4x20噸燃煤鍋爐煙氣脫硫除塵技術(shù)方案-文庫吧資料
2025-05-09 02:19本頁面
【正文】 統(tǒng)所有煙氣管道外部作保溫處理。b）煙道脫硫系統(tǒng)中的煙道主要包括兩部分：第一部分為脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙道，即鍋爐煙氣從一級(jí)除塵器后的引風(fēng)機(jī)引出口匯到總脫硫煙道再進(jìn)入脫硫器之間的煙道，此部分煙道為 Q235B 鋼板,內(nèi)部不需防腐，外部 100mm 巖棉保溫的煙氣煙道。煙氣管道及保溫根據(jù)脫硫系統(tǒng)的煙氣連接方式，煙氣系統(tǒng)包括脫硫器進(jìn)出口煙道及所有全部必要的附件。扶梯載荷不小于 2KN/M2。裝置的平臺(tái)、扶梯有欄桿。合理、科學(xué)的脫硫器設(shè)計(jì)，使得脫硫劑的利用率可到 96%。脫硫濕式雙堿法是一種低成本、高效率的脫硫方法。（6） 脫硫劑利用率高，運(yùn)行成本低，脫硫效率高直接參與脫硫器內(nèi)脫硫反應(yīng)的是溶解度高、反應(yīng)速度快的 NaOH，但其生成物Na2SO3 和 NaHSO3 又通過苛化反應(yīng)，再生成了 NaOH。保證噴淋效果，達(dá)到脫硫作用。噴淋開口度可調(diào)節(jié)，既便于維護(hù)清理，又可達(dá)到大流量供水，設(shè)備磨損輕、無堵塞，因此故障少，操作維護(hù)簡單、效率高。（4）噴淋布水裝置在每層裝置上安裝一套新型的氣液噴淋裝置，共 2 套。（2）施工防腐設(shè)計(jì)殼體內(nèi)壁采用耐火水泥做防腐防水工藝，保證脫硫器耐腐蝕，提升了運(yùn)行時(shí)間。臥式脫硫凈化裝置參數(shù)（1） 、配套鍋爐：4X20t/h 鍋爐,（1 臺(tái)備用)（2） 、型號(hào)：熱水鍋爐 20t/h；（3） 、數(shù)量：4 臺(tái)（1 臺(tái)備用)（4） 、煙氣處理量：180000m 3/h；（5） 、鍋爐出口煙氣溫度： ≤180200℃（6） 、本體阻力：≤1000pa；（7） 、鍋爐出口 SO2 排放濃度：≤900mg/Nm 3（8） 、脫硫凈化裝置出口 SO2 排放濃度：≤150200mg/Nm 3（9） 、脫硫效率：＞90%；（10） 、液氣比：179。煙氣進(jìn)入方式：煙氣由進(jìn)口橫向進(jìn)入，延長了氣體分布路徑，不僅有利于氣體分布均勻，而且由于氣體的翻騰形成了湍流，更有利于氣液比的形成。數(shù)量：共 1 套。本工藝的優(yōu)點(diǎn)(3)工藝先進(jìn)，技術(shù)指標(biāo)完全能滿足環(huán)保要求和廠家要求；(4)采用特制高效、防腐、耐磨陶瓷噴頭，噴霧液滴 800～1200μm，具有極大的比表面積，同時(shí)又不易引起二次夾帶；(5)脫硫效果好，脫硫效率達(dá) 90%，脫硫凈化裝置出口濃度不高于 150200mg/m3；(6)投資省、運(yùn)行費(fèi)用低，具有良好的經(jīng)濟(jì)性；(7)防結(jié)垢、防堵性能好，運(yùn)行穩(wěn)定，安全性能高；(8)防腐性能好，使用壽命長（主體設(shè)備在 20 年以上） ；(9)阻力小，壓降低（濕法脫硫系統(tǒng)≤1000Pa） ；(10)操作彈性寬，運(yùn)行管理方便，系統(tǒng)簡便，投資??；(11)可確保風(fēng)機(jī)安全可靠長期運(yùn)行。在脫除 SO2 的過程中，煙氣經(jīng)碰撞、攔截、凝聚、粘附、分離等作用，煙氣中的粉塵也逐漸被脫除。（2）脫硫副產(chǎn)物流程如下:脫硫裝置——噴淋——沉淀池分離——排渣具體如下所述：經(jīng)濕式除塵器除塵后的煙氣靠引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力，進(jìn)入脫硫凈化裝置，與布置在脫硫凈化器內(nèi)的一層噴淋裝置噴淋，并去除部分 SO2，進(jìn)入脫硫凈化器內(nèi)的煙氣受倒流板影響，與脫硫凈化器二層噴淋裝置大面積噴淋出來的吸收液充分混合接觸，由于倒流裝置的合理設(shè)計(jì)，煙氣在脫硫凈化器內(nèi)產(chǎn)生氣動(dòng)定向流動(dòng)，強(qiáng)勁的定向力與沖擊力對(duì) SO2 吸收液激烈攪動(dòng)，獲得最佳的霧化效果，單位面積內(nèi)的洗滌液表面積增加上千倍，霧化的洗滌液與煙氣中的二氧化硫充分混合，達(dá)到最理想的接觸面積與方式，吸收溶解及反應(yīng)充分。即總工藝流程設(shè)計(jì)如下。且由于鈉堿吸收液和二氧化硫反應(yīng)的速率比鈣堿快很多，能在較小的液氣比條件下，達(dá)到較高的二氧化硫脫除率。本工程選擇鈉鈣雙堿法為脫硫工藝，以石灰作為主脫硫劑，鈉堿為助脫硫劑。循環(huán)過程中的主要反應(yīng)如下:(1)脫硫過程2NaOH+ SO2→Na 2SO3+H2O (1)Na2SO3+ SO2+H2O→2NaHSO 3 (2)其中式(1)為啟動(dòng)階段 NaOH 溶液吸收 SO2的反應(yīng)；式(1)為吸收液 pH 值較高時(shí)(高于9)溶液吸收 SO2的主要反應(yīng)；式(2)為吸收液 pH 值較低(低于9)時(shí)的主要反應(yīng)。 鈉鈣雙堿法工藝反應(yīng)原理鈉鈣雙堿法，在啟動(dòng)時(shí)以 NaOH 吸收 SO2，吸收液用石灰乳液再生。并且運(yùn)行成本低廉。鈉鈣雙堿法是以碳酸鈉或氫氧化鈉溶液為第一堿吸收煙氣中的 SO2，然后再用石灰或熟石灰作為第二堿，處理吸收液，再生后的吸收液送回吸收塔循環(huán)使用。土建部分由我方設(shè)計(jì)出圖，貴方施工完成； 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范(1)保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)GB132712022 《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB13223－2022 《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 》GB3095－1996 《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096－93
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