【正文】 連接區(qū)內(nèi)，縱筋可以搭接或焊接，但同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率不得大于 50%。鋼筋的擺放順序:底板底層鋼筋:長(zhǎng)向筋在下，短向筋在上。 核對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的成品鋼筋的鋼號(hào)，規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致，如有問題應(yīng)及時(shí)解決。 磚胎模尺寸已經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。 夯機(jī)作業(yè)前方 2m 以內(nèi)不得有人 第五節(jié) 板鋼筋的安裝一、施工準(zhǔn)備 回填施工完成后，須再次進(jìn)行細(xì)石混凝土墊層施工（施工部位見14頁(yè)圖，施工工藝同前），墊層施工經(jīng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入筏板鋼筋安裝工序。 隨機(jī)整理電線者應(yīng)隨時(shí)將電纜線整理通順，盤圈送行，并應(yīng)與夯機(jī) 保持 35m 余量。操作時(shí)按行夯路線隨夯機(jī)直線行走。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋。 每臺(tái)夯機(jī)應(yīng)設(shè)兩名操作人員。每臺(tái)夯機(jī)應(yīng)單獨(dú)使用插座。夯機(jī)操作開關(guān)必須使用定向開關(guān)，并保證動(dòng)作靈敏。夯機(jī)必須安裝保護(hù)接地或接零。嚴(yán)禁吸煙打鬧及酒后作業(yè)?；靥钣猛敛坏煤惺瘔K、碎磚、灰渣和有機(jī)雜物?；靥钔恋膶?shí)際壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于 ， 且回填后干密度不應(yīng)小于 ?；靥钔翍?yīng)在土最佳含水率狀態(tài)下回填，回填土的含水率應(yīng)以用手緊握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。打夯應(yīng)一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連， 縱橫交叉。 各層鋪灰土厚度都應(yīng)找平，與坑邊壁上的標(biāo)高相等，或用尺、標(biāo)準(zhǔn)桿檢查。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定?；靥钔劣蓹C(jī)械裝運(yùn)再人工轉(zhuǎn)運(yùn)至回填現(xiàn)場(chǎng)，回填方向從中間往四周回填。機(jī)具準(zhǔn)備：機(jī)動(dòng)三輪車、蛙式打夯機(jī)、人力夯、振動(dòng)壓實(shí)機(jī)、手推 車、篩子、標(biāo)準(zhǔn)斗、2m 靠尺、耙子、鐵鍬(尖頭及平頭)、小線、鋼尺、刮杠。素土：使用前應(yīng)過篩，其粒徑不大于50mm，不得含有有機(jī)雜質(zhì)。 人員走動(dòng)、材料搬運(yùn)過程防止磚胎模被破壞。要分層夯時(shí)，并注意觀察磚胎模的變形情況，有變形及時(shí)采取措施。 砌筑過程中，施工人員跟蹤檢查標(biāo)高和截面尺寸。 澆筑筏板、梁底墊層， 100 ㎜厚C15細(xì)石混凝土。 回填的土方必須用平板振搗器縱橫拖壓，直到回填土達(dá)到一定的密實(shí)度。墻頂預(yù)留2030 ㎜，待素砼墊層澆筑時(shí)進(jìn)行履蓋。應(yīng)盡量采用主規(guī)格磚塊，內(nèi)外、縱橫墻同時(shí)交錯(cuò)砌筑，墻體的臨時(shí)間斷處砌筑成斜槎。砂漿強(qiáng)度試塊應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣、制作。 根據(jù)承臺(tái)、地梁、板的高度計(jì)算出每道墻所要砌的高度，并在皮數(shù)桿上做出標(biāo)記。在施工員的配合下，在墊層面上彈出所砌墻體的厚度線，凡承臺(tái)和地梁及梁和梁交接處彈出位置線。二、磚胎模砌筑磚胎模厚度為240mm，長(zhǎng)度大于4﹒00m以上的磚胎模每隔4﹒00m設(shè)一根240370mm磚柱。第三節(jié) 磚胎模砌筑工程 本工程為地下一層，模板采用磚胎模。 搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛物料，特別要避免碰掛周圍和上下方向的電線。 鋼筋加工機(jī)械使用前，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)試車正常后，方能使用。應(yīng)在砌完后合模前修整一次。 鋼筋變形：鋼筋骨架綁扎時(shí)應(yīng)注意綁扣方法，宜采用十字扣或套扣綁扎。 底板上下層鋼筋綁扎后，支撐與凳要綁牢固。 四、成品保護(hù)： 成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。接頭處彎折不得大于 4 度。鋼筋表面必須清潔，規(guī)格，尺寸，形狀，數(shù)量，間距，錨固長(zhǎng)度，接頭設(shè)置必須符合施工規(guī)范要求。 （10）鋼筋綁扎后應(yīng)隨即墊好沙漿墊塊。接頭不宜位于構(gòu)件最 大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤(Ⅱ級(jí)鋼筋可不做彎鉤) ，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 （9）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22 ㎜時(shí)，宜采用機(jī)械連接，小于 22 ㎜，可采用焊接或綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)范的規(guī)定。 （8）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡) ，保證保護(hù)層的厚度。 （7）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50 ㎜處。 （6）彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置要正確。 （5）框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè) 計(jì)要求。隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎牢固。穿次梁的下部縱向受力鋼筋及 彎起鋼筋，并套好箍筋。箍筋在疊合處的彎鉤， 在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135 度，平直部分長(zhǎng)度為 10d，如作成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為10d。 （3）在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤應(yīng) 為 135 度。 (2)核對(duì)鋼筋級(jí)別，型號(hào)，形狀，尺寸及數(shù)量，是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。 作業(yè)條件： (1)按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理，平整，準(zhǔn)備好墊木。 (3)控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊，塑料卡。鋼筋應(yīng)無(wú)老銹及油污。 二、梁鋼筋綁扎搭接（一）施工準(zhǔn)備：鋼筋出廠合格證、復(fù)試報(bào)告均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 鋼筋的接頭位置及接頭面積百分率要符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋綁扎 前要先彈出鋼筋位置線，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。綁扎鋼筋地點(diǎn)清理干凈。鋼筋無(wú)老銹及污染，成型鋼筋經(jīng)現(xiàn) 場(chǎng)檢驗(yàn)合格。第二節(jié) 地梁鋼筋綁扎施工一、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎要求：鋼筋綁扎用的鋼絲(鍍鋅鋼絲)可采用 20～22 號(hào)鋼絲，其中 22 號(hào)鋼絲只用于綁直徑 12mm 以下的鋼筋?；炷料扔盟焦胃芄纹剑缓蟊砻嬗媚灸ㄗ娱镀?。厚度超過200mm 時(shí)，應(yīng)采用插入式振搗器， 倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑，分區(qū)段時(shí)應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致?；炷翍?yīng)連續(xù)澆筑，間歇時(shí)間不得超過2h。四、鋪設(shè)混凝土 鋪設(shè)前，將基層濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪混凝土。 混凝土的運(yùn)輸：在運(yùn)輸中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。墊層面積較大時(shí)，底層地面可視基層情況采用控制樁或細(xì)石混凝土(或水泥砂漿)做找平墩控制墊層標(biāo)高；樓層地面采用細(xì)石混凝土或水泥砂漿做找平墩控制墊層標(biāo)高。第三章 分部分項(xiàng)施工方案第一節(jié) 100厚C15細(xì)石混凝土墊層施工工藝流程：清理基層→找標(biāo)高、彈線→混凝土攪拌→鋪設(shè)混凝土→振搗混凝土→混凝土表面找平→養(yǎng)護(hù)一、清理基層：澆注混凝土墊層前，應(yīng)清除基層的淤泥和雜物；基層表面平整度應(yīng)控制在15mm 內(nèi)。1需持證上崗人員業(yè)經(jīng)培訓(xùn)，證件完備。1現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土的攪拌站已試車正常，材料備齊。防水混凝土的抗壓、抗?jié)B試模備齊。工具備齊，振動(dòng)器試運(yùn)合格。模內(nèi)清理干凈，前一天模板及墊層或防水保護(hù)層已噴水潤(rùn)濕并排除積水。鋼筋、模板、預(yù)埋件，伸縮縫，沉降縫，后澆帶或加強(qiáng)帶支擋，測(cè)溫元件或測(cè)溫埋管，標(biāo)高線等已檢驗(yàn)合格。