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模具電火花加工ppt課件-文庫吧資料

2025-05-08 18:42本頁面
  

【正文】 4)計數(shù)長度 J 根據(jù)計數(shù)方向,選取直線或圓弧在該方向上的投影總和(絕對值),單位 181。 當(dāng) |Xe|< |Ye|時,即終點在陰影區(qū)內(nèi),計數(shù)方向取 Gx,當(dāng) |Xe|> |Ye|時取Gy (圖 b)。 即: |Y| |X|時 , 取 GY; |Y||X|時 , 取 Gx; |Y|=|X|時 , 取 Gx或 GY, 有些機(jī)床對此專門規(guī)定 。 根據(jù) 終點坐標(biāo)的絕對值 , 哪個方向數(shù)值 小 ,就取該方向為計數(shù)方向 。 圓弧 直線 B X B Y B J G Z 分隔符號 X坐標(biāo)值 Y坐標(biāo)值 計數(shù)長度 計數(shù)方向 加工指令 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 3) 計數(shù)方向 G Gx — 取 X方向進(jìn)給總長度計數(shù) GY—— 取 Y方向進(jìn)給總長度計數(shù) 用 線段的終點坐標(biāo)的絕對值 進(jìn)行比較 ,哪個方向數(shù)值 大 , 就取該方向作為計數(shù)方向 。例 B2022B0B2022GxL1 可寫為 BBB2022GxL1。m 坐標(biāo)原點為線段起點, X、 Y分別取線段在對應(yīng)方向上的增量,即該線段在相對坐標(biāo)系中的 終點 坐標(biāo)的絕對值。 電火花線切割 一、概述 二、工藝參數(shù)選擇 三、編程 思考與練習(xí) 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 3B格式程序編制 ( 1)程序格式 B X B Y B J G Z 分隔符號 X坐標(biāo)值 Y坐標(biāo)值 計數(shù)長度 計數(shù)方向 加工指令 1)分隔符號 B 用來將 X、 Y、 J的數(shù)碼分開,利于控制器識別。 ?為了便于機(jī)床接受命令,必須按照一定的格式來編制線切割機(jī)床的數(shù)控程序。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 三、數(shù)控線切割編程 ?數(shù)控程序就是用來控制機(jī)床,使機(jī)床按照預(yù)定要求進(jìn)行切割加工。 —— 對環(huán)境無污染 , 對人體無害 , 配制方便 , 使用壽命要長 。cm —— 較好的洗滌性能 , 對工件具有較好的附著力 、 滲透性和除污能力 。 電火花線切割 一、概述 二、工藝參數(shù)選擇 三、編程 思考與練習(xí) 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) ( 1) 基本要求 工作液是放電介質(zhì)又是冷卻液 , 一般 快走絲用專用乳化液, 慢走絲用去離子水 。這類電極絲主要 有鉬絲、鎢絲和鎢鉬絲。應(yīng)該選擇高電壓、大電流、大的脈沖寬度和大的脈沖間隔。 ( 3)當(dāng)要求電極絲損耗小時 應(yīng)該選擇大的脈沖寬度。 電火花線切割 一、概述 二、工藝參數(shù)選擇 三、編程 思考與練習(xí) 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 加工規(guī)準(zhǔn)的選擇 ( 1)當(dāng)要求切割速度高時 在滿足粗糙度要求的前提下再追求高的切削速度。但造成加工表面的粗糙度變差。 ( 2)脈沖寬度 增加脈沖寬度,切割速度隨之增大,但有一最佳脈沖寬度值。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 二、線切割加工工藝參數(shù)的選擇 ( 1)峰值電流 脈沖峰值電流的增大會增加單個脈沖放電的能量,加工電流也會增大,切割速度會明顯增加。 ( 3) 能加工精密 、 形狀復(fù)雜而細(xì)小的內(nèi) 、 外形面 , 以及高熔點 、 高硬度難切削的材料 。 快走絲: ?走絲速度為 8~ 10m/s,電極絲往復(fù)循環(huán) ?加工精度為 ,表面粗糙度一般為 Ra ,最佳可達(dá) Ra 電火花線切割 一、概述 二、工藝參數(shù)選擇 三、編程 思考與練習(xí) 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 慢走絲: ?走絲速度低于 ,電極絲單向移動而且電極絲(一般為黃銅絲)只使用一次 ?加工零件的厚度小于高速;機(jī)床價格高。當(dāng)高頻脈沖電源接通后,電極絲與工件之間形成脈沖放電火花 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 機(jī)床主要由主機(jī) ( 包括床身 、 坐標(biāo)工作臺 、 走絲機(jī)構(gòu)等 ) 、 脈沖電源 、 控制系統(tǒng) 、 液體介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)幾大部分組成 。 ?只是線切割 利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成形。 ?適合于沖模、擠壓模、塑料模以及電火花成形加工使用的電極 等。由于放電間隙小,加工時金屬屑、碳微粒、氣泡等電蝕產(chǎn)物使窄小的間隙容納不了或局部濃度過高,排屑不暢,這樣也會使加工不穩(wěn)定而降低生產(chǎn)率。 3)工作液污染程度的影響 工作液污染程度嚴(yán)重 ,會使加工穩(wěn)定性變差,從而導(dǎo)致生產(chǎn)率降低,同時污染嚴(yán)重會使加工間隙增大,對電極損耗也不利。 沖抽油方式 (a)下沖油式 (b)上沖油式 (c)下抽油式 (d)上抽油式 若壓力和流速 過小 則對蝕除物的排除不利,會造成加工不穩(wěn)定;若 太大 ,則會引起電極耗損增大,并使主軸跳動,也使加工不穩(wěn)定。 水和水溶液 由于價廉易得,并有不燃、無味等特性,正越來越受到重視。 煤油 由于粘度低,排屑方便,擊穿間隙小,對電火花加工精度有好處,因此是目前國內(nèi)應(yīng)用最普遍的工作液。其次是機(jī)油、錠子油。 價廉易得。 無毒、無刺激性,放電時的分解物對加工妨礙小,對人體無害。 ( 2)對工作液的要求 具有一定的絕緣強(qiáng)度,較好的流動性,較快的絕緣強(qiáng)度恢復(fù)性能。 粗規(guī)準(zhǔn)用于粗加工 中規(guī)準(zhǔn)粗加工、精加工間過渡加工 精規(guī)準(zhǔn)用于精加工 電火花成形加工 一 .基本工作原理 二 .工藝特點 三 .加工機(jī)床 四 .基本工藝規(guī)律 思考與練習(xí) 六 .型腔加工 七 .電極材料及制造 五 .型孔加工 八 .電規(guī)準(zhǔn)及其選擇 九 .工作液的選擇 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 九、工作液的選擇 具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 八、電火花加工的電規(guī)準(zhǔn)及其選擇 在電火花加工中,電參數(shù)(電壓、電流、脈沖寬度、脈沖間歇等)的 最佳配合 ,稱為電規(guī)準(zhǔn)。 3.銅鎢合金、銀鎢合金電極及其加工 制造時宜選用硬質(zhì)合金刀具作切削加工。切削加工時要用肥皂水作工作液,同時,進(jìn)刀量要盡可能小。即: %100?? 蝕除工件體積電極損耗體積電極相對損耗安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 銅鎢合金 電極 銅電極 石墨電極 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 常見電極的制造方法: 1. 石墨電極 石墨電極的制造基本上都采用 切削加工和成形磨削 。 常用電極材料種類和性能如表所示: 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 在許可的情況下,盡量選擇 “ 低耗 ” 電極材料。1139。 kb 式中 a-電極水平方向尺寸; A-型腔的基本尺寸; k-與型腔尺寸標(biāo)注有關(guān)的系數(shù); b-電極單邊縮放量; b=c+ f- g 式中 c-平動量,取 f-精加工最后一檔規(guī)準(zhǔn)的單邊放電間隙 取 g-精加工電極側(cè)面損耗 ,不超過 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) (2)電極垂直方向尺寸: 電極在平行于主軸方向上的尺寸 H= H1 + H2 式中: H1-電極 垂直方向 有效工作尺寸 H2- 電極固定板與模塊之間的距離,一般 為 5- 10mm左右 H1’ -型腔的垂直尺寸(型腔深度); C1-粗規(guī)準(zhǔn)加工時電極端面的相對損耗率,一般< 1%, C1H1’ 只適用于未進(jìn)行預(yù)加工的型腔; C2-中、精規(guī)準(zhǔn)加工時端面相對損耗率一般為 20% ~ 25%, S -中、精規(guī)準(zhǔn)加工時端面總的進(jìn)給量 ,一般為 ~; δj-最后一擋精規(guī)準(zhǔn)加工時端面的放電間隙,一般為 ~,有時可忽略不計。 主電極加工型腔的主要部分,副電極加工型腔的尖角、窄縫等部位。 3)用平動法加工型腔。加工面積大, 電規(guī)準(zhǔn)調(diào)節(jié)范圍大 (一)型腔電火花加工方法 ( 1)單電極加工法: 指用一個電極加工出所需型腔 1)用于加工形狀簡單、精度要求不高的型腔。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 3)電極公差 電極的制造精度要高于型孔的精度 ,截面的尺寸公差取凹模刃口相應(yīng)尺寸公差的1/22/3。 階梯電極的加工原理是利用加長部分進(jìn)行穿孔粗加工,蝕除大部分金屬,只留下精加工余量由 L部分來完成最后加工。 k—— 與電極材料、型孔的復(fù)雜程度以及加工方式有關(guān)的系數(shù)。 圖 a 按凸模均勻減小的電極圖 圖 b 按凸模均勻增大的電極圖 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 2)長度尺寸 電極長度為 L+ L’ 電極有效長度的計算公式: L=kH+H1 式中 H—— 凹模需電火花加工的厚度; H1—— 其大小為( ~ ) H ; L’ —— 夾持端長度。如圖 a所示 ( 3) X> δ 電極的截面尺寸在凸模的四周均勻增大一個( Xδ )值。分為三種情況: ( 1) X= δ 電極的截面尺寸與凸模的截面尺寸完全相同。 Z2δ 電極比凸模尺寸均勻均勻放大一個數(shù)值 a1,形狀相似。 安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 模 具 制 造 技 術(shù) 1— 型孔輪廓 2— 電極橫截面 電極尺寸 1)橫截面尺寸 以凹模尺寸和公差確定電極橫截面尺寸時,則電極的輪廓應(yīng)比型孔均勻地縮小一個放電間隙值。6— 定位銷 。
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