齒輪傳動(dòng)ppt課件(2)-文庫(kù)吧資料
2025-05-08 12:07本頁(yè)面
【正文】 11 ???按表 5— 1，取 m=。 解： 選擇齒輪材料及確定許用應(yīng)力 因傳遞的功率不大，傳動(dòng)有輕微沖擊，選用軟齒面齒輪傳動(dòng)。為了便于加工、裝配，通常小齒輪的齒寬 b1大于大齒輪齒寬 b2，即取大齒輪齒寬 (圓整 )，小齒輪齒寬 b1= b2+（ 2～ 10） mm。 11][ FFSY? 22][ FFSY? 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 五、參數(shù)的選擇 ? 1. 齒數(shù) Z1 對(duì)于閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)，齒輪的彎曲強(qiáng)度是足夠的，齒數(shù)可取多些，推薦取 Z1=24～ 40；對(duì)于硬齒面齒輪傳動(dòng)，齒根折斷為主要失效形式，因此可適當(dāng)?shù)販p少齒數(shù)以保證模數(shù)取值合理；對(duì)于開(kāi)式傳動(dòng)，齒面磨損會(huì)使輪齒的抗彎能力降低，為使輪齒不宜太小，小輪齒齒數(shù)不宜取太多，一般取 Z1=17～ 20。 計(jì)算載荷用符號(hào) Fnc表示： Fnc= KFn 表 54 載荷系數(shù) K 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 三、齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算 齒面接觸疲勞強(qiáng)度 的設(shè)計(jì)公式 ： ? ?3 211uuKTdHd?????? 應(yīng)當(dāng)注意，一對(duì)齒輪嚙合時(shí)，兩齒面接觸處的接觸應(yīng)力是相等的，由于兩輪的材料不同，其許用接觸應(yīng)力 [σ]H也不同，在進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算時(shí)應(yīng)將[σ]H1與 [σ]H2中的較小值代入上式中計(jì)算。齒輪、軸、軸承的加工、安裝誤差及彈性變形會(huì)引起載荷集中，使實(shí)際載荷增加 大于名義載荷 。為了便于分析計(jì)算，可按節(jié)點(diǎn) C處嚙合進(jìn)行受力分析。 由實(shí)踐得知： 閉式軟齒面齒輪傳動(dòng)，以保證齒面接觸疲勞強(qiáng)度為主； 閉式硬齒面或開(kāi)式齒輪傳動(dòng)，以保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度 為主。 保證足夠的 齒面接觸疲勞強(qiáng)度 ，以免發(fā)生齒面點(diǎn)蝕。 齒輪常見(jiàn)的失效形式及常用材料 表 53 齒輪常用材料及機(jī)械性能 漸開(kāi)線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度計(jì)算 167。 鑄鐵齒輪的抗彎強(qiáng)度和耐沖擊性均較差，常用于低速和受力不大的齒輪傳動(dòng)中。常用材料為20Cr、 20CrMnTi（表面滲碳淬火）及 4 35SiMn、 40Cr（表面淬火或整體淬火）等。熱處理后齒面有變形，可采用研磨、磨削等精加工方法加以消除。 二、齒輪的常用材料 齒輪常見(jiàn)的失效形式及常用材料 (2) 硬齒面齒輪 （齒面硬度 350HBS） 這類(lèi)齒輪通常是在半精加工后進(jìn)行熱處理的，常用的熱處理方法有淬火、表面淬火等。因齒面硬度低，故承載能力較低。這類(lèi)齒輪的常用材料為 4 40Cr、 35SiMn、 38SiMnMo等中碳鋼和中碳合金鋼。所以， 重要的齒輪都采用鍛鋼 。 齒輪材料選用的基本原則 : 齒輪材料必須滿足工作條件的要求，如強(qiáng)度、壽命、可靠性、經(jīng)濟(jì)性等； 應(yīng)考慮齒輪尺寸大小，毛坯成型方法及熱處理和制造工藝； 鋼制軟齒面齒輪，其配對(duì)兩輪齒面的硬度差應(yīng)保持在 30~50HBS或更多。 二、變位齒輪的概念 漸開(kāi)線齒廓的根切現(xiàn)象與變位齒輪的概念 變位齒輪的概念 齒輪常見(jiàn)的失效形式及常用材料 167。 為了避免根切，也可以采用 變位齒輪 。 漸開(kāi)線齒廓的根切現(xiàn)象與變位齒輪的概念 一、漸開(kāi)線齒廓的根切問(wèn)題 用展成法加工齒輪時(shí)，若刀具的齒頂線（或齒頂圓）超過(guò)理論嚙合線極限點(diǎn) N時(shí)，被加工齒輪齒根附近的漸開(kāi)線齒廓將被切去一部分，這種現(xiàn)象稱為 根切 。 ?常用的刀具 齒輪插刀 齒條插刀 滾刀 ?展成法加工的基本要求 用展成法加工齒輪時(shí)，只要刀具與被加工齒輪的模數(shù)和壓力角相同，不管被加工齒輪的齒數(shù)是多少，都可以用同一把刀具來(lái)加工。zzrrrrrribb ????????齒輪的傳動(dòng)比可以進(jìn)一步表示為 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng) 漸開(kāi)線齒輪的加工方法 167。1 zzmrrrra ???????徑向方向上留有間隙 c mcmhmchc aa **** )( ?????外嚙合傳動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)中心距 121212122121 39。 121 ??bPBB? 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng) ?嚙合及重合度的概念演示 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng) ?四、 標(biāo)準(zhǔn)中心距 )(39。因此，齒輪連續(xù)傳動(dòng)的條件為 ?重合度 ε 表示實(shí)際嚙合線區(qū)間上相嚙合的輪齒的對(duì)數(shù)。 漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪的嚙合傳動(dòng) ?二、
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