【正文】 提供進線端子。（3）氣動驅動裝置驅動裝置選用歐美進口產品。軸承具有自潤滑功能，在最大壓力負荷下。能實現雙向等壓自由式密封，保證與閥座密封面的可靠密封。閥軸與閥板的連接采用偏心退拔銷或高強度鍵連接（1Cr17Ni9不銹鋼）形式，退拔銷時可確保與閥軸緊密連接，在水壓及震動時不會松動或脫落。，且閥體不會發(fā)生變形，法蘭與閥體為一體式。范圍內均能完好密封。法蘭蝶閥具有很好的導流性，～。蝶閥（1）蝶閥主要零部件材質閥座 OCr19Ni9不銹鋼軸承 ZCuAL10Fe3鋁青銅閥體 QT45010球墨鑄鐵閥板 QT45010球墨鑄鐵閥軸 1Cr13不銹鋼密封圈 NRNBR橡膠（2）蝶閥結構及性能特點法蘭蝶閥的結構形式為雙偏心法蘭蝶閥，能滿足雙向承壓密封，泄漏率為0。膜處理車間的閥門均由上海冠龍閥門機械有限公司生產。14）緊固件、螺栓均采用316不銹鋼。12）閘門表面經過噴砂處理，出廠前噴涂業(yè)主指定的顏色。11）閘門密封采用NBR橡膠和平板橡膠水封來密封，使用壓板和不銹鋼螺栓固定閘門門體上。9）吊桿采用S316不銹鋼，有足夠的耐腐蝕性和柔度，在關閉閘門到位后產生微量變形，以后提吊閘門時能夠回復到原狀。7）閘門門體采用S316不銹鋼能承受較大的水壓，在門板的一側采用平面加筋式焊接結構，以保證門體有足夠的剛性和較高的使用性能，在最高水頭下，其允許彎曲撓度不大于1/800.8）閘門門框采用S316不銹鋼除了保證閘門有足夠的耐腐蝕性能外，同時具有足夠的剛度，提高門框抵抗變形的能力。m，保證門體在關閉過程中只有最后的3040mm行程內水封才被壓縮，以延長水封的使用壽命。4）閘門采用平底型結構，在保證水流的暢通性的同時避免垃圾的堆積。2）閘門的結構形式除了能夠滿足雙向止水的要求外，在水封磨損后，可以通過適當措施使橡膠水封能夠延長使用壽命。閘門主要零部件材質閘門本體 S316不銹鋼吊桿 S316不銹鋼軸導架 S316不銹鋼門框 S316不銹鋼閘門密封 NBR丁晴橡膠閘門結構及特點1）閘門為四邊止水，均為橡膠密封（軟止水），除轉角以外其他部分無接頭，并保證轉角處不滲漏；為了便于閘門的維護，采用不銹鋼螺栓和壓板壓緊在門體上，以達到方便拆卸的目的。 15）氣源最小供氣壓力為：5~6Bar。13）氣動執(zhí)行機構的銘牌設置在缸體表面，不易丟失和損壞。11）執(zhí)行機構帶有行程調節(jié)裝置，在一定范圍內可滿足用戶的使用要求。9）與閥門連接符合ISO5211/DIN3337標準。6）傳動軸標準材質采用不銹鋼，確保使用的機械強度。4）合理的結構設計和潤滑處理，有效的提高使用壽命，可在額定負載下作動100萬次以上。2）殼體采用擠壓成型的鋁合金體，其表面為硬化陽極處理，有一定的防蝕性能和很強的機械強度；氣缸端蓋涂裝環(huán)氧樹脂涂層。閘門均帶有氣動啟閉機。額定電壓 380V/50HZ變頻范圍 20～50 HZ輸出轉速 不大于500rpm防護等級 IP55絕緣等級 F保護 3 PTC電熱調節(jié)控制系統(tǒng)轉子泵與系統(tǒng)設備成聯動控制，同時配置具有手動/自動選擇的就地控制箱，電氣控制同時具備向中心控制室PLC傳輸狀態(tài)信號、并接受PLC輸出控制信號的接口和接受中控室遙控的信號接口。主、從動軸與轉子采用鍵緊配合聯接或鑄成一體，其機械及力學性能可以滿足各種工況的要求。泵主軸與齒輪減速電機之間通過聯軸器直連，主、從動軸由斜齒輪聯動，整機置于共同的底座上。軸密封結構：機械密封，免維護型。軸承和斜齒輪的潤滑采用全封閉油浴潤滑。轉子泵采用殼體和轉子尖間隙可調節(jié)設計，磨損后可調節(jié)圓弧泵殼或者轉子尖達恢復泵性能的效果，減少維護費用。軸不與介質接觸，所有耗件都可以通過泵腔更換，無需拆卸泵或管道。設計制造執(zhí)行標準計量泵： API 675電機： IEC 500潤滑油環(huán)境溫度潤滑油牌號液壓油牌號9℃～52℃美孚 Mobil 630齒輪油美孚DTE 13M低于9℃同工廠聯系同工廠聯系膜池出水抽吸泵及藥洗循環(huán)提升泵采用?？松黧w機械設備有限公司提供的三葉凸輪轉子泵。柱塞采用活塞式結構有良好的冷卻和潤滑，無需傳統(tǒng)的填料密封和繁瑣的填料更換。 計量泵結構高性能液壓隔膜泵頭取消了傳統(tǒng)液壓隔膜泵頭所需的物料的圓盤隔膜護盤，從而使泵頭既有管式隔膜的“直接通過性”和柱塞泵的低NPSH（凈正吸入壓頭）要求的性能，又能有效的保護隔膜，延長隔膜壽命，從而使隔膜壽命長達24000小時以上。計量泵的精度達177。計量泵在出廠前，在明顯的部位標注電動機旋轉方向指示。單頭最大流量達4410L/h、最高排出壓力達50MPa；穩(wěn)定性精度177。高性能液壓隔膜泵頭采用米頓羅公司專利MARS技術（自動機械補油系統(tǒng)），綜合了各類傳統(tǒng)泵頭的優(yōu)點。 計量泵基本技術參數序號名稱型號數量單位備注1液壓隔膜計量泵Q=,H=30m,p=2臺鹽酸投加泵2液壓隔膜計量泵Q=,H=30m,p=2臺氫氧化鈉投加泵3液壓隔膜計量泵Q=,H=30m,p=2臺次氯酸鈉投加泵，維護性4液壓隔膜計量泵Q=,H=30m,p=1臺次氯酸鈉投加泵，恢復性5液壓隔膜計量泵Q=,H=30m,p=2臺亞硫酸氫鈉投加泵計量泵性能特點計量泵運行時，泵的噪音不高于80 dB（A），且運行時軸承溫度不高于65oC，無異常振動，各密封處沒有泄漏。主要部件材質清單及使用壽命序號部件名稱材質及品牌單位數量產地設計使用壽命（h）1機殼HT200件1/臺章丘1000002葉輪HT200件2/臺章丘1000003軸45件2/臺章丘1000004墻板HT200件2/臺章丘1000005齒輪SCM435件2/臺日本崗樂公司300006軸承SUJ2件4/臺日本NSK公司350007油箱HT200件1/臺章丘100000設計制造中采用的技術標準：JB/T 《一般用途羅茨鼓風機技術條件》JB/T 《一般用途羅茨鼓風機性能試驗方法》GB/T 28882008 《風機和羅茨風機噪聲測量方法》GB/T 100952001 《漸開線圓柱齒輪 精度》GB/T 18042000 《一般公差 線性尺寸的未注公差》化學清洗用隔膜計量泵采用美國米頓羅的Primeroyal系列液壓隔膜計量泵。電纜接線端子盒與電機的外殼框架穩(wěn)固安裝一起，全封閉防水、防潮、防鹽霧、耐腐蝕，經得起撞沖，盒內有聯接電機繞組抽頭的雙頭螺釘端子。電機全部軸承均帶有潤滑油、潤滑劑。5%的變化中連續(xù)運轉。電機在滿負荷運轉時最低效率為95%，電機繞組由絕緣銅線繞制的，絕緣等級為F級，最大工作溫度可達155℃。c）零件加工精良，轉子、皮帶輪動平衡精度高；同時選用高質量、高性能的電動機，使風機運轉時振動小，軸承部位的振動速度有效值低于國家標準規(guī)定的13mm/s。鼓風機的結構a）耐磨性好，韌性好，并具有較高的抗沖擊性能。輸出空氣清潔，不含任何油質灰塵。因而將來自齒輪對產品的不良干擾完全排除。采用最高級驅動齒輪，不僅使壽命得到延長，而且實現了低噪音化。所以，轉子不會象過去那樣殘留微小的不平衡。因使用精密數控機床批量生產轉子，并對精度管理采取了完善的措施，所以，各臺風機之間完全沒有性能誤差。這種風機的效率比相同尺寸的轉子螺旋式風機好得多。因為轉子是三葉直線形，所以它不象螺旋式轉子那樣，因軸向微小變位而使轉子相互接觸。機殼的進排風屏蔽線切入螺旋，以轉子頂端光面線構成的三角形進排風口，通過的旋轉而循序打開。螺旋形狀是20176。鼓風機運行安全、平穩(wěn)、可靠。鼓風機基本技術參數：流量 全壓 49kPa軸功率 40kw轉速 1520r/min變頻電機 YVP225M4 380V，IP54，F 鼓風機的性能特點鼓風機進氣端設置空氣過濾器，對大于1μm的灰塵除塵效率為95%。 羅茨鼓風機羅茨鼓風機選用山東章丘鼓風機有限公司生產的SSR175三葉羅茨鼓風機2臺。低損耗的硅鋼片電機可以通過下列方法實現高效率：加熱器表面溫度200℃，當電機啟動時加熱器自動斷開。加熱器終端加以屏蔽。在任何情況下，溫度傳感器應與電機定子繞組的每相有緊密接觸，每個傳感器應單獨與一個監(jiān)測繼電器相連，此繼電器應提供報警和解扣設置，熱保護等級為II級，并在銘牌板上標出。6只電阻型溫度傳感器用于電動機繞組上，每相2只。電機保護等級不低于IP54，采用風－風冷。電機安裝方式采用水平安裝。電機具有充足的加速轉矩來啟動，在系統(tǒng)電壓為80%標稱電壓下使泵以合適轉矩運行。電機性能符合IEC34的有關規(guī)定，電機合適在正常負荷下連續(xù)兩次熱啟動，也適合于類似條件下每小時等間隔啟動6次。同時聯軸器應設有保護罩。（7）基座水泵和電機均帶有基座，與基座的聯接用機制螺栓，在水泵和電機對準和較好水平以后，澆搗混凝土來固定地腳螺栓。軸封壓力水接自泵體高壓側，經截止閥、管路、過濾器接至軸封填料環(huán)處。同時每一處軸承處都設有測定軸承溫度的測溫電阻pt 100。（5）軸承軸承采用歐洲進口SKF滾動軸承，滾珠應用重負荷型的防磨球珠，軸承使用壽命大于100000hr。軸套符合GB標準或等同標準。泵軸具有足夠的尺寸和剛性承受各種運轉條件下的應力，保證在泵反轉時軸上各緊固件不松動。（3）密封環(huán)水泵設有可拆換的密封環(huán)。（2）葉輪葉輪為雙吸口，閉式，整體結構，加工平滑，且經過動靜平衡試驗。泵體上在泵的重心或對稱位置處設置吊環(huán)、螺釘或吊耳等，便于泵的裝卸。只要提起上半部分的殼體和軸承的托架以及退去聯軸器上的螺栓以后就可以拆卸全部的轉動部件。在泵運轉過程中，泵、電動機能以最大轉速的130%的轉速倒轉。