【正文】 序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)單位數(shù)量1六角頭螺栓GB/T5783 M640SUS304個(gè)2242六角鎖緊螺母GB/ M6SUS304個(gè)2243平墊GB/ 6SUS304個(gè)2244六角頭螺栓GB/T5783 M655SUS304個(gè)2245六角鎖緊螺母GB/ M6SUS304個(gè)2246大平墊圈GB/ M6SUS304個(gè)2247六角頭螺栓GB/T5783 M845SUS304個(gè)2248六角鎖緊螺母GB/ M8SUS304個(gè)2249φ63產(chǎn)水支管2013φ63UPVC支2210φ63產(chǎn)水支管176φ63UPVC支2211上端頭170ABS757個(gè)2212下端頭80ABS757個(gè)2213O型密封圈φ47硅膠個(gè)28014內(nèi)六角螺栓組合螺栓 M528SUS304個(gè)22415六角螺母GB/T6170 M5SUS304個(gè)22416O型密封圈φ29硅膠個(gè)448 臥式雙吸離心泵膜池水反沖洗采用上海凱士比水泵有限公司的2臺(tái)獨(dú)立設(shè)置的臥式雙吸離心泵，1用1備。如果完整性檢測(cè)達(dá)到要求，則直接進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，如果達(dá)不到要求，報(bào)警停止裝置的運(yùn)行，然后可以人工觀察膜池面找出破損部位，進(jìn)行人工修復(fù)，系統(tǒng)恢復(fù)產(chǎn)水。膜完整性檢測(cè)（MIT）可以每天（時(shí)間頻率可調(diào)）或者根據(jù)需要隨時(shí)進(jìn)行在線檢測(cè)。（11）單列膜架的進(jìn)出口管路上（包括反洗及清洗管路）單獨(dú)配置隔離閥及泄空閥等安全措施，防止清洗時(shí)化學(xué)藥劑進(jìn)入其它膜組件和產(chǎn)水中。（9）浸沒(méi)式超濾膜系統(tǒng)保質(zhì)期內(nèi)非人為原因造成膜通量減小5%以上，膜系統(tǒng)產(chǎn)水率下降5%以上時(shí)，供貨商完全承擔(dān)維修費(fèi)用。測(cè)試內(nèi)容包括：膜完整性測(cè)試；在線膜完整性測(cè)試；泡點(diǎn)測(cè)試（泡點(diǎn)——超過(guò)膜孔表面張力的壓差）等，從而保證出廠產(chǎn)品的優(yōu)秀質(zhì)量。（6）浸沒(méi)式超濾膜元件的設(shè)計(jì)通量不大于30 L/m2/h，在一格膜池檢修或清洗時(shí)的最大通量值不高于40 L/m2/h。（4）7年內(nèi)膜元件的中空纖維累積破損率不大于1％。（1）膜絲采用中空纖維形式。浸沒(méi)式超濾膜膜絲采用中空纖維式，材質(zhì)為PVC，；每列膜組件在反洗、清洗時(shí)水力分布均勻；單個(gè)膜組件年斷絲率小于1‰，在整個(gè)生命周期內(nèi)斷絲率小于5‰；5年內(nèi)膜元件的中空纖維累積破損率小于1%；浸沒(méi)式超濾系統(tǒng)每個(gè)膜單元能夠單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行；浸沒(méi)式超濾膜組供貨時(shí)附出廠檢驗(yàn)報(bào)告,測(cè)試內(nèi)容包括：膜完整性測(cè)試、泡點(diǎn)測(cè)試、純水通量等，每個(gè)超濾膜單元設(shè)計(jì)在線膜完整性檢測(cè)；膜組件的質(zhì)量保證期為3年，擔(dān)保壽命為7年；斷絲率超過(guò)5‰的膜元件報(bào)廢，壽命到期的超濾膜元件由膜廠家進(jìn)行回收處理；浸沒(méi)式超濾膜系統(tǒng)質(zhì)保期內(nèi)非人為原因造成膜通量減小5‰以上，膜系統(tǒng)產(chǎn)水率下降5‰以上時(shí)，賣(mài)方完全承擔(dān)維修費(fèi)用。工作條件及技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)處理能力產(chǎn)水量（水溫4℃）10萬(wàn)m3/d水力系統(tǒng)處理能力10萬(wàn)m3/d出水水質(zhì)濁度≤(95%)，≤(100%)兩蟲(chóng)，細(xì)菌去除率≥%藻類99%回收率≥95%超濾膜系統(tǒng)技術(shù)描述LJ1E型簾式超濾膜組件規(guī)格參數(shù)表型號(hào)LJ1E2000V160膜性能膜材料PVC合金有效膜面積(m2)35膜纖維內(nèi)/外徑(mm)公稱孔徑(μm)截留分子量（道爾頓）50000使用條件最高抽吸工作壓力（kPa）90最大工作溫度（℃）40pH范圍1~13材料集水管ABS粘接劑環(huán)氧樹(shù)脂外形尺寸 LWH (H2)721702087(2000)本次選用的超濾膜設(shè)備具有如下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：特點(diǎn)1：上下兩端產(chǎn)水的快插式接口特點(diǎn)2：自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的端部膜絲保護(hù)專利技術(shù)特點(diǎn)3：具有修補(bǔ)功能的端蓋打開(kāi)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4：專用模具的快插式連接管配件單套超濾膜設(shè)備規(guī)格參數(shù)表型號(hào)LGJ1E200064膜箱性能有效膜面積（m2）2240產(chǎn)水接口inch (mm)8” (Ф219)重量干重 (kg)1600濕重 (kg)3500材料產(chǎn)水母管UPVC膜主框架SUS 304外形尺寸(長(zhǎng)寬高mm)50248053000每組膜有60簾中空纖維膜元件，有完整的獨(dú)立框架和集中的管路接口。(2)產(chǎn)水能力產(chǎn)水能力系指在規(guī)定溫度條件下任何正常運(yùn)行條件下（包括反沖洗、各種化學(xué)清洗或膜組件維修時(shí)）的凈產(chǎn)水量。浸入式超濾膜采用海南立升凈水科技有限公司生產(chǎn)的LJ1E2000V160系列中空纖維式PVC合金膜。中和池有效容積288 m3，內(nèi)設(shè)潛水排污泵2臺(tái)，1用1備，另附一定數(shù)量的蝶閥、止回閥等。另包含一定數(shù)量的蝶閥、止回閥、氣體流量?jī)x、球閥、電磁閥、真空破壞閥和藥液儲(chǔ)罐等。膜處理輔助車(chē)間內(nèi)還設(shè)潛水排污泵2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)1套、常吊真空引水裝置1套、5噸電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)2套、2噸電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)1套和相應(yīng)數(shù)量的氣動(dòng)閥等。膜處理車(chē)間內(nèi)主要設(shè)備及材料包括浸沒(méi)式膜152778 m2，用于膜池出水的10臺(tái)容積式抽吸泵，用于日常氣沖洗的1用1備共2臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)，用于日常水反沖洗的1用1備共2臺(tái)反沖洗離心泵，用于維護(hù)性清洗的2臺(tái)隔膜計(jì)量泵（附帶配件及控制系統(tǒng)），用于恢復(fù)性堿洗NaOH溶液加注的2臺(tái)隔膜計(jì)量泵（附帶配件及控制系統(tǒng)）和NaClO溶液加注的1臺(tái)隔膜計(jì)量泵（附帶配件及控制系統(tǒng)），用于恢復(fù)性酸洗的2臺(tái)隔膜計(jì)量泵（附帶配件及控制系統(tǒng)），用于中和恢復(fù)性堿洗NaClO溶液的NaHSO3溶液加注的2臺(tái)隔膜計(jì)量泵（附帶配件及控制系統(tǒng)），用于恢復(fù)性化學(xué)清洗藥液循環(huán)的1用1備共2臺(tái)容積泵。設(shè)置2臺(tái)廢水提升泵，流量60m3/h，1用1備。將反沖洗廢水提升進(jìn)入廠區(qū)污泥處理系統(tǒng)中的排水池。，375m3。膜池化學(xué)洗廢液處理系統(tǒng)堿洗和酸洗后的廢液通過(guò)循環(huán)泵提升至中和池，其中NaClO溶液需要NaHSO3溶液中和。酸洗過(guò)程與堿洗過(guò)程類似。一個(gè)膜池堿洗完畢后，將池內(nèi)剩余的原液利用循環(huán)泵反轉(zhuǎn)通過(guò)循環(huán)管打至輔助水池上層的中和池內(nèi)，同時(shí)在通往中和池的管路中在線投加NaHSO3，中和NaCLO。之后，開(kāi)啟化學(xué)洗循環(huán)泵，使清水由外至內(nèi)透過(guò)膜絲在膜池內(nèi)外得到循環(huán)，同時(shí)開(kāi)啟NaCLO和NaOH原液對(duì)應(yīng)的隔膜計(jì)量泵，在循環(huán)管路上投加NaCLO和NaOH?；謴?fù)性清洗前，先進(jìn)行正常的水、氣聯(lián)合反沖洗，之后將全池放空。再利用循環(huán)泵抽吸循環(huán)過(guò)程中在線加注酸堿藥液。%的NaOH溶液，%的HCl溶液。維護(hù)性清洗、排放完畢后，先利用反沖洗泵抽清水將藥洗管路和反沖洗管路洗凈、排放完畢后，再進(jìn)行正常的過(guò)濾。維護(hù)性清洗只需要將藥液浸泡膜堆即可，不需要進(jìn)行循環(huán)。開(kāi)啟反沖洗水泵，反向透過(guò)膜絲向膜池內(nèi)注清水，使膜池內(nèi)水位達(dá)到正常過(guò)濾水位。NaCLO儲(chǔ)罐的容積考慮沖洗完所有10格膜池，藥液不回用。膜池維護(hù)性清洗系統(tǒng)膜堆維護(hù)性清洗周期為714天，每次持續(xù)時(shí)間30Min。膜池放空系統(tǒng)膜池在水、氣聯(lián)合反沖洗結(jié)束后，可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)膜池內(nèi)的濾前水進(jìn)行部分或全部放空。采用DN250鋼管，接入每格膜池中后分成若干根DN100DN25的布?xì)夤?，布置在膜堆正下方，采用大阻力配氣方式。膜池氣反沖洗設(shè)置獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)，反沖洗強(qiáng)度50 m3/（按膜池面積）。水反洗前關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)，容積泵繼續(xù)抽吸出水，待膜池水位下降到膜堆頂標(biāo)高時(shí)，停止抽吸，轉(zhuǎn)而切換到反沖洗泵打開(kāi)，反沖洗水由母管進(jìn)入膜絲內(nèi)部，由內(nèi)而外沖洗膜絲。反沖洗強(qiáng)度60 L/。流量882 m3/h，揚(yáng)程15m，功率55kw，變頻。容積泵流量573m3/h，揚(yáng)程10m，功率37kw，變頻，不反轉(zhuǎn)。膜池出水系統(tǒng)膜池出水采用容積泵抽吸方式，每格膜池設(shè)一臺(tái)容積泵，每排5格膜池的5根DN400出水管一同接入12001400(H)清水渠。膜池溢流系統(tǒng)當(dāng)膜池的進(jìn)水流量超過(guò)其處理能力時(shí)，超出部分流量通過(guò)進(jìn)水渠上的溢流堰溢出，而后通過(guò)2根DN900溢流管接入廠區(qū)雨水系統(tǒng)。進(jìn)水渠通過(guò)400400進(jìn)水閘門(mén)進(jìn)入配水渠。每格膜池內(nèi)設(shè)若干組膜堆，每池內(nèi)膜堆有效膜面積15278m2。膜處理車(chē)間內(nèi)共設(shè)10格膜池，雙排布置，每排5格。凈高約8m，內(nèi)設(shè)起吊重量為5噸的懸掛吊2臺(tái)，起吊重量為2噸的懸掛吊1臺(tái)。膜池與管廊為整體結(jié)構(gòu)，采用自重結(jié)合抗拔樁方式抗浮。*，主要由膜池、管廊、配電間及鼓風(fēng)機(jī)房等組成。膜處理系統(tǒng)包括一座膜處理車(chē)間和一座輔助水池。h。膜池水沖洗過(guò)膜通量為60 L/m2膜池進(jìn)水水源為經(jīng)過(guò)預(yù)臭氧接觸池、中置式高密度沉淀池、臭氧接觸池及上向流活性炭濾池處理后的出水。h，強(qiáng)制通量不大于40 L/m2青浦第三水廠一期工程膜處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)模為10萬(wàn)m3/d，采用浸沒(méi)式超濾膜組件。正常運(yùn)行時(shí)，膜設(shè)計(jì)通量為30L/m2h。膜池采用日常的氣水聯(lián)合反沖洗與周期性的化學(xué)清洗的方式，化學(xué)清洗又分為相對(duì)較短周期的維護(hù)性化學(xué)清洗及相對(duì)周期較長(zhǎng)的恢復(fù)性化學(xué)清洗。h，氣擦洗強(qiáng)度為50 m3 /m2維護(hù)性清洗采用NaClO溶液，恢復(fù)性化學(xué)清洗包括采用NaOH和NaClO溶液的堿洗和采用HCl溶液的酸洗。1. 2浸入式超濾膜處理系統(tǒng)組成浸入式超濾膜凈水系統(tǒng)主要由以下部分構(gòu)成：膜池、管廊、輔助水池、化學(xué)清洗系統(tǒng)、貯藥罐、投加系統(tǒng)、管路系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。其中膜池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土水廠結(jié)構(gòu)，分別布置于管廊兩側(cè)，每側(cè)5格，*，壁厚300mm，底板厚500mm；管廊位于兩組膜池之間，*10m，壁板厚300mm，底板厚500mm。膜池與管廊上部采用較具現(xiàn)代特色的鋼結(jié)構(gòu)廠房體系，屋面采用壓型鋼板，外墻面采用鍍鋁鋅潔面彩鋼板作圍護(hù)構(gòu)件，建筑風(fēng)格現(xiàn)代、簡(jiǎn)潔、明快。膜池與管廊上部鋼結(jié)構(gòu)廠房體系北側(cè)設(shè)配電間，東側(cè)設(shè)鼓風(fēng)機(jī)房，均為單層鋼結(jié)構(gòu)，～。膜池正常運(yùn)行時(shí)，設(shè)計(jì)產(chǎn)水通量30L/，2格膜池在線化學(xué)清洗或檢修時(shí)其它各格膜池強(qiáng)制產(chǎn)水通量不大于40 L/。膜池進(jìn)水系統(tǒng)膜池呈雙排布置，每排5格，每排采用一根DN900進(jìn)水管，接至1200寬的進(jìn)水渠。為防止炭濾池出水中的破碎性顆粒炭在炭池反沖洗過(guò)程中被夾帶入膜池，在膜池中對(duì)膜絲造成破壞，在每格膜池的配水渠中設(shè)置防炭顆粒網(wǎng)格，尺寸4400600。溢流堰標(biāo)