【正文】 新建煙氣余熱回收換熱站個18m6m8m5項目新增能耗其中年總耗電量萬kwh年總耗煤氣量萬m306項目節(jié)省能耗(改造后與改造前比較)其中年節(jié)電量萬kwh年節(jié)煤氣量萬m3余熱供熱量GJ103余熱供生活熱水量GJ4935二經(jīng)濟指標(biāo)1項目年收入萬元2124其中年采暖收入萬元年蒸汽收入萬元年生活熱水收入萬元年節(jié)煤氣收入萬元年節(jié)電收入萬元節(jié)能補貼萬元一次性補貼2項目費用其中項目總投資萬元5363建設(shè)期1年年消耗電費用萬元年消耗水費用萬元0本可研不計入年消耗煤氣費用萬元03借款償還期年建設(shè)期開始計算4項目投資回收期年建設(shè)期開始計算注：年節(jié)標(biāo)煤量量包括煤氣、用電量折合標(biāo)煤之和。通過以上分析，我們擬在原有10T鍋爐房內(nèi)設(shè)置一臺蒸汽型吸收式熱泵機組，利用熱泵主機吸收煙氣和余熱水中的熱量，然后將制取的熱水分別輸送到機關(guān)換熱站和一礦換熱站。從初冷器供暖段回收的熱量為：△Q=44000/3600=(kW)考慮熱損失和換熱效率，預(yù)計可以回收4000 kW的熱量?；拿簹庠谶M(jìn)入初冷器下段出口的時候溫度為22℃，179。從初冷器供暖段回收的熱量為：△Q=（）44000/3600= (kW)，考慮熱損失和換熱效率，預(yù)計可以回收12000kW的熱量?；拿簹庠谶M(jìn)入初冷器的時候的溫度約為82～85℃，但冬季略微下降到78℃左右，179。/h，目前運行情況下的煤氣發(fā)生量為44000m179。滿足新晶焦化廠、局內(nèi)換熱站、一礦換熱站的采暖的供暖需求，總的需要31000kW，其中機關(guān)換熱站采暖需求為15000KW，一礦換熱站的采暖需求為13000KW，焦化廠采暖需求為3000 KW。蒸汽型熱泵機組蒸發(fā)器側(cè)熱源為息焦水池息焦水，提取熱量為2900 KW。鍋爐提供熱量12400 KW。7000KW熱量中有4100KW的熱量來自蒸汽，剩余的2900KW熱量從低品位熱源中提取出來。熱量不足部分由從氨水罐和集齊管回收的熱量補充，并將初冷器、息焦水等余熱回收系統(tǒng)作為調(diào)峰和備用熱源。由熱水型熱泵制取的熱量約為9MW。從初冷器下段回收的低品位熱量為4MW。查水蒸氣焓熵圖可知，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，100℃，標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，100℃，所以單臺上升管能夠回收的熱量為：6072（）/3600=2709KW兩臺焦?fàn)t可以回收的熱量為：60722（）/3600=5418KW從上升管中回收的熱量約為5MW。利用這些熱量作為熱泵機組的熱源，將來自初冷器下段的低品位熱源進(jìn)行熱量提升后，制取循環(huán)供水為溫度為55℃，回水溫度為40℃的一次網(wǎng)熱水供給廠區(qū)原低溫供暖室內(nèi)末端，從而滿足采暖的目的。這樣改造后既可大量減少余熱的白白消耗，又能提高項目的經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和社會效益。換熱站靠近原水泵房，供電、供水條件具備。氨水罐、集氣管換熱器安裝條件具備?，F(xiàn)場安裝條件具備。原補給水泵、水處理裝置和補給水箱繼續(xù)使用。設(shè)置一次網(wǎng)循環(huán)水泵、補給水泵。供水、供電條件具備。設(shè)置在熱電廠的熱泵機組，安裝位置為原10T鍋爐房，供水、供電條件具備。由熱電廠至換熱站之間的管道采用原蒸汽管道和凝結(jié)水管道。在熱電廠布置大溫差吸收換熱機組一臺，供焦化廠廠區(qū)冬季供暖使用。初冷器上段與中段供回水管之間通過帶閥門水管連接，冬夏切換。非采暖季利用初冷器上段制取生活熱水。由煙氣換熱器產(chǎn)生的蒸汽送至熱電廠蒸汽分集水器，由分集水器上通過閥門切換，分別滿足工藝用蒸汽和冬季供暖使用。在煙道上并聯(lián)加裝煙氣余熱換熱器，、140℃的蒸汽在非采暖季提供工藝用熱源，在采暖季將蒸汽送至蒸汽源熱泵機組制取72/90℃的熱水，經(jīng)煤氣鍋爐加熱120℃后再經(jīng)換熱站的大溫差吸收換熱機組制取60/80℃熱水，供廠區(qū)原高溫供暖用戶使用。項目實施方案為：本項目將焦?fàn)t上升管用上升管換熱器替換，每九根管共用一個集水器，共有16個集水器，再分別把其中8個集水器并聯(lián)匯合到供回水管，通過桁架將供回水管接入初冷器附近的供回水總管。合理利用生產(chǎn)過程產(chǎn)生的大量廢熱、廢氣的熱量，既符合國家節(jié)能減排的政策大背景，又能為企業(yè)帶來實實在在的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益?！”卷椖繌钠髽I(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展戰(zhàn)略出發(fā)，總結(jié)了工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域的技術(shù)經(jīng)驗，調(diào)研了國內(nèi)外節(jié)能設(shè)備的技術(shù)性能后，根據(jù)工廠現(xiàn)有有利條件，提出了實施供熱節(jié)能技術(shù)改造方案。也用于加熱從大溫差換熱機組回來的35℃回水。2000KW主要作為熱水型吸收式熱泵主機的低品位熱源。4000KW主要作為熱水型吸收式熱泵主機的低品位熱源。采暖季用于加熱蒸汽熱泵機組冷凝器側(cè)一次網(wǎng)35℃回水。3初冷器上段、中段品位較高。4800KW回收該部分熱量可產(chǎn)生7T左右的蒸汽，主要用于部分替代原有煤氣蒸汽鍋爐制取生產(chǎn)工藝用熱的需求。5000KW利用這部分熱量來制取冬季地板輻射采暖用熱。 建設(shè)目的本項目余熱利用的目的是利用回收的熱量來滿足焦化廠工藝用蒸汽、采暖和生活用熱水的目的。⑾ 增加從焦化廠到熱電廠、熱電廠到換熱站、焦化廠到澡堂的若干熱力管線。⑼ 在息焦水池旁邊新建一個換熱站，提取約80～90℃的息焦水的熱量。⑺ ，冬天為蒸汽源熱泵再生器提供熱源。⑹ 非采暖季提取初冷器上段的熱量制取生活熱水，生活熱水加壓泵設(shè)置在初冷器旁邊原廠區(qū)冬季供暖水泵機房。⑷ *104kCal/h的大溫差吸收換熱機組，為焦化廠冬季供暖提供熱源。⑵ *104kCal/h的大溫差吸收換熱機組，為原機關(guān)換熱站二次網(wǎng)提供熱源。為了保證該項目能在焦化廠進(jìn)行檢修的時候不影響居民的正常采暖，所以在本次方案中擬采用原有的蒸汽鍋爐作為該項目的備用熱源以便在焦化廠進(jìn)行檢修的時候能夠滿足居民的正常的采暖的需要。采用寬流道換熱器吸收息焦水中熱量，使其間接的作為蒸汽型吸收式熱泵主機的低品位余熱源，以保證熱源出口溫度的設(shè)計需求。通過改變荒煤氣進(jìn)初冷器的參數(shù)，利用中段制取溫度較高的水，隨后進(jìn)入初冷器上段，利用上段進(jìn)行二次加熱提高采暖循環(huán)水的出水溫度，從而做到初冷器荒煤氣熱量的梯級利用。對上升管進(jìn)行改造，利用中科華譽公司獨有的技術(shù)來回收上升管中的高品位熱量，利用這部分熱量用來加熱采暖循環(huán)水。本項目采用中科華譽公司的獨有技術(shù)回收煙氣中的熱量，利用這部分熱量制取高溫蒸汽，采暖季利用制取的部分高溫蒸汽驅(qū)動蒸汽型吸收式熱泵主機從低品位熱源中提取熱量來滿足采暖的需要，剩余的蒸汽作為工藝熱源。生產(chǎn)過程中的余熱、余壓和余能的回收利用技術(shù)遵循“梯級利用、高質(zhì)高用”的原則。但這些舉措沒有從根本上改變焦化生產(chǎn)中能源的巨大浪費。這給公司的冬季供暖帶來巨大的壓力。到2011年集中供暖面積已達(dá)到70多萬平米。隨著社會的發(fā)展，職工生活生活水平的提高，集團(tuán)公司自2002年開始大規(guī)模拆除現(xiàn)有的危舊平房，開發(fā)建設(shè)居民住宅小區(qū)，改善集團(tuán)公司職工居住條件。在供暖期新晶熱電公司的發(fā)電量受到一定程度的影響，消耗了發(fā)電所需的蒸汽。供暖方式為將生產(chǎn)出來的蒸汽分別送往局內(nèi)區(qū)域、機廠區(qū)域和建橋區(qū)域三個換熱站，通過汽水換熱器將熱量傳輸給二次熱網(wǎng)，再通過二次熱網(wǎng)輸送到用戶，用戶采用散熱器型式采暖。這些豐富的余熱資源為井礦集團(tuán)余熱回收供熱改造項目提供了基礎(chǔ)條件。息焦水廢水中蘊藏著大量余熱資源，考慮采取寬流道換熱器和間接接觸式換熱吸收該部分余熱。這部分的煙氣具有溫度高、流量大、余熱資源比較豐富的特點。如何回收利用焦?fàn)t荒煤氣含有的大量余熱資源,是焦化廠節(jié)能降耗、提高經(jīng)濟效益的重要手段之一。在煉焦過程中，從碳化室出來的荒煤氣的溫度能達(dá)到800℃左右，其中含有焦油氣、苯族烴、水蒸氣、氨、硫化物及其他化合物。新晶焦化在運行過程中產(chǎn)生了大量的余熱資源。冀中能源井礦集團(tuán)是能耗大戶。節(jié)能工作要全面貫徹科學(xué)發(fā)展觀，以提高能源利用效率為核心，以轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式、調(diào)整經(jīng)濟結(jié)構(gòu)、加快技術(shù)進(jìn)步為根本，強化全社會的節(jié)能意識?！吨袊?jié)能技術(shù)大綱》為推動節(jié)能技術(shù)進(jìn)步，提高能源利用效率，促進(jìn)節(jié)約能源和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，國家發(fā)改委和科技部于2007年2月28日重新修訂《中國節(jié)能技術(shù)大綱》。包括設(shè)置于熱電廠原10T鍋爐房處的熱泵站房和設(shè)置于原機關(guān)換熱站和一礦換熱站的大溫差吸收換熱機組站房設(shè)計；4）余熱回收供熱改造項目熱力系統(tǒng)、設(shè)備選型、軟化水處理系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等系統(tǒng)設(shè)計；5）與余熱回收供熱改造項目相配套的輔助工程。編制本項目可研的范圍包括以下幾部分：1）余熱利用熱源設(shè)計。原有2臺10T鍋爐已經(jīng)廢止。廠區(qū)原煤氣鍋爐用于供暖調(diào)峰使用。原蒸汽換熱器與大溫差吸收換熱器通過閥門切換可以實現(xiàn)一次側(cè)與一次側(cè)串聯(lián)二次側(cè)與二次側(cè)串聯(lián)也可以實現(xiàn)僅采用大溫差換熱機組實現(xiàn)供暖的目的。該吸收式熱泵主機以煙氣余熱回收裝置制取的蒸汽作為該吸收式熱泵主機的驅(qū)動熱源。在焦化廠內(nèi)，35℃的一次網(wǎng)循環(huán)水分成兩路，一路經(jīng)過初冷器的中段和上段加熱，一路經(jīng)過氨水罐和集氣管加熱，加熱后水溫上升到62℃，然后利用溫度比較高的熄焦水將采暖循環(huán)水從62℃加熱到72℃，熄焦水的溫度降低后可以作為吸收式熱泵主機的低品位余熱源。非采暖季可以利用上升管熱回收裝置產(chǎn)生的熱水作為吸收式熱泵主機的驅(qū)動熱源，吸收初冷器下段的循環(huán)水熱量，讓初冷器下段循環(huán)水的溫度從32℃降低到18℃后送入到初冷器下段，用于冷卻荒煤氣。熱量不足部分由煤氣鍋爐提供的熱量補充。目前運行過程中只有提高循環(huán)水的供水溫度來滿足采暖的需要。本項目部分建筑為老建筑，保溫效果不是太好，再加上長時間的運行及運行過程中維護(hù)管理不當(dāng)，造成軟化水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)，據(jù)了解室內(nèi)散熱器及管道內(nèi)壁已經(jīng)大量結(jié)垢導(dǎo)致水流通截面積比較小，水阻過大，導(dǎo)熱系數(shù)減小等現(xiàn)象。㎡。這部分采暖共分三個二級換熱站。采暖季大部分時間運行溫度為68/58℃左右。地板采暖具有要求采暖供水溫度比較低、供暖效率比較高的優(yōu)點。目前該項目采暖季采暖主要采用三種方式，第一種為發(fā)電機組低真空供暖，供暖的供回水溫度為55/45℃，供暖面積約24萬㎡。： 供暖現(xiàn)狀及規(guī)劃序號項目名稱總建筑面積（m2）2011年規(guī)劃增加說明一高溫供暖573871434412139459（一）一礦換熱站269060209601594591住宅19442102公建854103商業(yè)66390（二）機關(guān)換熱站30481122481180000；；機關(guān)換熱站已包含機廠換熱站供暖面積。⑵實用新型專利：地下水方式的地能輻射冷熱系統(tǒng)地埋管方式低能輻射冷暖系統(tǒng)用于地板制冷系統(tǒng)中的露點中的控制裝置石油化工工藝中利用高溫?zé)岜眠M(jìn)行冷熱循環(huán)利用的裝置石油化工工藝流程中余熱能分級回收利用系統(tǒng)利用地溫通過地板采暖系統(tǒng)為建筑提供冷卻的制冷系統(tǒng)防沙性殼管式全逆流滿液式蒸發(fā)器利用抽汽式汽輪機中抽出的蒸汽驅(qū)動熱泵進(jìn)行供熱的系統(tǒng)用抽油式汽輪機抽出的蒸汽驅(qū)動熱泵提高電廠效能的系統(tǒng)通過熱泵提取電廠余熱供熱并加熱冷凝水的系統(tǒng)通過熱泵提取電廠余熱加熱冷凝水的系統(tǒng)利用蒸汽鍋爐和蒸汽驅(qū)動的水源熱泵聯(lián)合供熱系統(tǒng)利用供熱抽汽和溴化鋰機組聯(lián)合供熱的系統(tǒng)5. 項目可行性研究報告編制依據(jù) 國家及地方法律、法規(guī)、政策《中華人民共和國節(jié)約能源法》《國務(wù)院關(guān)于加強節(jié)能工作的決定》（國發(fā)[2006]28號）《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》（國家發(fā)改委發(fā)改環(huán)資[2004]2505號）《“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見》（國家發(fā)改委發(fā)改環(huán)資[2006]1457號）《節(jié)能技術(shù)改造財政獎勵資金管理暫行辦法》（財政部、國家發(fā)展和改革委員會 財建[2007]371號）《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》（建設(shè)部令第76號）《河北省節(jié)約能源條例》（2000年）《河北省省工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》（2006）《機械行業(yè)節(jié)能設(shè)計規(guī)范》（JBJ142004）《工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則》（GB/T155872008）《評價企業(yè)合理用電技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T34851998）《評價企業(yè)合理用熱技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T34861993）《綜合能耗計算通則》GB/T 25892008《節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則》GB153162009《企業(yè)能量平衡通則》GB/T34842009《企業(yè)節(jié)能量計算方法》GB/T132342009《用能設(shè)備能量測試導(dǎo)則》GB/T 64222009《用電設(shè)備電能平衡通則》GB 82222008《企業(yè)水平衡測試通則》GB/T 124522008《節(jié)水型企業(yè)評價導(dǎo)則》（GB/T71192006）《節(jié)電措施經(jīng)濟效益計算與評價方法》GB/T 134712008《設(shè)備及管道保溫保冷技術(shù)通則》（GB/T117901996）《設(shè)備及管道保溫保冷技術(shù)導(dǎo)則》（GB/T155861995）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范》（GB502641997）《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB502641997）《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB501892005《鍋爐房設(shè)計規(guī)范》（GB500412008）《城市熱力網(wǎng)設(shè)計規(guī)范》（CJJ342010）《用能單位能源計量器具配備和管理通則》（GB171672006）《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》（GB500282006）《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB500342004）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GB500192003）《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB500152003）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB500162006年版)《1