【正文】 足自然放坡條件，不能有倒坡積水現(xiàn)象。 管道就位安裝前首先對管溝溝底基層進(jìn)行再次清理和操作后方可下管，挖深以設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)。 管道敷設(shè)時，溝槽底應(yīng)墊150mm厚中粗砂，管道上部、兩側(cè)也應(yīng)墊150mm厚細(xì)砂。 管道安裝前應(yīng)檢查槽底高程、坡度、基底處理是否符合設(shè)計(jì)要求。 穩(wěn)管 穩(wěn)管具體方法，可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑的大小而異。保溫管放置硬地時，管兩端用尼龍土袋墊離地面，以保護(hù)保溫層不被破壞。各種管件按圖紙中所注位置對應(yīng)擺放，過路地段不能一字排管時可集中存放再二次倒運(yùn)。下管時，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L入內(nèi)?，F(xiàn)就這幾個主要內(nèi)容介紹一下施工方案。 彎頭/彎管上任何一點(diǎn)的保溫層厚度不應(yīng)少于直管段保溫層厚度。對于DN≤400mm保溫管接頭可以采用熱收縮式套袖接頭，但必須保證保溫層泡沫密度，所用熱收縮帶強(qiáng)度符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。 發(fā)泡后外護(hù)管平均直徑的增加值不應(yīng)超過2%。 保溫管外觀質(zhì)量要求： 外套管和鋼管上不得有殘余泡沫雜物等； 防水涂層應(yīng)均勻，不得漏涂； 外套管不得有明顯劃傷。 鋼管與保溫層之間的剪切強(qiáng)度應(yīng)不小于200kPa。 保溫管任一位置外護(hù)管軸線與鋼管軸線間的距離應(yīng)符合CJ/T114—2000的規(guī)定。泡沫應(yīng)均勻地充滿工作鋼管與外護(hù)管間的環(huán)形空間。 外套管壁厚應(yīng)按甲方要求。 外套管表面不允許有氣泡、裂紋及明顯的波紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。 保溫管發(fā)泡前后。外護(hù)管任意位置的拉伸屈服強(qiáng)度≥19Mpa，斷裂伸長率≥350%。 高密度聚乙烯外護(hù)管外觀平整，不允許有溝槽、氣泡、裂紋、凹陷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷，不摻回用料。（二）、主要技術(shù)要求一）、塑套鋼技術(shù)要求設(shè)計(jì)壓力、溫度： ℃。五、保溫加工技術(shù)規(guī)范（一）總則本技術(shù)規(guī)范書適用于本次招標(biāo)標(biāo)段的保溫制作，它包括設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、運(yùn)輸、指導(dǎo)安裝、調(diào)試和服務(wù)。供應(yīng)方提供的閥門的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并滿足本規(guī)范書的要求。1閥門有明顯的永久介質(zhì)流向標(biāo)示。1表面處理和涂層供方應(yīng)選擇符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的涂層方式，以防止設(shè)備在運(yùn)輸、儲存和運(yùn)行時被腐蝕。調(diào)節(jié)閥應(yīng)開關(guān)靈活無卡澀現(xiàn)象，調(diào)節(jié)應(yīng)靈敏。閥門的閥體及閥蓋表面應(yīng)光滑無砂包、氣孔、重皮、裂紋等缺陷。閥門的制造應(yīng)按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)條件制造。供方應(yīng)確定閥門允許工作范圍及條件。當(dāng)上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程不適用某些閥門和材料時，或供方欲采用其它標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范取代時，需呈交需方確認(rèn)后方可采用。材料采購方應(yīng)保證所提供的補(bǔ)償器滿足安全可靠運(yùn)行的要求，并對補(bǔ)償器的供貨、試驗(yàn)、現(xiàn)場調(diào)試及驗(yàn)收等全過程負(fù)責(zé)。三、補(bǔ)償器技術(shù)規(guī)范 本技術(shù)規(guī)范書提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，投標(biāo)方應(yīng)購買符合本技術(shù)規(guī)范書和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。二、螺旋鋼管技術(shù)規(guī)范 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按GB/T47302005標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，材質(zhì)Q235B。1施工中應(yīng)做好防水、防雨及安全防護(hù)措施。未盡事宜參見國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)定并滿足現(xiàn)場情況。套管與雨水溝銜接處采用瀝青馬蹄脂填塞防水。管網(wǎng)投運(yùn)前，應(yīng)對管網(wǎng)進(jìn)行沖水清洗。管道安裝完畢，按要求回填，最后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。安裝完畢應(yīng)拆除運(yùn)輸及預(yù)拉伸部件。各預(yù)留分支閥門后按GD0615\GD0616焊堵頭。管道及管件的焊接要求見《現(xiàn)場設(shè)備及工業(yè)管道焊接工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定；供水管道、回水管道焊接時應(yīng)采用氬弧焊接打底，手工焊封面，焊條選用E4303。兩固定支架間管道保持同一坡度且同軸。預(yù)制保溫管道應(yīng)由專業(yè)廠家生產(chǎn)，必須保證預(yù)制保溫管道保溫層在搬運(yùn)、安裝過程中不受損傷。供水管道采用軸向波紋補(bǔ)償器。供熱管道采用補(bǔ)償方式。第四章技術(shù)要求及規(guī)范 一、熱力管線施工技術(shù)規(guī)范本工程為城關(guān)地區(qū)城東鍋爐房集中供熱管網(wǎng)工程，供水設(shè)計(jì)溫度為130度，回水設(shè)計(jì)溫度為80度。在管材運(yùn)輸過程中，保證管壁不受損傷前提下不同直徑的管材允許套裝。管材在運(yùn)輸時及裝卸過程中，禁止劇烈撞擊拋擲。當(dāng)用支墊物支墊時，支墊寬度不得小于75mm，其間距不得大于1m，外懸的端部不宜大于500mm。 材料準(zhǔn)備供熱管材、管件均有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠名和執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)號，在管件上有明顯的商標(biāo)和規(guī)格，并符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。材料設(shè)備驗(yàn)收 管材、管件及設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場后，必須由材料員（質(zhì)檢員配合）逐根、逐件的檢查外保溫層、防腐層及管口質(zhì)量并做好標(biāo)記記錄，檢驗(yàn)記錄包括驗(yàn)收項(xiàng)目，標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果、檢驗(yàn)人和檢驗(yàn)日期，不合格品不準(zhǔn)使用。 、材料進(jìn)場：進(jìn)場的所有材料均分類堆放整齊。設(shè)備安裝、材料說明 、供熱管線采用鋼管，外管道連接均采用焊管；閥門與管材采用法蘭焊接連接。 、進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，先將潔凈水注入管道系統(tǒng)，同時在高點(diǎn)排氣，待充滿水，關(guān)閉放氣閥，用手壓泵緩慢升至試驗(yàn)壓力后，保持30分鐘，降至工作壓力，對管口及附件進(jìn)行檢查，以不滲不漏為合格。井蓋采用預(yù)制鋼筋混凝土井蓋和蓋座，采用保溫井口做法。安裝時，應(yīng)設(shè)臨時約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時約束裝置?；靥钔粮叱龅孛?00mm。管道連接的焊口處，其保溫材料和外殼，應(yīng)與管道保溫相同，外殼的密封性必須保證。 、用撬扛在溝內(nèi)調(diào)整管道位置，使管道端頭在準(zhǔn)備好的焊接工作坑處，依定位線調(diào)整管道位置和標(biāo)高，合適后進(jìn)行對口、點(diǎn)焊，焊接。閥門要有支托裝置。閥門試壓在試壓臺上進(jìn)行。 、管道的安裝操作過程是：安裝準(zhǔn)備管溝驗(yàn)收管道清理支墩設(shè)置 管道及附件鋪設(shè)就位管道連接補(bǔ)償器安裝水壓試驗(yàn)管道接頭保溫 管溝回填。 、管溝開挖以設(shè)計(jì)絕對高程坡度，斷面以設(shè)計(jì)尺寸為準(zhǔn)，管溝開挖至設(shè)計(jì)高程后應(yīng)找平并對基槽進(jìn)行清理，將溝中大于50mm粒徑的石塊清理干凈，砂墊層基礎(chǔ)150mm厚的黃沙，并分層夯實(shí)，管頂以上部分（150mm以上）加填原土，不得有垃圾雜物，并分層夯實(shí)。試壓沖洗后組織全線竣工驗(yàn)收。⑤試壓沖洗及竣工驗(yàn)收階段：管道及相關(guān)設(shè)備安裝及保溫施工完畢后進(jìn)行試壓沖洗。③根據(jù)施工圖紙，確定管線的布置，結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，測量并規(guī)劃出管道溝槽的開挖計(jì)劃，組織挖掘設(shè)備進(jìn)場施工。 進(jìn)場后，首先進(jìn)行全線的臨時水、電安裝及施工圍擋的架設(shè)；進(jìn)行辦公區(qū)的建設(shè)。）：① 施工準(zhǔn)備階段進(jìn)行施工前期的準(zhǔn)備及施工圍擋、辦公區(qū)、生活區(qū)、工料機(jī)安放場地設(shè)置及進(jìn)場工作，并對工程技術(shù)、工程組織部署、及其它工作進(jìn)行詳細(xì)的交底與安排，完成施工現(xiàn)場的“三通一平”。（5） 項(xiàng)目部辦公區(qū)布置 為保證熱力工程施工，