【正文】 對獲得質量認證和質量獎勵的廠家應優(yōu)先考慮。各專業(yè)施工隊：負責綜合管網(wǎng)工程的施工。做好職工“三上崗、一講評”活動，做好安全資料的收集整理和歸檔工作。質安科：負責對工程質量進行監(jiān)督、檢查、驗收、評定，做好質量記錄，整理歸檔；負責技術資料的收集整理；負責進貨物資的檢驗、試驗；負責理場材料檢驗和試驗狀態(tài)的標記。工程科：負責工程施工技術工作及生產(chǎn)的銜接，計劃安排及落實，組織協(xié)調(diào)各部門之間的人員物資設備等工作。材料科：材料部負責工程材料計劃申請、材料保管、機構設備供應、周轉材料供應、維修等工作。各部門職責和職能：項目經(jīng)理：項目經(jīng)理是工程項目進度、安全、質量的第一責任人，負責項目質量目標制定，負責各類資源的配備，負責合同履約，質量目標的實現(xiàn)，負責施工組織設計實施的檢查考核和項目管理人員質量的考核。全體人員樹立正確的質量觀，工作中全面貫徹“質量第一”的方針，施工操作人員堅持“預防為主”的方針，將意識思想具體化為“為用戶服務”、“下道工序就是用戶”和“假如我是用戶”的思想。建立工程質量保證體系，把本工程各部門各環(huán)節(jié)的質量管理職能組織起來，形成一個有機整體，使質量管理制工化，保證工程質量達合格。滲水量的觀測時間不得小于30min。（2）試驗水頭小于10米，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準。（4）管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應大于水壓力的合力；除預留進水管外，應封堵堅固，不得滲水。（2）管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水。管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定。7. 竣工技術文件熱力管道預制安裝竣工技術文件應按壓力管道安裝《工程竣工技術文件管理程序》進行編制。 蒸汽打靶試驗時一定要在打靶區(qū)域設置警戒區(qū)，以保證施工安全。 熱水系統(tǒng)在引入系統(tǒng)水源時，必須先對管道系統(tǒng)進行沖洗，待持系統(tǒng)清潔后再建立系統(tǒng)的循環(huán)。 蒸汽管道吹掃前，必須按照要求進行管線系統(tǒng)的暖管，并在達到管道系統(tǒng)的熱緊溫度時及時進行管道法蘭螺栓的熱緊工作。5. 成品保護預制后的預制管段口和安裝后的管線上的各個敝口應采取防護措施進行封堵，避免雜物進行管道內(nèi)部。 管道系統(tǒng)的支撐點要牢固可靠。管道膨脹指示器、蠕脹測點和監(jiān)察管段的設置應處于易于觀測的位置。如吹洗合格標準設計未做明確規(guī)定時，應符合《工業(yè)管道系統(tǒng)吹洗作業(yè)指導書》的相應規(guī)定。補償器安裝允許偏差值檢查內(nèi)容偏差值（mm）U型或π型補償器預拉伸（壓縮）量≤10填料式補償器剩余收縮量≤15 管道系統(tǒng)達到設計文件要求的耐壓能力。 與設備相連的管道應控制管口應力，如設備供貨廠商有特殊要求時，應執(zhí)行供貨商文件要求；否則，法蘭處于自由狀態(tài)下的偏差值應符合下表的要求：法蘭平行度、垂直度允許偏差值檢驗內(nèi)容允許偏差值檢查方法3000~6000r/min≥6000r/min平行度≤≤塞尺同軸度≤≤塞尺 管道法蘭與設備最終封閉連接時，如設備供貨廠商有特殊要求時，應執(zhí)行供貨商文件的要求；否則，設備的位移值應符合下表的規(guī)定。4. 質量標準 保證項目 管道施工符合設計文件的要求。管道熱態(tài)緊固溫度管道工作溫度一次熱緊溫度二次熱緊溫度250~350℃工作溫度＞350℃350℃工作溫度，疏水器的疏水性能應良好。 蒸汽吹掃之前的暖管階段應及時組織施工人員對管道法蘭進行熱緊，管道熱緊一般應在熱緊溫度下進行2h后進行，但在系統(tǒng)引入蒸汽后應時刻監(jiān)視管道系統(tǒng)的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)有泄漏的法蘭應馬上進行緊固，避免泄漏引起墊片損壞，難以更換。水壓試驗結果應由參加試壓檢驗的各方簽字認可。 熱力管道系統(tǒng)試壓，必須在管道安裝結束、所有焊口的無損檢驗合格，管道安裝質量經(jīng)檢查達到設計質量標準后，方可熱力管道的水壓試驗。其安裝位置應從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的l/2。在兩個膨脹節(jié)之間必須設置一個固定支架，固定支架應牢固可靠。 彈簧支架可存現(xiàn)場制作門型卡具，使用液壓千斤頂進行壓縮或使用手動倒鏈進行拉伸，其數(shù)值應符合設計義件規(guī)定要求。安全閥出口支架及凝液排放孔示意圖 彈簧支架的安裝（拉伸）合格后，存鎖死狀態(tài)下進行安裝，并應保證彈簧支架的安裝高度。 安全閥的出入口的支架應牢固可靠。 蒸汽系統(tǒng)應存所有的低點加置放凈點或疏水點。 疏水器的安裝疏水器的安裝位置應符合設計要求，若設計未明確規(guī)定時，疏水器閥組的設置應盡量集中并采取相同的結構布置，且須將不同等級的蒸汽疏水排至對應等級的凝結水系統(tǒng)中。 管道坡度 蒸汽熱力管道安裝時的坡度值應符合設計要求，當設計未規(guī)定時。 U型或π型補償器預拉伸（壓縮）安裝時，應在補償器安裝就位且最后一道焊口未焊接前測量該焊口之間的間距，作為預拉伸（壓縮）的數(shù)值。熱力管道安裝工藝流程圖 補償器的安裝 熱力管道的U型或π型補償器安裝應根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，在地面預制成型后整體吊裝。 熱力管道預制時，必須充分考慮預制管段的預留位置和預制管段的吊裝措施，熱力管道上放空和放凈開孔均應在地面預制時完成。3. 施工工藝 施工工藝流程熱力管道安裝施工工藝流程見圖81。 施工技術準備 安裝施工前，應對施工圖紙進行審查，組織編制管道安裝施工技術方案并繪制管段安裝單線圖。 管線預制區(qū)域已搭設預制組焊用的鋼平臺。 作業(yè)條件 熱力管網(wǎng)一般架空敷設在建筑物、構筑物或管架上有時也敷設在管溝中。2. 施工準備 材料 管材、管件和閥門均應嚴格按照設計文件要求的規(guī)格、材質、等級進行選用，各種材料必須具有質量證明書。d支架的焊接應按設計圖紙要求進行施焊，不得有漏焊、欠焊或裂縫等缺陷，管道與固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有漏焊、咬口等現(xiàn)象存在。b管道滑托中心應處于與管道熱位移方向相反的一側。管道支架支承表面的標高可采用在其上部加設金屬墊板的方式進行調(diào)整。b端面允許偏差為管子外徑的l％，但不得超過3mma滑托的型式、材質、外形尺寸、制作精度及焊接質量應符合設計要求，焊接變形應予以矯正b滑托的滑動平面應平整光滑無毛刺及焊渣等c焊在管皮上的弧形板應采用模具壓制成型，用同徑鋼管切割的必須用模具整形。當管徑φ159時，采用機械方法切割，坡口采用手持式磨光機進行。 1．6 按規(guī)范規(guī)定留置足夠試塊，并規(guī)定比例見證取樣送當?shù)厥匈|檢站進行標準養(yǎng)護、抽樣監(jiān)督。養(yǎng)護：砼終凝后，梁板表面灑水覆蓋薄膜草簾養(yǎng)護，在規(guī)定時間內(nèi)（）砼上不能上人放物。1．3 一次澆筑完畢，以保證砼整體性。七、主要規(guī)范及施工方法一、支墩1砼1．1 砼采用現(xiàn)場攪拌所用材料必須符合規(guī)范，試驗配合比和現(xiàn)場調(diào)整配合比均要準確。所有的現(xiàn)場材料必須分類堆放整齊，并掛牌標明材料名稱、進場日期、使用部位等，便于追查。料場分別設置鋼筋堆放場，木材、模板堆放場，小型構件分類堆放，堆放砂石的料場四周用塑料編織袋灌砂或碎石推筑80cm高圍墻，并分別設置一個加工車間。(6)為施工方便，辦公，職工住宿等均安排在現(xiàn)場，按照文明工地的要求進行臨時搭建，道路機械停放點按砂石路面修筑進行半硬化處理，并沿停機點四周設排水溝。(4)施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制樁，埋地水管，架空線路均設置醒目的標識，并加以保護，任何人不得損壞、移動。為了確保安全，本工程項目部、生活區(qū)和料場進行全封閉，在工程施工范圍內(nèi)，禁止非施工行人或車輛進入工地。d)出入口做到凈化、亮化、綠化。b)按平面圖堆放材料，劃區(qū)包干，材料標識堆放。d、合理安排職工的生活場所。b、項目經(jīng)理部、職工生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布設，便于管理。六、施工現(xiàn)場平面布置(1)布置原則：科學、合理、文明、規(guī)范。⑦竣工驗收，交付使用，辦理有關手續(xù)。⑤管道施工，搶先突擊完成土方開挖作業(yè)，同時做好現(xiàn)場安全維護、全線從土方開始直至管道鋪設，以機械施工為主。③抓緊施工前期材料進場，特別是個原材料進場的檢測工作。②進場后搭建必要的臨時設施的同時，同時對施工現(xiàn)場展開清理、清雜工作。五、施工步驟、施工進度計劃我們本著“高質”、“高速”、“高效”、“安全”、“低耗”、“文明”的施工原則，展開施工。在施工準備工作中，必須抓緊開工前機械設備的準備。協(xié)調(diào)處理施工現(xiàn)場與周邊有關單位的關系或矛盾。(1)核對水準點高程，如水準點距施工現(xiàn)場較遠時，每100m處設置臨時水準點，引測水準點時，必須閉合核對。(2)對主要方向樁，應在路面邊線外，釘出栓樁，繪制栓樁記錄。在開工前，應根據(jù)設計規(guī)定及施工要求，對路線走向，交點位置，進行復測核對。在對本工程中標后施工前，針對前分項工程技術要求施工，技術人員向所有的參加施工的人員進行技術交底，提出具體做法，規(guī)范要求及驗收評定標準。圖紙審閱由總工主持組織若干技術人員相互獨立地審閱設計圖紙，提出存在的問題，互相交流、補充，可以比較完整全面地反映問題，避免個人考慮問題不全面，最終達到審查圖紙的目的。根據(jù)現(xiàn)場施工用電、用水的統(tǒng)計，配足電纜線、配電箱、軟管，根據(jù)總用電、用水容量，盡量利用當?shù)剞r(nóng)電、自來水和檢測合格的清潔河水，施工用水用橡皮管臨時接至用水點，如現(xiàn)場無可用水源或用水源不足，還可以考慮在施工現(xiàn)場采用打井取水的辦法，以解決現(xiàn)場無生活用水或混凝土、砂漿拌合用水的問題，確保工程的正常施工。要做好現(xiàn)場備料工作，組織運輸和材料堆放?？紤]交通運輸方便，及時做好便道，保證運輸暢通。(2)小型構筑物施工，工期短，機械設備及人員流動性大，設點要充分考慮施工特點，臨時設施規(guī)模簡單易行，便于搬遷。根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場勘察情況，確定項目經(jīng)理部駐地及各施工點、拌和場的具體位置。從而縮短工程工期，保證工程如期完成。形成流水施工。管道鋪設分段流水推進。抓緊在管道施工時組織好土方堆放工作，要合理安排好冬季施工，搶抓天時，根據(jù)本工程土方開挖量大的特點，堅持挖方段、填方段能形成流水作業(yè)的原則，分段施工，嚴禁大開大挖，合理安排好工程開挖斷面，爭取分段開挖，分段回填，以保證整體工程的連續(xù)性和合理性施工，避免造成亂開挖，形成多個作業(yè)面，致使整體工程項目混亂、盲目現(xiàn)象的產(chǎn)生。先是清表、垃圾清運區(qū)域內(nèi)的障礙物的清除，并全部外運出場。本工程控制工期主線的關鍵工序線路程序為：安裝準備支墩設置管道及附件鋪設就位管道連接補償器安裝水壓試驗管道接頭保溫回填。根據(jù)業(yè)主的招標工期要求，根據(jù)施工季節(jié)和現(xiàn)場情況，合理科學的安排施工，在指定工期內(nèi)保質保量完成施工任務是我們編制施工組織的關鍵。具體詳見分部分項工程施工方法中機械配備表?；瀳蟾嬉咨票９埽詡洳橛?。砂、石料、土等在整個工程施工中占有極其重要的地位，地方材料供應廠點，本著原材料優(yōu)質、運輸進料方便的山場，要經(jīng)取樣試驗合格后才能確定。在選擇水泥時，將盡量選擇年產(chǎn)量大，質量穩(wěn)定，有配套運輸能力的廠家，且應相對穩(wěn)定，能夠隨叫隨到，確保施工時不中斷。項目經(jīng)理機構圖 勞動力計劃表序號工種人數(shù)（天）備注正常高峰1木工6152普工5123機械、運輸484管理685門衛(wèi)226測量工127電工128機修239管道工61610電焊工2611砼工26合計357物資機械設備的組織供應工程所需材料根據(jù)施工進度及時編制季、月、旬計劃，及時報項目經(jīng)理審批，按時組織到現(xiàn)場。(2)加強施工隊伍的技術培訓，開工前對施工隊伍進行針對性的技術培訓，尤其對技術工人，主要是再熟悉溫習施工操作規(guī)程和驗收標準，對排水管