【正文】 ．在電機(jī)空轉(zhuǎn)試運(yùn)行通電前應(yīng)手動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，并觀察內(nèi)部是否有障礙物。 B．清除各帶電部件的臨時(shí)短接線及各種障礙物。 J．調(diào)整試驗(yàn)工作完畢后，應(yīng)出具完整的調(diào)整試驗(yàn)記錄，對(duì)原設(shè)計(jì)有修改之處應(yīng)注明。 H．對(duì)所有繼電保護(hù)用的繼電器，計(jì)量用度表等，在整定校好后應(yīng)加鉛封。 F．作絕緣試驗(yàn)時(shí)應(yīng)選擇良好天氣，宜在周圍環(huán)境溫度不低于 +5℃，空氣相對(duì)溫度不宜高于 80%的條件下進(jìn)行。 D．調(diào)整試驗(yàn)所用儀器都應(yīng)簽定合格并在有效期內(nèi) ，且應(yīng)選擇使用在滿刻度的 20%以上部分。 同一個(gè)接線端子上壓接線不要超過 2 根。 B．對(duì)各種電機(jī)和盤箱之間的主回路及控制回路在初后或通電前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行一次校對(duì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 （ 8）電纜保護(hù)管與橋架或儀表箱連接時(shí)，應(yīng)采用鎖緊螺母 保護(hù)管固定牢固，電纜保護(hù)管管口應(yīng)帶護(hù)線箍。 （ 6）水平排列的電纜保護(hù)管之間的間距應(yīng)均勻，兩管之間的間距應(yīng)以能容納相同管徑的一根鋼管為準(zhǔn)。 （ 5）電纜保護(hù)管用管卡固定時(shí)，管卡間距應(yīng)均勻。時(shí)，應(yīng)在中間加裝直通拉線盒。 （ 2）選用電纜保護(hù)管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部清潔 、無毛刺，管口光滑、無銳邊。集中敷設(shè)的電纜保護(hù)管應(yīng)保持相同的標(biāo)高。 （ 8）電纜橋架制作、安裝完畢，應(yīng)外形平整、加工尺寸準(zhǔn)確、內(nèi)部光潔無毛刺。長(zhǎng)距離的電纜橋架每 30～ 50m接地一次。嚴(yán)禁使用氣割開孔。 18 / 110 （ 5）電纜橋架與電纜保護(hù)管的連接，最好選用配套的引管接頭，以減少機(jī)械開孔。 （ 4）電纜橋架各部件之間的連接，應(yīng)采用半圓頭螺栓連接，不宜采用焊接。 （ 2）水平架設(shè)的電纜橋架，其連接板應(yīng)在跨距的 1/4 以內(nèi)，且最好在支架上。 B．電纜橋架安裝的技術(shù)要求 （ 1）電纜橋架敷設(shè)路線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙指定的路線敷線。 （ 9）支架安裝應(yīng)橫平豎直、整齊美觀、固定牢靠、切口處不應(yīng)卷邊或有毛刺。 （ 8）水平安裝電纜橋架時(shí)，支架間距應(yīng)為 2m；在拐彎處，終端處以及其它需要的位置可適當(dāng)減小距離；垂直安裝時(shí)，可適當(dāng)增大距離。 2mm。如果支架變形過大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 （ 5）對(duì)于焊接固定的支架，必須采用“先點(diǎn)后焊”的原則，以防止變形或走線。 （ 3）安裝支架前，首先根據(jù)已選擇好的敷設(shè)路線，進(jìn)行標(biāo)高或垂 直的測(cè)量， 17 / 110 并放好線。 A．電纜橋架支架安裝的技術(shù)要求 (1)安裝已定型生產(chǎn)的電纜橋架支架時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙和生產(chǎn)廠家電纜橋架安裝使用說明書的要求進(jìn)行施工。 I．當(dāng)接地裝置由多個(gè)分接地裝置部 分組成，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于分開的斷接卡。 G．遇到接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置可用接地線本身彎成弧狀代替。在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。 C．必須強(qiáng)調(diào)每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連，不得 16 / 110 在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。 、防靜電接地 （ 1）基本要求 A．接地裝置施工應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5016992 執(zhí)行。若同敷在同一層橋架內(nèi)，電 纜分隔可以采用在電纜橋架內(nèi)加設(shè)隔板的方法來實(shí)現(xiàn)。電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過互感器接地。剝切電纜時(shí)不得傷及芯線和絕緣，包纏絕緣時(shí)應(yīng)注意清潔，防止污穢與潮氣浸入絕緣層。 （ 4）電纜終端頭和中間接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī) 格，同時(shí)應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和防外來污物的措施。 （ 3）電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。 （ 2）電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否 15 / 110 有扭絞、壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。接地電阻≤ 1Ω。 （ 10） PLC 可編程控制系統(tǒng)，電纜校接線很重要，屏蔽電纜頭制作安裝時(shí)保證一端接地，接線前核對(duì)原理圖及端子排，必須分清強(qiáng)弱電區(qū)域，以免強(qiáng)電串入燒毀模塊，造成不必要的損失。 （ 7） 控制柜 安裝其允許偏差應(yīng)符合下表安裝檢查項(xiàng)目的規(guī)定： 控制柜 安裝檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 垂直度（每米） 吊線、尺量檢查 水平度 相鄰兩盤頂部 2mm 直尺、塞尺檢查 成列盤頂部 5mm 拉線、尺量檢 查 不平度 相鄰兩盤邊 1mm 直尺、塞尺檢查 成列盤面 5mm 拉線、尺量檢查 控制柜 間接縫 2mm 塞尺檢查 （ 8）二次回路接線按圖紙接線無誤，電纜芯線和所配導(dǎo)線端部應(yīng)清晰標(biāo)明回路編號(hào)，配線要求整齊美觀，導(dǎo)線絕緣良好，外皮應(yīng)無損傷。 14 / 110 （ 6） 控制柜 本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間應(yīng)連接牢固。 （ 5）基礎(chǔ)型鋼在安裝時(shí) 應(yīng)提前配合土建施工，做好預(yù)埋件預(yù)埋工作，型鋼允許偏差應(yīng)符合規(guī)定，不直度 1mm/m，全長(zhǎng)不超過 5mm；水平度 1mm/m，全長(zhǎng)不超過 5mm。 （ 3） 控制柜 在搬運(yùn)安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸。包括如下設(shè)備： 可編程控制器 PLC ? CPU 模塊 ? 電源模塊 ? 通訊模塊 ? 數(shù)字量輸入 /輸出 (I/O)模塊 (已留 20%余量 )； ? 模擬量輸入 /輸出 (I/O)模塊 (已留 20%余量 )； 5) 3 套 PLC 柜 :2260800600； 6) 安裝位置送水泵房配電室現(xiàn)場(chǎng)控制站； 控制 柜 及二次回路結(jié)線施工 標(biāo)準(zhǔn) 及技術(shù)措施 1 安裝標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 控制柜 及二次回路結(jié)線施工應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程 控制柜 及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5017192 執(zhí)行。包括如下設(shè)備： 1) 可編程控制器 PLC ? CPU 模塊 ? 電源模塊 ? 通訊模塊 ? 數(shù)字量輸入 /輸出 (I/O)模塊 (已留 20%余量 )： DI＝ 96， DO=48； ? 模擬量輸入 /輸出 (I/O)模塊 (已留 20%余量 )： AI＝ 48， AO=0； 2) 1 套 PLC 柜 :2200800800； 3) 1 套 UPS 電源 :1KVA,30min,220VAC； 4) 安裝位置反沖洗間配電室現(xiàn)場(chǎng)控制站； 閥島控制箱 12 / 110 1) 電源模塊； 2) Cpu 模塊； 3) 通訊模塊； 4) 模擬量輸入模塊； 5) 模擬量輸出模塊； 6) 數(shù)字量輸出模塊； 7) 安裝位置過濾車間 配電室現(xiàn)場(chǎng)控制 站； 2現(xiàn)場(chǎng)控制站 系統(tǒng) 2?，F(xiàn)場(chǎng)控制站（ PLC2）負(fù)責(zé)： 污脫機(jī)房 、 排泥及反沖廢水調(diào)節(jié)池 、 污泥濃縮間、污泥泵房 等 車間及其間管網(wǎng) 設(shè)備 及配套電控柜 的監(jiān)控和工藝檢測(cè)儀表的數(shù)據(jù)采集和相關(guān)檢測(cè)儀表的供電。 每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站包括以下主要控制設(shè)備： ? 可編程序邏輯控制器（ PLC） ? I/O 模塊 ? 總線連接器（按需要配置） ? 操作員面板 ? 隔離裝置 ? PLC 柜 ? 不間斷電源（ UPS）及電源 SPD 保護(hù)裝置。 ? 3 套操作臺(tái) 。 ? 1 套 大屏幕拼接屏 ，用以顯示操作員站相關(guān)信息。 ? 1 臺(tái)激光黑白 A3 打印機(jī)，用作報(bào)警打印； 1 臺(tái)噴墨彩色 A3 打印 10 / 110 機(jī) ， 用作圖形打印。 9 / 110 凈化水廠 監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)下圖所示： 中央控制站組成 中央控制站硬件組成如下： ? 3 套 21”LCD寬屏操作員站 /工程師站計(jì)算機(jī)，熱備冗余結(jié)構(gòu)。廠內(nèi)設(shè) 3個(gè) PLC現(xiàn)場(chǎng)控制站，分別設(shè)在反沖洗間配電室、污泥脫水機(jī)房配電室和送水泵房配電室。從工程實(shí)際 情況及生產(chǎn)管理要求出發(fā)，采用集中管理、分散控制的模式，設(shè)置數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。 凈化水廠 儀表及自控設(shè)計(jì)方案按工藝流程及工藝特點(diǎn)而制定的。對(duì)于 中央控制站 允許投入運(yùn)行的設(shè)備或設(shè)備組，其具體的控制過程由 PLC 現(xiàn)場(chǎng) 控制站管理；對(duì)于被集控室禁止投入運(yùn)行的設(shè)備或設(shè)備組，由所在 PLC 現(xiàn)場(chǎng) 控制站控制其退出運(yùn)行，并被標(biāo)記為不可用設(shè)備，不再對(duì)其啟動(dòng)。 8 / 110 除了由 中央控制室 直接控制的關(guān)系到全廠運(yùn)行調(diào)度的設(shè)備， 中央控制室 一般不直接參與設(shè)備的控制，而主要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度、參數(shù)分配和信息管理。 自動(dòng)模式：現(xiàn)場(chǎng)控制箱或 MCC 控制柜上的 “ 就地 /自動(dòng) ” 開關(guān)選擇 “ 自動(dòng) ” 方式，操作人員通過中控系統(tǒng)操作站的監(jiān)控畫面用鼠標(biāo)器或鍵盤選擇 “ 自動(dòng) ” 方式，設(shè)備的運(yùn)行完全由各 PLC 根據(jù) 凈化水廠 的工況及生產(chǎn)要求來完成對(duì)設(shè)備的運(yùn)行或開 /關(guān)控制，而不需要人工干預(yù)。 控制方式描述： 手動(dòng)控制：設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)控制箱或 MCC 控制柜上的 “ 手動(dòng) /自動(dòng) ” 開關(guān)選擇 “ 手動(dòng) ” 方式時(shí)，通過現(xiàn)場(chǎng)控制箱或 MCC 控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的啟 /停、開 /關(guān)操作。中央控制站主要完成全廠的數(shù)據(jù)通訊和調(diào)度管理。設(shè) 1 個(gè)中央控制站、 3 個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站。 4， 現(xiàn)場(chǎng)自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，管網(wǎng)自控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。 3，監(jiān)控中心視頻監(jiān)控系統(tǒng)的安裝及調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)，管網(wǎng)，水源地視頻監(jiān)控終 端的安裝 ，布線 及調(diào)試。 現(xiàn)場(chǎng) plc 柜的安裝，儀器儀表的安裝，布線 及調(diào)試 ； 儀表系統(tǒng) /自控系統(tǒng) 工作接地、保護(hù)接地和防雷接 的施工 。 二 工程主體分為五 部分。工程建設(shè)主要內(nèi)容為：改擴(kuò)建雜木河渠道引水閘 1 座，新建φ 800～φ 1000PE100 級(jí)引水管線 ，新建沉沙池 1 座、減壓池 3 座、調(diào)流閥井 3 座、檢修閥井 10 座、排氣閥井 71 座、壓力波動(dòng)預(yù)止閥井 3 座、放空閥井 9 座， 鎮(zhèn)墩 94 座；穿越高速公路、國(guó)道及鐵路共 3 處；新建凈水廠 1 座，設(shè)計(jì)日處理能力 萬 m3/d。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 1 / 110 一 工程概述 ...................................................... 6 監(jiān)控系統(tǒng)的工程范圍 ......................................... 6 二 工程主體 部分 ，現(xiàn)場(chǎng) PLC 控制系統(tǒng)及儀器儀表 ............ 7 計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及 PLC 控制系統(tǒng)施工方案 ........................ 7 中央控制站組成 ......................................... 9 現(xiàn)場(chǎng)控制站組成及安裝位置 .............................. 10 現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采集系統(tǒng) .......................................... 11 1現(xiàn)場(chǎng)控制站系統(tǒng) ...................................... 11 閥島控制箱 ............................................ 11 2現(xiàn)場(chǎng)控制站系統(tǒng) ..................................... 12 控制柜及二次回路結(jié)線施工標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)措施178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 10 、自動(dòng)化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)及施工方法 178。178。178。178。178。178。178。 21 自來水廠監(jiān)控對(duì)象 及儀器儀表安裝位置 ..................... 21 1現(xiàn)場(chǎng)控制站監(jiān)控對(duì)象 及 儀器儀表安裝位置 ............... 22 2現(xiàn)場(chǎng)控制站監(jiān)控對(duì)象 及 儀器儀表安裝位置 ............... 31 3現(xiàn)場(chǎng)控制站監(jiān)控對(duì)象 及 儀器儀表安裝位置 ............... 34 生產(chǎn)工藝參數(shù)在線檢測(cè) .................................. 36 儀器儀178。178。178。178。178。178。178。 178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。178。 22 生產(chǎn)過程控制 ............................................ 50 加氯系統(tǒng) .............................................. 50 2 / 110 投藥系統(tǒng) ...........................