【正文】 dB(A)＜845空壓機dB(A)＜856泵類dB(A)＜807離心脫水機dB(A)＜85對設備振動噪聲采取了綜合防治措施加以防治：在原煤準備車間以及噪音超過75 dB(A)的地點設置隔聲值班室。③在貯煤場設置噴灑水點，四周采用防塵網(wǎng)進行防塵。①原煤帶式輸送機在運行過程中有煤塵產(chǎn)生，在棧橋屋頂設置風機進行強制通風換氣。部分矸石可作為矸石電廠燃料。廁所糞便污水，由污水管道送至選煤項目生活污水處理站，經(jīng)生化處理后達標排放。分別投至濃縮池入料口，使之與煤泥水均勻混合，保證處理效果。④藥劑投加系統(tǒng)由于該煤質(zhì)較好，屬中等可選煤，但煤泥不易沉淀。消防10min水量由消防水箱供給。在主廠房各層均設室內(nèi)消火栓和沖洗接口，供平時打掃衛(wèi)生、沖洗設備及地板用。事故沉淀池內(nèi)煤泥水通過水泵送回濃縮機回收。壓濾機濾液返回循環(huán)水池循環(huán)使用，尾煤由壓濾機壓濾后回收。濃縮機采用1座Φ24m中心入料幅流式濃縮池。①煤泥水閉路循環(huán)處理系統(tǒng)根據(jù)選煤機的工作原理，循環(huán)水量約350mz／h，水壓約10m水柱，循環(huán)水濃度50g／L。本選煤項目屬中央型選煤項目，選煤項目的用水取自廠區(qū)附近小河水，水量完全可以滿足選煤項目生產(chǎn)和防塵灑水水質(zhì)水量需求。主廠房內(nèi)的跑、冒、滴、漏、掃地水去濃縮機處理。這些設備產(chǎn)生的噪聲一般在80～85dB(A)之間。選煤廠的噪聲源主要為振動機械、流體機械和一般機械噪聲以及其它噪聲。選煤廠煤泥水是主要污染源之一，如管理不善會對環(huán)境造成污染。項目耗能指標與國內(nèi)同行業(yè)最好指標相比，處于比較先進水平。因此，項目耗水指標符合所在地對本類項目準入條件，耗能指標符合所在地對本類項目準入條件。 ，（二）水耗指標分析水耗指標分析表序號水源名稱計算單位折標煤/實物年需要量實物折標煤實物消耗折標準煤能耗1自來水TKg7704419800合計7704419800本項目生產(chǎn)用水主要為洗煤及它生產(chǎn)工藝設備用水，生產(chǎn)用水循環(huán)使用，只需補充產(chǎn)品帶走的水和蒸發(fā)等損失的水。對供水管網(wǎng)系統(tǒng)采取防滲、防漏措施，以達到降低水資源的無效消耗，達到節(jié)約用水的目的。（一）節(jié)水措施工藝設備：設計選用的工藝、生產(chǎn)設備及主要動力設備均為節(jié)水型產(chǎn)品，以達到經(jīng)濟運行，節(jié)約水資源的目的。這些都為選煤廠的發(fā)展提出了總的指導思想，這個要求強化在現(xiàn)有基礎上將加大入洗原煤量，從而為選煤廠的新建、技改和進一步發(fā)展提供了政策保障。第六章 節(jié)水措施國家發(fā)展改革委和國家環(huán)?？偩衷凇蛾P于印發(fā)煤炭工業(yè)節(jié)能減排工作意見的通知》中指出：“選煤廠補充用水必須首先采用處理后的礦井水或中水。（三）能耗指標分析主要能源用量表序號能源名稱計算單位折標煤/實物年需要量實物折標煤實物消耗折標準煤能耗1電kwhKg1500000606002合計kg150000060600本項目為原煤及煤泥洗選項目，一期技改能力為年入洗原煤30萬噸，年加工煤泥10萬噸，所用能源主要為電。按設計要求，無功功率補償后。工藝設備及照明本項目所選用的工藝設備、主要動力設備和照明光源均采用節(jié)能型產(chǎn)品，以達到經(jīng)濟運行，節(jié)約能源的目的。（一）編制依據(jù)根據(jù)《關于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇（章）”編制及評估的規(guī)定》。比普通變壓器節(jié)能13％左右大限度降低無功損耗，提高功率因素。因此本項目設備為高效節(jié)能設備，配置的電機要合理，避免大馬拉小車的情況，全部選用節(jié)能型設備?，F(xiàn)有大型選煤廠應進行660伏升壓改造，200千瓦及以上的單機設備，宜采用6千伏及以上高壓供電。進度安排：土建施工1個月，設備采購與安裝3個月(不包括與土建和生產(chǎn)準備并用時間)，生產(chǎn)準備1個月，設備調(diào)試與聯(lián)合試運轉1個月。零配件倉庫本倉庫設置在辦公樓內(nèi)，實行采購、進庫檢驗、標識、發(fā)放及數(shù)量規(guī)格的管理控制。（六）倉儲設施原煤堆場本項目根據(jù)需要設計有原煤堆場，面積約2000平方米。（四）供熱設施根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，暫不考慮對生產(chǎn)車間進行采暖，生產(chǎn)車間只需自然通風，該生產(chǎn)廠房通風條件較好。廣播系統(tǒng)采用普通廣播及應急廣播合用方案，包括聲源設備、揚聲器等組成。（三）通信設施通信方式本廠區(qū)采用程控電話、移動電話、計算機等現(xiàn)代通信方式與外界聯(lián)絡。電氣安全車間所有電氣設備正常情況下不帶電的金屬部分均須可靠接零，車間配電采用TN—C—S系統(tǒng)，配電箱出線電纜引至工藝設備電源時應用軟管敷設。車間配電與照明各車間配電及照明采用放射式與樹干式相結合的系統(tǒng)，配電干線支線、照明干線等均焊接鋼管埋地敷設，照明支線穿PVC管，沿梁、跨梁明敷。場內(nèi)供電輸變電方式及設備設施電源和電壓各車間電源由廠配電室配電柜引出380/220V線路引至車間配電箱，動力與照明電源分開供電。供電回路及電壓等級的確定新建配電房一棟，建筑面積20m2，根據(jù)電力負荷計算，并考慮企業(yè)發(fā)展需要，選擇10千伏315KVA電力變壓器一臺，配電柜3臺。區(qū)內(nèi)公共綠地內(nèi)景觀設計結合自然地形設置有大面積的水面，部分雨水自流排入水溝。本項目建筑物區(qū)域內(nèi)為雨水、污水分流制。排水工程廠區(qū)修有排水暗溝?？菟诩皯鼻闆r下，可利用二塘河水經(jīng)深層過濾后，就近泵入補充生產(chǎn)用水。按照建筑物防火設計規(guī)范，擬設置室內(nèi)消火栓系統(tǒng)，滿足消防用水量20L/S的規(guī)范要求。廠區(qū)生產(chǎn)、設置一套數(shù)字變頻恒壓供水裝置，可以滿足廠區(qū)內(nèi)用水水壓要求。第七節(jié) 公用輔助設施（一）給排水工程給水工程供水水源為山泉水。第六節(jié) 行政、公共福利建筑本著節(jié)省非生產(chǎn)性投資的原則，在利用原有部分公用設施情況下，再修建一棟綜合樓，結構為磚混。其它建筑一般采用磚混結構，所有房屋必須有地圈梁。循環(huán)池、沉淀池：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構。主廠房：采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構（框架）。各輔助車間的運輸，均利用場內(nèi)公路。第四節(jié) 場地運輸為了滿足運輸條件的需要，場外公路應修補加寬，場內(nèi)建筑有公路相通。擋土墻支護、工業(yè)場地等的土方回填采用場地基礎開挖回填。本項目將原三維福利鐵業(yè)有限公司的煉鐵和設施設備拆除，新建原煤場、矸石、中煤場、精煤場、循環(huán)水池、辦公樓、食堂等，新建精煤堆放的工業(yè)廣場。設備選型如下：序號名稱規(guī)格型號單價（萬元）備注1往復式給料機KO2原煤分級篩D650T26023錘式破碎機WKF70型34篩下空氣跳汰機STX6m25矸石、中煤提升機L61LD226風機4m27風包1m2m8固定脫水篩ZDS15609振動脫水篩6.10礦漿予處理器Φ600311藥劑桶XJM8412浮選機SJMS813盤式真空過濾機SK18014水環(huán)式真實泵SK（2YK）15汽水分離器SK180316自動池水裝SK（2YK）17儲汽罐ZX18018耙式濃縮機1219壓濾機（液壓式）全自動2320立心脫水機21安裝費合計配套工程主要土建、綠化、環(huán)保等。主要設備選型為60萬噸數(shù)控篩下空氣式洗煤機，該機自動控制系統(tǒng)是以小型PLC為控核心而開發(fā)出的集風閥控制、排料控制等功能于一體的集成自動化系統(tǒng)，具體特點如下：；，分選效果好；，維護量??；；，噪音小；；。設備的先進性符合國家、省、市相關產(chǎn)業(yè)政策要求。第三節(jié) 主要設備選型和配套工程選擇設備的原則是先進、可靠、經(jīng)濟、節(jié)能、環(huán)保、高效。防止廢水跑、冒、滴、漏。主要為煤泥水處理和污水處理排放工程，主要有：選煤廠采用比較完善的煤泥水系統(tǒng)，嚴格做到洗水閉路循環(huán)，廠內(nèi)回收煤泥。事故沉淀池煤泥打入壓濾機回收。正常生產(chǎn)時，事故沉淀池不用。不僅使循環(huán)水濃度低，而且完全滿足煤泥回收和洗水達到一級閉路循環(huán)的要求。煤泥水處理作業(yè)本著滿足環(huán)保，保證生產(chǎn)，提高精煤回收率的原則，浮選精煤用l臺300m。跳汰機溢流中60％左右的水通過弧形篩的脫水負荷，這樣不至于造成大量的水進入單層篩而造成跑水，保證了單層篩的脫水效果和運轉平穩(wěn)可靠。因此采用主洗兩段跳汰分選符合入洗耳恭聽原煤的實際。15％，為中等可選煤。采用單一主洗跳汰分選，精煤理論產(chǎn)率為89％，數(shù)量效率可達90％以上，因此設再洗的必要性不大。這種工藝可勉除手選工人繁重體力勞動，大塊矸石和煤一起破碎后進入分選作業(yè)處理，對跳汰機分選效果影響不大。通常采用的原煤準備作業(yè)有人工手選后破碎，機械排矸(重介選矸或動篩跳汰機排矸)破碎和檢查性手選破碎等?，F(xiàn)將推薦工藝流程工的原料準備作業(yè)，分選作業(yè)，脫水作業(yè)及煤泥水處理作業(yè)分述于后。工藝流程II是采用撈坑進行水利分級和脫水，其優(yōu)點是細粒煤泥分級和精煤脫水在同一臺設備中進行，但末精煤還要進行離心脫水，不僅主廠房高度增加，使系統(tǒng)也較復雜。工藝流程I是原煤分級破碎機+跳汰+弧形篩、單層篩+濃縮旋流+高頻篩+煤泥浮選+精煤尾煤壓濾；工藝流程II是原煤預先篩分+破碎+跳汰+單層篩+撈坑分級+離心脫水+煤泥浮選+精煤、尾煤壓濾。結合前述，我們確定采用跳汰選煤法。關于入選粒限的確定，主要是根據(jù)本礦的煤質(zhì)、煤種、產(chǎn)品用途以及采用的選煤工藝來決定。我們對跳汰和重介兩種選煤方法進行了經(jīng)濟比較，年效益基本一致。它系統(tǒng)簡單，操作方便，易于管理，產(chǎn)品質(zhì)量較易證，生產(chǎn)成本和基建投資適中，對煤質(zhì)變化適應性強。因此重介選煤主要用于分選難選煤。重介是目前最為有效的選煤方法，尤其是三產(chǎn)品重介旋流器，最近幾年得到廣泛應用，該工藝特別適合難選煤洗選，具有分選效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。要求精煤灰分10％時，原煤可選性為中等可選。全部擬進行交鑰匙工程，即請一家經(jīng)驗豐富、成功案例多、價格適合、技術力量雄厚的有資質(zhì)的咨詢單位設計，達到效益最大化，成本最低化；（二）工藝布置選煤方法的確定，主要是根據(jù)原煤的煤種、煤質(zhì)及用戶對產(chǎn)品的需求，同時也考慮到同類型選煤項目的生產(chǎn)實踐以及本選煤項目的具體技術狀況來進行比較確定。第一節(jié) 工程技術方案（一）總體布置總體布置力求合理、簡潔、先進、便于操作，充分利用原有的設施設備，考慮新舊系統(tǒng)的合理銜接，建、構筑物的布置力求緊湊合理，在滿足工藝布置和生產(chǎn)要求的基礎上，盡量節(jié)約用地，充分利用地形，在考慮平面布置的同時，要考慮豎向布置的合理性，避免高填深挖。并修建防塵大棚。②煤塵處理系統(tǒng)：在原煤堆場周邊及廠區(qū)車道、精煤場安裝防塵噴頭，降低揚塵。選煤工藝為跳汰一浮選一尾煤壓濾聯(lián)合工藝，選出精煤、中煤、矸石和煤泥(尾煤)?；A埋深一般不小于2米。煤場采用毛石混凝土鋪面厚400mm。所有建設內(nèi)容須符合國家發(fā)展改革委和國家環(huán)?？偩衷凇鞍l(fā)改能源20071456號”文件《關于印發(fā)煤炭工業(yè)節(jié)能減排工作意見的通知》精神。50～分選密度可能偏差精煤中煤矸石原煤δp1δp2E1E2產(chǎn)率（%）灰分（%）產(chǎn)率（%）灰分（%）產(chǎn)率（%）灰分（%）產(chǎn)率（%）灰分（%）～0mm煤泥浮選預測結果精煤尾煤原煤產(chǎn)率（%）灰分（%）產(chǎn)率（%）灰分（%）產(chǎn)率（%）灰分（%）入選原煤各粒度級含量粒度級（mm）含量（%）＞1313~~合計第二章 建設內(nèi)容規(guī)模技改后達到總年產(chǎn)60萬噸的洗、選精煤設備設施，使鑫鑫洗煤有限責任公司的年生產(chǎn)能力共達到60萬噸，同時完備環(huán)保節(jié)能設備設施。產(chǎn)品產(chǎn)率r%灰分A%年產(chǎn)量（萬噸）精煤7042中煤11矸石5煤泥2合計產(chǎn)品質(zhì)量標準主要對50～。根據(jù)建設方要求和商品煤市場情況綜合測算，洗后產(chǎn)品精煤灰分≤％，中煤灰分≤ 30％，煤泥灰分≤ 40％.產(chǎn)品用途為：精煤用于煉焦，中煤、煤泥用作動力煤。第五節(jié) 主要產(chǎn)品分析該項目主要產(chǎn)品是精煤、中煤、矸石和煤泥(尾煤)。篩下空氣式洗煤機是目前主流洗煤設備，其利用空氣動力學原理代替活塞式，使洗煤機少了運動易損件，也提高了洗煤質(zhì)量?？偟膩碚f，潔凈煤技術開發(fā)及建設大型高效的選煤廠符合國家節(jié)能減排的基本國策，是國家鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，而選煤廠建設是潔凈煤技術應用的源頭技術，因此從政策角度來看，選煤廠技術改造符合國家產(chǎn)業(yè)政策。隨著草坪縣經(jīng)濟的發(fā)展，工業(yè)結構的調(diào)整和工業(yè)發(fā)展的持續(xù)能力提到了重要議事日程。項目地草坪縣近年來隨著西部大開發(fā)和經(jīng)濟強縣政策的推進，經(jīng)濟得到飛躍發(fā)展。隨著地球變暖的趨勢越來越強烈，世界各國紛紛提出了遏制氣候變化的各項措施，中國也由溫家寶總理親任節(jié)能組組長，在這個大趨勢大背景下，對洗煤行業(yè)進行技術升級，淘汰落后產(chǎn)能，建設先進洗煤項目，促進節(jié)能減排，成為現(xiàn)在和今后我國發(fā)展策略之一。“十一五”期間，主要污染物排放總量減少1 0％……”。國務院印發(fā)的發(fā)展改革委會同有關部門制定的《節(jié)能減排綜合性工作方案》，明確了2010年中國實現(xiàn)節(jié)能減排的目標任務和總體要求。洗煤用水應凈化處理后循環(huán)復用，大中型選煤廠必須實現(xiàn)洗水一級閉路循環(huán)，／噸以內(nèi)”。加快全廠集中控制、單機電力電子調(diào)速和動態(tài)無功補償新建，淘汰負壓脫水設備，大力采用合成藥劑用于浮選，減少燃油消耗”。第二十四條指出：“強化選煤能耗管理，建設全部入洗的大中型選煤廠入洗原煤單位能耗