【正文】 用，不外排；同時(shí)由于技改項(xiàng)目的各種水池及原煤、產(chǎn)品堆場均采取了硬化防滲措施，因此，對地下水環(huán)境的影響也較小。為了避免廠區(qū)匯流初期雨水對周圍環(huán)境產(chǎn)生污染，在廠區(qū)最低處(東側(cè))配套建設(shè)130m3初期雨水收集池，企業(yè)擬利用廠區(qū)東側(cè)（地勢較低）原焦化廠水池，該水池長19m，寬3m，深5m，總?cè)莘e285m3，可以滿足收集廠區(qū)匯流初期雨水的需要。1)廢水排放情況本次技改項(xiàng)目可以達(dá)到洗煤行業(yè)要求的煤泥水一級閉路循環(huán)的要求，生產(chǎn)過程中無廢水外排。表631 技改項(xiàng)目大氣污染物排放情況污染源治理措施污染物排放情況(t/a)工業(yè)粉塵煙塵SO2運(yùn)輸揚(yáng)塵原煤堆場防風(fēng)抑塵網(wǎng)+噴灑水設(shè)施η≈85%精煤堆場防風(fēng)抑塵網(wǎng)+噴灑水設(shè)施η≈85%原煤轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)載點(diǎn)密封設(shè)施+噴灑水裝置，除塵效率≈99%原煤破碎集塵罩、布袋除塵器集塵效率90%、除塵效率99%鍋爐STC型脫硫除塵器η塵＞90％、η硫＞40%汽車運(yùn)輸路面硬化、灑水、篷布、限速等η≈60%合計(jì)2)環(huán)境影響分析xx縣xx工貿(mào)有限責(zé)任公司洗煤技改項(xiàng)目生產(chǎn)過程中大氣污染源主要為低矮面源，運(yùn)輸過程中大氣污染源為線源，其影響范圍主要集中在廠區(qū)附近及運(yùn)輸沿線，對區(qū)外環(huán)境影響不大。采取上述措施后，可減少運(yùn)輸揚(yáng)塵量60%，減輕對沿途村莊居民的影響。根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目原煤和各產(chǎn)品的運(yùn)輸路線，減輕運(yùn)輸揚(yáng)塵的防治措施如下：本項(xiàng)目可以控制的運(yùn)輸?shù)缆窞閺S區(qū)道路及通往排矸場的道路，廠區(qū)道路及通往排矸場道路路面進(jìn)行硬化處理，同時(shí)在運(yùn)輸過程中要注意保持可控道路路面的清潔和相對濕度，當(dāng)路面出現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對運(yùn)輸?shù)缆芬M(jìn)行定時(shí)灑水，并應(yīng)視路面狀況調(diào)整灑水頻次。鍋爐煙氣經(jīng)SCT型脫硫除塵器處理后，煙塵、392mg/Nm3，低于《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》二級標(biāo)準(zhǔn)要求。⑷原煤篩破：對于篩分破碎過程產(chǎn)生的煤塵，項(xiàng)目采用布袋除塵器來控制和減少篩分破碎過程中產(chǎn)生的煤塵污染，其集塵效率＞90%，除塵效率＞99%。精煤堆場設(shè)置長80m、寬45m。⑵精煤堆場：精煤堆場貯存的是洗精煤，含水率較高，但由于長時(shí)間堆置，煤堆表面末煤的水分含量會(huì)降低，產(chǎn)生較大揚(yáng)塵。為了減少原煤儲(chǔ)煤場揚(yáng)塵對環(huán)境空氣的影響，將原煤儲(chǔ)煤場地面硬化，在現(xiàn)有原煤堆場南側(cè)和東側(cè)加設(shè)防風(fēng)抑塵網(wǎng)；同時(shí)煤堆四周設(shè)噴灑水設(shè)施，采取上述治理措施后，可減少原煤堆場85%的煤塵排放。 污染防治措施 1)污染治理措施及污染物排放量技改項(xiàng)目主要大氣污染源為：原煤儲(chǔ)煤場、精煤儲(chǔ)煤場、原煤轉(zhuǎn)運(yùn)等產(chǎn)塵點(diǎn)、鍋爐煙氣以及原煤和產(chǎn)品汽車運(yùn)輸?shù)牡缆窊P(yáng)塵等。xx縣xx工貿(mào)有限責(zé)任公司洗煤技改項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為矸石、中煤、尾煤，另外還有少量的鍋爐渣和生活垃圾。xx縣xx工貿(mào)有限責(zé)任公司本次洗煤技改項(xiàng)目主要大氣污染源為：原煤儲(chǔ)煤場、精煤儲(chǔ)煤場、原煤轉(zhuǎn)運(yùn)等產(chǎn)塵點(diǎn)、燃煤鍋爐煙氣以及原煤和產(chǎn)品汽車運(yùn)輸?shù)牡缆窊P(yáng)塵等。廢氣中的粉塵主要來自原煤運(yùn)輸、堆放、加工、過程中所產(chǎn)生的含塵氣體；噪聲來自生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的機(jī)械噪音；廢水來自生產(chǎn)、生活廢水；廢渣來自生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的矸石和尾煤。Ⅱ熱水鍋爐，主要用于職工日常洗澡及辦公生活和生產(chǎn)車間冬季采暖等，鍋爐運(yùn)行制度為年運(yùn)行330天，其中冬季采暖期運(yùn)行12016小時(shí)，非采暖期運(yùn)行2104小時(shí)，全年運(yùn)行2760小時(shí)。其中生產(chǎn)用水主要為洗煤循環(huán)水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，生活用水主要為日常生活用水、食堂用水、洗澡用水和鍋爐補(bǔ)充水等。2臺(tái)振動(dòng)脫水篩更換為1臺(tái)1530脫水篩浮選壓濾車間4臺(tái)末煤振動(dòng)篩、1臺(tái)φ3m浮選柱、2臺(tái)120m2浮精煤壓濾機(jī)、1臺(tái)120m2尾煤壓濾機(jī)更換浮選柱為1臺(tái)XJZ12m3（4槽）、末精煤振動(dòng)篩更換為3臺(tái)1540高頻振動(dòng)篩、更換浮精煤壓濾機(jī)為1臺(tái)300m2壓濾機(jī)、利用其中1臺(tái)120m2壓濾機(jī)為浮精煤壓濾機(jī)尾煤壓濾車間/建設(shè)尾煤壓濾車間，利用2臺(tái)120m2壓濾機(jī)為尾煤壓濾機(jī)，并加增1臺(tái)300m2壓濾機(jī)產(chǎn)品儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)精煤堆場、輸送橋棧中煤堆場、矸石堆場、尾煤堆場（各堆場場已硬化）精煤堆場防風(fēng)抑塵網(wǎng)，中煤、尾煤臨時(shí)堆場建設(shè)擋風(fēng)墻煤泥水處理系統(tǒng)φ15m耙式濃縮機(jī)增加1臺(tái)φ18m耙式濃縮機(jī)輔助工程化驗(yàn)室化驗(yàn)室/辦公生活設(shè)施辦公樓、職工宿舍、車庫、食堂等/公用工程供水工程自備深井水源/供電工程xxxx鎮(zhèn)11萬伏變電站供電，配套變壓器260KVA在現(xiàn)有260KVA變壓器的基礎(chǔ)上新配備一臺(tái)630KVA變壓器供熱設(shè)施/、并配套高效脫硫除塵器環(huán)保工程廢氣治理原煤堆場北側(cè)、西側(cè)設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)原煤堆場南側(cè)和東側(cè)設(shè)防風(fēng)抑塵網(wǎng)，場地硬化；全封閉皮帶走廊；篩破集塵除塵、精煤堆場設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)、其它各產(chǎn)品臨時(shí)堆場設(shè)置擋風(fēng)墻、物料轉(zhuǎn)載落料點(diǎn)噴霧灑水裝置；廢水治理288m3事故水池、循環(huán)水池；φ15m耙式濃縮機(jī)利用原焦化廠285m3的水池作為初期雨水收集池使用、事故水池改作為集中水池使用、增建容積1300m3事故水池，增建生活污水；增加1臺(tái)φ18m耙式濃縮機(jī)固體廢物廠內(nèi)臨時(shí)儲(chǔ)存場臨時(shí)堆場場地硬化，建設(shè)擋風(fēng)墻、建設(shè)備用矸石場噪聲防振基礎(chǔ)或緩沖墊、消音器、綠化防振基礎(chǔ)或緩沖墊、消音器其它硬化、綠化廠區(qū)硬化、生產(chǎn)區(qū)綠化等第五章 公用工程 供電 本項(xiàng)目用電取自xx縣xxxx鎮(zhèn)變電站，項(xiàng)目廠區(qū)內(nèi)目前配套變壓器為260kvA變壓器，再增加1臺(tái)600KVA變壓器，可以滿足生產(chǎn)及生活用電需求。當(dāng)濃縮機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，所有的煤泥水均進(jìn)入事故水池，待濃縮機(jī)修復(fù)完畢后，將事故池中的煤泥水重新送回濃縮機(jī)。濃縮機(jī)溢流和壓濾機(jī)濾液返回循環(huán)水池循環(huán)使用。在浮選壓濾車間北側(cè)設(shè)置φ15m和φ18m的耙式濃縮機(jī)各1臺(tái)。⑷煤泥浮選緩沖池中的煤泥水經(jīng)浮選入料泵抽入浮選機(jī)（經(jīng)攪拌筒混入藥劑），浮選精煤進(jìn)入精煤池，由精煤入料泵打入浮精煤壓濾機(jī)，經(jīng)脫水后的浮精煤經(jīng)精煤皮帶卸入精煤貯煤場，浮選尾煤去室外濃縮處理工序，濾液返回循環(huán)水池。原煤通過緩沖倉經(jīng)給煤機(jī)給入跳汰機(jī)進(jìn)行分選，洗后矸石、中煤經(jīng)脫水斗子提升機(jī)提出后落入中煤堆場和矸石堆場，精煤溢流入撈坑，精煤由脫水斗子提升機(jī)提出，經(jīng)精煤振動(dòng)篩脫水后由溜槽、皮帶輸送機(jī)、精煤輸送橋棧送入精煤堆場。表433 建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)用水平衡表進(jìn)入系統(tǒng)的水(m3/h)帶出系統(tǒng)的水(m3/h)原煤帶入跳汰精煤補(bǔ)加新水粗煤泥循環(huán)水量浮選精煤中煤矸石尾煤循環(huán)水量合計(jì)合計(jì)（圖示） 精煤脫水篩粗煤泥中煤矸石＞50mm＜50mm跳汰機(jī)分級篩破碎機(jī)原煤撈坑高頻煤泥振動(dòng)篩浮精煤新鮮水循環(huán)水池浮選柱壓濾機(jī)事故水池事故修復(fù)濃縮機(jī)壓濾機(jī)尾煤⑴原煤系統(tǒng)外購原煤由汽車運(yùn)至原煤堆場由裝載機(jī)推入受煤坑，經(jīng)受煤坑下給煤機(jī)由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至篩孔為φ50mm分級篩預(yù)先篩分，＋50mm物料經(jīng)檢查性手選，選出鐵器等雜物，經(jīng)破碎機(jī)破碎后與預(yù)先篩分的篩下物一起由膠帶輸送機(jī)運(yùn)至跳汰洗煤車間。、。其中原 、。b、年工作天數(shù)330天，每天工作16小時(shí)物料平衡 項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程圖（見下頁）新鮮水W=W=撈坑跳汰分選W=循環(huán)水池中煤R=%Q=W=矸石篩分破碎R=100%Q=W=原煤圖431 項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程圖R=%Q=W=R=100%Q=W=尾煤壓濾R=%Q=W=濃縮機(jī) R=%Q=W=R=%Q=W=R=%Q=W=二次脫水篩W=R=%Q=W=+高頻振動(dòng)篩R=%Q=W=R=%Q=W=～R=%Q=W=R=%Q=W=浮選R=%Q=W=壓濾機(jī)W=W=R=%Q=W=尾煤W=1 料平衡根據(jù)本次洗煤建設(shè)項(xiàng)目入選原煤的篩分試驗(yàn)和浮沉實(shí)驗(yàn)，結(jié)合選煤生產(chǎn)工藝路線，得到最終產(chǎn)品平衡表見表432。技術(shù)及服務(wù)人員6人，共計(jì)60人。 表421 勞 動(dòng) 定 員 匯 總 表序人 員 名 稱每日出勤人員人員在 籍在 籍號Ⅰ班Ⅱ班Ⅲ班合計(jì)系 數(shù)人 數(shù)1生產(chǎn)工人20201050502管理人員211443服務(wù)人員6 6合 計(jì)2221116060 選煤廠設(shè)廠長一人,副廠長三人，負(fù)責(zé)全廠的生產(chǎn)和設(shè)備維護(hù)。洗煤廠工作制度：年工作日為330天，每天工作16小時(shí)，兩班生產(chǎn)，一班檢修。%，這說明入選原煤屬易選煤；⑤%，當(dāng)生產(chǎn)灰分＜10%的精煤時(shí)，%，δ177?？蛇x性本級%灰分%產(chǎn)率灰分產(chǎn)率灰分密度含量 %極難選～難選～易選～易選～極易選～～+合計(jì)表416 入選原煤煤泥數(shù)質(zhì)量計(jì)算結(jié)果表名稱原生煤泥浮沉煤泥次生煤泥合計(jì)占全樣(%)灰分(%) 表417 密度級(kg/l)綜合浮物累計(jì)%沉物累計(jì)%δ177。表412 原煤篩分試驗(yàn)表粒級(mm)產(chǎn)物名稱數(shù)量質(zhì)量重量產(chǎn)率(%)Ad(%)St,d(%)+100煤夾矸煤矸石硫化鐵小計(jì)100～50煤夾矸煤矸石硫化鐵小計(jì)+50mm50～25煤25～13煤13～6煤6～3煤3～煤＜煤50～0合計(jì)毛煤總計(jì)原煤總計(jì)⑶試驗(yàn)結(jié)果表413 粒級(mm)自然級破碎級綜合級占本級(%)占全樣(%)灰分(%)占本級(%)占全樣(%)灰分(%)占本級(%)占全樣(%)灰分(%)～～～～～～合計(jì)①%、%，屬中灰、低硫煤。 第四章 生產(chǎn)工藝 年入洗原煤90萬噸洗煤產(chǎn)品名稱灰分(%)水分（%）精煤+～合計(jì)中煤矸石尾煤、產(chǎn)品主要性能指標(biāo)⑴篩分試驗(yàn)表411 原煤煤質(zhì)特征表煤源Ad%Vdaf%Std%Qnet（MJ／kg）煤種xxxxJM原煤篩分試驗(yàn)見表19；＜；50～0mm級