機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化教案-文庫(kù)吧資料
2025-05-08 02:28本頁(yè)面
【正文】 制造中常見(jiàn)誤差的分布規(guī)律（正態(tài)分布規(guī)律是重點(diǎn)）；學(xué)會(huì)運(yùn)用分布圖分析方法和點(diǎn)圖分析方法對(duì)工藝過(guò)程加工精度進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析的原理和方法。 (6)工藝系統(tǒng)受力變形引起的誤差；分析工藝系統(tǒng)受熱變形引起的誤差；分析內(nèi)應(yīng)力重新分布引起的誤差；分析提高加工精度的途徑。(5)熟悉了解內(nèi)應(yīng)力的成因，能正確判別由于內(nèi)應(yīng)力重新分布所引起的工件變形方向。(3)深入理解工藝系統(tǒng)剛度的概念，熟悉了解工藝系統(tǒng)剛度與其各組成環(huán)節(jié)剛度之間的關(guān)系，熟悉了解機(jī)床剛度與其各組成部件之間的關(guān)系，學(xué)會(huì)運(yùn)用工藝系統(tǒng)剛度理論計(jì)算由工藝系統(tǒng)受力變形引起的加工誤差， 深入理解誤差復(fù)映規(guī)律，熟悉了解減小工藝系統(tǒng)受力變形的途徑。(2)深入理解工藝系統(tǒng)幾何誤差、定位誤差、主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差、刀具幾何誤差對(duì)加工精度的影響，了解傳動(dòng)鏈誤差、夾具幾何誤差對(duì)加工精度的影響。產(chǎn)品的裝配質(zhì)量將在第五章討論。(3) 零件的制造質(zhì)量將直接影響產(chǎn)品的性能、效率、壽命及可靠性等質(zhì)量指標(biāo)，它是保證產(chǎn)品制造質(zhì)量的基礎(chǔ)。教學(xué)難點(diǎn)：機(jī)械加工原理、工藝特征作業(yè)第四章機(jī)械加工質(zhì)量及其控制教學(xué)目的：(1) 保證機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量是機(jī)械制造人員的首要任務(wù)。（5）了解數(shù)控機(jī)床的組成、加工原理、及主要機(jī)械部件結(jié)構(gòu)；了解數(shù)控加工程序編制的方法步驟。（4）了解平面及曲面加工的主要加工方法，掌握銑平面的銑削方式、工藝特征及應(yīng)用范圍。深入了解CA6140型車床主傳動(dòng)系統(tǒng)主要部件的結(jié)構(gòu)及運(yùn)動(dòng)聯(lián)系。零件表面的成形原理、機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)、機(jī)床型號(hào)的含義。切屑的類型及控制了解：刀具磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。教學(xué)難點(diǎn)：切削用量。提高切削用量的途徑。（5）刀具磨損的形態(tài)及其原因；刀具磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)；刀具破損。切削力的測(cè)量及切削力的計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試。（4）切屑的類型及控制了解：切屑的類型及其分類；切屑控制的措施。常用刀具材料簡(jiǎn)介（高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷材料、立方氮化硼）。（2）學(xué)習(xí)掌握這些基本理論和基本規(guī)律對(duì)控制切削過(guò)程、保證加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本具有重要意義。授課學(xué)時(shí)：3教學(xué)重點(diǎn)：設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)、工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)的概念；工件定位的六點(diǎn)定位原理；欠定位和過(guò)定位的基本概念。生產(chǎn)類型及其工藝特點(diǎn)，掌握工件定位的六點(diǎn)定位原理，消化理解表15所列常見(jiàn)典型定位方式和定位元件所限制的自由度。
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