【正文】 材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）。⑷將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。⑵板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)?。⒈現(xiàn)象板中部下?lián)希话宓谆炷撩娌黄?；采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。⑽較高的柱子，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆搗口，以便澆筑混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。⑻組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。⑹調(diào)節(jié)柱模每邊的拉桿或頂桿上的花藍(lán)螺栓，校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn)（鋼筋環(huán)）要牢固可靠的與地面成不大于45度夾角方向預(yù)埋在樓板混凝土內(nèi)。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。⑷成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間各根柱模。⑵柱子支模前必須先校正鋼筋位置。⑹模板上有混凝土殘?jiān)?，未很好清理，或拆模時(shí)間過早。⑸模板兩側(cè)松緊不一。⑷柱模未保護(hù)好，支模前已歪扭，未整修好就使用。⒉原因分析⑴柱箍間距太大或不牢，鋼筋骨架縮小，或木模釘子被混凝土側(cè)壓力拔出⑵測(cè)放軸線不認(rèn)真，梁柱接頭處未按大樣圖安裝組合。⑵偏斜，一排柱子不在同一軸線上。⑺模板支立前，應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度。如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在板模龍骨下。⑷木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模。⑶支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。⑵梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過60cm，應(yīng)加鋼管圍檁，上口則用圓鋼插入模板上端小孔內(nèi)。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。⑹木模在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留有空隙。⑷側(cè)模承載能力及剛度不夠，拆模過遲或模板未使用隔離劑。混凝土澆筑過程中，由于荷載增加，泥土地面受潮降低了承載力，支撐隨地面下沉變形。⒉原因分析⑴模板支設(shè)未校直撐牢，支撐整體穩(wěn)定性不夠。⑷脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。⒊防治措施⑴拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。⑵脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。⒈現(xiàn)象模板表面用廢機(jī)油涂刷造成混凝土污染，或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。⑸鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。⑶木模板安裝周期不宜過長(zhǎng)，澆筑混凝土?xí)r，木模板要提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開密縫。⒊防治措施⑴翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按1/10~1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真制作定型模板和拼裝。⑹鋼模板接縫措施不當(dāng)。⑷澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水濕潤(rùn)，使其脹開。⒉原因分析⑴翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過大⑵木模板安裝周期過長(zhǎng)，因木模干縮造成裂縫。⑸樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。嚴(yán)禁逐層向上引測(cè)，以防止累計(jì)誤差，當(dāng)建筑高度超過30m時(shí)，應(yīng)另設(shè)標(biāo)高控制線，每層標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)應(yīng)不少于2個(gè)，以便復(fù)核。⑵模板頂部設(shè)標(biāo)商標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。⑸樓梯踏步模板未考慮裝修層厚度。⑶高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過多，累計(jì)誤差過大。⒉原因分析⑴樓層無標(biāo)高控制點(diǎn)或控制點(diǎn)偏少，控制網(wǎng)無法閉合；豎向模板根部未找平。⑺混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。⑸根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。⑶墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。⒊防治措施⑴嚴(yán)格按1/10~1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對(duì)生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模板制作、安裝的依據(jù)。⑹混凝土澆筑時(shí)未均勻稱下料，或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力過大擠偏模板。⑷支模時(shí)，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。⑵軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。9．質(zhì)量通病防治措施⒈現(xiàn)象混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)柱、墻實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。2．模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。3．后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 模板拆除 主控項(xiàng)目1．底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表83的規(guī)定。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)177。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差 表81項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；（4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 模板安裝（1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。（2）在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。8．施工質(zhì)量及驗(yàn)收要求（1）模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。事先必須準(zhǔn)備好刷脫模劑用的所有工具。3）施工班組要精心施工，做好自檢、交接檢4）模板在使用前必須把板面、板邊粘的水泥漿清除干凈，對(duì)因拆除而損壞邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行平整、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。 1）技術(shù)部門針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定施工工藝，并在實(shí)際施工中監(jiān)督執(zhí)行情況。鋼筋工、混凝土工、水電工等其他工種均要互相配合，共同保護(hù)模板。 4） 現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由模板設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行模板管理及施工指導(dǎo)，模板設(shè)計(jì)人員與現(xiàn)場(chǎng)工程人員緊密配合，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正問題，確保工程順利進(jìn)行。對(duì)特殊部位，如樓梯、梁柱節(jié)點(diǎn)、墻等，更要做好設(shè)計(jì)，制成定型模板，對(duì)號(hào)入座。在模板工程設(shè)計(jì)過程中，設(shè)計(jì)人員與其它分項(xiàng)工程的管理人員要進(jìn)行技術(shù)交流；施工前，要進(jìn)行技術(shù)交底，從而確保模板施工與其它各項(xiàng)施工緊密結(jié)合，使模板施工有序地進(jìn)行。 實(shí)現(xiàn)模板工程的定型化、工具化、整體化及可變化，提高柱、墻面、頂板的平整度，重點(diǎn)控制陰陽(yáng)角、斷面尺寸，消除模板接縫不嚴(yán)導(dǎo)致混凝土漏漿的通病。5）舊鋼管的銹蝕深度，彎曲、變形的鋼管禁止使用。7．模板施工質(zhì)量控制及成品保護(hù)措施清水混凝土模板質(zhì)量，除要嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)外，還要求觀感美觀，細(xì)部處理好，所以必須在技術(shù)上，思想上高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，精心制作，精心施工。（13）后澆帶混凝土澆筑前，后澆帶兩側(cè)各1米寬范圍內(nèi)的模板嚴(yán)禁拆除。（11）墻模先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。（9）拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。（7）模板的拆除要搭設(shè)操作平臺(tái)。（5）拆除區(qū)域應(yīng)圍起警戒，禁止其他人員進(jìn)入。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則，脫模困難時(shí)，嚴(yán)禁在上口破撬，晃動(dòng)大錘砸模板，可在模板底部用撬棍撬動(dòng)拆模。拆除作業(yè)必須由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆除的模板面應(yīng)刷隔離效果好且不污染鋼筋的隔離劑。（2）模板拆除時(shí)，不能用力過猛、過急。（5）地下室墻體模板拆除時(shí)間不得早于14天，以便于控制裂縫的出現(xiàn)。（2）底模拆除條件見下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2502，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100（3）若要在混凝土澆筑28天之內(nèi)拆模，則必須留置多余的混凝土試塊，拆模前試壓。梁內(nèi)預(yù)留洞口時(shí)，在洞口套管四周設(shè)置架力筋，以保證混凝土澆筑時(shí)，洞口的位置不發(fā)生偏移；同一層結(jié)構(gòu)梁內(nèi)管洞口應(yīng)拉通長(zhǎng)線校正位置，以保證其直線度。樓梯梯段底模采用15mm厚木夾板，擱柵用4080木方，下支撐用鋼管搭設(shè)滿堂排架，間距800800mm。樓梯踏步板采用50mm的木板。樓梯支模時(shí)，先進(jìn)行放線，再支樓梯底模，綁扎樓梯鋼筋，根據(jù)放線尺寸，支樓梯踏步側(cè)板及樓梯外幫側(cè)板。側(cè)模上口拉接橫檔要用木楔與側(cè)模次龍骨楔緊，并用鋼筋斜撐與樓板模板撐緊。模板拼縫采用刮水泥膩?zhàn)佣驴p，避免漏漿。在樓板施工縫留置處，根據(jù)板厚放置木檔板（即梳子板），在梁上放一木板，其中間要按鋼筋位置留切口以通過鋼筋。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n765主龍骨、支撐架體與樓板的滿堂架拉通，原則上為滿堂架立桿間增設(shè)一排立桿，梁底和板底均采用雙扣件，在上鋼筋之前和澆混凝土之前必須再次擰緊，~60 。50176。之間；剪刀撐的接長(zhǎng)宜采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應(yīng)小于100 mm；剪刀撐跨越立桿根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。剪刀撐的布設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6M，斜桿與地面的傾角宜在45176。2）采用搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1M，應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿端的距離不應(yīng)小于100 mm。水平桿的接長(zhǎng)：水平桿的接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。立桿的接長(zhǎng)：立桿的接長(zhǎng)均采用對(duì)接扣件，立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距不宜小于500 mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3，嚴(yán)禁采用搭接。（6）模板拼裝要求：次龍骨與木模板釘牢，板之間接縫嚴(yán)密，模板拼裝后平整度控制在2㎜。模板拼縫處，模板與混凝土接觸面處要粘貼海綿條，以防止漏漿。（3）模板按位置線就位后安裝拉桿或斜撐，清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐拉桿使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（1）墻體模板放線根據(jù)墻體軸線彈出模板的邊線和控制線，便于模板安裝定位和施工驗(yàn)收、檢查。（8）模板底部因混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力較大，為防止模板下口發(fā)生脹模產(chǎn)生位移，柱模板根部支撐加固方法見下右圖。（7）成排柱子支模時(shí)，先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通線立中間各根柱模。（6）支模前校正鋼筋位置，使其不發(fā)生偏扭，在柱頂部拉通線，將柱模板位置兜方找中。但不可將海綿條、木條深入墻內(nèi)，以免影響柱斷面尺寸。（4）模板安裝后接縫部位必須嚴(yán)密，防止漏漿。（2）為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，支模前應(yīng)在樓面柱子根部用1：2水泥砂漿找平。：彈線→搭設(shè)滿堂支撐架→鋪設(shè)木擱柵→拼裝模板→模板拼縫處理→刷脫模劑→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模→安裝并固定背楞：彈柱位置線→抹找平層→安裝鋼?！惭b柱箍→安裝拉桿斜撐或?qū)菟ā９潭ㄏ劝惭b平臺(tái)模板，再裝樓梯底模，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步模板。（12）脫模后立即清洗板面浮漿，堆放整齊。（10）使用前必須涂刷脫模劑。（9）~，每塊膠合板與木楞相疊處至少釘2個(gè)釘子。（7）配制好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。（5）加工好的木模板在它的截?cái)嗝嬗梅尤渲忾], 面板上釘釘子處也用酚醛樹脂封閉。（4）模板面板加工前,先檢查周邊是否有破損,否則截去破損的邊角。（2）重要預(yù)埋件，必須根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確定位，牢靠固定；梁、板、剪力墻、筒體所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無誤后，進(jìn)入下一道工序。見下圖。利用洞邊的鋼筋控制洞口模板的位移。陰陽(yáng)角模加工時(shí)需將木螺絲或釘子面打入模板面。 模板陰陽(yáng)角處容易出現(xiàn)脹模，故角模處需特殊處理。后澆帶側(cè)模采用雙層密目鋼板網(wǎng)加鋼筋頭加固支撐方法。后澆帶混凝土標(biāo)號(hào)比兩側(cè)混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。地上部分設(shè)4個(gè)變形縫，分5個(gè)施工