【正文】 凈，準(zhǔn)備好施工用的工具。不得從高空扔物。（13）吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，并明顯標(biāo)志，吊裝工件時(shí)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。（11）在起重作業(yè)中，凡參加本工程的所有人員按指揮進(jìn)入工作崗位，要切實(shí)遵守現(xiàn)場(chǎng)程序，服從命令聽指揮，不得擅自離開工作崗位。（9）在吊臂及起吊重物下，嚴(yán)禁站人。（7）作業(yè)前應(yīng)與吊車司機(jī)統(tǒng)一指揮信號(hào)，確保信號(hào)正確傳遞。（2）事先向所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，務(wù)必使作業(yè)人員明白作業(yè)要求。吊裝安全保證措施（1）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理，健全安全管理制度。（5）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)2名安全防護(hù)員。沒有經(jīng)建設(shè)單位或上級(jí)主管部門審查鑒認(rèn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，沒有制定安全技術(shù)措施，沒有與工務(wù)、電務(wù)及行車部門簽訂好施工安全協(xié)議不準(zhǔn)開工。（2）、沒有書面的技術(shù)交底不得動(dòng)工。 吊裝施工安全七不準(zhǔn)原則：沒有簽訂施工合同、施工安全配合協(xié)議不準(zhǔn)施工； 沒有召開現(xiàn)場(chǎng)交底會(huì)不準(zhǔn)施工；施工人員未經(jīng)培訓(xùn)和持證上崗不準(zhǔn)施工； 施工負(fù)責(zé)人和把關(guān)管理人員沒有到不準(zhǔn)施工；施工配合人員沒有到崗不準(zhǔn)施工； 駐站聯(lián)絡(luò)員和施工防護(hù)人員不到位不準(zhǔn)施工； 安全監(jiān)督和質(zhì)量監(jiān)理人員沒有到崗不準(zhǔn)施工。綁扎節(jié)點(diǎn)的選擇應(yīng)符合鋼屋架標(biāo)準(zhǔn)圖要求或經(jīng)計(jì)算確定；鋼屋架吊裝就位時(shí)應(yīng)以下弦兩端的定位標(biāo)記和柱頂?shù)妮S線標(biāo)記嚴(yán)格定位并電焊加以臨時(shí)加固。4）鋼屋架吊裝：鋼屋架吊裝時(shí)，屋架本身應(yīng)具有一定剛度，同時(shí)應(yīng)合理布置吊點(diǎn)位置或采用加固措施（主要是屋架的平面外加固），保證屋架吊裝過程中屋架不失穩(wěn)。3）鋼性系桿吊裝：鋼性系桿吊裝采用平吊，并在兩端各設(shè)一根纜風(fēng)繩，以保證系桿就位。鋼梁吊裝完成兩榀后需用鋼性系桿連接形成穩(wěn)定的單元結(jié)構(gòu)。在進(jìn)行安裝以前應(yīng)將吊車梁的分中標(biāo)記引至吊車梁的端部，以利于吊裝時(shí)按柱牛腿的定位軸線臨時(shí)定位。 2）鋼梁拼裝及吊裝：鋼梁由三個(gè)構(gòu)件組成。吊裝車輛運(yùn)至看臺(tái)合適位置停好，做好吊裝準(zhǔn)備后開始吊運(yùn)鋼柱，清理干凈基礎(chǔ)底板十字線后，對(duì)準(zhǔn)十字線緩慢降下至鋼柱底板，用高強(qiáng)螺栓擰緊。重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。4）焊接材料的準(zhǔn)備：鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對(duì)焊接材料的品種、規(guī)格、性能進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力（預(yù)拉力）的檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，并按規(guī)定做緊固軸力或扭矩系數(shù)的復(fù)驗(yàn)。在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形和缺陷超出允許偏差時(shí)進(jìn)行處理。1）鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地的準(zhǔn)備：鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放并遵循重近輕遠(yuǎn)（即重構(gòu)件擺放的位置離吊機(jī)近一些，反之可遠(yuǎn)一些）的原則；鋼結(jié)構(gòu)不得直接堆放于地上，應(yīng)墊高200mm以上；側(cè)向剛度較大的鋼構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木位于同一垂直線上；構(gòu)件堆放按型號(hào)、編號(hào)、吊裝順序、方向依次分類配套堆放，所需零件鐵絲串起來掛到構(gòu)件上，避免吊裝時(shí)二次倒運(yùn)。柱腳底板十字線彈測(cè)，找平等。2）基礎(chǔ)準(zhǔn)備根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng)，對(duì)基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，對(duì)土建部分的預(yù)埋件、地腳螺栓進(jìn)行軸線、標(biāo)高復(fù)測(cè)，對(duì)超出要求的部位，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救措施，如加大底板尺寸、柱底板按實(shí)際位置重新開孔等。 1）吊裝施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容：工程概況與特點(diǎn)；施工組織與部署；施工準(zhǔn)備計(jì)劃；施工進(jìn)度計(jì)劃；施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖；勞動(dòng)力與機(jī)械設(shè)備、材料與構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃；質(zhì)量保證措施和安全措施；環(huán)境保護(hù)措施等。安裝工程施工準(zhǔn)備階段主要內(nèi)容有：技術(shù)準(zhǔn)備、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、作業(yè)條件準(zhǔn)備。二次灌漿的預(yù)留空間，當(dāng)柱腳鉸接時(shí)不宜大于50mm，柱腳剛接時(shí)不宜大于100mm。剛架在施工中應(yīng)及時(shí)安裝支撐，必要時(shí)增設(shè)纜風(fēng)繩充分固定。不得在主要受力部位焊其它物件。各種支撐的擰緊程度，以不將構(gòu)件拉彎為原則。構(gòu)件的捆綁和懸吊部位，應(yīng)采取防止構(gòu)件局部變形和損壞的措施。構(gòu)件懸吊應(yīng)選擇合理的吊點(diǎn)，大跨度構(gòu)件的吊點(diǎn)須經(jīng)計(jì)算確定。除最初安裝的兩榀剛架外，其余剛架間檁條、墻梁和檐檁等的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再擰緊。在剛架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、隅撐等全部裝好，并檢查其鉛垂度。構(gòu)件的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)場(chǎng)地和起重設(shè)備條件，最大限度地將擴(kuò)大拼裝工作在地面完成。板中對(duì)接接頭要求等強(qiáng)焊接，焊透全截面，并用引弧板施焊，引弧板割去處應(yīng)預(yù)打磨平整，腹板與冀緣對(duì)接接頭應(yīng)錯(cuò)開200mm以上，并應(yīng)避開加勁板。柱子在安裝完畢后必須將螺栓墊板與柱底板焊牢，螺栓墊板及螺母必須進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊不得損傷螺栓母材。鋼柱安裝前，應(yīng)對(duì)全部柱基位置、標(biāo)高、軸線、地腳螺栓位置、伸出長(zhǎng)度進(jìn)行檢查并驗(yàn)收合格。鋼結(jié)構(gòu)單元及逐次安裝過程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除累計(jì)偏差，使總安裝偏差最小以符合設(shè)計(jì)要求。工地安裝焊接焊縫兩側(cè)3050mm,范圍暫不涂刷油漆，施焊完畢后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，經(jīng)合格認(rèn)可并填寫質(zhì)檢證明后，方可進(jìn)行涂裝。其做法參見《民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造》（06SG501）9/10頁，其防火涂料應(yīng)通過檢驗(yàn)并得到消防部門認(rèn)可。除銹：鋼結(jié)構(gòu)在制作前，表面應(yīng)徹底除銹，初銹等級(jí)達(dá)到ST2級(jí)，涂裝：構(gòu)件完成后涂?jī)傻婪冷P漆，工廠和現(xiàn)場(chǎng)各涂一道面漆，涂膜總厚度不小于200微米，構(gòu)件除銹完成后，應(yīng)在八小時(shí)（濕度較大約24小時(shí)）內(nèi)，涂第一道防銹漆，底漆充分干燥后，才容許次層涂裝，但連接接頭的接觸面和工地焊縫兩側(cè)50mm范圍內(nèi)安裝不得涂漆，待安裝后補(bǔ)漆，安裝完畢后未刷底漆的部分及補(bǔ)焊，擦傷，脫漆處均應(yīng)補(bǔ)刷兩遍，然后刷面漆一遍，面漆顏色由業(yè)主定，在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行涂漆保護(hù)。梁與柱剛性連接時(shí)，柱在梁翼緣上下各500mm的范圍內(nèi)，柱翼緣與柱腹板間或箱形柱壁板間的連接焊縫應(yīng)采用全熔透坡口焊縫。全熔透焊縫的端部應(yīng)設(shè)置引弧板，引弧板的材質(zhì)應(yīng)與焊件相同。焊劑應(yīng)符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）及《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）、（GB/T8110)及《碳鋼藥芯焊絲》（GB/T10045）、《低合金鋼藥芯焊絲》（GB/T17493）的規(guī)定。Q235B鋼材采用的焊條、焊絲應(yīng)分別符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的要求。不同強(qiáng)度的金屬焊接時(shí)，焊接材料的強(qiáng)度應(yīng)按強(qiáng)度較低的鋼材采用。錨栓：采用符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700GB159188）規(guī)定的Q235B鋼材制成。高強(qiáng)螺栓連接鋼材的摩擦面應(yīng)進(jìn)行鋼絲刷清除浮銹處理，抗滑移系數(shù)分別為U≥(Q235)；并應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定。四．鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工及安全措施設(shè)計(jì)要求及說明本工程鋼結(jié)構(gòu)所用材料鋼柱、鋼梁、連系梁、鋼支撐、柱腳螺栓均為Q235B。施工中不得隨意拋擲建筑材料、廢土、舊料和其他雜物。土方開挖應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，大門口設(shè)置洗車槽，專人負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)出車輛進(jìn)行沖洗，污水經(jīng)沉淀池沉淀后排入污水管道。施工場(chǎng)地地坪硬化，定時(shí)打掃，保持整潔。施工現(xiàn)場(chǎng)與周邊嚴(yán)格分隔，施工區(qū)域內(nèi)臨邊，基坑等危險(xiǎn)地形旁應(yīng)有醒目的警示標(biāo)志，并采取安全防護(hù)措施。場(chǎng)地大門口處設(shè)置醒目的施工標(biāo)牌效果圖，標(biāo)明下列內(nèi)容：（1）工程項(xiàng)目名稱、工地四周范圍和面積、工程結(jié)構(gòu)或?qū)訑?shù)、開工竣工日期和監(jiān)督電話。對(duì)于地下工程、腳手架、垂直運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備和架設(shè)機(jī)具拆裝、模板工程、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電等危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并按規(guī)定報(bào)批后實(shí)施。（2）土建必須作到不遺漏、尺寸和位置正確，并要求安裝各專業(yè)施工人員進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢查：在土建每次澆筑混凝土前，對(duì)地下室內(nèi)上述預(yù)埋件和預(yù)留孔，應(yīng)主動(dòng)配合土建清點(diǎn)復(fù)查（包括數(shù)量、標(biāo)高和位置尺寸），發(fā)現(xiàn)問題盡快提出，求得改正，以保不漏和正確。預(yù)埋件和套管在施工中應(yīng)注意的問題由于在本工程上部及地下室結(jié)構(gòu)中涉及了管道、電氣、通風(fēng)等多道安裝工種，上部結(jié)構(gòu)、地下 室基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋有許多鋼套管、預(yù)埋件（引入水源、電源、污水排放連接泵用），同時(shí)還用較多的各類預(yù)留孔，而且分散繁瑣。11）凡穿越墻體或樓板的鐵件，均用套管埋設(shè)，套管固定用鋼筋支撐與板筋焊牢。9）埋件預(yù)埋同通訊管線預(yù)埋，水電預(yù)埋等應(yīng)統(tǒng)一事先安排，避免相互撞碰，發(fā)生矛盾。7）澆砼前在樓板埋件周圍事先澆少許砼固定，待砼初凝后進(jìn)行大面積砼澆搗。6）基礎(chǔ)預(yù)留孔：基礎(chǔ)預(yù)留孔一律用厚2cm木板依預(yù)留尺寸制作成框套，砼澆前按設(shè)計(jì)位置與模板支撐在一起固定。梁板底埋件：綁扎鋼筋時(shí)，埋件置于梁板底筋下面，背面加焊鋼筋或鐵板與梁板底焊壓牢。3）梁側(cè)埋鐵表面與模板梁帖用Ф18鋼筋加固支撐與模板，與梁側(cè)焊牢兩次固定，澆搗砼時(shí)，埋鐵處在先用人工仔細(xì)振搗，待埋鐵固定后再用機(jī)械振振搗，認(rèn)真操作，以免埋鐵移位。墻面埋件一律事先埋入預(yù)制砼塊中，預(yù)制時(shí)控制埋件鋼板平整度，同時(shí)使鋼板凸砼表面20mm，砌墻體時(shí)，安置砼塊用線錘控制埋件垂直度，凸出20mm留作粉刷厚度。（3）施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目部對(duì)本工程預(yù)埋件部分施工時(shí)質(zhì)量控制必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，檢測(cè)、驗(yàn)收均按土建及安裝工程施工質(zhì)量檢測(cè)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，其中：預(yù)埋件：尺寸偏差≦10mm 中心位移≦3mm 標(biāo)高偏差≦2mm 平整度≦3mm為了保證建筑平面高程測(cè)量的精度，項(xiàng)目部制定結(jié)構(gòu)部位和設(shè)備基礎(chǔ)的定位測(cè)量方案，按初測(cè)、復(fù)測(cè)、精測(cè)三個(gè)階段進(jìn)行。針對(duì)這一施工特點(diǎn)，確保埋件預(yù)埋準(zhǔn)確，項(xiàng)目部將這一預(yù)埋件、預(yù)埋孔分項(xiàng)工程列為工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)重點(diǎn)之一，重點(diǎn)管理，組成專門小組負(fù)責(zé)。 土方回填所用土均由基坑開挖堆放的素土回填，回填厚度按250mm分層夯實(shí)回填，其梁底及兩側(cè)填入200mm厚的粗砂且基礎(chǔ)梁底部距粗砂土表面應(yīng)預(yù)留100mm的凈空高度，內(nèi)填爐渣，兩側(cè)用磚封堵。 運(yùn)動(dòng)場(chǎng)區(qū)域地基土質(zhì)為耕土和黃土狀土，為二級(jí)自重濕陷性黃土，此部分土方全部開挖完，開挖至卵石層，再采用400mm級(jí)配砂礫石分層夯實(shí)回填至混凝土面層底標(biāo)高位置，分層厚度為200mm，待回填檢測(cè)完成后澆筑200mm厚C25混凝土，所澆筑混凝土按5*5米留設(shè)10mm寬分隔縫，分隔縫采用苯板填充。施工前進(jìn)行整體墊層放線，采用白灰線確定具體位置，確?；A(chǔ)墊層尺寸、坐標(biāo)無誤后進(jìn)行瀝青混凝土澆筑，澆筑前對(duì)基底預(yù)留的土層進(jìn)行人工開挖清運(yùn)，保證基底標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。如因雨天影響導(dǎo)致基坑積水，盡快進(jìn)行引水、排水至預(yù)留的集水坑內(nèi)。 施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較寬闊，工地施工現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)施工人員居住，臨設(shè)辦公室和倉庫，具體布置如下：（1）辦公室（2）倉庫（3）門衛(wèi)（4）水泥倉庫（5）職工宿舍臨時(shí)設(shè)施用地表序號(hào)用途面積（m2）區(qū)域使用時(shí)間1辦公室100生產(chǎn)區(qū)~2倉庫40生產(chǎn)區(qū)~3門衛(wèi)12生產(chǎn)區(qū)~4水泥庫房30生產(chǎn)區(qū)~5職工宿舍300生活區(qū)~第四章 重點(diǎn)結(jié)構(gòu)及部位的施工方法和措施一．基礎(chǔ)施工本工程基礎(chǔ)為條形素砼結(jié)構(gòu)，待基坑土方開挖完成后通知甲方監(jiān)理到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后開始基礎(chǔ)施工。嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度、機(jī)械操作工、架子工、電工、焊工必須持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的操作許可證，嚴(yán)禁使用無操作證的人員進(jìn)行特殊工種的作業(yè)。勞動(dòng)力計(jì)劃要按工種、按階段、按施工進(jìn)度提出，做到滿足需要、略有富余。八．勞動(dòng)力計(jì)劃由于建筑行業(yè)市場(chǎng)化程度赿來越高，管理層和勞務(wù)層已經(jīng)完全分離，因此勞務(wù)工的準(zhǔn)備工作須在施工合同簽訂前就著手準(zhǔn)備，為保證項(xiàng)目施工工作的正常進(jìn)行需對(duì)勞務(wù)人員進(jìn)行如下準(zhǔn)備。沖洗砂漿攪拌機(jī)等施工用水，應(yīng)在附近開挖沉淀池，待水澄清后再排出，進(jìn)入城市污水管網(wǎng)。用水量：Q1+Q3=（4）管徑計(jì)算：供水管徑D=取D=100mm七．場(chǎng)區(qū)排水根據(jù)場(chǎng)地的自然設(shè)計(jì)。日)；；每天工作班t取2。N1因施工機(jī)械用水極少不計(jì)算q2。N1；Q1取最大日砂漿拌合量50m3；用水定額N1最2400L/。（4）其它有關(guān)要求按照GB5019493《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》執(zhí)行。電阻不大于4Ω。（2）現(xiàn)場(chǎng)整個(gè)用電系統(tǒng)系統(tǒng)采用重復(fù)接地不少于三處，重復(fù)接地用60，電阻不大于100Ω。KKKKKcosPcosPKKKK五．施工用電用電設(shè)備計(jì)劃使用如下表所示用電設(shè)備負(fù)荷計(jì)劃表設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量功率(KW)小計(jì)砼/砂漿攪拌機(jī)PL10033 KW9KW插入式振動(dòng)器NZD454 KW平板振動(dòng)器ZW7A4 KW KW蛙式打夯機(jī)HW254 KW電焊機(jī)B3002221KWA42 KWA對(duì)焊機(jī)HW75175KVA75KVA木工機(jī)械（整套）13KW3KW鋼筋機(jī)械（整套）13KW3KW施工照明30 KW生活照明20 KW負(fù)荷計(jì)算各設(shè)備其負(fù)荷系數(shù)表由各自表查得。組織材料按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并做好驗(yàn)收保管工作。四．主要材料準(zhǔn)備項(xiàng)目部編制本工程材料需用量計(jì)劃，資金計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、便 于項(xiàng)目部做為備料、供料和確定倉庫、場(chǎng)地面積、組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。（7）電焊機(jī)2臺(tái)，負(fù)責(zé)金屬構(gòu)件、鐵件及零星鋼筋的安裝、焊接。（5）鋼筋加工機(jī)械1套，負(fù)責(zé)全部鋼筋的制作。（3）砂漿攪拌機(jī)1臺(tái)，負(fù)責(zé)砂漿攪拌。主要施工機(jī)械準(zhǔn)備如下：主要施工機(jī)械設(shè)備表（見附表一）（1）汽車吊2臺(tái)，主要負(fù)責(zé)主席臺(tái)主體工程施工時(shí)各種所需材料的垂直運(yùn)輸及鋼結(jié)構(gòu)吊裝。本工程以晚上運(yùn)輸為主，故考慮挖掘機(jī)2臺(tái)，自卸汽車8輛，用于土方挖運(yùn)作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)吊裝主席臺(tái)頂棚時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況需求加大汽車吊臺(tái)數(shù)，暫計(jì)2臺(tái)。三．主要施工機(jī)械的準(zhǔn)備本工程砼工程全部采用商品砼，故主要考慮垂直運(yùn)輸機(jī)械、鋼筋、模板、砼所使用機(jī)械，以及裝修施工時(shí)所使用的機(jī)械等因素。項(xiàng)目部由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，對(duì)施工圖紙進(jìn)行仔細(xì)的閱讀和對(duì)照，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工圖紙上存在的不足和土建與安裝之間存在的互相碰撞問題，將各種問題歸納整理，為施工圖交底和會(huì)審做好準(zhǔn)備。二．技術(shù)準(zhǔn)備充分掌握工程的建筑和結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，需要采取哪些新技術(shù)。施工用水用電及生活用水用電均由甲方指定地點(diǎn)敷設(shè)管線管道引進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，確保每處用水用電合理安全。由于場(chǎng)地的限制，材料進(jìn)場(chǎng)后必須及