某公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造可行性研究報告-文庫吧資料
2025-05-08 00:08本頁面
【正文】 最熱月（七月）平均相對濕度 80% 最冷月（一月）平均相對濕度 72%年平均降水量 日最大降水量 時最大降水量 最大降雪深度 460mm基本雪壓 主導風向 西南最大風速（離地面10米處） 20m/s年平均風速 設計基本風壓（離地面10米處） kN/m2年日照時數(shù) 年平均雷暴天數(shù) 41天夏季地表溫度 ℃夏季20厘米平均溫度 ℃冬季地表溫度 ℃冬季20厘米平均溫度 ℃、解凍日期凍結日期 11月22日解凍日期 3月31日最大凍土深度 1900mm（計算值為1700mm）基本地震烈度 7麥卡里度煉油廠區(qū)域，場地內出露地層有，二迭系變質巖和不同期次的脈巖；具有山區(qū)特點的第四系坡積、洪積物和沼澤沉積。 主要控制方案單回路控制：T3101A壓力控制，25%乙醇胺溶液流量控制，T3101A塔底液位控制。⑸ 為與原有儀表配套，安全柵選用隔離式安全柵。⑶ 就地液位指示選用玻璃板液位計，遠傳液位指示檢測儀表選用電動浮筒液位變送器。⑴ 就地壓力檢測儀表一般選用普通彈簧管壓力表，并根據(jù)介質以及操作溫度合理選用壓力表的材質；遠傳壓力指示檢測儀表選用智能壓力變送器?，F(xiàn)場檢測儀表選用符合工藝防爆等級要求的本安型或防爆型儀表，凡與腐蝕介質接觸的測量元件一律選用耐腐蝕材質。根據(jù)全廠防爆區(qū)域的劃分，合理選用符合相應防爆等級要求的儀表，以確保裝置及人員的安全。催化裂化裝置現(xiàn)采用DCS系統(tǒng)實現(xiàn)裝置的集中控制、管理，采用ESD系統(tǒng)實現(xiàn)裝置的自保聯(lián)鎖，以保證生產(chǎn)過程平穩(wěn)運行、安全生產(chǎn)、降低能耗，提高效率，提高產(chǎn)品質量和操作管理水平?！稛捰突そㄔO項目可行性研究編制規(guī)定》。 5 自動控制 研究范圍包括某某分公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造項目所涉及的自動控制專業(yè)的所有的內容。裝置消耗定額，表37：序號項目小時耗量年消耗量耗能指標總能耗單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)量1041電kwhkwh/a1049600MJ/h合計MJ/h產(chǎn)品質量指標，表38序號項目單位指標1凈化干氣中H2S含量ppm＜50檢驗分析項目，表39：序號項目分析周期1凈化干氣中H2S含量1次/8小時 4 原料、輔助原料供應干氣脫硫裝置原料為來自于兩套催化裝置的干氣及氣柜回收的瓦斯，干氣來源情況見表41。裝置開、停工及事故時排放的烴類氣體送火炬，排放的胺液經(jīng)含硫污水管線進入污水處理車間統(tǒng)一處理。裝置物料平衡，表31：t/h t/a %裝置進料：原料干氣 150000 100裝置出料：凈化干氣 147600 H2S（含在富液中） 2400 溶劑循環(huán)量： 50 400000干氣脫硫塔塔頂溫度℃ 40干氣脫硫塔頂壓力MPa(G) 貧液入塔溫度℃ 40甲基二乙醇胺溶液濃度（m%） 2530消耗定額，表32：序號項目小時耗量年消耗量耗能指標總能耗單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)量1041電kwhkwh/a1049600MJ/h合計MJ/h靜止設備匯總，表33：序號設備類型金屬重臺（套）數(shù)材質1塔器116MnR/3042聚結分離器216MnR/304轉動設備匯總，表34：序號位號設備名稱設備型號軸功率臺數(shù)備注1富液外送泵100DAY12021052利舊本項目涉及非標設備一臺，即干氣脫硫塔，設備殼體材質選用20R。2）新增原料干氣聚結器1臺，G3102。從溶劑再生裝置來的乙醇胺貧液自塔頂進入干氣脫硫塔T3101A，吸收完干氣中H2S的富液自T3101A底流出，自流進入作為富液收集罐使用的T3103，經(jīng)P3101/A、B抽出升壓后送往溶劑再生裝置再生處理循環(huán)使用。兩套催化裝置來的干氣混合后先進入原料液化氣聚結器G3102，脫除凝縮油后的干氣自塔底進入干氣脫硫塔T3101A，與自塔頂來的乙醇胺貧液逆向接觸，脫除干氣中的H2S。本項目實施后，年操作時間為8000小時，裝置規(guī)模為處理干氣15萬噸/年。塔內件設備投資比較板式塔高25萬元左右。（2）采用填料塔，塔徑2000mm，分三段填料，每段填料高度3500 mm，填料選用Φ50階梯環(huán)散堆填料。操作彈性50～120%。本項目主要改造內容為新建1臺干氣脫硫塔，在滿足工藝技術指標和處理量要求的前提下，塔體及內件形式可以有以下兩種方案可供選擇。該工藝過程主要化學反應是甲基二乙醇胺與H2S、CO2的化合反應及逆反應：2MRN+H2S === （MR2NH）2S（MR2NH）2S+ H2S === 2（MR2NH）HS 2MR2N+ H2O+ CO2 === （MR2NH）2CO3（MR2NH）2CO3+ H2O+ CO2 === 2（MR2NH）HCO3式中M表示–CH3 ，R表示–C2H4OH上述反應是可逆的。含H2S干氣在吸收塔內與貧液（再生后的N甲基二乙醇胺溶液）逆流接觸，進行酸堿中和反應，溶劑吸收了干氣中所含的H2S、CO2氣體，使干氣得到凈化。表22：序號項目單位指標1凈化干氣中H2S含量ppm＜503工藝裝置技術及設備方案干氣脫硫單元的原料干氣來源于吉化煉油廠70萬噸/年和140萬噸/年兩套重油催化裂化裝置，氣柜回收的瓦斯。92建設規(guī)模、產(chǎn)品質量方案本裝置建設規(guī)模為：加工處理干氣15萬噸/年原料干氣中硫化氫含量，見表21。主要財務指標一覽表，表12：序號項目單位數(shù)量備注1建設規(guī)模處理干氣萬噸/年152項目投入總資金萬元建設投資萬元通過可行性研究分析
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1