【正文】 值。為了充分發(fā)揮本項目技術(shù)改造后的設(shè)備優(yōu)勢，改變公司目前品種單一這一不合理狀況，結(jié)合公司地處產(chǎn)棉區(qū)的原料優(yōu)勢和新研發(fā)的天然功能性抑菌纖維海斯摩爾，本項目將以開發(fā)生產(chǎn)高檔功能性無紡布為主，使企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化。隨著市場的發(fā)展，這種單純的紗線產(chǎn)品銷路已越來越窄、利潤水平也越來越低。因此本項目的建設(shè)是十分必要的。懸殊巨大的比例意味著非織造材料的發(fā)展?jié)摿κ菬o限的。目前非織造材料僅占紡織品市場的1％—2％。目前在數(shù)量上中國已經(jīng)超過日本，成為世界除北美和歐洲以外第三大非織造布地區(qū)。特別是國家執(zhí)行限塑令以來，無紡布在購物袋方面的應(yīng)用，將為該項目的建設(shè)拓展廣闊的市場。涉及醫(yī)療、衛(wèi)生用、家庭裝飾用、服裝、包裝、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各類輔助工業(yè)的迅猛發(fā)展，無紡布行業(yè)進(jìn)入新一輪的大發(fā)展時期，也將帶動生活用、家居用、產(chǎn)業(yè)用紡織品消費的不斷增長，產(chǎn)業(yè)用紡織品開發(fā)應(yīng)用空間非常之大。未來5年我國國內(nèi)人均衣著類纖維消費仍將保持較快增速，預(yù)計到2012年國內(nèi)纖維加工總量將超過3000萬噸，人均纖維消費量將達(dá)到15—16公斤。隨著東歐國家經(jīng)濟(jì)逐步走向工業(yè)化，非織造產(chǎn)品需求將進(jìn)一步增加。無紡布生產(chǎn)主要國家美國非織造行業(yè)的發(fā)展將繼續(xù)高于該國工業(yè)生產(chǎn)增長率，其非織造卷材出口量約為其它紡織品進(jìn)口量的2倍左右，美國非織造布貿(mào)易的年增長率是進(jìn)口大于出口。因此，我國的紡織業(yè)要想在激烈的市場競爭中求得生存與發(fā)展，必須進(jìn)行技術(shù)改造和擴(kuò)大規(guī)模，通過采用先進(jìn)的工藝設(shè)備與技術(shù)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少低檔次大路產(chǎn)品的生產(chǎn)量，擴(kuò)大高檔產(chǎn)品的生產(chǎn)，以質(zhì)量、以品種搶占市場，為自身的發(fā)展增強(qiáng)后勁。但在面臨紡織品服裝配額限制減少、潛在市場擴(kuò)大的同時，我國紡織服裝業(yè)不能盲目樂觀，因為配額取消的同時也帶來了競爭的加劇。我國加入WTO后，紡織工業(yè)所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)同在。所選混合、梳理、鋪網(wǎng)、牽伸、水刺、烘干、卷繞等設(shè)備具有工藝先進(jìn)、生產(chǎn)效率高的特點，自動化控制水平先進(jìn)，可確保開發(fā)生產(chǎn)高檔功能性無紡布的質(zhì)量要求?？傊?，水刺布用途廣闊，市場潛力十分龐大，其市場在國內(nèi)外均正在飛躍的發(fā)展之中。據(jù)不完全統(tǒng)計，僅溫州及周邊地區(qū)擁有合成革生產(chǎn)線400余條，每條制革線日需革基布達(dá)2萬米，基布及其產(chǎn)品的市場前景較好。水刺做為合成革基布具有透氣、透濕和高強(qiáng)度的特點；和機(jī)織物相比較，具有合成革橫切面上無經(jīng)緯紗線頭、仿真性和手感柔軟等優(yōu)點。中國近年來也開始使用這種擦布，市場銷售情況看好。擦布、濕餐巾布、一次性工作服水刺布在生產(chǎn)時經(jīng)過加入膠漿及吸水劑、吸油劑和偶聯(lián)劑等化學(xué)藥物并印花之后，是一種優(yōu)質(zhì)擦布。它主要優(yōu)點是懸垂性好、手感柔軟、強(qiáng)力好、透氣性好，特別是布面經(jīng)化學(xué)處理呈水性。預(yù)計到2020年，我國水刺非織造布產(chǎn)量大約將占非織造布總產(chǎn)量的10~15%，發(fā)展趨勢強(qiáng)勁。、由于水刺非織造布質(zhì)地柔軟、強(qiáng)力好、透氣吸濕性好，水刺布用途廣闊，市場潛力十分龐大，其市場在國內(nèi)外均正在飛躍的發(fā)展之中，將成為今后非織造布行業(yè)發(fā)展的重點。因為使用潔凈水使纖維纏結(jié)，不需要樹脂膠合，具有制造簡單、環(huán)保性好的特性。截止2008年底，我國共有83家水刺非織造布生產(chǎn)企業(yè)，合計131條水刺生產(chǎn)線，比上年增長22%，,比2007年增長31%。水刺法這種特殊的工藝，是由美國的杜邦、奇考比兩家公司發(fā)明的，這種方法就其纖網(wǎng)的加固實質(zhì)是屬于機(jī)械方式，它是利用許多高壓的水流來對纖網(wǎng)進(jìn)行噴射，使纖維相互纏給，從而使纖網(wǎng)被加工成布。產(chǎn)品質(zhì)量可達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平，產(chǎn)品在國內(nèi)外市場上將具有較強(qiáng)的競爭能力。第五節(jié)　　技術(shù)水平評價本項目通過采用先進(jìn)的工藝技術(shù)與設(shè)備將生產(chǎn)高檔功能性無紡布產(chǎn)品，來調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值。因此，該項目具有投資少、見效快的特點。本項目利用先進(jìn)的水刺無紡布生產(chǎn)線，在充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)工藝及管理基礎(chǔ)上，通過采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，來提高產(chǎn)品附加值，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得以進(jìn)一步優(yōu)化，產(chǎn)品質(zhì)量躍上一個新的臺階，在國內(nèi)外市場上具有較強(qiáng)的市場競爭能力。本項目投資回收期為3年，貸款償還期2年。企業(yè)通過調(diào)整品種結(jié)構(gòu)、提高產(chǎn)品檔次,達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。需流動資金2000萬元，由企業(yè)自籌解決。3原料消耗噸/年三級原棉2800噸，殼聚糖纖維320噸4動力消耗 水萬米3/年6電萬度/年540汽噸/年210005工作制度年工作日天350年工作時數(shù)小時7875四班三運轉(zhuǎn)工作制6勞動定員人267新建廠房面積平方米90008固定資產(chǎn)投資萬元7600含建設(shè)期利息萬元3009年銷售收入萬元3000010產(chǎn)品總成本萬元2504311利潤總額萬元495712增值稅萬元425713銷售稅金及附加萬元14投資利潤率%15投資利稅率%16創(chuàng)匯萬美元40017主要經(jīng)濟(jì)評價指標(biāo)171投資回收期稅后年4含建設(shè)期一年稅前年3含建設(shè)期一年172貸款償還期年3含建設(shè)期一年173盈虧平衡點%（1）投資及資金來源本項目固定資產(chǎn)投資為6600萬元。序號項 目單位數(shù)量備注1技術(shù)改造規(guī)模新增3000噸/年水刺無紡布生產(chǎn)線一條，新增清梳聯(lián)2套、水處理設(shè)備1套、梳理機(jī)一套、烘干機(jī)1臺、其他設(shè)備60臺套。本項目投產(chǎn)后，將實行四班三運轉(zhuǎn)工作制。本項目通過采用國際領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備和，可降低產(chǎn)品的綜合耗能指標(biāo)，使其達(dá)到國內(nèi)同行業(yè)先進(jìn)水平。車間按國家有關(guān)設(shè)計規(guī)范要求設(shè)計、建筑，采取必要的消防措施及電氣接地等安全防護(hù)措施，可確保工人在生產(chǎn)中的勞動安全。生產(chǎn)過程中無高噪聲源，噪聲級在85dB左右，經(jīng)過廠房屏蔽及距離衰減，廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348－90）中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)要求。（7）給排水車間空調(diào)廢水及生活污水的排放仍利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有排水管網(wǎng)進(jìn)行集中排放。（5）供汽本項目用汽部位主要為車間冬季取暖，仍利用廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有鍋爐供熱采暖。（3）供水本項目實施后的供水能力要大于20t/h，生產(chǎn)用水部位主要是水刺機(jī)用水，由廠區(qū)內(nèi)自備水井解決水源，新上水處理系統(tǒng)一套，生產(chǎn)用水可循環(huán)過濾使用，降低水資源的浪費。擬配套增加2000kvA變壓器2臺，變壓器安裝在車間附房的配電室內(nèi)，將10KV高壓降為380/220V后供車間生產(chǎn)設(shè)備用電。 主要設(shè)備流程ZBG011A人工喂棉稱量機(jī)2→ZBG021混棉簾子開棉機(jī)→ZF9104425（）風(fēng)機(jī)→TF27橋式吸鐵→W1092大倉混棉機(jī)→TW74入棉通道→JWF1124A160清棉機(jī)→TF34吸鐵裝置→TF2212二路配棉器→ZF9104425（）風(fēng)機(jī)2→ZFA053氣纖分離器2→ZBG041A開棉機(jī)2ZF9104425（）風(fēng)機(jī)→W1061B300氣壓棉箱喂棉機(jī)→W1204300梳理機(jī)→W1252300交叉鋪網(wǎng)機(jī)→W1167300多輥牽伸機(jī)→輸送簾ZF9104425（）風(fēng)機(jī)→W1061B氣壓棉箱喂棉機(jī)→W1203梳理機(jī)→W1573C250三輥筒式水刺機(jī)→MH591A250軋干機(jī)→W27283三網(wǎng)烘燥機(jī)→W2801C自動卷繞機(jī)。本項目所用原料主要為品質(zhì)較高的三級以上原棉、高檔天然抑菌纖維海斯摩爾（純殼聚糖）纖維。第四節(jié)　　可行性研究成果概要新上年產(chǎn)3000噸水刺無紡布生產(chǎn)線一條，新建15000平方米廠房，年產(chǎn)高檔功能性無紡布產(chǎn)品3000噸。因此本項目的建設(shè)是十分必要的。懸殊巨大的比例意味著非織造材料的發(fā)展?jié)摿κ菬o限的。目前非織造材料僅占紡織品市場的1％~2％。目前在數(shù)量上中國已經(jīng)超過日本，成為世界除北美和歐洲以外第三大非織造布地區(qū)。特別是國家執(zhí)行限塑令以來，無紡布在購物袋方面的應(yīng)用，將為該項目的建設(shè)拓展廣闊的市場。涉及醫(yī)療、衛(wèi)生用、家庭裝飾用、服裝、包裝、工業(yè)、農(nóng)業(yè)等各類輔助工業(yè)的迅猛發(fā)展，無紡布行業(yè)進(jìn)入新一輪的大發(fā)展時期，也將帶動生活用、家居用、產(chǎn)業(yè)用紡織品消費的不斷增長，產(chǎn)業(yè)用紡織品開發(fā)應(yīng)用空間非常之大。未來5年我國國內(nèi)人均衣著類纖維消費仍將保持較快增速，預(yù)計到2012年國內(nèi)纖維加工總量將超過3000萬噸，人均纖維消費量將達(dá)到15—16公斤。隨著東歐國家經(jīng)濟(jì)逐步走向工業(yè)化，非織造產(chǎn)品需求將進(jìn)一步增加。無紡布生產(chǎn)主要國家美國非織造行業(yè)的發(fā)展將繼續(xù)高于該國工業(yè)生產(chǎn)增長率，其非織造卷材出口量約為其它紡織品進(jìn)口量的2倍左右，美國非織造布貿(mào)易的年增長率是進(jìn)口大于出口。因此，我國的紡織業(yè)要想在激烈的市場競爭中求得生存與發(fā)展，必須進(jìn)行技術(shù)改造和擴(kuò)大規(guī)模，通過采用先進(jìn)的工藝設(shè)備與技術(shù)，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，減少低檔次大路產(chǎn)品的生產(chǎn)量，擴(kuò)大高檔產(chǎn)品的生產(chǎn)，以質(zhì)量、以品種搶占市場，為自身的發(fā)展增強(qiáng)后勁。但在面臨紡織品服裝配額限制減少、潛在市場擴(kuò)大的同時，我國紡織服裝業(yè)不能盲目樂觀，因為配額取消的同時也帶來了競爭的加劇。我國加入WTO后，紡織工業(yè)所面臨的機(jī)遇與挑戰(zhàn)同在。因此本項目的建設(shè)符合國家政策導(dǎo)向，對促進(jìn)紡織行業(yè)產(chǎn)業(yè)升級有著重要意義。為適應(yīng)世界紡織品市場形勢的發(fā)展，我國的紡織工業(yè)目前正在加緊進(jìn)行技術(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整，使產(chǎn)品向高檔次、高技術(shù)含量、高附加值方向發(fā)展，以適應(yīng)國內(nèi)外市場對紡織品越來越高的要求。重點發(fā)展以寬幅高強(qiáng)工藝技術(shù)為主的土工格柵、土工布、防水卷材等多功能復(fù)合材料，高端土工布材料國內(nèi)市場占有率由20%提高到50%；加快推進(jìn)針刺、水刺、紡粘等先進(jìn)工藝和高性能纖維在環(huán)保過濾用紡織材料生產(chǎn)上的應(yīng)用，新材料比重由20%提高到50%；支持多功能篷蓋材料、膜結(jié)構(gòu)材料等輕量化特殊裝飾用紡織材料的開發(fā)應(yīng)用；支持采用高性能纖維開發(fā)風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片、航空和航天器預(yù)制件等高性能增強(qiáng)復(fù)合材料，年產(chǎn)量達(dá)到5000萬平方米；開發(fā)節(jié)水灌溉、儲水材料和緩釋包裝材料等農(nóng)用紡織材料；加快手術(shù)衣、隔離服、仿生器官等醫(yī)用紡織材料及制品的開發(fā)和應(yīng)用；推廣紡粘、熔噴、水刺及其復(fù)合非織造工藝技術(shù)，突破“三抗”（抗微生物、抗血液、抗酒精）手術(shù)衣、隔離服等科技攻關(guān)項目的產(chǎn)業(yè)化難題。用高新技術(shù)替代傳統(tǒng)紡織產(chǎn)業(yè)是進(jìn)入21世紀(jì)最主要的產(chǎn)業(yè)政策。紡織工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位越來越重要。隨著人均GDP水平的提高，纖維消費也將進(jìn)入快速增長時期。 ，促進(jìn)紡織產(chǎn)業(yè)升級紡織產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)，對中國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)揮不可替代的支柱性作用。這一思路與國家有關(guān)紡織工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的政策是相一致的，符合當(dāng)今國內(nèi)外紡織品市場的發(fā)展趨勢及要求。公司經(jīng)過多年的生產(chǎn)實踐及技術(shù)進(jìn)步，在棉紡織生產(chǎn)方面已積累了豐富的生產(chǎn)運營與管理經(jīng)驗，為使企業(yè)在當(dāng)今激烈的市場競爭中長期立于不敗之地，提高企業(yè)對市場的應(yīng)變能力及抗風(fēng)險能力，公司將不斷加大科研投入，提高產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新能力，通過新原料、新技術(shù)、新工藝開發(fā)高檔功能性無紡布產(chǎn)品，通過提高產(chǎn)品檔次與附加值， 進(jìn)一步合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從而使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益水平進(jìn)一步躍上一個更高的臺階。公司華興牌純棉紗線、麻棉紗線被評為山東名牌產(chǎn)品，華興牌棉本色紗線被評為國家免檢產(chǎn)品。 2004年、2005年連續(xù)位居中國棉紡織行業(yè)協(xié)會“人均利稅”、“實現(xiàn)利稅”企業(yè)排名雙五十強(qiáng)，公司在開拓進(jìn)取、發(fā)展生產(chǎn)的同時，堅持不斷深化企業(yè)內(nèi)部體制改革。擁有總資產(chǎn)30895萬元，其中固定資產(chǎn)凈值23532萬元，員工2600余人，其中工程技術(shù)人員380余人，其中專業(yè)從事研發(fā)人員160人，擁有學(xué)術(shù)帶頭人11人，中高級技術(shù)人員90人。公司前身為寧陽縣紡織廠,2000年改制為泰安華興紡織有限公司，2007年在原有基礎(chǔ)上成立了山東華興紡織集團(tuán)有限公司。特別是國家執(zhí)行限塑令以來，無紡布在購物袋方面的應(yīng)用，將為該項目的建設(shè)拓展廣闊的市場。目前，%。截止2008年底，我國共有83家水刺非織造布生產(chǎn)企業(yè)，合計131條水刺生產(chǎn)線，比上年增長22%，,比2007年增長31%。水刺法這種特殊的工藝，是由美國的杜邦、奇考比兩家公司發(fā)明的，這種方法就其纖網(wǎng)的加固實質(zhì)是屬于機(jī)械方式，它是利用許多高壓的水流來對纖網(wǎng)進(jìn)行噴射，使纖維相互纏給，從而使纖網(wǎng)被加工成布。以人均消費量計算，西歐、。1978年我國非織造布產(chǎn)量為3000多噸；1982年增至7000多噸；1990年迅速增至8萬噸；；1997年接近20萬噸；2000年約25萬噸；，%。目前非織造材料僅占紡織品市場的1％~2％。目前在數(shù)量上中國已經(jīng)超過日本，成為世界除北美和歐洲以外第三大非織造布地區(qū)。隨著改革開放的不斷深入