端子沖壓及模具簡(jiǎn)介-文庫(kù)吧資料
2025-05-07 06:28本頁(yè)面
【正文】 是沖切前材料在模具 內(nèi)確定準(zhǔn)確位置的相關(guān)動(dòng)作 . (送料 ) 定位針導(dǎo)位 材料放松 準(zhǔn)確定位 壓料 (沖切 ) 送料、定位、沖切、再送料 ,構(gòu)成了沖床作動(dòng)的基本循環(huán) . 對(duì)於沖模結(jié)構(gòu)而言 ,定位即是分布於各工站之間的定位針 , 藉而準(zhǔn)確定位加工成型所需型狀 243 模具定針介紹 主要特點(diǎn) : 定位針後有彈簧支持 ,定位針遇強(qiáng)阻力時(shí)可後退 . 種 類 : 浮動(dòng)式可分為 有 BUSH,無(wú) BUSH兩種 . . 243 模具定針介紹 主要特點(diǎn) : 是固定於脫料板上 ,無(wú)法後退 . 種 類 : 可分為 “ 有 BUSH”(適合用在飛字型雙料帶 ) “ 無(wú) BUSH”(適用在單料帶 ) . 243 模具定針介紹 材料厚度 : PIN數(shù) /次 : 2列 6pin SPM:1000 最高折彎精度 177。折彎 成型 采用預(yù)折線與過(guò)量 R 一般成型 ~SLOT1 產(chǎn)品折彎舉例 成型 ~CUMINE 產(chǎn)品折彎舉例 主要特點(diǎn) : 270度 Y 尺寸要求 + _ 成型 ? 對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的彎曲件 ,如 V形、 U形、 Z形件等 ,盡可能一次彎成 ? 對(duì)于形狀較復(fù)雜的彎曲件 ,需要二次或多次彎曲成形 ? 彎曲角和彎曲次數(shù)多的制件 ,以及非對(duì)稱形狀制件和有孔有切口的制件等 ,最好在彎曲之后再切口或衝孔 . ? 對(duì)于批量大、尺寸小的制件 ,為了提高生產(chǎn)率 ,應(yīng)采用有衝裁、壓彎和切斷等多工序的連續(xù)衝壓工藝成形 ? 非對(duì)稱的制件 ,單件彎曲時(shí)容易發(fā)生偏移 ,應(yīng)采用成對(duì)彎曲成形 ,彎曲后再切開(kāi) . 成型 ~ 端子模成型件的工序確定原則 調(diào)整 平面調(diào)整方式 斜面調(diào)整方式 第三章 端子衝壓加工 設(shè)備簡(jiǎn) 介 材料投入作業(yè) 開(kāi)機(jī)作業(yè) 架模調(diào)機(jī)作業(yè) 品質(zhì)確認(rèn)作業(yè) 送料作業(yè) 生產(chǎn)作業(yè) 結(jié)工令 生產(chǎn)調(diào)機(jī)作業(yè) 包裝作業(yè) ~端子尺寸確認(rèn)儀器設(shè)備 A. 原理 B. 特點(diǎn) C. 缺點(diǎn) 利用衝床上下的往復(fù)作動(dòng) ,推動(dòng)橫向勾料基座 , 迫使勾料針進(jìn)入 Pilot hole拉動(dòng)料帶 , 以輔助衝 床送料機(jī)送料能力之不足 . 彌補(bǔ)衝床送料機(jī)送薄料能力之不足 . 材料鋼性不夠 ,SPM難以提升 . 高速加工輔助設(shè)備 高速加工輔助設(shè)備 A. 原理 B. 特點(diǎn) (優(yōu)點(diǎn) ) C. 缺點(diǎn) 利用重力 ,拉直端子料帶 ,使料帶具有張力 . 克服因材料鋼性不夠 SPM難以提升之困擾 . 1. 因重力棘輪需壓在端子料條的上部 ,易造成掉針 , 所以不適合用于向上折的產(chǎn)品上 . 2. 體積相對(duì)較大 ,占用空間 . 高速加工輔助設(shè)備 扭力機(jī)原理說(shuō)明 棘輪 馬達(dá) 材料 經(jīng)由馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)棘輪 ,從端子 pilot pin孔帶動(dòng)端子產(chǎn)生張力 . A. 原理 (如上右圖 ) B. 特點(diǎn) (優(yōu)點(diǎn) ) 1. 扭力機(jī)開(kāi)發(fā)成功後 ,所有薄材 (t)生產(chǎn)性得以改善 2. SPM由 500提升至 800以上 .日產(chǎn)能提升 60%以上 . C. 缺點(diǎn) 利用扭力調(diào)節(jié)器 ,使端子料代具有張力 ,從而提高衝床 SPM. 結(jié)構(gòu)較為複雜 ,安裝不便 ,調(diào)節(jié)難度大 ,端子料帶易被拉脫 . 高速加工輔助設(shè)備 衝壓常用素材 1. 黑色金屬 : 各類碳鋼 ,不鏽鋼 . 2. 有色金屬 : 黃銅 ,磷青銅 ,鈹銅 ,鋁合金 ,鈦合金等 . 3. 非金屬材料 :
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