【正文】 風(fēng)向 主導(dǎo)風(fēng)向 西南 風(fēng)速最大風(fēng)速（離地面 10 米處） 20m/s年平均風(fēng)速 風(fēng)壓設(shè)計(jì)基本風(fēng)壓（離地面 10 米處） kN/m 2 日照年日照時(shí)數(shù) 雷暴年平均雷暴天數(shù) 41 天 地表溫度夏季地表溫度 ℃夏季20 厘米平均溫度 ℃冬季地表溫度 ℃冬季20 厘米平均溫度 ℃ 凍結(jié)、解凍日期凍結(jié)日期 11 月 22 日解凍日期 3 月 31 日 凍土深度最大凍土深度 1900mm（計(jì)算值為1700mm） 地震基本地震烈度 7 麥卡里度 水文地質(zhì)煉油廠區(qū)域，場(chǎng)地內(nèi)出露地層有，二迭系變質(zhì)巖和不同期次的脈巖；具有山區(qū)特點(diǎn)的第四系坡積、洪積物和沼澤沉積。 工藝裝置自動(dòng)控制方案 主要控制方案單回路控制：T3101A 壓力控制，25%乙醇胺溶液流量控制，T3101A 塔底液位控制。⑸ 為與原有儀表配套，安全柵選用隔離式安全柵。⑶ 就地液位指示選用玻璃板液位計(jì)，遠(yuǎn)傳液位指示檢測(cè)儀表選用電動(dòng)浮筒液位變送器。⑴ 就地壓力檢測(cè)儀表一般選用普通彈簧管壓力表，并根據(jù)介質(zhì)以及操作溫度合理選用壓力表的材質(zhì)；遠(yuǎn)傳壓力指示檢測(cè)儀表選用智能壓力變送器。 儀表選型現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)儀表選用符合工藝防爆等級(jí)要求的本安型或防爆型儀表，凡與腐蝕介質(zhì)接觸的測(cè)量元件一律選用耐腐蝕材質(zhì)。根據(jù)全廠防爆區(qū)域的劃分，合理選用符合相應(yīng)防爆等級(jí)要求的儀表，以確保裝置及人員的安全。 控制系統(tǒng)及儀表選型 裝置對(duì)控制系統(tǒng)的要求催化裂化裝置現(xiàn)采用 DCS 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裝置的集中控制、管理，采用 ESD 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裝置的自保聯(lián)鎖，以保證生產(chǎn)過(guò)程平穩(wěn)運(yùn)行、安全生產(chǎn)、降低能耗，提高效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和操作管理水平。 某某天然氣股份有限公司 2022 年 9 月 30 日印發(fā)的《煉油化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究編制規(guī)定》 。5 自動(dòng)控制 概述 研究范圍 研究范圍包括某某分公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫改造項(xiàng)目所涉及的自動(dòng)控制專(zhuān)業(yè)的所有的內(nèi)容。 消耗指標(biāo)與能耗裝置消耗定額，表 37：小時(shí)耗量 年消耗量 耗能指標(biāo)總能耗序號(hào)項(xiàng)目單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 1041 電 kwh131.2kwh/a 1049600MJ/h 4合計(jì) MJ/h 4 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)，表 38序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo)1 凈化干氣中 H2S 含量 ppm ＜50 檢驗(yàn)分析項(xiàng)目檢驗(yàn)分析項(xiàng)目，表 39：序號(hào) 項(xiàng)目 分析周期1 凈化干氣中 H2S 含量 1 次/8 小時(shí)4 原料、輔助原料供應(yīng) 干氣原料供應(yīng)干氣脫硫裝置原料為來(lái)自于兩套催化裝置的干氣及氣柜回收的瓦斯，干氣來(lái)源情況見(jiàn)表 41。裝置開(kāi)、停工及事故時(shí)排放的烴類(lèi)氣體送火炬，排放的胺液經(jīng)含硫污水管線進(jìn)入污水處理車(chē)間統(tǒng)一處理。 裝置物料平衡裝置物料平衡，表 31：t/h t/a %裝置進(jìn)料：原料干氣 150000 100裝置出料：凈化干氣 147600 H2S（含在富液中） 2400 溶劑循環(huán)量： 50 400000 主要操作參數(shù)干氣脫硫塔塔頂溫度℃ 40干氣脫硫塔頂壓力 MPa(G) 貧液入塔溫度℃ 40甲基二乙醇胺溶液濃度（m%） 2530 消耗定額消耗定額，表 32：小時(shí)耗量 年消耗量 耗能指標(biāo) 總能耗序號(hào)項(xiàng)目單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 單位 數(shù)量 1041 電 kwh kwh/a1049600MJ/h 合計(jì) MJ/h 工藝設(shè)備 設(shè)備總體概況靜止設(shè)備匯總，表 33：金屬重序號(hào) 設(shè)備類(lèi)型 臺(tái)（套）數(shù)材質(zhì)1 塔器 1 16MnR/3042 聚結(jié)分離器2 16MnR/304轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備匯總，表 34：序號(hào)位號(hào) 設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備型號(hào) 軸功率臺(tái)數(shù)備注1 富液外送泵100DAY1202105 2 利舊 主要非標(biāo)設(shè)備選擇本項(xiàng)目涉及非標(biāo)設(shè)備一臺(tái)，即干氣脫硫塔，設(shè)備殼體材質(zhì)選用 20R。2）新增原料干氣聚結(jié)器 1 臺(tái)，G3102。從溶劑再生裝置來(lái)的乙醇胺貧液自塔頂進(jìn)入干氣脫硫塔 T3101A，吸收完干氣中 H2S 的富液自 T3101A底流出，自流進(jìn)入作為富液收集罐使用的 T3103，經(jīng) P3101/A、B 抽出升壓后送往溶劑再生裝置再生處理循環(huán)使用。 工藝流程簡(jiǎn)述兩套催化裝置來(lái)的干氣混合后先進(jìn)入原料液化氣聚結(jié)器 G3102，脫除凝縮油后的干氣自塔底進(jìn)入干氣脫硫塔T3101A，與自塔頂來(lái)的乙醇胺貧液逆向接觸，脫除干氣中的 H2S。 工藝概述 裝置規(guī)模和年操作時(shí)數(shù)本項(xiàng)目實(shí)施后，年操作時(shí)間為 8000 小時(shí)，裝置規(guī)模為處理干氣 15 萬(wàn)噸/年。塔內(nèi)件設(shè)備投資比較板式塔高 25 萬(wàn)元左右。（2）采用填料塔，塔徑 2022mm，分三段填料，每段填料高度 3500 mm，填料選用 Φ50 階梯環(huán)散堆填料。操作彈性50～120%。 設(shè)備方案對(duì)比及選擇本項(xiàng)目主要改造內(nèi)容為新建 1 臺(tái)干氣脫硫塔，在滿足工藝技術(shù)指標(biāo)和處理量要求的前提下，塔體及內(nèi)件形式可以有以下兩種方案可供選擇。該工藝過(guò)程主要化學(xué)反應(yīng)是甲基二乙醇胺與 H2S、CO 2的化合反應(yīng)及逆反應(yīng)：2MRN+H2S === （MR 2NH） 2S（MR 2NH） 2S+ H2S === 2（MR 2NH）HS 2MR2N+ H2O+ CO2 === （MR 2NH） 2CO3（MR 2NH） 2CO3+ H2O+ CO2 === 2（MR 2NH）HCO 3式中 M 表示–CH 3 ，R 表示–C 2H4OH上述反應(yīng)是可逆的。含 H2S 干氣在吸收塔內(nèi)與貧液（再生后的 N甲基二乙醇胺溶液）逆流接觸，進(jìn)行酸堿中和反應(yīng)，溶劑吸收了干氣中所含的 H2S、CO 2氣體，使干氣得到凈化。表 22：序號(hào) 項(xiàng)目 單位 指標(biāo)1 凈化干氣中 H2S 含量 ppm ＜503 工藝裝置技術(shù)及設(shè)備方案 工藝技術(shù)及設(shè)備方案選擇 原料來(lái)源干氣脫硫單元的原料干氣來(lái)源于吉化煉油廠 70 萬(wàn)噸/年和 140 萬(wàn)噸/年兩套重油催化裂化裝置，氣柜回收的瓦斯。2 建設(shè)規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量方案 建設(shè)規(guī)模本裝置建設(shè)規(guī)模為：加工處理干氣 15 萬(wàn)噸/年 原料中硫化氫含量原料干氣中硫化氫含量，見(jiàn)表 21。主要財(cái)務(wù)指標(biāo)一覽表，表 12：序號(hào) 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 備注1 建設(shè)規(guī)模 處理干氣 萬(wàn)噸 /年 1592 項(xiàng)目投入總資金萬(wàn)元 建設(shè)投資 萬(wàn)元 研究結(jié)論通過(guò)可行性研究分析認(rèn)為：為了滿足公司煉油廠生產(chǎn)的干氣需要進(jìn)行脫硫處理的總量要求，并且保證脫后干氣中 H2S 含 量 指 標(biāo) 合 格 ， 必須對(duì)公司煉油廠催化裂化裝置干氣脫硫進(jìn)行改造。因 此 ， 有 必 要 對(duì) 干 氣 脫 硫 塔 進(jìn) 行 改 造 ， 提 高 其 處 理 能 力 ，提 高 干 氣 脫 硫 系 統(tǒng) 的 操 作 彈 性 ， 以 保 證 干 氣 質(zhì) 量 合 格 ， 避 免干 氣 中 硫 化 氫 含 量 過(guò) 高 對(duì) 管 線 系 統(tǒng) 的 腐 蝕 。干 氣 脫 硫 后 進(jìn) 入 瓦 斯 管 網(wǎng) ， 供 全 廠 加 熱 爐 使 用 和 附 近 居民 民 用 ， 干 氣 脫 硫 后 硫 含 量 超 標(biāo) ， 會(huì) 造 成 干 氣 對(duì) 管 網(wǎng) 及 加 熱爐 設(shè) 施 的 腐 蝕 加 劇 ， 造 成 安 全 隱 患 ， 并 威 脅 居 民 用 燃 料 氣 的安 全 。 由 于 干 氣 脫 硫 塔 初 建 設(shè) 計(jì) 能 力 僅 為 5 萬(wàn) 噸 /年 ， 能 力 余量 較 小 ， 導(dǎo) 致 目 前 干 氣 脫 硫 裝 置 彈 性 小 ， 特 別 是 當(dāng) 兩 催 化 裝置