【正文】 質(zhì)量計劃施工組織設(shè)計、施工方案、技術(shù)交底施工日志物資驗收記錄材料的合格證和材質(zhì)單圖紙會審記錄自檢記錄互檢記錄工序質(zhì)量評定表分項工程質(zhì)量評定表分部工程質(zhì)量評定表特殊過程和關(guān)鍵工序施工記錄焊條烘干記錄無損探傷報告焊口分布圖隱蔽工程記錄管道試壓記錄原材料檢驗試驗報告砼、砂漿配合比報告砼、砂漿試驗報告土壤試驗報告地質(zhì)勘測報告驗槽記錄測量復(fù)核記錄設(shè)計變更竣工交付記錄竣工報告竣工圖（14）.統(tǒng)計技術(shù)按照總公司《統(tǒng)計技術(shù)程序》文件規(guī)定執(zhí)行項目部應(yīng)采用“百分法”、“排列圖法”、“因果圖法”和“對策表法”正確統(tǒng)計工程質(zhì)量的合格率，優(yōu)良率，砼、砂漿強(qiáng)度的驗證及工程出現(xiàn)不合格原因。（13）.質(zhì)量記錄“質(zhì)量記錄”由各要素、各程序的具體責(zé)任人員負(fù)責(zé)記錄工作，由項目部***同志負(fù)責(zé)收集標(biāo)識，編號、歸類、保管和上報工作。對審核中發(fā)現(xiàn)的問題及時制定糾正措施，并對其實(shí)施情況進(jìn)行追蹤檢查、驗證。（12）.質(zhì)量體系審核，認(rèn)證機(jī)構(gòu)的審核及企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行審核。、焊工、架子工、超重工、試驗工、爆破工等均應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。（11）.質(zhì)量教育和控制（包括分包方、臨時工）進(jìn)行質(zhì)量、安全教育。、監(jiān)理在施工中提出的質(zhì)量問題，及內(nèi)外審中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、管理問題，由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)采取糾正和預(yù)防措施。砼澆筑施工工序采用跟班作業(yè)的方法，控制質(zhì)量通病的發(fā)生。（9）.工程交付后為用戶服務(wù)的質(zhì)量控制，根據(jù)合同要求，項目交付使用后維修期1年用戶服務(wù)的質(zhì)量控制按總公司《服務(wù)程序》文件的回訪，保修規(guī)定辦理。（儀器）設(shè)備都規(guī)定了操作要求，專人保管使用，做好檢測交接記錄。計劃要求每道工序完工后只有檢驗合格才能轉(zhuǎn)入下道工序，對進(jìn)場的材料、構(gòu)件、設(shè)備等都要有檢、試驗手續(xù)，對工程完工后要進(jìn)行最終檢驗和試驗。（7）.檢驗、試驗、測量、計量的質(zhì)量控制。，首先由項目經(jīng)理組織全面內(nèi)部驗收，然后申報公司技術(shù)質(zhì)量科進(jìn)行公司級驗收，通過后，一般工程即由公司生產(chǎn)技術(shù)科申報業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位等進(jìn)行竣工驗收，重點(diǎn)工程還需報總公司質(zhì)檢處進(jìn)行總公司級驗收，再申報業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位等進(jìn)行竣工驗收。（6）.搬運(yùn)、貯存防護(hù)交付的質(zhì)量控制，由項目部材料員負(fù)責(zé)，按技術(shù)規(guī)程及運(yùn)輸和貯存的有關(guān)技術(shù)要求確定方式和場所，對有特殊要求的產(chǎn)品或半成品（易燃、易爆、易碎、有毒物品等）其搬運(yùn)作業(yè)量下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。，按變更設(shè)計規(guī)定辦法執(zhí)行，如涉及修訂合同，按《合同評審程序》文件進(jìn)行合同修訂評審后與建設(shè)單位商定修訂補(bǔ)充合同。本工程的特殊工序及計劃安排如下：鋼材焊接：焊工必須持證上崗，施焊材料必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書焊條應(yīng)干燥、潔凈。，由技術(shù)負(fù)責(zé)人為行編制施工方案和操作方法。，各分項分部工程進(jìn)度和各工序進(jìn)度的安排，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員編制實(shí)施計劃，并認(rèn)真落實(shí)。，由質(zhì)檢和材料同志負(fù)責(zé)督促檢查。（水泥、鋼材等）半成品的驗證標(biāo)識和資料的管理由材料設(shè)備部門同志負(fù)責(zé)。、設(shè)備的質(zhì)量控制按《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》中有關(guān)規(guī)定辦理。，由材料員負(fù)責(zé)，確保合格的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，滿足工程需要，如需采購應(yīng)按規(guī)定報上級批準(zhǔn)或報業(yè)主審查。（2）.材料、設(shè)備采購的質(zhì)量控制、選擇、評價控制分供方和驗收，檢驗等質(zhì)量控制，嚴(yán)格按《進(jìn)貨檢驗和試驗程序》中的分供方考核登記及規(guī)定的入庫驗收、檢驗等工作程序進(jìn)行。，做好標(biāo)識，能迅速確認(rèn)本項目與質(zhì)量有關(guān)所處狀態(tài)。，在本工程中的運(yùn)用。、試驗、測量計量等設(shè)備均在明顯處標(biāo)明校準(zhǔn)狀態(tài)，保證在檢定周期內(nèi)使用，達(dá)到量值傳遞準(zhǔn)確無誤。，質(zhì)量記錄工作。，各班組均設(shè)質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)執(zhí)行項目的質(zhì)量管理職責(zé)，可以對項目執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，并對工程質(zhì)量、工作質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，關(guān)鍵工序跟班作業(yè)。（3）技術(shù)負(fù)責(zé)人，對施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)責(zé)任；，并對實(shí)施效果負(fù)責(zé)；項目經(jīng)理部成員為我公司從事熱力管網(wǎng)工程施工有豐富經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員，曾負(fù)責(zé)嘉興市多項集中供熱工程二級網(wǎng)管道安裝工程，深受建設(shè)單位的好評。（2）項目副經(jīng)理、合理組織施工，對施工生產(chǎn)及安全工作負(fù)責(zé)。、機(jī)、物等資源，解決生產(chǎn)中存在問題。機(jī)構(gòu)設(shè)置及主要管理人員職責(zé)如下：（1）項目經(jīng)理，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)項目施工，對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)全面責(zé)任?！百|(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行GB/190021994 idt ISO9002：1994標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量體系文件，強(qiáng)化質(zhì)量管理制度，實(shí)行班組自檢程序，工序交接檢、項目日檢、分公司季檢等制度。（2）地上障礙物的保護(hù)地上障礙物主要是對電桿等進(jìn)行支護(hù)。與管道交叉的障礙物，若標(biāo)高高于新管道，可采取懸吊的方法防止其塌陷。（1）地下障礙物的處理地下障礙物主要有給水、排水、煤氣等原有管道及光纜、電纜等，其中主要以兩種形式存在：一種是與新管道平行，一種是與新管道交叉。，具體布置參見示意圖。試壓用臨時加固裝置安裝完畢，檢查井及溝槽有可靠的排水系統(tǒng)。供熱管網(wǎng)在設(shè)計參數(shù)下熱運(yùn)行的時間為連續(xù)運(yùn)行72小時，熱運(yùn)行期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的施工質(zhì)量問題，屬于不影響運(yùn)行安全的，可待熱運(yùn)后處理，屬于必須當(dāng)即解決的，應(yīng)停止熱運(yùn)行后自理應(yīng)停止熱運(yùn)行，立即處理，熱運(yùn)行時間從恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)的時間起重新計算。：試運(yùn)行應(yīng)在供熱管網(wǎng)工程的各單項工程全部竣工，并檢驗合格，管網(wǎng)試壓合格，管網(wǎng)清洗合格、熱源工程已具備供熱運(yùn)作條件后運(yùn)行。沖洗方法：：啟動沖洗水泵，進(jìn)行810小時的管內(nèi)臟水循環(huán)，迫使管內(nèi)沉積的砂、焊渣等雜質(zhì)沿水流方向移動面最終沉積到除污短管中，使輕質(zhì)懸浮雜質(zhì)沿管道出水口排入水池中，經(jīng)過濾渣除掉。：供熱管網(wǎng)試壓合格后，用水進(jìn)行清洗，不允許清洗的附件應(yīng)拆下暫時以短管代替。管道焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性水壓試驗；對已安裝完畢且水壓試驗合格后的管道，對焊口部位進(jìn)行防腐保溫處理。焊接焊口時應(yīng)一次性焊接完畢，至少焊接時應(yīng)一層焊完。焊縫5cm處打上焊工鋼印號并進(jìn)行焊縫外觀檢查及時做好記錄。為保證焊工安全和焊接質(zhì)量應(yīng)注意：施焊時，作業(yè)面應(yīng)鋪S=3mm橡皮板，并用防火布或膠皮覆蓋工作點(diǎn)兩側(cè)各50cm的保溫管，以防焊接時飛濺物燒壞保溫層，焊接時焊條采用E430