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木模板施工方案-文庫吧資料

2025-05-06 22:54本頁面
  

【正文】 通病與防治表序號項 目防 治 措 施備注1墻底爛根模板下口縫隙用砂漿、海綿條塞嚴,切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘模。編寫書面技術交底向操作人員安全交底技術交底同鋼筋砼工序交接檢查澆砼時安排人看模執(zhí)行驗評標準不合格品的處理(返工)自檢記錄施工記錄質量評定記錄底標高、中心線、斷面放線中間檢查按梁柱和基礎反梁數(shù)各抽查10%。1鋼尺9穿墻螺栓孔眼位置177。2鋼尺2模板寬度0、2鋼尺3對角線差177?,F(xiàn)場模板標識清晰、堆放整齊。結構層上堆放物料及施工集中荷載不超重。模板內清理干凈。,面層平整,無錯臺,預埋件和預留孔洞位置準確、固定牢固,施工縫、后澆帶模板位置和做法符合要求,模板堵縫措施能保證不漏漿和不影響結構觀感質量。、拉桿、斜撐符合基本規(guī)定,牢固穩(wěn)定。應將此項工作作為特殊過程來實施。以保證鋼管支撐牢固、加固系統(tǒng)的可靠。扣件與鋼管貼合面必須嚴格整形,應保證與鋼管扣緊時接觸良好?! ?,必須經(jīng)試驗達到質量驗收標準。平整度控制在≯。模板選用必須符合國家規(guī)范和標準。作業(yè)人員必須經(jīng)詳細的技術交底后方可進行模板支搭操作。預埋件和預留孔洞的允許偏差表項次項   目允許偏差(mm)1預埋鋼板中心線位置32預埋管、預留孔中心線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,04中心線位置預留洞10截面內部尺寸+10,0:模板支設要求對砼表面產(chǎn)生的效果表質量標準質量評定工程使用的部位表面平整度≤2mm陰陽角垂直方正≤2mm立面垂直度≤3mm表面平整光滑:接槎平整;無蜂窩麻面現(xiàn)象;不做抹灰處理剪力墻、頂板、墻板質量保證措施 技術準備及技術交底 施工前,有關專業(yè)技術人員和專業(yè)工長必須認真分析施工圖,將施工圖紙中有疑問的地方進行落實。24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預埋鐵件、預埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10,-09預留孔洞中心線位移5拉線、尺量內孔洞尺寸+5,-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。3水準儀或拉線尺量3截面尺寸基礎177。由下道工序檢查上一道工序,如有破損,應刷涂油漆。13. 過程督查:模板嚴禁鋼筋拖拉,振搗和拋擲。應讓每塊模板從二根圓形的木方上慢慢滑落;用手扶穩(wěn)不沾地,平放碼堆。11. 輕卸慢滑:卸模時,嚴禁撬邊角和砸敲木膠板。10. 二次查模:澆砼前必須吹凈模板上雜物;吊線看平臺中拱高度確為1-3‰,細查板與板之間無漏縫,板邊和角,應高矮一致呈水平。9. 鋪梁柱模:梁模應按所需尺寸裁開模板;鉆好穿墻螺栓孔;封邊涂眼,在模板后釘木方,組裝成模。8. 鋪大墻模:在整塊模板后面,縱向釘穩(wěn)木方;兩塊模板之中,放置襯條,穿墻螺栓從其中穿,多塊釘好的模板背后再用架子管聯(lián)結;安裝位置樓面要找平。用做柱模、梁模和大墻模時,應組裝前就滿刷脫模劑。5. 彈線留邊:模板要彈線定位后方可開始鋪裝,中心凸起線的兩端,一般各留5mm漲量。3. 膠條嵌縫:木膠板四邊擦凈:選用和模板同厚的“雙面沾膠。2. 壓刨木方:小木龍骨必須將其雙面過壓刨機。鉆眼時,板下一定下墊木方。多層板的側面、切割面、孔壁,應用封邊漆封閉。 為達到經(jīng)濟合理、降低成本的目的,多層板在使用過程中應加強管理。,應遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。,應按照配板設計的規(guī)定進行。《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(GB50204-2002)的有關規(guī)定,作業(yè)班組必須進行拆模申請,根據(jù)同條件試塊強度,經(jīng)技術部門批準后方可拆除。:門窗洞口模板采用簡易的整安散拆方法,面層采用12厚木膠板,次龍骨采用50100木方、主龍骨采用100100木方,角部配置鋼護角(1001001707012)各護角拼成一體,與模板平齊,內支撐采用Ф48。:樓梯模板底模、側模采用12mm厚木膠板,龍骨為50100木方及100100木方,支撐用Ф48,間距1200*1200mm。,以免損傷混凝土表面和楞角。注意保護大模板,拆模時用撬棍撬模板下口,不得撬模板上口或用大錘砸模板,避免損壞大模板而影響墻體砼質量。d. 在進行外墻大模板施工時,待第一次基礎砼達到一定強度,并清理干凈,找好內外水平線,再安另一側里模,模板連接處必須嚴密、牢固,以防止出現(xiàn)錯臺和漏漿現(xiàn)象。c. 大模板支設前,門窗洞口模板應牢固安裝就位(門窗洞口模板采用自制定型模板),側面粘貼海綿條,防止漏漿和拆模時粘連。2用鋼尺檢查3)木模板施工方法:a. 安裝模板前,應將安裝處樓面清理干凈,檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線。模板加工制作允許偏差 表項次項目名稱允許偏差檢查方法1板面平整2用2m靠尺、塞尺檢查2模板高度+3-5用鋼尺檢查3模板寬度+0-1用鋼尺檢查4對角線長177。 2)木模板驗收自配木模板的驗收是一關鍵環(huán)節(jié)。(3)墻體大模板施工1)大模板配制按照施工流水段的要求,用自制木大模體系。d. 外墻模板安裝加固使用鋼管腳手架鋼管及扣件支搭桁架。b. 使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母,然后調整兩塊模板的位置和垂直,與此同時調整斜撐角度,合格后,固定斜撐,緊固全部穿墻螺栓的螺母。2)預拼裝墻模施工要點:a. 檢查墻模板安裝位置的定位基準面墻線及墻模板編號,符合圖紙要求后,安裝門窗口等模板及預埋件或木磚。對模板各個連接點必須進行加固處理,以確保模板的強度和剛度,模板接縫應進行精加工,保證不漏漿。根據(jù)本工程的結構形式及流水作業(yè)方向,將模板按模數(shù)加工成整體片模,豎背楞方木間距為250mm,橫向加固采用雙支216。(1)地下室外墻模板采用12mm厚木膠板制作,背楞為50100木方配置。4)預留洞模板預留洞模板用50100木方做成定型盒子,合模前放入,盒子放入前刷脫模劑,以利于拆模時取出。3)頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,當跨度等于或大于4m時,模板應起拱,起拱高度為全跨長度的(1~3)/1000。對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫?;蚰痉角堆a,但拼縫應嚴密,拼縫間加塞海綿條。,要認真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認真調節(jié)支模翼托的高度,將木楞找平。支柱間距為1200mm。(2)頂板模板安裝工藝:1)安裝工藝流程:  搭設支架→安裝橫縱木楞→調整樓板下皮標高及起拱→鋪設模板→檢查模板上皮標高、平整度
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