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木模板施工方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-06 22:54本頁(yè)面
  

【正文】 通病與防治表序號(hào)項(xiàng) 目防 治 措 施備注1墻底爛根模板下口縫隙用砂漿、海綿條塞嚴(yán),切忌將其伸入墻體位置2墻體不平、粘模。編寫書面技術(shù)交底向操作人員安全交底技術(shù)交底同鋼筋砼工序交接檢查澆砼時(shí)安排人看模執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格品的處理(返工)自檢記錄施工記錄質(zhì)量評(píng)定記錄底標(biāo)高、中心線、斷面放線中間檢查按梁柱和基礎(chǔ)反梁數(shù)各抽查10%。1鋼尺9穿墻螺栓孔眼位置177。2鋼尺2模板寬度0、2鋼尺3對(duì)角線差177?,F(xiàn)場(chǎng)模板標(biāo)識(shí)清晰、堆放整齊。結(jié)構(gòu)層上堆放物料及施工集中荷載不超重。模板內(nèi)清理干凈。,面層平整,無(wú)錯(cuò)臺(tái),預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確、固定牢固,施工縫、后澆帶模板位置和做法符合要求,模板堵縫措施能保證不漏漿和不影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。、拉桿、斜撐符合基本規(guī)定,牢固穩(wěn)定。應(yīng)將此項(xiàng)工作作為特殊過(guò)程來(lái)實(shí)施。以保證鋼管支撐牢固、加固系統(tǒng)的可靠??奂c鋼管貼合面必須嚴(yán)格整形,應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好?! ?,必須經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。平整度控制在≯。模板選用必須符合國(guó)家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。作業(yè)人員必須經(jīng)詳細(xì)的技術(shù)交底后方可進(jìn)行模板支搭操作。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)   目允許偏差(mm)1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,04中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+10,0:模板支設(shè)要求對(duì)砼表面產(chǎn)生的效果表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評(píng)定工程使用的部位表面平整度≤2mm陰陽(yáng)角垂直方正≤2mm立面垂直度≤3mm表面平整光滑:接槎平整;無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象;不做抹灰處理剪力墻、頂板、墻板質(zhì)量保證措施 技術(shù)準(zhǔn)備及技術(shù)交底 施工前,有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工長(zhǎng)必須認(rèn)真分析施工圖,將施工圖紙中有疑問(wèn)的地方進(jìn)行落實(shí)。24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、楔形塞尺順直25m線尺8預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長(zhǎng)度+10,-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞尺寸+5,-010門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。由下道工序檢查上一道工序,如有破損,應(yīng)刷涂油漆。13. 過(guò)程督查:模板嚴(yán)禁鋼筋拖拉,振搗和拋擲。應(yīng)讓每塊模板從二根圓形的木方上慢慢滑落;用手扶穩(wěn)不沾地,平放碼堆。11. 輕卸慢滑:卸模時(shí),嚴(yán)禁撬邊角和砸敲木膠板。10. 二次查模:澆砼前必須吹凈模板上雜物;吊線看平臺(tái)中拱高度確為1-3‰,細(xì)查板與板之間無(wú)漏縫,板邊和角,應(yīng)高矮一致呈水平。9. 鋪梁柱模:梁模應(yīng)按所需尺寸裁開模板;鉆好穿墻螺栓孔;封邊涂眼,在模板后釘木方,組裝成模。8. 鋪大墻模:在整塊模板后面,縱向釘穩(wěn)木方;兩塊模板之中,放置襯條,穿墻螺栓從其中穿,多塊釘好的模板背后再用架子管聯(lián)結(jié);安裝位置樓面要找平。用做柱模、梁模和大墻模時(shí),應(yīng)組裝前就滿刷脫模劑。5. 彈線留邊:模板要彈線定位后方可開始鋪裝,中心凸起線的兩端,一般各留5mm漲量。3. 膠條嵌縫:木膠板四邊擦凈:選用和模板同厚的“雙面沾膠。2. 壓刨木方:小木龍骨必須將其雙面過(guò)壓刨機(jī)。鉆眼時(shí),板下一定下墊木方。多層板的側(cè)面、切割面、孔壁,應(yīng)用封邊漆封閉。 為達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、降低成本的目的,多層板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。,應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。,應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行?!痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的有關(guān)規(guī)定,作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請(qǐng),根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度,經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。:門窗洞口模板采用簡(jiǎn)易的整安散拆方法,面層采用12厚木膠板,次龍骨采用50100木方、主龍骨采用100100木方,角部配置鋼護(hù)角(1001001707012)各護(hù)角拼成一體,與模板平齊,內(nèi)支撐采用Ф48。:樓梯模板底模、側(cè)模采用12mm厚木膠板,龍骨為50100木方及100100木方,支撐用Ф48,間距1200*1200mm。,以免損傷混凝土表面和楞角。注意保護(hù)大模板,拆模時(shí)用撬棍撬模板下口,不得撬模板上口或用大錘砸模板,避免損壞大模板而影響墻體砼質(zhì)量。d. 在進(jìn)行外墻大模板施工時(shí),待第一次基礎(chǔ)砼達(dá)到一定強(qiáng)度,并清理干凈,找好內(nèi)外水平線,再安另一側(cè)里模,模板連接處必須嚴(yán)密、牢固,以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)和漏漿現(xiàn)象。c. 大模板支設(shè)前,門窗洞口模板應(yīng)牢固安裝就位(門窗洞口模板采用自制定型模板),側(cè)面粘貼海綿條,防止漏漿和拆模時(shí)粘連。2用鋼尺檢查3)木模板施工方法:a. 安裝模板前,應(yīng)將安裝處樓面清理干凈,檢查墻體中心線、邊線、模板安裝線。模板加工制作允許偏差 表項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差檢查方法1板面平整2用2m靠尺、塞尺檢查2模板高度+3-5用鋼尺檢查3模板寬度+0-1用鋼尺檢查4對(duì)角線長(zhǎng)177。 2)木模板驗(yàn)收自配木模板的驗(yàn)收是一關(guān)鍵環(huán)節(jié)。(3)墻體大模板施工1)大模板配制按照施工流水段的要求,用自制木大模體系。d. 外墻模板安裝加固使用鋼管腳手架鋼管及扣件支搭桁架。b. 使穿墻螺栓穿過(guò)模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母,然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直,與此同時(shí)調(diào)整斜撐角度,合格后,固定斜撐,緊固全部穿墻螺栓的螺母。2)預(yù)拼裝墻模施工要點(diǎn):a. 檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào),符合圖紙要求后,安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。對(duì)模板各個(gè)連接點(diǎn)必須進(jìn)行加固處理,以確保模板的強(qiáng)度和剛度,模板接縫應(yīng)進(jìn)行精加工,保證不漏漿。根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式及流水作業(yè)方向,將模板按模數(shù)加工成整體片模,豎背楞方木間距為250mm,橫向加固采用雙支216。(1)地下室外墻模板采用12mm厚木膠板制作,背楞為50100木方配置。4)預(yù)留洞模板預(yù)留洞模板用50100木方做成定型盒子,合模前放入,盒子放入前刷脫模劑,以利于拆模時(shí)取出。3)頂板模板起拱現(xiàn)澆鋼筋混凝土板,當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),模板應(yīng)起拱,起拱高度為全跨長(zhǎng)度的(1~3)/1000。對(duì)于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫模或木方嵌補(bǔ),但拼縫應(yīng)嚴(yán)密,拼縫間加塞海綿條。,要認(rèn)真檢查支柱的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將木楞找平。支柱間距為1200mm。(2)頂板模板安裝工藝:1)安裝工藝流程:  搭設(shè)支架→安裝橫縱木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度
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