【正文】 準(zhǔn)，徹底解決了因水質(zhì)不良給浸潤劑質(zhì)量帶來不利的影響。二、浸潤劑配方的主要性能如下：序號產(chǎn)品名稱規(guī)格主要性能指標(biāo)1拉擠用直接無捻粗紗300－9600Tex1. 毛絲少，浸透快，張力均勻≥2織造用直接無捻粗紗575Tex1150Tex1. 毛絲少，浸透快2. 成帶性好，寬度均勻3. 斷裂強(qiáng)度≥3SMC用合股無捻粗紗2400Tex4400Tex4800Tex177。一、浸潤劑配方及浸潤劑原材料選用原則（一）為保證本項(xiàng)目各種玻纖產(chǎn)品達(dá)到目前國外同類產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對浸潤劑所用的各種化工原材料，包括成膜劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑等必須堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本著穩(wěn)妥、可靠、先進(jìn)的方針選用。本項(xiàng)目的漏板和漏板附件全部自主設(shè)計(jì)加工，拉絲機(jī)等裝備部分進(jìn)口國外的先進(jìn)設(shè)備，其余全部采用國內(nèi)成熟、先進(jìn)的裝備。由于產(chǎn)品方案均為增強(qiáng)型粗紗，單絲涂油器采用石墨輥式，單絲經(jīng)石墨輥表面時，涂上增強(qiáng)型浸潤劑，再經(jīng)分束器或集束器后，供拉絲機(jī)卷繞。纖維成型區(qū)絲根冷卻采用插片式通水冷卻器，冷卻片材料全部采用包鎳銅片，包鎳銅片厚度較銀片厚且不易使漏板發(fā)生中毒，其壽命可達(dá)5個月以上。因此，在漏板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時須考慮漏板的溫度分布、高溫強(qiáng)度要求、絲根強(qiáng)制冷卻條件及使用壽命等因素。采用橫向排布方式后，整個漏板均處于成型通路中心，流入漏板的玻璃液的溫差大大減小，這樣在操作上省去了大部分調(diào)節(jié)漏板溫差的工作，提高了生產(chǎn)效率；同時也便于操作工觀察作業(yè)情況、及時進(jìn)行處理。 每套窯爐生產(chǎn)裝置有4條成型通路分，共設(shè)置約104臺拉絲漏板和一臺放料漏板，漏板間隔11001300毫米。整個拉絲作業(yè)區(qū)為封閉結(jié)構(gòu)。作業(yè)線底層供收集廢絲、廢水排放等用。 纖維成型作業(yè)線分三層，上層為纖維成型區(qū)，設(shè)置漏板、冷卻器、噴霧器、單絲涂油器等。本生產(chǎn)線的漏板全部為大型漏板，采用1600H至4000H的規(guī)格。玻璃液從鉑銠合金多排多孔漏板流出后，被冷卻器強(qiáng)制冷卻和拉絲機(jī)高速牽伸成型為纖維，成型后的單絲經(jīng)涂油器涂敷浸潤劑并集束或分束后，大部分通過拉絲機(jī)的排線裝置有序地卷繞在拉絲機(jī)上，形成原絲餅。八、技術(shù)和設(shè)備來源窯爐由**集團(tuán)有限公司進(jìn)行設(shè)計(jì)，各系統(tǒng)的主要裝備如燃燒系統(tǒng)、鼓泡系統(tǒng)、輔助電熔系統(tǒng)、液面控制系統(tǒng)、自動測量與控制系統(tǒng)等擬進(jìn)口國外先進(jìn)設(shè)備，其余全部采用國產(chǎn)設(shè)備。全窯采用良好的保溫結(jié)構(gòu)，以提高保溫節(jié)能效果。為確保獲得高質(zhì)量的玻璃液和窯齡要求，必須使用高質(zhì)量的耐火材料。該系統(tǒng)還設(shè)有多種安全保護(hù)裝置，以保證燃燒系統(tǒng)的正常運(yùn)行和安全。天然氣和氧氣分別送至四條成型通路及主通路，在通路內(nèi)混合燃燒。與傳統(tǒng)的空氣燃燒相比，采用純氧燃燒以后，大大地減少了廢氣量和NOx的排放。每個窯爐共有4條成型通路，池窯生產(chǎn)線每條成型通路安裝26臺漏板，漏板間距為11001300毫米。五、成型通路為了能更好地控制通路中玻璃液溫度的一致性，并更有效地控制成型通路在烤窯時的膨脹，成型通路的設(shè)計(jì)選用縱向“Ｈ”型結(jié)構(gòu)。由于電助熔熱效率高，使得單元窯熔化部能耗比國內(nèi)池窯節(jié)省20～30%。～鼓泡器鼓泡不僅對上下層玻璃液起到攪拌作用，而且能改變玻璃液對流，促進(jìn)熱交換，改善了玻璃液的熔化和均化質(zhì)量。鼓泡系統(tǒng)用壓縮空氣作為氣源，共分三路，一路供正常鼓泡用氣；另一路為備用氣源，即當(dāng)鼓泡器孔堵塞時用以沖通堵孔，恢復(fù)鼓泡器正常工作用氣；還有一路為停電時緊急備用，氣源為氮?dú)?。在主通路上設(shè)置液面儀，與螺旋投料機(jī)連鎖，可滿足作業(yè)通路玻璃液面波動177。 在窯頂及池底均設(shè)置熱電偶，可以檢測和控制火焰空間、玻璃液及池底耐火材料的實(shí)際溫度。 純氧燃燒器的氧氣供應(yīng)與天然氣一樣，進(jìn)行壓力、流量的控制與調(diào)節(jié)。單元窯采用純氧燃燒器，設(shè)置在兩側(cè)胸墻處。與空氣燃燒窯爐相比較，純氧燃燒窯爐減少了80%以上的廢氣量以及99%的Nox，從而大大改善了環(huán)保條件。據(jù)國外的一些純氧燃燒窯爐的試驗(yàn)證明，對于換熱式窯爐來說，轉(zhuǎn)換到純氧燃燒窯將節(jié)省燃料約30%－50%。傳統(tǒng)的空氣燃燒技術(shù)使用空氣來助燃，空氣中含氧量約21%，而氮的含量為78%。二、 熔化部燃燒系統(tǒng)熔化部燃燒系統(tǒng)采用純氧燃燒技術(shù)。在澄清部設(shè)一排空氣鼓泡器，提高玻璃熔化率及玻璃液均勻性。窯內(nèi)高溫?zé)煔庥蔁煹懒鹘?jīng)冷卻塔排出。投料口設(shè)在池窯前端，共四臺投料機(jī)投料，采用變頻調(diào)速的密閉式螺旋投料機(jī)連續(xù)投粉料。1oC177。2oC177。3Pa177。177。一、 單元窯（一）窯爐主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。本項(xiàng)目窯爐的設(shè)計(jì)將根據(jù)國際上的最新發(fā)展，采用**集團(tuán)自主研發(fā)的大型窯爐設(shè)計(jì)技術(shù)，技術(shù)水平達(dá)到國際先進(jìn)水平。主要設(shè)備如秤體、氣力混合發(fā)送罐等引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備，其余部分采用國產(chǎn)設(shè)備。該計(jì)算機(jī)控制具有料方輸入、在線修改、流程顯示、回零累計(jì)、故障診斷、異常報警及打印報表等功能。混合罐按預(yù)先設(shè)定的參數(shù)狀態(tài)進(jìn)行混合，經(jīng)氣力充分混合后的配合料，便以密相脈沖、栓流形式被氣力輸送至窯頭，通過雙向分配器將配合料送進(jìn)窯頭料倉。（三）配合料的氣力混合、輸送系統(tǒng) 完成稱量的各原料，由溜管進(jìn)入氣力混合、輸送裝置中。根據(jù)計(jì)算機(jī)的指令，按事先輸入的料單進(jìn)行快慢加料，然后進(jìn)入電子秤進(jìn)行稱量，若有稱量超差等現(xiàn)象，則屬錯料，錯料被送至廢料倉中。料倉按“Jenike” 方法進(jìn)行整體流形式設(shè)計(jì)，在料倉下部設(shè)有氣力助流裝置保證物料流動順暢。其中葉臘石、石灰石、硼鈣石各2 個大料倉，其余為小料倉?，撌?、石英砂、芒硝、純堿均采用袋裝粉料進(jìn)廠，由庫房中的發(fā)送罐通過各自的固定管通送至各自的日料倉中。石灰石設(shè)二個塔庫，硼鈣石設(shè)二個塔庫，容積都為1200米3，四個塔庫設(shè)二臺氣力發(fā)送罐。硼鈣石為袋裝粉料進(jìn)廠，經(jīng)人工拆包，卸入到發(fā)送罐中，由發(fā)送罐氣力輸送到原料塔庫中儲存。現(xiàn)對每套裝置敘述如下。 化學(xué)成分(％)： Na2 SO4 ≥98%三、配合料制備 池窯拉絲用“E”玻璃原料大部分為干燥的微粉原料，極易產(chǎn)生粉塵，所以系統(tǒng)采用密閉的氣力輸送和氣力混合方式。 化學(xué)成份(％)： SiO2 Al2O3 R2O Fe2O3 ≥97 ＜ ＜% ≤ 水份(％)：≤ 純堿(化工產(chǎn)品) 外觀：白色細(xì)粉，無結(jié)塊和雜質(zhì)。 化學(xué)成分(％)： B2O3 MgO Fe2O3 R2O 40 ?。? ＜ ≤ 水份(％)：＜ 螢石 外觀：淺黃、淺灰色粉狀，無結(jié)塊和雜質(zhì)。 ＜ ＜ 水份(％)：≤ 石灰石 外觀：白色細(xì)粉，不含任何團(tuán)塊和雜質(zhì)。 化學(xué)成份(％)： Al2O3 SiO2 Fe2O3 R2O 20～25177。成份SiO2Al2O3B2O3CaOMgOR2OFe2O3F比例（%）20二、 原料用量及質(zhì)量指標(biāo)（一）原料的種類、年用量及來源，詳見下表。四、 物料平衡一條年產(chǎn)十五萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線年產(chǎn)150000噸玻璃纖維制品，需要玻璃纖維原絲155391噸，耗玻璃配合料199305噸。熔化良好的優(yōu)質(zhì)玻璃液由設(shè)在通路底部的多排多孔拉絲漏板流出形成纖維，經(jīng)涂敷專用浸潤劑后，被高速旋轉(zhuǎn)的拉絲機(jī)拉制卷繞成原絲餅或直接無捻粗紗，拉絲機(jī)拉制成的原絲餅經(jīng)烘干后，供下道工序?qū)Ｓ迷O(shè)備加工制成噴射用合股無捻粗紗等玻璃纖維制品。其中環(huán)保池窯生產(chǎn)線直接以玻璃纖維廢絲為原料?？鄢粋€窯期內(nèi)的窯爐冷修時間，年平均工作日為360天。二、生產(chǎn)組織主要設(shè)立生產(chǎn)分廠、動力分廠，生產(chǎn)分廠又設(shè)配料工段、池窯工段、拉絲工段、制品工段，動力分廠有變電所、給水站、制冷站、壓縮空氣站等。第四章 工藝技術(shù)和裝備方案第一節(jié) 工藝技術(shù)概述一、概述**集團(tuán)目前的無堿池窯拉絲生產(chǎn)線從規(guī)模、生產(chǎn)技術(shù)上都已達(dá)到國際先進(jìn)水平。全年平均日照時數(shù)為1473至2077小時，總量約2670億立方米。%，%，湖泊占18%，俗稱“六山二水分半田，半分道路和莊園”。**東枕鄱陽湖，北瀕長江，西連幕阜山脈，南屏廬山，總面積18823平方公里，人稱**省的北大門。47′30176。57′116176。**公司及其周圍地區(qū)郵電通訊發(fā)達(dá)，信息來源廣，速度快，工業(yè)基礎(chǔ)扎實(shí)。全市交換機(jī)總?cè)萘?9萬門，市話用戶32萬部，市話普及率達(dá)44％。地理位置優(yōu)越，交通十分便利。民航已開通至北京、上海、廈門等多條航線，距**市區(qū)僅1個小時里程的昌北機(jī)場可直航全國各大中城市。**，依長江承東西，托京九接南北，水陸交通十分發(fā)達(dá)，是川、漢、寧、滬的重要聯(lián)運(yùn)樞紐。其余少量新增生產(chǎn)、生活廢水排入市區(qū)排水管網(wǎng)。全廠新增補(bǔ)充水量為4300立方米3/日。所需電力由當(dāng)?shù)仉娏菊{(diào)劑供應(yīng)。三、供電本基地供電電源采用二路進(jìn)線，以保證電源可靠，滿足本工程用電一類負(fù)荷的要求。二、燃料（一）天然氣天然氣川氣東輸管道工程已經(jīng)動工建設(shè)，并計(jì)劃于2009年6月份竣工投運(yùn)，同時在2009年底實(shí)現(xiàn)LNG通氣。（一）玻璃原料葉臘石的年需用量約為116237噸，由桐鄉(xiāng)磊石微粉有限公司組織供應(yīng)；硼鈣石的年用量為27397噸，由美商艾狄希股份有限公司供應(yīng)；石灰石的年用量為49906噸，由長興石城微粉有限公司供應(yīng)。化工原料的供應(yīng)在**集團(tuán)現(xiàn)有生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上已建立穩(wěn)定可靠的國內(nèi)、外供應(yīng)渠道。噴射用無捻粗紗：是玻璃鋼噴射成型的增強(qiáng)材料，主要用于制造玻璃鋼船體、衛(wèi)生潔具、貯罐、管道、汽車部件、冷卻塔等制品。透明板材用無捻粗紗：該產(chǎn)品是連續(xù)板材成型工藝的增強(qiáng)材料，主要用于生產(chǎn)制作多種玻璃鋼板材。 產(chǎn)品方案如下：產(chǎn)品名稱 數(shù)量 直接無捻粗紗 80000噸/年SMC 用無捻粗紗 25000 噸/年 透明板材用無捻粗紗 20000 噸/年 噴射用無捻粗紗 25000 噸/年 (二) 產(chǎn)品用途直接無捻粗紗：該產(chǎn)品主要用于制造玻璃鋼管道、壓力容器、格柵、型材，以及織造方格布后用于造船、化工貯罐等。二、 產(chǎn)品方案(一) 產(chǎn)品方案的確定**集團(tuán)是目前我國最大的增強(qiáng)型玻纖制品生產(chǎn)和供應(yīng)商，不僅具有豐富的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)，而且通過不斷的市場開發(fā)，已經(jīng)成為世界上規(guī)模最大的增強(qiáng)型玻纖制品供應(yīng)商。第二節(jié) 建設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案一、建設(shè)規(guī)模根據(jù)目前國內(nèi)玻璃纖維生產(chǎn)線的規(guī)模以及企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)線及生產(chǎn)技術(shù)管理水平等綜合考慮，本建設(shè)項(xiàng)目建成一條年產(chǎn)十五萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線，以及相應(yīng)配套的公用工程、行政中心等，這是可行的。**集團(tuán)是一個以生產(chǎn)增強(qiáng)型玻纖制品為主的玻纖企業(yè)，目前的產(chǎn)品已銷往國內(nèi)絕大部分玻璃鋼復(fù)合材料企業(yè)，是全國最大的增強(qiáng)型玻纖產(chǎn)品生產(chǎn)和供應(yīng)商，部分產(chǎn)品如無力葉片增強(qiáng)專用紗、光纜加強(qiáng)芯專用紗、高壓管道用紗等在國內(nèi)實(shí)現(xiàn)了替代進(jìn)口。玻璃鋼復(fù)合材料工業(yè)持續(xù)穩(wěn)定地增長為玻纖制品的應(yīng)用拓寬了市場，同時也對玻纖工業(yè)提出了新的要求。在歐洲和美國，風(fēng)力發(fā)電所占比重逐年增長，在北歐一些國家甚至占其年總發(fā)電量的30%以上，我國沿海、內(nèi)蒙、新疆等多風(fēng)地區(qū)發(fā)展風(fēng)力發(fā)電計(jì)劃也已開始實(shí)施。所以，僅我國重大工程項(xiàng)目，對玻璃纖維的需求就將有百萬噸左右，以我國目前玻璃纖維和玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的規(guī)模，將無法滿足國家重大工程對玻璃纖維，特別是高性能玻璃纖維的需求。(三) 國家重大工程市場2010年前，我國有奧運(yùn)會、南水北調(diào)、西氣東輸、上海世博會、京滬高速鐵路、大北京經(jīng)濟(jì)圈及長江三角洲、珠江三角洲高速鐵路網(wǎng)等一大批國家重點(diǎn)工程項(xiàng)目。我國2003年已確定要在今后幾年全部淘汰京杭大運(yùn)河中的水泥船，其他內(nèi)河淘汰水泥船的工作也在進(jìn)行，而沿海近100萬艘小型木質(zhì)漁船的淘汰工作也已進(jìn)行多年。隨著我國汽車、特別是轎車工業(yè)的發(fā)展，預(yù)計(jì)今后幾年我國汽車行業(yè)玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的年用量將達(dá)到10萬噸的規(guī)模。中國汽車工業(yè)的發(fā)展速度和市場機(jī)遇是目前任何一個國家所無法與之相比的。有關(guān)部門預(yù)計(jì)，建筑作為我國的支住產(chǎn)業(yè)，建筑材料作為眾多城市的支住產(chǎn)業(yè)，建筑纖維增強(qiáng)材料市場的年增長速度將會在10－15%之間。從建設(shè)部了解的情況看，到2010年我國建筑與城市公用建筑的建造量仍將維持在一個較高的水平上。隨著我國城市化進(jìn)程的加快，將會促進(jìn)玻璃纖維增強(qiáng)管道的發(fā)展。 我國玻璃鋼/復(fù)合材料工業(yè)主要領(lǐng)域及典型產(chǎn)品市場預(yù)測如下： (一) 建筑市場 建筑是歐洲玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料最大的市場，在美國是第二大市場，歐洲和美國城市供水與排污管90%以上為玻璃纖維增強(qiáng)管道。根據(jù)國家有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì)和十五規(guī)劃：1980年我國復(fù)合材料產(chǎn)量為1萬噸、1991年為10萬噸、2000年為30萬噸，在2002年我國玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料市場已超過40萬噸，成為繼美國、歐洲之后世界第三大玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料市場的目標(biāo)。本項(xiàng)目建成后,依靠規(guī)模效應(yīng)可使產(chǎn)品在成本和質(zhì)量上更加具有市場競爭力，產(chǎn)品將具有較好的出口前景。目前公司產(chǎn)品的60%以上的產(chǎn)品出口，主要出口至美國、日本、德國、澳大利亞等70多個國家和地區(qū)。這說明玻纖產(chǎn)品的質(zhì)量只要能滿足用戶要求，出口潛力是很大的。“十五”以來，我國玻纖行業(yè)在積極開拓市場、穩(wěn)定供貨渠道、提高產(chǎn)品質(zhì)量、堵塞偽劣產(chǎn)品的出口等方面做了大量工作，出口形勢喜人。因而機(jī)械化制造技術(shù)的發(fā)展和推廣應(yīng)用明顯加快，年增長率達(dá)到或超過10%的主要有四大成型工藝，即纖維纏繞、拉擠工藝、SMC及模壓技術(shù)、RTM； 開發(fā)最具潛力的兩大市場（1）、陸上運(yùn)輸市場：包括轎車、貨車、公共汽車及鐵路車輛，主要成型工藝是SMC模壓及RTM，纖維纏繞及擠拉工藝也在逐漸應(yīng)用。國外以年平均10%的速度增長