【正文】 數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定，盡可能使設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，構(gòu)件定型化。在滿足生產(chǎn)要求的基礎(chǔ)上，應(yīng)符合防火、防爆、防震、防腐等安全要求。 精煉車間主要設(shè)備1．精爐鍋，50 t/鍋， 6 臺(tái)，附設(shè)煙塵收集煙罩；2．合金爐，50 t/鍋， 2 臺(tái)，附設(shè)煙塵收集煙罩；3．澆鑄機(jī)，2 臺(tái)；4．電動(dòng)單梁起重機(jī)，1 臺(tái) Q＝1 噸。 精煉車間主要設(shè)備1．XG 煤氣發(fā)生爐 8 臺(tái)Q2500mm，煤氣產(chǎn)量 40005500m3/h，出口溫度 550℃耗煤量 12001700kg/h2．熔煉爐，50t/臺(tái)本項(xiàng)目設(shè)計(jì)中主要設(shè)備與其它輔助設(shè)備選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)效率高的設(shè)備，并充分考慮設(shè)備的通用性和各生產(chǎn)步驟間的物料平衡。精煉鍋上方設(shè)置排煙罩，煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)引入布袋除塵器后排放年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告26熔煉爐上設(shè)置排煙罩，熔析煙氣采用引風(fēng)機(jī)經(jīng)排煙罩、布袋除塵后排空，浮渣送回粗煉車間混入鉛泥熔煉。根據(jù)市場(chǎng)需求，可利用板柵和連接頭熔化后產(chǎn)生的粗鉛在熔析后精煉配制成蓄電池廠所需要的合金鉛，也可添加其它金屬形成鉛合金。鉛液降溫至 320～350℃ ，加入適量紅磷除銅，除銅渣外售處理。精煉生產(chǎn)工序簡(jiǎn)述火法精煉首先進(jìn)行堿法精煉除銻。粗鉛熔煉是在密閉負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行，其加料和排料端均設(shè)有通風(fēng)罩，收集廢氣進(jìn)入除塵系統(tǒng)進(jìn)行處理。當(dāng)反應(yīng)完成后，從熔煉爐中將粗鉛倒入鑄模中，凝固后，送往精煉車間生產(chǎn)精鉛。經(jīng)過脫硫的鉛泥與白煤、鐵屑、碳酸鈉和熔煉爐產(chǎn)生的熔渣，按照一定配料比配料進(jìn)熔煉爐，加熱熔化并發(fā)生反應(yīng)。熔渣進(jìn)入熔煉爐與鉛泥一起進(jìn)一步熔煉。粗煉工序簡(jiǎn)述經(jīng)拆解分離出的板柵及連接頭，用裝載車或手推小車送到粗煉車間熔煉爐用熱煤氣加熱熔化，煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的熱煤氣經(jīng)噴槍送入熔煉爐，加熱至 400℃左右，將廢鉛熔化。而上清液由管道送往廢水處理系統(tǒng)，處理后的水由管道再送到蒸發(fā)結(jié)晶裝置，水中的硫酸鈉析出，收集出售。年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告24鉛泥脫硫工序簡(jiǎn)述本項(xiàng)目采用 NaOH 可以將鉛泥中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化成 Pb(OH)2，Pb(OH)2 在 300℃下即可分解為 PbO，PbO 在 700~800℃下即可被碳還原為金屬鉛，此時(shí)鉛的蒸汽壓很小，金屬回收率高，同時(shí)避免了 PbSO4 分解產(chǎn)生的二氧化硫?qū)Νh(huán)境的污染，且冶煉能耗大幅度降低。最后再清水洗去塑料殼的酸性。水洗后殘留在塑料外殼上的鉛再用醋酸溶液浸泡半小時(shí)，使鉛及填料溶解在醋酸中。首次水洗可將附著在塑料外殼表面的絕大部分鉛粉和填料脫落下來，并沉積槽底部。篩上物通過水力分選，分離出板柵、連接頭、廢塑料、硬橡膠等。鉛泥由水沖洗到沉淀池中，并沉淀在沉淀池底部，然后用鏟斗撈出，再由密閉車廂的鏟車運(yùn)送到各個(gè)冶煉車間。 主要工藝技術(shù)方案 本項(xiàng)目主體工程由拆解車間、脫硫車間、粗煉車間、精煉及合金車間組成。不同生產(chǎn)工藝技術(shù)的產(chǎn)品質(zhì)量、原材料消耗、能源消耗和生產(chǎn)成本等各不相同。清潔生產(chǎn)原則：積極采用清潔生產(chǎn)工藝，對(duì)生產(chǎn)的全過程實(shí)行污染控制，實(shí)現(xiàn)污染物減量排放，改善企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。 設(shè)計(jì)原則根據(jù)**化工有限公司年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項(xiàng)目建設(shè)目標(biāo)，本項(xiàng)目在技術(shù)方案采用及設(shè)計(jì)方面總體上堅(jiān)持以下三大原則：資源綜合利用原則：采用循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念，最大限度地提高企業(yè)資源的綜合利用率。年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告22第四章 工藝、設(shè)備及工程方案一方面運(yùn)用循環(huán)經(jīng)濟(jì)理念，對(duì)企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)資源回收與綜合利用情況進(jìn)行全面評(píng)價(jià)與總結(jié)，找出差距并提出綜合利用方案，在此基礎(chǔ)上提出企業(yè)資源回收與綜合利用技術(shù)方案。園區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施完善，廠址周圍及附近地區(qū)無風(fēng)景名勝區(qū)、文物保護(hù)區(qū)及其他環(huán)境敏感點(diǎn)。項(xiàng)目區(qū)水、電等基礎(chǔ)設(shè)施配套條件良好供應(yīng)有充分保障。其交易額占全國(guó)廢電瓶、有色金屬（鉛）交易市場(chǎng)份額的三分之一。各種有色金屬（鉛）推銷商幾百人常駐全國(guó)各大中型企業(yè)、商行。國(guó)家地礦部劃定該地區(qū)屬于地震烈度 6 度，因此建筑須按 7 度設(shè)防。 地震太和位于術(shù)和——五河斷裂、明龍大斷裂。地表水：潁河自北向南繞城蜿蜒而過，河床最寬處 550 米，最窄處 350 米，河底標(biāo)高 米，最高洪水位（鄭渡口） 米，最低水位 米，正常水深 15 米，最大流量 3240 立方米/秒，水利部門規(guī)劃在上游建耿樓閘，此閘距舊縣鎮(zhèn) 4 公里，調(diào)節(jié)庫(kù)容為4810 萬立方米。最高水位 米，最低水位 米，靜止水位 米。水資源每年可利用量 億立方米，其中淺層地下水可利用量 億立方米，主要以大氣降雨補(bǔ)充，地表水可利用量 億立方米，主要有太和原墻閘調(diào)節(jié)庫(kù)容，地下水水質(zhì)較好，礦化較小，一般每升 克，鹽度每升小于 10 毫克當(dāng)量，堿度每升小于 4 毫克當(dāng)量，適于農(nóng)灌、飲用。地形地貌**位于淮北平原西南部，境內(nèi)全是平原坡地，河間地貌較低洼，全縣西北略高，東南略低，海拔最高處為 米，海拔最低為 年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告20米，自然坡降 1：7000 到 1：10000。年極端最高氣溫 ℃，極風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，次之東北風(fēng)，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)。年無霜期平均 215 天，降雨年均 毫米，但時(shí)間分布不均。氣象：氣候?qū)倥瘻貛О霛駶?rùn)季風(fēng)氣候。地處東徑 115 ゜ 25′～115 ゜ 55′，北緯 33 ゜ 04～33 ゜ 35ˊ之間。全縣產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整明顯加快，同時(shí)，三產(chǎn)內(nèi)部房產(chǎn)、信息管理等現(xiàn)代化服務(wù)業(yè)出現(xiàn)良好的發(fā)展趨勢(shì)。個(gè)體商業(yè)、私營(yíng)商業(yè)較為發(fā)達(dá)，已形成了國(guó)有、個(gè)體、私營(yíng)商業(yè)等各種商業(yè)并駕齊驅(qū)，共同發(fā)展的“大流通”格局。**工業(yè)已初步形成了以醫(yī)藥、化工、人發(fā)、紡織、食品、塑料、木材加工等行業(yè)為支柱的的工業(yè)體系，**工業(yè)園區(qū)運(yùn)行取得顯著成效，以醫(yī)藥、紡織工業(yè)為主體的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅猛，同時(shí)對(duì)本縣的化工、造船、紡織、食品等傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行改造升級(jí)，大力發(fā)展木裝飾板材、馬尾人發(fā)、紅芋三粉、中藥材、肉制品等特色加工業(yè)，從而形成了多業(yè)并舉、多元支撐的發(fā)展格局。目前，全縣已初步形成了優(yōu)質(zhì)糧油、畜牧、水產(chǎn)、林業(yè)、藥材五大支柱產(chǎn)業(yè)，并形成了 8 個(gè)主要經(jīng)濟(jì)作物生產(chǎn)基地。2022 年，**實(shí)現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值 572364 萬元，其中第一產(chǎn)業(yè)增加值 194536 萬元，第二產(chǎn)業(yè)增加值 165420 萬元，第三產(chǎn)業(yè)增加值 212408 萬元，實(shí)現(xiàn)財(cái)政收入 23573 萬元，農(nóng)民人均純收入 2912 元。面積 1822 平方公里，人口 萬人，轄31 個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)。由此可見，本項(xiàng)目市場(chǎng)前景十分看好。鉛酸蓄電池產(chǎn)量越高，報(bào)廢的鉛酸蓄電池就越多，而再生鉛原料 85％以上來自廢蓄電池，這樣，就形成了鉛酸蓄電池的良性循環(huán)。進(jìn)入“ 九五” 計(jì)劃后，隨著我國(guó)改革開放進(jìn)一步向縱深發(fā)展，能源、交通和通訊等支柱產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展機(jī)遇，中國(guó)鉛酸蓄電池的需求以每年 15％～40％的速度增長(zhǎng)，產(chǎn)量連續(xù)多年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告17年超過 3000 萬 以上。因此，從廢蓄電池中回收鉛在我國(guó)鉛工業(yè)中占有十分重要的地位。我國(guó)每年有大約 5000 萬只廢蓄電池產(chǎn)生，含鉛金屬量約為 30 多萬噸。我國(guó)的再生鉛工業(yè)始于 50 年代，多年來產(chǎn)量一直在千噸左右徘徊，直到 1990 年才達(dá)到 萬噸。這得益于上半年海外需求的增加，而出口退稅政策的調(diào)整并沒有對(duì)出口造成太大影響。中國(guó)凈出口量增加。鉛酸蓄電池最終消費(fèi)領(lǐng)域年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告16主要集中在三方面：汽車領(lǐng)域（不包括農(nóng)用車、軍用車等） 、電動(dòng)車領(lǐng)域和鉛酸蓄電池的出口。我國(guó)鉛消費(fèi)主要集中在鉛酸蓄電池領(lǐng)域?？偭可峡?，前 20 位企業(yè)所占鉛總量的比例從 2022年的 ％下降到 ％，無礦山的大型冶煉廠減產(chǎn)和鉛價(jià)大幅上漲刺激小企業(yè)普遍擴(kuò)產(chǎn)，是造成生產(chǎn)集中度下降的主要原因。精鉛生產(chǎn)集中度下降。海關(guān)總署統(tǒng)計(jì)，2022 年我國(guó)進(jìn)口鉛精礦 119 萬噸，較 2022 年增加 16 萬噸。2022 年和 2022 年新增加產(chǎn)能近 50 萬噸，但其中只有 18 萬噸的產(chǎn)能精礦供應(yīng)保證程度較高。我國(guó)精鉛產(chǎn)量主要是原生鉛，再生鉛所占的比例并不大，因此冶煉企業(yè)精礦供應(yīng)保證顯得尤為重要。在精鉛產(chǎn)量增速快于消費(fèi)增速的情況下，年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告152022 年全球鉛市場(chǎng)供應(yīng)缺口進(jìn)一步縮小，從 2022 年的 萬噸下降為 萬噸。和精鉛產(chǎn)量類似，全球精鉛消費(fèi)的增加量幾乎都集中在中國(guó)，而西方世界消費(fèi)量幾乎沒有變化。僅靠中國(guó)拉動(dòng)的精鉛消費(fèi)無法跟上精鉛產(chǎn)量增速，鉛市場(chǎng)供應(yīng)缺口進(jìn)一步縮小。2022 年西方鉛精礦長(zhǎng)期合同加工費(fèi)在 145 美元/ 噸左右（基價(jià)為 750 美元） ，較 2022 年下降了 4 美元。盡管精礦產(chǎn)量有所增加，但 16 萬噸的增量還是無法滿足全球精鉛 41 萬噸的增加量，畢竟這些主要來自以原生鉛為主的中國(guó)。全球鉛精礦產(chǎn)量增加，加工費(fèi)仍維持較低水平。2022 年全球精鉛產(chǎn)量在 800 萬噸左右，同比增長(zhǎng) ％，增產(chǎn)主要來自中國(guó)，西方世界精鉛產(chǎn)量只是略有增長(zhǎng)。項(xiàng)目全部投資所得稅后財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值為 萬元、財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 %；項(xiàng)目投資利潤(rùn)率 %。因此，項(xiàng)目的提出與實(shí)施是十分迫切和必要的。通過本項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)項(xiàng)目區(qū)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會(huì)穩(wěn)定有著深遠(yuǎn)的現(xiàn)實(shí)意義和作用,必將成為項(xiàng)目區(qū)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的一個(gè)重要增長(zhǎng)點(diǎn)?，F(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展的歷史經(jīng)驗(yàn)證明,在各個(gè)發(fā)展時(shí)期,總有一些產(chǎn)業(yè)受需求拉動(dòng),增長(zhǎng)速度快一些,成為整個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的主要帶動(dòng)力量和新的增長(zhǎng)點(diǎn)。是開發(fā)項(xiàng)目區(qū)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)的需要新時(shí)期的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)是指適應(yīng)我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的客觀需求和廣大居民消費(fèi)結(jié)構(gòu)變化的新趨勢(shì),加快發(fā)展那些市場(chǎng)需求量大、產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、經(jīng)濟(jì)效益好、帶動(dòng)作用強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品。而且治理后的各項(xiàng)污染指標(biāo)均可達(dá)到國(guó)家環(huán)保要求。為了切實(shí)規(guī)范行業(yè)管理，提高我國(guó)再生鉛生產(chǎn)行業(yè)的工藝技年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告12術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)節(jié)能與環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)于 2022年 3 月發(fā)布了《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》 ，對(duì)于再生鉛加工行業(yè)提出了明確的規(guī)范要求。本項(xiàng)目建成后，項(xiàng)目單位將形成年產(chǎn)精鉛 10 萬噸的生產(chǎn)能力，年可綜合利用廢鉛蓄電池 萬噸，鉛的總回收率達(dá)到 97%以上，對(duì)于進(jìn)一步加大資源的回收利用，提高資源綜合利用率具有重大現(xiàn)實(shí)意義。其次，回收再生鉛可節(jié)約能源。再生鉛生產(chǎn)已成為我國(guó)實(shí)現(xiàn)鉛工業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的不可缺少的重要組成部分。目前我國(guó)鉛的年需求量達(dá)到 40 多萬噸，其中蓄電池行業(yè)需要 30 多萬噸。其中再生鉛 39 萬噸，比 2022 年增長(zhǎng) 39%。在我國(guó)有色金屬總產(chǎn)量大幅增長(zhǎng)的情況下，再生有色金屬產(chǎn)量年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告11所占比重有了較快增長(zhǎng)，企業(yè)規(guī)模、技術(shù)裝備水平和環(huán)境保護(hù)水平有了較大提高,產(chǎn)業(yè)集中度和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也有了較大改善。一個(gè)國(guó)家再生資源的利用水平,標(biāo)志著其可持續(xù)發(fā)展的能力。通過采用熱煤氣轉(zhuǎn)化、直接加熱和低溫熔煉的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，項(xiàng)目單位產(chǎn)品能耗將由原來的 600 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鉛降低到 130 千克標(biāo)準(zhǔn)煤/ 噸鉛，年可實(shí)現(xiàn)節(jié)能 萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。據(jù)估算，項(xiàng)目建成運(yùn)營(yíng)后，企業(yè)生產(chǎn)能力將達(dá)到年產(chǎn)精鉛 10 萬噸。我國(guó)再生鉛工業(yè)近 10 年來取得了顯著進(jìn)展，已初步形成獨(dú)立產(chǎn)業(yè)，但從總體水平看，全國(guó)有近 300 家廢鉛蓄電池再生鉛廠，生產(chǎn)能力從幾十噸到上千噸不等，萬噸以上的屈指可數(shù)，工藝上主要采用傳統(tǒng)的小反射爐、鼓風(fēng)爐和沖天爐等熔煉工藝，板柵和鉛泥一起混煉，基本上未經(jīng)預(yù)處理工藝；一些小企業(yè)、個(gè)體戶甚至采用原始的土窯土爐冶煉；存在著企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、耗能高、污染嚴(yán)重、工業(yè)技術(shù)落后、金屬回收率和綜合利用率低等問題：鉛回收率低：國(guó)內(nèi)大多生產(chǎn)廠回收率一般為 80％～85％(國(guó)外一般水平 95％) ；綜合利用率低：由于無分選處理，板柵金屬和鉛膏混煉，合金成分沒有得到合理利用；能耗高：國(guó)內(nèi)一般水平為 500～600 公斤標(biāo)煤／噸鉛，而國(guó)外一年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項(xiàng)目可行性研究報(bào)告10般水平是 150～200 公斤標(biāo)煤／噸鉛；環(huán)境嚴(yán)重污染：由于技術(shù)落后，熔煉過程中排放的鉛蒸汽、鉛塵、二氧化硫嚴(yán)重超標(biāo)，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的幾十倍。雖然我國(guó)鉛資源儲(chǔ)量居世界前列，但過度開采及勘查的滯后，鉛礦資源短缺現(xiàn)象日益嚴(yán)重，資源的安全保障問題已成為一個(gè)急需考慮和解決的問題。建設(shè)若干 30 萬噸以上的再生銅、再生鋁、再生鉛示范企業(yè)。發(fā)展目標(biāo)，到 2022 年，主要再生資源回收利用量提高到 65%，年產(chǎn) 10 萬噸再生精