【正文】 SZZ0918,生產(chǎn)能力 2030t/h，1 臺；3．水力分離機，ф5000,1 臺；4．篩下物鉛泥緩沖槽，V=30m3,2 個；5．電動單梁起重機 1 臺，起重量 Q=1 噸； 脫硫車間主要設備1．攪拌槽，V 有效=30m3,2 個，上部設吸風罩；2．遠紅外濃縮結晶釜有效=10m3,1 臺；3．箱式壓濾機，XM100/1000U(A)1k,2 臺；4．耐磨耐腐泵，50UHB ，6 臺；5．蒸汽冷卻裝置，1 套；6．水噴射泵，1 臺。天， 8 臺（另設備用爐 2 臺） ，進料端和排料端設煙罩；3．電動單梁起重機：1 臺 Q＝1 噸。 環(huán)保治理設備1．ZYG 型鉛酸廢水綜合處理裝置：1 套年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項目可行性研究報告282．布袋除塵、SF 型復合式水漠除塵器： 1 套3．ZC10 型回轉反吹扁布袋除塵器：2 套4．TH 型中和脫硫裝置：1 套 土建工程 建筑設計的一般規(guī)定生產(chǎn)廠房平面和空間設計必須滿足工藝生產(chǎn)要求，流程合理、方便操作、便于管理、利于設備安裝維修。建筑形式的選擇，應根據(jù)生產(chǎn)特點、建廠地區(qū)條件和其他各種因素綜合考慮，并應力求外形簡單、布置合理、充分利用空間、節(jié)約用地。建筑圍護結構要滿足車間生產(chǎn)上一定的溫濕度要求，防止車間過熱和結露，并應根據(jù)需要滿足通風、采光要求，創(chuàng)造良好的勞動衛(wèi)生條件。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生噪聲超過規(guī)范標準值的，要采取隔聲和吸聲等措施加以處理。 主要建筑物設計方案設計依據(jù)及設計要求項目單位工藝設計提供的工藝圖及設計要求；廠區(qū)規(guī)劃總圖對單體的建筑改造設計要求。擬新建造的生產(chǎn)車間和庫房等的建筑設計應體現(xiàn)現(xiàn)代化再生金屬生產(chǎn)企業(yè)的建筑特征，美化生產(chǎn)環(huán)境，滿足生產(chǎn)管理規(guī)范的要求，在設計中以技術先進、適用安全、經(jīng)濟美觀為原則，并按使用性質，生產(chǎn)類別充分考慮建筑對潔凈、噪音控制，采光、通風、日照、消防、衛(wèi)生及其它特殊的要求。結構設計本工程設計均按國家現(xiàn)行標準和規(guī)范及規(guī)程進行。水壓要求年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項目可行性研究報告30由于本廠區(qū)廠房工藝設備、生活衛(wèi)生設備對水壓無特殊要求，大于 即可,但對于消防水壓,栓口壓力需大 。消防給水，采用臨時高壓系統(tǒng)，水源由廠區(qū)不小于 300 立方米的蓄水池提供。安裝于潔凈區(qū)室內(nèi)給水管道均采用暗裝，其余室內(nèi)給水管道均采用明裝；室外給水管道在綠化帶下敷設，穿越車行路面下覆土大于或等于 700，在人行路面下覆土大于或等于 300。其中生活污水性質類似于城市污水。(3)排水管材及敷設方式室內(nèi)排水管177。177。衛(wèi)生設備工程設計(1)依據(jù)工藝要求生產(chǎn)車間內(nèi)設置不銹鋼洗滌盆,化驗室設置雙聯(lián)化驗盆,在車間內(nèi)適當位置設置帶蓋不銹鋼液封地漏,在潔凈區(qū)設置不銹鋼密封地漏,以保證潔凈區(qū)的潔凈等級。工藝、暖通、供水等專業(yè)提供的用電條件。全廠負荷等級分類及用電負荷本項目生產(chǎn)裝置及輔助生產(chǎn)裝置均為二級負荷，其它輔助裝置為三級負荷，全廠用電負荷為 4000kw。動力干線用 VV 型電力電纜沿電纜溝敷設，局部沿橋架敷設。 消防工程設計依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687（2022 修訂） ；年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項目可行性研究報告32《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》GBJ11688；《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB14090；消防安全措施加強生產(chǎn)管理，嚴禁明火帶入倉庫區(qū)。配電箱、柜外殼內(nèi)所有正常不帶電的設備外殼均可靠接地。外部線路采用電纜埋地方式可防止雷電侵入。在場內(nèi)設置總消防值班室，設置火災自動報警系統(tǒng)并聯(lián)成網(wǎng)絡。內(nèi)設置一定數(shù)量的應急燈，以保證在停電及火災的情況下工作人員能夠安全順利疏散。年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項目可行性研究報告33(3)建筑滅火器（手提式）按照《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB14090 要求，在廠區(qū)防火重要部位配置一定數(shù)量的手提式 ABC 滅火器。項目建成運營后，企業(yè)生產(chǎn)能力將達到年產(chǎn)精鉛 10 萬噸。節(jié)能效果預測：通過采用熱煤氣轉化、直接加熱和低溫熔煉的先進生產(chǎn)工藝，項目單位產(chǎn)品能耗將由原來的 600 千克標準煤/噸鉛降低到 130 千克標準煤/ 噸鉛，年可實現(xiàn)節(jié)能 萬噸標準煤。項目的實施不僅具有良好的經(jīng)濟效益，而且具有顯著的社會效益和環(huán)境效益。 環(huán)境影響分析本項目的建設施工對周圍環(huán)境無影響。其在生產(chǎn)過程可能產(chǎn)生的污染物影響主要包括以下幾方面。（2）廢水本項目廢水包括生活廢水和生產(chǎn)廢水。（4）噪聲本項目主要噪聲源是生產(chǎn)機械設備、風機等,其噪聲源強基本為8095 dB(A)。（2）地表水環(huán)境：執(zhí)行 GB3838—2022 中 IV 類標準。（4）聲學標準：執(zhí)行 GB309693《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》中III 類標準。污染物排放標準（1）廢氣：執(zhí)行 GB162971996《大七污染物綜合排放標準》二級標準；GB184842022《危險廢物焚燒污染控制標準》相應標準（焚燒容量≥2500kg/h） 。（3）工廠噪聲：執(zhí)行 GB1234890《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》中 III 類區(qū)域標準；施工噪聲：執(zhí)行 GB1252390《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定。熔煉爐以及精煉爐周圍的年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項目可行性研究報告36工作場所，由于出爐和加料等情況，周圍會有鉛煙塵散發(fā)出來，通過采用大風量吸風罩吸塵，將加料、出爐等漏出的煙氣通過引風裝置進入煙道。鉛熔煉廢氣通過吸塵罩集塵，與燃煤煙氣進入加長冷卻煙道冷卻，部分鉛煙塵沉降后，廢氣進入除塵房，通入大面積采用滌綸纖維做面料的布袋除塵器過濾，控制煙氣溫度在 100℃~130℃，經(jīng)處理后的氣體由風機吸入高度凈化脫硫除塵裝置，氫氧化鈉溶液與煙氣的充分接觸，微小塵粒通過水霧吸附沉淀下來，SO2 與氫氧化鈉反應生成硫酸鈉溶液，煙氣通過又一加長煙道后由 50 米高的一座煙囪外排。（3）固體廢棄物治理方案本項目產(chǎn)生的廢渣主要為廢塑料、煤渣（精煉車間及煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生） 、銅渣、含鉛廢渣及生產(chǎn)廢水處理產(chǎn)生的污泥，其中廢塑料外售，煤渣送水泥廠作添加劑，銅渣作為生產(chǎn)原料外售，含鉛廢渣經(jīng)球磨、篩選后年回收鉛精粉和鐵精粉，剩余廢渣可送水泥廠作添加劑，廢水處理產(chǎn)生的污泥擬委托合肥市固體廢物處置公司進行無害化處理，本項目產(chǎn)生的固廢經(jīng)處理處置后，外排量為零。通過選用技術先進低噪聲的設備、生產(chǎn)廠房全密閉，關鍵部位加膠墊以減小震動，并設吸收板或隔音板以減少噪音等一系列的隔聲減震、消聲吸聲等措施，降低廠界噪聲對周圍環(huán)境的影響。項目采取國內(nèi)先進生產(chǎn)工藝，符合清潔生產(chǎn)要求，具有完整的廢水、廢氣凈化設施，廢水、廢氣排放達到國家有關標準，鉛回收率達到了 95%以上，再生鉛冶煉過程中產(chǎn)生的粉塵、含鉛廢渣和污泥得到了妥善、安全處置，符合《廢電池污染防治技術政策》有關廢鉛酸電池回收冶煉企業(yè)的規(guī)定要求。年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項目可行性研究報告38第六章 項目組織管理與實施進度 項目組織和勞動定員 生產(chǎn)組織本項目實行總經(jīng)理負責制，采用公司、車間二級管理模式。項目定員 185 人，實行一日 3 班制，每班工作 8 小時。行管人員聘請有管理經(jīng)驗、責任心強的干部；財務技術人員多為有使實際生產(chǎn)經(jīng)驗的專業(yè)人員；所有人員均需具有初中以上文化程度，自愿報名并經(jīng)培訓合格后擇優(yōu)錄取。 施工進度本項目建設期 2 年，具體建設施工進度如下：2022 年 1112 月項目建議書編制及立項；2022 年 12022 年 4 月進行工程及設備、材料的招標工作；2022 年 5－2022 年 10 月為工程實施階段；2022 年 11 月工程竣工驗收并投入使用。 《全國統(tǒng)一安裝工程預算定額**省單位估價表》建定字（2022）319 號文。 《**省市政工程費用定額》建定字（2022）320 號文。工程建設監(jiān)理費按國家物價局、建設部（1992）價費字 479號文《關于發(fā)布工程建設監(jiān)理費有關規(guī)定的通知》計列。 **定額站《**定額信息》 建設投資估算按照《投資項目可行性研究指南》的規(guī)定，將建設投資（不含建設期利息）的估算分為工程費用、工程建設其他費用和預備費三個部分分別估算。年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項目可行性研究報告40建筑工程費建筑工程費的估算方法采用單位建筑工程投資估算法（單位建筑工程造價指標乘以建筑工程總量） 、單位實物工程量投資估算法（以單位實物工造價指標乘以實物工程量） ，單位造價指標的確定參照**市土建工程定額和同類項目造價水平，并按現(xiàn)行價格水平予以調整。費用估算為 萬元。安裝工程費根據(jù)單項工程的設備購置費采用綜合指標估算。工程建設其他費用工程建設其他費用按各項費用科目的費率或者取費標準估算。基本預備費基本預備費是指在項目實施中可能發(fā)生難以預料的支出，需要事先預留的費用，又稱工程建設不可預見費，主要指設計變更及施工過程中可能增加工程量的費用。漲價預備費年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項目可行性研究報告41按照有關政策規(guī)定，本項目漲價預備費未予估列。建設期利息按照擬定的資金籌措方案，本項目建設投資中無銀行貸款，無建設期利息發(fā)生。詳見：附表中的《固定資產(chǎn)投資估算表》 流動資金估算估算依據(jù)本項目流動資金估算采用分項詳細估算法。其中計入項目總投資的鋪底流動資金為 萬元。年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項目可行性研究報告42第八章 財務評價 項目范圍界定本項目為新建性質。并嚴格遵循財務評價的過程中費用與效益計算范圍一致性原則。中華人民共和國有關財稅法規(guī)及文件。建設與生產(chǎn)規(guī)劃工程建設期 2 年，投產(chǎn)期 2 年，第 3 年負荷為 50%，第 4 年負荷 80%，第 5 年開始按滿負荷運行。稅收及稅率按照國家財政部、稅務總局有關規(guī)定，結合本項目類型與特點，在進行效益計算時，考慮如下稅種：增值稅率按 13%計算；城市建設維護稅按增值稅的 7%提??；教育附加稅按增值稅的 3%提??；所得稅率取 33%。 成本分析固定資產(chǎn)折舊和攤銷房屋及構筑物按 20 年折舊；設備與其它按 12 年折舊；無形資產(chǎn)按 10 年攤銷；遞延資產(chǎn)按 5 年攤銷。修理費按固定資產(chǎn)投資的 %提??；項目原材料成本：本項目所需的原材料主要為廢鉛蓄電池，鐵屑，以及碳酸氫氨、氫氧化鈉、碳酸鈉、硝酸鈉、紅磷等化工原料。詳見下表。則項目年工資福利費按 萬元列支。銷售費用：根據(jù)本項目的銷售特點，銷售費用按銷售收入的3%列支。經(jīng)核算，該項目正常年份總成本為 萬元。項目建成投入運營后銷售價格根據(jù)財務評價的定價原價，以近幾年國內(nèi)已實現(xiàn)的市場價格為基礎，預測到運營期，再生精鉛的平均銷售價格按 21000 元/噸。 項目財務評價本項目相關財務指標計算如下:凈現(xiàn)值（FNPV）根據(jù)本工程所預期的效益，選擇目標收益率 R 為 15%，計算在分析期內(nèi)各年發(fā)生的現(xiàn)金流入 CI（+）及現(xiàn)金流出 CO（）的現(xiàn)值總和，即凈現(xiàn)值 FNPV。財務內(nèi)部回收率（FIRR）指項目在整個計算期內(nèi)各年凈現(xiàn)金流量現(xiàn)值累計等于零時的折現(xiàn)率。投資利潤率 %10?投 資 總 額年 均 利 潤 總 額投 資 利 潤 率 ＝＝%詳見附表中的《損 益 表》投資回收期投資回收期是指以項目的凈收益抵償全部投資所需要的時間，其是財務上的投資回收能力的主要靜態(tài)指標。詳見附表中的《項目財務現(xiàn)金流量表》 。進行這種分析時，將投產(chǎn)后正常年份的產(chǎn)量或者銷售量作為不確定因素，求取盈虧平衡時臨界點所對應的產(chǎn)量或者銷售量。本項目采用生產(chǎn)能力利用率來表示，所使用的測算公式為：盈 虧平衡點B E P =年 固定總成本 年銷售收入 年 可變成 本 年營業(yè)稅 金及附加 1 0 0 %項目只要達到設計生產(chǎn)能力的 ％，就可保本，抗風險能力較強。年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項目可行性研究報告46第九章 結論與建議 結論本項目技術先進，工藝成熟可靠。預計項目實施后，企業(yè)年可冶煉 10 萬噸再生精鉛，可實現(xiàn)銷售收入 萬元。項目具有良好的經(jīng)濟效益。從而極大地提高了企業(yè)的資源綜合利用率。項目資源綜合利用和節(jié)能節(jié)水效果顯著。 建議經(jīng)過以上各章節(jié)的論述,彰顯項目建設對當?shù)亟?jīng)濟和社會的發(fā)展具有重要意義,建議上級審批機關給予審批,同時項目建設單位積極做年產(chǎn) 10 萬噸再生精鉛冶煉項目可行性研究報告47好前期準備工作,爭取該項目早