【正文】 縫距管道支、吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。8～122～31～60176。管道焊接對(duì)口形式及組對(duì)，電焊應(yīng)符合下表的規(guī)定：手工電弧焊對(duì)口形式及組對(duì)要求接頭名稱(chēng)對(duì)口形式接頭尺寸(mm)備注壁厚間隙鈍邊坡口角δ≤4mm管子對(duì)口如能保證焊透可不開(kāi)口SLPα管子對(duì)接V型坡口5～8～1～60176?，F(xiàn)場(chǎng)卷焊鋼管，無(wú)縫鋼管，焊接鋼管均采用焊接連接，鋼管的焊接對(duì)保證工程質(zhì)量相當(dāng)重要。進(jìn)口閥門(mén)必須按照說(shuō)明書(shū)中的有關(guān)要求進(jìn)行檢查和存放，安裝時(shí)必須按照其安裝手冊(cè)進(jìn)行，并接受供貨商技術(shù)人員的指導(dǎo)。主要乙供設(shè)備、材料訂貨時(shí)必須取得業(yè)主工程師的認(rèn)可，進(jìn)場(chǎng)時(shí)須由業(yè)主、監(jiān)理及我方人員詳細(xì)檢查產(chǎn)品質(zhì)量。 設(shè)備、材料的檢驗(yàn)A、嚴(yán)格把好設(shè)備、材料進(jìn)貨關(guān)。套管安裝必須準(zhǔn)確、牢固，管口平齊。管道穿越地下構(gòu)筑物外壁、水箱池壁時(shí)，必須預(yù)埋鋼性防水套管。D、施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，參加圖紙會(huì)審，收集本專(zhuān)業(yè)所需標(biāo)準(zhǔn)及圖集。制定施工需用的工機(jī)具及檢測(cè)計(jì)量器具。A、根據(jù)工程進(jìn)度需要合理組織施工人員和機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，作好施工動(dòng)員工作。：進(jìn)水管道及上水管道。 MΩ，檢查引出相線是否正確，連接是否牢固，然后進(jìn)行空載試運(yùn)行2小時(shí)，若發(fā)現(xiàn)溫升過(guò)高等異常情況，則立即停機(jī)，與廠家聯(lián)系進(jìn)行處理。對(duì)于本工程的低壓電纜，用1000V搖表進(jìn)行測(cè)量，其絕緣電阻應(yīng)高于10 MΩ，對(duì)于10KV的高壓電纜用2500V搖表進(jìn)行測(cè)量，其絕緣電阻應(yīng)高于400 MΩ，同時(shí)要仔細(xì)檢查每一根電纜兩端的相位，應(yīng)與電網(wǎng)相位相符。經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)異常情況出現(xiàn)后，方可辦理竣工驗(yàn)收。首先分別對(duì)空氣斷路器、避雷器、母線、電壓互感器、電流互感器等進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，接著調(diào)整繼電器、機(jī)械連鎖等。、調(diào)試、試運(yùn)行電氣調(diào)試作為電氣工程的關(guān)鍵工序，我公司將根據(jù)實(shí)際情況另行編制具體詳細(xì)的調(diào)試方案。排列安裝時(shí)，先就位中間一臺(tái)，找準(zhǔn)位達(dá)到要求后固定，再將配電柜靠緊調(diào)整固定。安裝與土建配合，進(jìn)行配管的預(yù)埋及安裝基承板預(yù)埋。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)培訓(xùn)、教育；熟悉相關(guān)資料、圖紙、施工方案；圖紙會(huì)審后，進(jìn)行技術(shù)交底，在現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件后方可進(jìn)場(chǎng)施工，施工過(guò)程中勞動(dòng)力的組織和配備要根據(jù)進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)情況采取靈活機(jī)動(dòng)的組織形式，滿足施工需要，施工全過(guò)程必須執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及合同約定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。主要實(shí)物工程量如下：低壓柜，各類(lèi)配電柜，各類(lèi)電力電纜。電動(dòng)葫蘆車(chē)輪輪內(nèi)緣內(nèi)側(cè)與工字鋼或單梁大車(chē)梁軌道翼緣的間隙應(yīng)為3—5mm；鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆的鏈輪槽應(yīng)保持在同一鉛垂面上，鏈條在運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有歪扭、卡住和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象； 電氣安裝工程本工程電力系統(tǒng)10KV高壓側(cè)采用雙電源進(jìn)線、單母線運(yùn)行方式，主供電源與備用電源采用自動(dòng)重合閘，互為聯(lián)鎖，引出兩路出線至變壓器，低壓側(cè)采用雙變壓器單母線分段運(yùn)行的結(jié)線方式。B設(shè)備在啟動(dòng)前必須符合下列要求：（A）設(shè)備的電氣、儀表控制及安全保護(hù)聯(lián)鎖等設(shè)施動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠；（B）排氣或排污完畢；（C）有壓力油系統(tǒng)供油的設(shè)備，各注油點(diǎn)的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用其它形式供油的設(shè)備，供油狀況應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定；（D）在高溫或低溫條件下工作的設(shè)備，啟動(dòng)前必須按設(shè)備技術(shù)文件的要求進(jìn)行預(yù)熱或預(yù)冷；C試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查以下項(xiàng)目：（A）有無(wú)異常噪音、聲響等現(xiàn)象；（B）軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)文件規(guī)定，若無(wú)特殊規(guī)定，滾動(dòng)軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)40度，其最高溫度一般不應(yīng)超過(guò)75度，滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)35度其最高溫度一般不應(yīng)超過(guò)65度；（C）檢查其它主要部位的溫度及各系統(tǒng)的壓力等參數(shù)是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。A設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用介質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及實(shí)際條件決定，若無(wú)特殊規(guī)定，泵一般以水為介質(zhì)，壓縮機(jī)一般以空氣或氮?dú)鉃榻橘|(zhì)。（2）試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟是：先無(wú)負(fù)荷，后負(fù)荷；先部件后組件，再進(jìn)行單臺(tái)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)；先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)，最后配合業(yè)主完成全廠設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車(chē)。附屬設(shè)備應(yīng)按設(shè)備或設(shè)計(jì)技術(shù)文件及規(guī)范要求進(jìn)行安裝，附屬設(shè)備安裝后，內(nèi)部應(yīng)保證清潔、無(wú)異物。⑸二次灌漿的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕。⑶二次灌漿層的高度一般為30～70mm。⑴地腳螺栓孔的灌漿工作，必須在設(shè)備的初步找平、找正后進(jìn)行，二次灌漿工作，一般要在隱蔽工程檢查合格，機(jī)器的最終找平、找正后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)器的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)。不得用松緊地腳螺栓的方法調(diào)整找平和找正。2177。5177。放置螺栓時(shí)應(yīng)垂直，地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓的任一部位離孔壁距離不得小于15mm，當(dāng)一次灌漿結(jié)束，擰緊地腳螺栓螺母，～3個(gè)螺距，螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸應(yīng)良好；⑵擰緊地腳螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上進(jìn)行，擰緊力應(yīng)均勻；⑶在鋼架上設(shè)備的地腳螺栓，主要是定位、放線，當(dāng)放線結(jié)束后，進(jìn)行相應(yīng)的開(kāi)孔，一般采用磁力電鉆進(jìn)行開(kāi)孔，禁止氣割；⑷預(yù)埋于基礎(chǔ)中的地腳螺栓，在基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)核對(duì)無(wú)誤后，即可按上述步驟進(jìn)行設(shè)備安裝。檢查合格后應(yīng)隨即由電焊工在墊鐵組的兩側(cè)進(jìn)行層間點(diǎn)焊固定，墊鐵與設(shè)備底座之間不得焊接。各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符；⑸設(shè)備找平或者垂直后，墊鐵組應(yīng)露出底座10～30mm。⑴在地腳螺栓兩側(cè)應(yīng)分別各放一組墊鐵（兩斜一平為一組）；⑵墊鐵表面平整，無(wú)氧化皮、飛邊等，斜墊鐵的斜面光潔，斜面一般為1/20～1/10，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用1/20的斜度為宜；⑶斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用，與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過(guò)四層，薄墊鐵應(yīng)放在厚斜墊鐵與平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為30～70mm；⑷墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上，與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面不小于50%。本工程中設(shè)備安裝就位方式有兩種，靜設(shè)備及部分小設(shè)備只需按設(shè)計(jì)位置擺放到相應(yīng)的位置即可，此部分設(shè)備就位后要做好成品保護(hù)工作；動(dòng)設(shè)備及較大靜設(shè)備則需利用地腳螺栓灌漿后固定。設(shè)備的開(kāi)箱檢驗(yàn)，要會(huì)同業(yè)主或成套設(shè)備供應(yīng)商有關(guān)人員共同參加，按照裝箱清單進(jìn)行，其工作內(nèi)容包括：⑴對(duì)照設(shè)備的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝情況；⑵檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專(zhuān)用工具是否齊全，非標(biāo)設(shè)備及危險(xiǎn)場(chǎng)所的設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)試驗(yàn)記錄；⑶對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核對(duì)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等；⑷檢驗(yàn)后應(yīng)提交有簽證的檢驗(yàn)記錄；⑸設(shè)備的各零部件，若暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象；⑹凡與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，按型號(hào)、位號(hào)妥善保管；⑺設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)將設(shè)備搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)附近進(jìn)行，以減少開(kāi)箱后搬運(yùn)工作，重要零部件放在專(zhuān)用木板架上而不要放在地上，設(shè)備上的防護(hù)及包裝應(yīng)按順序適時(shí)拆除，不要過(guò)早拆除。⑶運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有可靠的制動(dòng)裝置。⑴設(shè)備運(yùn)輸前，應(yīng)對(duì)路面的寬度、承載能力、彎道以及沿途障礙等進(jìn)行調(diào)查核算，確保設(shè)備能安全順利地通過(guò)。⑴設(shè)備采用吊起法裝卸時(shí)，應(yīng)按設(shè)備吊裝有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)；⑵圓柱形設(shè)備采用滾動(dòng)法裝卸時(shí)，應(yīng)考慮其強(qiáng)度及剛度，并根據(jù)其直徑、長(zhǎng)度、壁厚、重量等條件搭設(shè)枕木垛，滾道或鋼梁滾道，一般多采用兩條滾道，上層應(yīng)有足夠?qū)挾?，并和設(shè)備內(nèi)部有圈環(huán)的位置對(duì)正，以免損傷設(shè)備。吊裝時(shí)施工人員不得在設(shè)備下面、受力索具附近及其它有危險(xiǎn)的地方停留，吊裝時(shí)任何人不得隨同設(shè)備或吊裝機(jī)具升降。對(duì)于一般設(shè)備可采用鋼絲繩綁扎于設(shè)備吊耳處進(jìn)行吊裝，而對(duì)于無(wú)吊耳的鋼構(gòu)類(lèi)設(shè)備及較精密設(shè)備則須采用吊裝軟索進(jìn)行吊裝，以免劃傷設(shè)備表面及影響設(shè)備本體精度，無(wú)吊耳設(shè)備其吊點(diǎn)選擇須征得業(yè)主或設(shè)備供應(yīng)商的同意。 設(shè)備安裝前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備下列條件： ⑴土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件，基礎(chǔ)附近的地下工程已基本完成，場(chǎng)地已平整；⑵施工運(yùn)輸?shù)缆窌惩?；⑶施工用的照明、水源及電源已備齊；⑷起重運(yùn)輸機(jī)械具備使用條件，所需各種工具，儀器均已備齊；⑸備有零部件、配件及工具等的貯存設(shè)施；⑹設(shè)備周?chē)吧戏降墓に囍鞴芤寻惭b完畢；⑺設(shè)備附近備有必要的消防器材和設(shè)施。 施工流程及程序