【正文】 好技術(shù)復(fù)核工作。工程項(xiàng)目竣工后，必須按公司的有關(guān)要求，及時(shí)將竣工資料分類整理裝訂成冊(cè)，移交公司檔案室。b、執(zhí)行《文件控制程序》和有關(guān)資料收發(fā)、借閱、復(fù)制等管理制度，做好工程項(xiàng)目各種文件和資料的控制和管理。g、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三清五好”。e、做好材料的正確使用、限額領(lǐng)料、消耗控制、廢料回收，綜合利用和節(jié)約代用等工作。c、執(zhí)行《不合格品控制程序》，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)原材料、成品或半成品、機(jī)具設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收和標(biāo)識(shí)，并分類存放和管理。、項(xiàng)目部材料員崗位職責(zé)a、根據(jù)施工生產(chǎn)計(jì)劃及項(xiàng)目工程預(yù)算，做好材料、設(shè)備的計(jì)劃和供應(yīng)工作，做到按質(zhì)、按期、按量進(jìn)場(chǎng)，滿足施工生產(chǎn)需要。d、質(zhì)量檢查堅(jiān)持以預(yù)防為主、嚴(yán)格把關(guān)的原則，指導(dǎo)施工班組做好各分項(xiàng)工程的樣板，在現(xiàn)場(chǎng)檢查質(zhì)量的時(shí)間不少于工作時(shí)間的80%。對(duì)施工中的不合格品，正確分析原因并及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)采取糾正措施，并負(fù)責(zé)監(jiān)督實(shí)施追蹤驗(yàn)證。、項(xiàng)目部質(zhì)檢員崗位職責(zé)a、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、強(qiáng)制性條文和企業(yè)規(guī)章制度，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量檢查監(jiān)督、驗(yàn)收等質(zhì)量管理職責(zé)。指導(dǎo)督促作業(yè)班組開展安全活動(dòng)。 e、與項(xiàng)目工程施工同步，及時(shí)收集整理安全生產(chǎn)的各種資料，并分類保存，工程竣工后移交公司。 d、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收、教育、交底、隱患整改、報(bào)監(jiān)和備案登記等工作。 b、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工的管理工作。 g、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三清五好”工作。 e、參加質(zhì)量安全檢查活動(dòng)，針對(duì)存在問題制定整改措施并做好驗(yàn)收評(píng)定記錄，負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作并做好記錄。負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的進(jìn)度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、機(jī)械、材料、成本等施工現(xiàn)場(chǎng)日常管理工作。 b、認(rèn)真按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書的要求，負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行安全教育以及技術(shù)交底，并做好相關(guān)的記錄。 h、指導(dǎo)、督促資料員及時(shí)做好各種工程技術(shù)質(zhì)量、安全資料的收集和整理。 f、組織對(duì)輕微不合格產(chǎn)品、過程的評(píng)審和處理，組織對(duì)分部工程、單位工程觀感質(zhì)量的評(píng)定和驗(yàn)收。 e、負(fù)責(zé)主持施工過程材料質(zhì)量的檢驗(yàn)和工程結(jié)構(gòu)安全功能、使用功能的檢測(cè)，安排例外轉(zhuǎn)序的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 c、負(fù)責(zé)組織和指導(dǎo)有關(guān)人員制定并實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督施工全過程的各道工序質(zhì)量。負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、強(qiáng)制性條文和企業(yè)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 g、組織檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部和單位工程質(zhì)量的驗(yàn)收，組織安全及文明施工各個(gè)項(xiàng)目的驗(yàn)收，定期組織質(zhì)量和安全及文明施工的檢查，發(fā)現(xiàn)和及時(shí)排除質(zhì)量和安全隱患，認(rèn)真執(zhí)行公司、項(xiàng)目管理部和政府主管部門下達(dá)的整改通知，確保項(xiàng)目質(zhì)量安全創(chuàng)優(yōu)奪懷的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 e、根據(jù)公司下達(dá)的施工生產(chǎn)計(jì)劃，組織制定項(xiàng)目部的年、季、月度施工生產(chǎn)計(jì)劃，包括勞動(dòng)力、資金、材料、機(jī)具設(shè)備需求計(jì)劃，做好人力、物力、財(cái)力、材料機(jī)具的調(diào)配與供應(yīng)，并組織協(xié)調(diào)落實(shí)。如在實(shí)施過程中發(fā)現(xiàn)偏離的情況，應(yīng)采取有效措施及時(shí)解決。 c、負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目部和自主配置項(xiàng)目部成員并能滿足施工管理的需要，負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目部的各項(xiàng)管理目標(biāo)和管理制度，能夠?qū)θ肆?、物力、?cái)力和材料設(shè)備等進(jìn)行優(yōu)化配置和科學(xué)管理，保證工程項(xiàng)目施工安全優(yōu)質(zhì)高效地圓滿完成。九、安全、文明施工、安全保證體系、 環(huán)境保護(hù)體系、崗位職責(zé) a、遵守國(guó)家法律、法規(guī)和企業(yè)各項(xiàng)規(guī)章制度，執(zhí)行公司、項(xiàng)目管理部的各項(xiàng)決策和決議，接受公司、項(xiàng)目管理部和政府主管部門的指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督，確保公司和項(xiàng)目管理部下達(dá)的各項(xiàng)管理目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。當(dāng)模板周轉(zhuǎn)5次后，必須經(jīng)工程部、技術(shù)部、經(jīng)營(yíng)部及分包單位共同評(píng)審后才能判定為廢品。模板周轉(zhuǎn)控制（1）所有木模板必須編號(hào)，并登記，以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。（8）作為柱、墻模板背楞和頂板模板格柵的木方必須用壓刨進(jìn)行雙面刨光處理。（6）鑒于市場(chǎng)上術(shù)材的質(zhì)量參差不齊，因此對(duì)木方的質(zhì)量檢驗(yàn)就需要更加嚴(yán)格，特別是含水率指標(biāo)，必須控制在10％以內(nèi)。（4）所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應(yīng)商必須是公司的合格供方。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》GB 15831的規(guī)定抽樣檢測(cè)；新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5．材料質(zhì)量控制（1）新鋼管進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定；新鋼管進(jìn)場(chǎng)應(yīng)涂防銹漆。 （1）上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。 （4）、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋。 （2）、根據(jù)圖紙精心排版，每塊板、每根梁盡量少拼縫。C、現(xiàn)象：門窗洞口變形控制方法：將門窗模板與墻模及墻體鋼筋固定牢固，門窗模板內(nèi)設(shè)剪刀支撐。（3）、墻模板A、現(xiàn)象：墻體厚度不一，平整度差控制方法：模板設(shè)計(jì)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距，穿墻螺栓間距，墻體的支撐方法嚴(yán)格按施工交底執(zhí)行。C、現(xiàn)象：軸線位移，一排柱不在同一直線上控制方法：成排柱子、支模前先在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。（2）、柱模板A、現(xiàn)象：漲模，斷面尺寸不準(zhǔn)控制方法：根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)校算柱箍尺寸和間距以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺桿和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗砼的側(cè)壓力?？刂品椒ǎ毫?、板底模板的龍骨及支撐的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，且作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止砼澆筑時(shí)模板變形。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范）視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問題。澆筑混凝土不得沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件是否牢固到位。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度全高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查對(duì)扣件式鋼管支架，應(yīng)對(duì)下列安裝偏差進(jìn)行檢查：（1）混凝土梁下支架立桿間距的偏差不應(yīng)大于50mm，混凝土板下支架立桿間距的偏差不應(yīng)大于100mm；水平桿間距的偏差不應(yīng)大于50mm；（2）應(yīng)全數(shù)檢查承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件；（3）采用雙扣件構(gòu)造設(shè)置的抗滑移扣件，其上下頂緊程度應(yīng)全數(shù)檢查，扣件間隙不應(yīng)大于2mm。表2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差和檢查方法項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。對(duì)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞，應(yīng)檢查其數(shù)量和尺寸，允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。 14. 起拱應(yīng)在側(cè)模內(nèi)外楞連固前進(jìn)行。 13. 安裝獨(dú)立梁模板時(shí)應(yīng)設(shè)安全操作平臺(tái)，并嚴(yán)禁操作人員站在獨(dú)立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骷吧舷峦ㄐ?。當(dāng)墻模板外面無法設(shè)置支撐時(shí)，應(yīng)于里面設(shè)置能承受拉和壓的支撐。 1 對(duì)拉螺栓與墻模板應(yīng)垂直，松緊應(yīng)一致，墻厚尺寸應(yīng)正確。安裝過程應(yīng)隨時(shí)拆換支撐或增加支撐。當(dāng)下層不能獨(dú)立安設(shè)支撐件時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施。待四片柱模就位組拼經(jīng)對(duì)角線校正無誤后，應(yīng)立即自下而上安裝柱箍。柱模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，應(yīng)適時(shí)地按設(shè)臨時(shí)支撐進(jìn)行固定，斜撐與地面的傾角宜為60176。支于土壁的斜支撐應(yīng)加設(shè)墊板，底部的對(duì)角楔木應(yīng)與斜支撐連牢。向基槽（坑）內(nèi)運(yùn)料應(yīng)使用起重機(jī)、溜槽或繩索；運(yùn)下的模板嚴(yán)禁立放于基槽（坑）土壁上。當(dāng)深度超過2m時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯上下。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。 在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。模板及支架應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和位置準(zhǔn)確，且應(yīng)便于鋼筋安裝和混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。（二）、模板支架施工的技術(shù)措施對(duì)模板及支架，應(yīng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。（7）≥2m高處及高空柱、梁等拆模時(shí)，應(yīng)系安全帶。及時(shí)清理模板上的混凝土渣，刷隔離劑。（5）拆模時(shí)一次性拆除干凈，禁止一時(shí)難拆模板保留，尤其是懸空模板一定要拆除干凈。（3）后澆帶部位的模板支承體系必須在后澆帶部位的砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求的100%后，方可拆除，板部位的后澆帶模板支撐時(shí)，~ cm厚開槽木模板，其安裝方法按常規(guī)操作（4）拆模時(shí)在拆模區(qū)域設(shè)置警戒線，設(shè)專人警戒。（1）滿足強(qiáng)度要求，拆模板時(shí)應(yīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)并應(yīng)有相關(guān)手續(xù)。12）、模板的拆除：拆除模板時(shí)砼同條件養(yǎng)護(hù)試件所必須達(dá)到的強(qiáng)度值:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的百分率（%） 板≤2 ≥50＞2，≤8 ≥75＞8 ≥100 梁≤8 ≥75＞8 ≥100懸臂構(gòu)件— ≥100制定拆模順序。 水平施工縫的留設(shè):底板上口水平施工縫留設(shè)于距底板板面300mm高位置,沿外墻周邊及水池外墻埋設(shè)3mm厚鋼板止水帶,與墻板鋼筋用短鋼筋焊接，止水鋼板穿過柱子箍筋時(shí)，用箍筋同規(guī)格鋼筋加工成直角與止水鋼板焊接，施工縫處在合模前鑿毛處理并清理干凈。（3）、梁、板后澆帶的底模與支撐系統(tǒng)與兩側(cè)現(xiàn)澆板模板分離，設(shè)置單獨(dú)支撐體系。待下層鋼筋綁好后安裝鋼絲網(wǎng)架和止水鋼板，后澆帶模板的支設(shè)高度根據(jù)兩層鋼筋的凈距。樓梯尺寸161x2609）、后澆帶：本工程人防車庫后澆帶位置見圖紙，后澆帶處底板厚度為300mm，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙本工程底板不設(shè)后澆帶以外的施工縫，后澆帶混凝土在主樓結(jié)構(gòu)和人防結(jié)構(gòu)封頂，并經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆筑。先支休息平臺(tái)模板及樓層平臺(tái)板模板，再安裝樓梯模板斜楞，再鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板，其支撐桿件的連接要求同板的支撐要求，支好梯斜底模，根據(jù)樓層高度進(jìn)行踏步計(jì)算，精心制作踏步三角板。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到施工和檢查方便，中間一道連桿高度可適當(dāng)加高。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。頂板龍骨木方選用同樣規(guī)格，并拉通線找平。鋪板底模板時(shí)應(yīng)從四周向中心鋪設(shè)，在中間收口板模鋪設(shè)完畢后，應(yīng)清掃干凈，檢查合格后再鋪設(shè)鋼筋，考慮到樓層施工荷載，為保證施工質(zhì)量，梁板模拆除時(shí)間必須滿足規(guī)范規(guī)定。900mm，其它板為163。次梁下支架立桿設(shè)二排，立桿間距間距163。（5）、為保證大梁在砼在澆筑時(shí)不發(fā)生變形，主梁下支架立桿設(shè)二排，立桿間距163。（3）、設(shè)二道水平拉桿并設(shè)剪刀撐，設(shè)雙排立桿、三道水平拉桿及剪刀撐。柱箍與鋼管架體連接，增加柱模穩(wěn)定性，6）、梁模：梁模采用木膠板，加固肋條采用50*100木枋及F48*，當(dāng)梁高超過600mm時(shí)增設(shè)穿梁拉桿，拉桿通過“3”型卡、螺帽與加固肋條連接，螺桿橫向間距為600mm，豎向間距視梁高而定，梁高600800mm時(shí)設(shè)一道拉桿，8001200時(shí)設(shè)二道拉桿，梁底模為先加工成型模板（塊）拼成，梁側(cè)模則按交叉梁位置留設(shè)岔口，具體支設(shè)方案如下：（1）、在地面上彈出軸線，梁位置線及水平線、釘柱頭模板。5）、柱模：柱模采用木膠板，柱模按圖紙尺寸深化設(shè)計(jì)后在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，加固肋條采用50*100木枋及F48鋼管緊固，柱模四邊內(nèi)側(cè)用鋼筋頭定位。（5）、地下室內(nèi)墻上部墻體模板支設(shè)時(shí)利用事先搭設(shè)的頂板支撐排架，外墻模板支設(shè)時(shí)需搭設(shè)雙排鋼管腳手架作支設(shè)平臺(tái)，內(nèi)墻模板頂為平臺(tái)模板的底面，2層外墻模板高度伸至1層板面向上300水平施工縫處，與1層水平施工縫吊模加固連接。（4）、以同樣方法就位另一側(cè)墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端套上山型卡和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，合格后安裝加固鋼管，緊固全部穿墻螺栓的螺母，在模板底面粘海綿條，以防止漏漿。（3）、安裝穿墻螺栓(對(duì)拉螺栓)和塑料套管。陰角雙木方背楞剪力墻根部墊模板條墻體模板施工工藝：安裝前檢查、核對(duì)構(gòu)件編號(hào)尺寸→一側(cè)墻模板安裝→背木方固定模板→插入穿墻螺栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→固定模板→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻模→調(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→與相鄰模板連接具體支設(shè)方法：（1）、模板在支設(shè)前，在樓地面上彈好墻體邊線、控制線、門洞口線，并核對(duì)標(biāo)高，找平支模地面；檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號(hào)，符合圖紙要求后，安裝門窗口等模板及預(yù)埋件。 模板內(nèi)側(cè)墻厚采用帶凹槽的混凝土撐棍控制。模板加固采用配套F14穿墻螺桿，地下室部位采用止水螺桿加固，人防區(qū)域內(nèi)墻加固螺桿禁止使用塑料套管。為保證基礎(chǔ)模板不移位，斜撐應(yīng)以獨(dú)立基礎(chǔ)的基坑邊坡或墊層上錨筋作為支點(diǎn)，4）、外墻、剪力墻模：剪力墻模采用整塊木膠板（豎放）豎楞采用50*100木枋，豎向木枋（或鋼管）間距300mm，橫向采用雙排F48*，間距約為500mm( 地下人防下部三道≯450mm)。磚胎膜外側(cè)在混凝土澆筑前進(jìn)行回填或支撐加固處理。50*100木方2）.筏板模板：茷板底部混凝土墊層澆筑完成后，彈好模板邊線。水平對(duì)接接頭位置要求如下圖：(3)、 當(dāng)層高小于8m時(shí)，水平拉桿如下圖示意：(1)、 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；(2)、 當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)；、具體施工方法。(1)、 立柱平面布置圖（詳見附圖）；(2)、 搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)