【正文】 靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 251+1 = kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 11= 1 kN/m；強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 其中：q=+1= 最大彎矩M== kN，斜道上必須設(shè)有可靠的防滑措施。 禁止酒后上崗、禁止違章指揮和違章操作。摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤吊起超過(guò)頭部后方可松手，超過(guò)障礙物以上的允許高度才能行車(chē)或轉(zhuǎn)臂。拆外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再拆除銷(xiāo)桿和扁擔(dān)。，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確；禁止人力搬動(dòng)模板。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。，嚴(yán)禁使用不合格的模板、桿件、連接件以及支撐件。，操作人員應(yīng)掛上安全帶。，上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。九、安全文明施工，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得掉落。、安裝和拆除模板時(shí)不得用大錘砸多層板，以免使多層板翹曲變形及砸壞砼成品。、吊裝物體時(shí)，輕吊輕放，不準(zhǔn)碰撞已施工模板。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。 支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。 模板配板后四邊彈線(xiàn)刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順直。 膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。 （8）與安裝配合 合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書(shū)發(fā)放后方可合模。 （6）模板的拼縫、接頭 模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。 2）．澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以?xún)?nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。 （4）頂板模板標(biāo)高控制頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線(xiàn)，根據(jù)高度及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線(xiàn)。） 模板垂直度控制 （1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線(xiàn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。 檢驗(yàn)方法：觀察。 檢驗(yàn)方法：觀察。 在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm 處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。 。 外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，板縫拼縫緊密，不變形不漏漿。、樓板間的水平施工縫應(yīng)彈線(xiàn)切割并剔鑿到實(shí)處后沖洗干凈。頂板模板板縫采用硬拼的方式，不得采用粘貼膠帶的方法。、平整、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，模板拼縫部位設(shè)置的海綿條等防漏漿措施不得影響結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量。2尺檢 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線(xiàn)位置（墻、柱、梁）3尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+3，3拉線(xiàn)、尺量檢查3截面尺寸（墻、柱、梁）+2，2尺量檢查4每層垂直度32米托線(xiàn)板5相臨兩板表面高低差2尺量檢查6表面平整度22米靠尺、塞尺檢查固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，允許偏差應(yīng)符合下表的要求： 項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置2拉線(xiàn)、尺量2預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位置23預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，04中心線(xiàn)位置預(yù)留洞5截面內(nèi)部尺寸+5，05門(mén)窗洞口中心線(xiàn)位移3寬、高+5，5對(duì)角線(xiàn)光滑，尺寸準(zhǔn)確，尺寸偏差不大于2mm，背楞固定牢固，剛度足夠，支撐體系穩(wěn)定牢固。梁、柱、門(mén)窗洞口模制作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1周邊寬度－1尺檢2表面平整177。1尺檢2對(duì)角線(xiàn)差2尺檢、柱、門(mén)窗洞口模加工質(zhì)量要求梁、柱、門(mén)窗洞口模加工：模板周邊嚴(yán)禁出現(xiàn)起皮、飛邊，四周必須用手刨刨平，轉(zhuǎn)角處接縫嚴(yán)密，尺寸正確無(wú)誤。；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。 ，拆除后逐塊傳遞下來(lái)，不得拋擲，拆下后，即清理干凈，涂刷隔離劑，按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊，以利再用。：先拆除墻內(nèi)側(cè)模板后，將對(duì)拉螺栓同外模板一同拆下，這樣減少對(duì)拆除時(shí)因模板、對(duì)拉螺栓之間的相互牽制力而易于拆除，保證外墻面砼板不受損壞。對(duì)活動(dòng)部件必須一次拆除，如中途停止應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固，以免發(fā)生事故。當(dāng)上層正在澆砼時(shí)，下層梁板的底模板和支柱不可拆除，必須至少隔一層拆除（考慮施工荷載影響），樓梯模板隨樓板模板拆除。 梁板模板跨度≤8m，應(yīng)當(dāng)砼強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后方可安排拆除。先拆斜撐，再拆柱箍，接著用小撬棍輕輕撬模板上口，使模板與砼面脫離，然后再拆另外三塊。 （以同條件試塊為準(zhǔn)）方可拆，模根據(jù)目前溫度和砼強(qiáng)度，24小時(shí)可拆模。（7）施工使用的要求：1.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；2.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；3.澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。（5）頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：1.最好在立桿頂部