【正文】 程管道溝槽采用機(jī)械結(jié)合人工開挖，挖土開槽嚴(yán)格控制槽底高程。⑵施工基線、水準(zhǔn)線、測量控制點，應(yīng)定期半月校核一次。二、施工質(zhì)量控制措施 測量工作的質(zhì)量控制措施⑴對所有施工用的測量儀器，要按檢校周期要求定期到指定單位進(jìn)行檢校。完備檢驗手段，要根據(jù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定配齊檢驗和試驗儀器、儀表，并按根據(jù)規(guī)定及時校正確保其精度；加強(qiáng)工地試驗室的管理工作，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)計量基礎(chǔ)工作和材料檢驗工作，不得違規(guī)計量，不合格材料嚴(yán)禁用于本工程。各分項工程開工前由專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人對工班進(jìn)行技術(shù)交底；嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范，嚴(yán)格操作規(guī)程。分項施工的現(xiàn)場應(yīng)實行標(biāo)識牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求，認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢驗制度，根據(jù)合同的規(guī)定切實做好隱蔽工程的檢查工作。一、質(zhì)量保證體系及措施貫徹執(zhí)行GBT19002/ISO9002 國際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，按本工程的合同要求，將質(zhì)量保證體系延伸至各分項工程項目中；并按照我公司《質(zhì)量手冊》、《程序文件》的要求組織生產(chǎn)，開展日常質(zhì)量活動，并通過開展內(nèi)部質(zhì)量審核，保證體系有效運行，從而實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，詳見《質(zhì)量管理體系框圖》及《質(zhì)量保證體系框圖》。第六章 機(jī)械設(shè)備及勞動力投入計劃為確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，并做到高效率，我公司將為本工程投入完善的機(jī)械設(shè)備和滿足施工需求的勞動力配備，詳見擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表和勞動力計劃表。我公司計劃投入1個管道施工隊、1個模板施工隊及1個鋼筋施工隊進(jìn)行本工程的施工任務(wù)。⑺施工條件的供應(yīng)能力及我公司自身的施工能力。⑸施工圖預(yù)算。⑶合同規(guī)定的開工、竣工日期及工期。二、施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖編制依據(jù)⑴根據(jù)招標(biāo)文件提供的全部圖紙、有關(guān)技術(shù)資料、現(xiàn)場地形圖等。施工生活用電：施工生活用電采用供應(yīng)電和自發(fā)電相結(jié)合。施工便道：利用在建道路工程的施工便道。學(xué)習(xí)參考第五章 施工平面布置圖及施工計劃網(wǎng)絡(luò)圖一、施工平面布置圖說明本工程設(shè)一個項目經(jīng)理部，下設(shè)專業(yè)施工隊，生產(chǎn)生活用房均按標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)。溝槽填土至板頂以上50cm后方可采用機(jī)械碾壓，并確保不得使用振動壓路機(jī)，以防影響電纜管道質(zhì)量。八、溝槽回填溝槽回填是本工程的重點控制內(nèi)容之一，回填必須在砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定的強(qiáng)度（一般為75%）后進(jìn)行，應(yīng)盡量利用預(yù)留的挖方土方作回填用料。澆注砼時，派專人經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或堵塞的情況時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在砼凝結(jié)前修整完好。每個工作面安排四臺振搗器，兩臺備用。砼振搗用插入式振搗棒振搗，墻身外模安排工人用木錘敲打模板。確保砼一次連續(xù)澆注，確保商品砼供應(yīng)商做補(bǔ)充供應(yīng)。澆注砼前必須將模板內(nèi)的污物洗、吹干凈，且表面不得有積水。②墻身砼澆筑澆筑墻身砼前會同監(jiān)理及相關(guān)技術(shù)人員著重驗收模板的垂直度、平整度，模板拼接及模板支固情況。振搗器在每一位置的持續(xù)振搗時間，保證砼獲得足夠的密實程度，但也不能過振。如以直線行列式插入時，如按交錯梅花式行列插入時。砼的振搗采用插入式 振搗器振搗。砼的澆筑要連續(xù)進(jìn)行，保證施工一次性完成。⑶砼澆筑①底板、預(yù)制蓋板砼的澆筑澆筑砼前，要對模板、鋼筋布置等進(jìn)行檢查及驗收。為了保證砼的保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板間放置水泥砂漿墊塊，放置墊塊時位置要錯開，不能貫通斷面全長。鋼筋截斷前，根據(jù)設(shè)計圖紙先將同直徑不同長度的各種編號鋼筋按順序填制配料表再按表中各種鋼筋的長度和數(shù)量配料，使鋼筋的斷頭廢料盡量減少；下料前認(rèn)真核對鋼筋規(guī)格、級別及加工數(shù)，防止差錯；下料后掛牌注明所用部位，型號、級別，并分別堆放。鋼筋要具有出廠質(zhì)量證明書，使用前按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢，其力學(xué)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定才能使用，對不合格的鋼筋材料清理出場。鋼筋在運輸、儲存過程中，避免銹蝕和污染。對拉螺桿在墻身擬采用600600mm雙向布置。②墻身模板墻身模板采用12mm厚竹膠板，通過對拉螺栓及利用腳手架支固墻身模板。在工程開工前，準(zhǔn)備以上材料、機(jī)具，工程開工馬上投入使用。加工模板區(qū)和存放區(qū)地面采用砼地面，并設(shè)置大棚，以防雨水侵蝕。現(xiàn)澆鋼筋砼工作井現(xiàn)澆鋼筋砼工作井分三步進(jìn)行施工，第一步澆筑底板及底板以上30cm高墻體，第二步澆注剩余部分墻體及橫梁，第三步預(yù)制蓋板吊裝。磚墻砌筑完成后，采用1∶2水泥砂漿抹面，粉刷前應(yīng)將磚墻面灑水濕潤，抹面工作應(yīng)先刮糙打底后抹光，內(nèi)外粉刷接縫應(yīng)錯開，以防滲水，粉刷后不得有起殼，裂縫等現(xiàn)象出現(xiàn)。工作井在砌筑前應(yīng)先清掃基礎(chǔ)表面，清除雜物，并保持基礎(chǔ)表面無泥漿。砼澆筑時，控制好混凝土塌落度，避免骨料分離；澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護(hù)措施。為保證管與管之間的間距符合設(shè)計要求，每一層管鋪完，單管滾動檢查，看管底是否有空隙，必須保證每一根管下面的砼密實、無空隙。六、包封砼施工及CPVC管敷設(shè)包封砼施工是本工程的關(guān)鍵工序，采用商品砼，分層澆筑、分層敷管，確保砼充滿所有空隙。鋼筋與模板、墊層之間加設(shè)水泥砂漿墊塊，保證保護(hù)層符合設(shè)計要求。嚴(yán)格按設(shè)計圖紙對鋼筋放樣加工，加工成型備用。澆筑砼時應(yīng)嚴(yán)格按水平控制樁取面，振搗密實。C10砼基礎(chǔ)：按照測出的砼墊層邊線安裝模板，模板內(nèi)外打撐釘牢，并在模板內(nèi)側(cè)彈線用以控制混凝土澆筑高度。溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后應(yīng)通知監(jiān)理工程師進(jìn)場進(jìn)行檢查驗收，驗收合格后方能進(jìn)入下一工序的施工。在開挖前，溝槽的斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。溝槽開挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。三、溝槽開挖溝槽開挖前應(yīng)要求各有關(guān)管線部門提供地下管線情況，并結(jié)合人工開挖勘察，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行施工。放樣點標(biāo)記分為鋼釘、木樁上釘釘、油漆標(biāo)記三種，放樣根據(jù)不同情況采用，放樣后在施工范圍內(nèi)做好標(biāo)記保并做好定位放樣記錄，經(jīng)復(fù)核無誤后再報送監(jiān)理工程師復(fù)核，復(fù)核正確后才可開工。第四章 主要工程項目施工方案一、電纜管道施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備電纜溝開挖混凝土墊層鋼筋制作土方回填及棄土外運鋼筋、模板安裝混凝土基礎(chǔ)分層澆筑包封砼及管道敷設(shè)工作井施工 二、測量放樣測量技術(shù)人員放樣前，應(yīng)對需要使用的控制點和設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后對工程進(jìn)行點面相結(jié)合的測量控制。我項目管理部將嚴(yán)格按有關(guān)程序，組織技術(shù)交底，由項目經(jīng)理部、技術(shù)負(fù)責(zé)人向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉本工程的技術(shù)要點、設(shè)計意圖和施工技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容。③設(shè)置臨時水準(zhǔn)點：臨時水準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)固地段和便于觀測的位置，設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點，必須經(jīng)過復(fù)核，無誤后方可使用。技術(shù)準(zhǔn)備工作⑴工程測量①工程現(xiàn)場交樁：由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同業(yè)主，監(jiān)理等單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁，每