【正文】 線、通訊線路等應(yīng)架立線路，按安全規(guī)程加以保護(hù)，變壓器等搭設(shè)防護(hù)棚。 污水管線要防止雜物堵塞，派專人及時清理。 三、臨時用地 臨時用地表 用途 面積（平方米） 位置 需用時間 辦公室 40 見施工平面圖 施工結(jié)束 會議室 24 施工結(jié)束 庫房 60 施工結(jié)束 材料臨時堆場 200 施工結(jié)束 食堂、宿舍 150 施工結(jié)束 四、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施 本工程如發(fā)現(xiàn)地下管線、障礙物等設(shè)施及時向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門報告，會同有關(guān)單位研究處理方案， 加以解決。 二、臨時用水 施工現(xiàn)場用 水從沿線相關(guān)單位自來水引入點(diǎn)接入。 用電線路接入施工現(xiàn)場 ,用電從建設(shè)單位提供的變壓器接入，施工現(xiàn)場、生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱，再接分箱供各專業(yè)施工用電 ，以保證供電安全，干線電纜選用 XV 型橡皮絕緣電纜。 根據(jù)工程特點(diǎn)，組織所需機(jī)械設(shè)備及時進(jìn)場，派專人對機(jī)械設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保施工期間機(jī)械設(shè)備工作狀態(tài)完好。 根據(jù)施工段開挖情況，對開挖施工路段進(jìn)行維護(hù)，采用鋼管搭設(shè)牢固，并設(shè)置明顯的標(biāo)志（掛紅布、刷紅白相間油漆、夜間需掛紅燈）。 做好現(xiàn)場臨時設(shè)施和辦公場所的搭建，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行合理的施工平面布置，臨設(shè)和辦公場所設(shè)置離生產(chǎn)區(qū)距離不少于 300m。 第二節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備 做好施工現(xiàn)場的“三通一平”，施工場地應(yīng)按拉坡方式進(jìn)行平整，形成內(nèi)高外低，防止雨水倒灌。 根據(jù)圖紙設(shè)計要求和現(xiàn)場了解的情況，材料人員、試驗(yàn)工程師在開工前對所需筑路材料做好取樣檢測工作，并將檢測結(jié)果上報監(jiān)理工程師，根據(jù)用量安排車輛陸續(xù)將主要材料運(yùn)輸進(jìn)場。 （ 4）施工中安全和文明施工控制等。 施工中重點(diǎn)控制部位 （ 1）工程定位測量 （ 2）焊縫質(zhì)量控制。 總體施工安排 （ 1）根據(jù)該項(xiàng)目規(guī)模和特點(diǎn)，按拆除、土建、安裝分三個施工段。 （ 3）文明施工和環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 確保環(huán)境管理體系在本工程的有效運(yùn)行。 工程項(xiàng)目管理的主要目標(biāo) 根據(jù)建設(shè)單位要求和本工程的具體情況，我公司確定項(xiàng)目管理綜合目標(biāo)如下： （ 1）工程成本造價控制目標(biāo) 采用先進(jìn)的技術(shù)和工藝，選用經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，通過科學(xué)的管理、嚴(yán)密的組織和協(xié)調(diào)控制，使工程成本和造價得到最有效的控制，最大限度的為建設(shè)單位節(jié)約資金，為企業(yè)獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。 2. 負(fù)責(zé)對外文件編寫，生產(chǎn)信息資料 。 3. 分階段施工完畢編制階段造價決算及編制造價總結(jié)算。 1. 編制設(shè)計圖總造價預(yù)算及施工階段實(shí)施方案。 6. 對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理 。 4. 辦理設(shè)計圖紙修改變更及施工圖審核。 2. 圖紙收發(fā)存管理。 4. 施工機(jī)械申請調(diào)派及管理 5. 各種車輛申請調(diào)派及管理 6. 工程上消耗材料記錄盤結(jié)。 2. 材料與設(shè)備的驗(yàn)收、儲運(yùn)。 管材要求：加空管為螺旋鋼管 GB/,地埋內(nèi)管為 GB/T8163 無縫鋼管。管道采用 低架鋪設(shè)，其中過東環(huán)路部分采用直埋，河中澆筑支架，本工程設(shè)計壓力 ,設(shè)計溫度300℃。 掌握新技術(shù)，運(yùn)用新工藝，投入新設(shè)備，保證達(dá)到一流的技術(shù)，一流的設(shè)備，一流的效果。 工期目標(biāo)：保證在 60 個日歷天的投標(biāo)工期內(nèi)圓滿完成施工任務(wù)。 組織落實(shí)：由公司主管經(jīng)理親自擔(dān)任工程總指揮，由優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，一旦中標(biāo)，我公司將派出達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平的隊(duì)伍參與管理和施工 。 供熱管道施工方案 目 錄 第一章 工程概況及施工部署 第一節(jié) 投標(biāo)承諾綜合說明 第二節(jié) 工程概況 第三節(jié) 施工部署 第二章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備工作 第二節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備 第三節(jié) 臨時設(shè)施準(zhǔn)備 施工方案及主要施工方法 第一節(jié) 測量放線 第二節(jié) 開挖溝槽 第三節(jié) 地基處理 第四節(jié) 管道安裝 第五節(jié) 管道接口 第六節(jié) 水壓試驗(yàn) 第七節(jié) 回填 第八節(jié) 管道拆除 第四章 過東環(huán)路地埋管 施工（工程重點(diǎn)） 第五章 勞動力計劃及主要施工機(jī)械配備 第六章 管道施工的配合措施 第七章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系及措施 第二節(jié) 質(zhì)量管理措施 第三節(jié) 質(zhì)量控制要點(diǎn) 第四節(jié) 成品保護(hù)措施 第五節(jié) 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 第八章 保證工期的技術(shù)組織措施 第九章 確保安全、文明施工的技術(shù)措施 第一節(jié) 安全管理措施 第二節(jié) 安全技術(shù)措施 第三節(jié) 文明施工的技術(shù)措施 第十章 降低成本、縮短工期、提高質(zhì)量的合理化建議及措施 第十一章 環(huán)境保護(hù)和不擾民 措施 第十二章 地下管網(wǎng)、電纜、文物保護(hù)措施 第一節(jié) 地下管網(wǎng)、電纜保護(hù)措施 第二節(jié) 文物保護(hù)措施 第十三章 服務(wù)、保修及優(yōu)惠承諾 第一節(jié) 連續(xù)施工、保證工期不變承諾 第二節(jié) ?？顚Ｓ贸兄Z 第三節(jié) 保修承諾 第四節(jié) 工期承諾 第五節(jié) 其他承諾 第十四章 施工總進(jìn)度計劃 第十五章 施工總平面布置圖 第一章 工程概況及施工部署 投標(biāo)承諾綜合說明 自接到貴單位的招標(biāo)文件，施工圖紙和有關(guān)答疑紀(jì)要后，我公司即組成本工程投標(biāo)小組，由公司領(lǐng)導(dǎo)親自組織指揮，深刻領(lǐng)會招標(biāo)文件 精神，吃透設(shè)計圖紙，嚴(yán)格按照《招標(biāo)文件》、設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行有效的施工驗(yàn)收規(guī)范要求和我公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等要求，精心編制該工程的的投標(biāo)文件。 嚴(yán)禁非操作人員隨意開關(guān)泵。 泵的地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈，螺紋部分應(yīng)涂少量 油脂。 如有特殊情況，需拆下保溫層之后，需立即原樣保溫、修復(fù)。 管道、設(shè)備的水壓試驗(yàn)合格后，切防腐以完畢并有隱檢記錄方可保溫。 刷好漆的管道設(shè)備，漆層在干燥過程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、和溫差劇烈變化。 管道及設(shè)備防腐 已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開，不得粘接，以免破壞防腐層。 安固定卡子，應(yīng)用電錘打洞，防止將板墻剔裂。 采暖管道 安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷也不得蹬踩。 成品保護(hù) 暖衛(wèi)設(shè)備及管道 預(yù)制加工好的管段，應(yīng)加臨時管箍或用紙將管口包好，以防絲扣生銹腐蝕。二查：查下達(dá)的安全措施班組前講話的貫徹執(zhí)行情況。 c、跟蹤危險作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及 時處理情況。三跟蹤： a、跟蹤方案中的安全措施驗(yàn)證其是否可行。 b、設(shè)備設(shè)施材料清。 氧氣表、乙炔表、壓力表必須使用檢驗(yàn)合格產(chǎn)品并必須有防回火裝置。 電氣焊施工要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定，要堅持持證上崗，氣焊時，氧氣和乙炔瓶、施焊點(diǎn)間距離不小于 10 米，氧氣、乙炔皮線各接口必須幫扎牢固，不得漏氣。 高空作業(yè)系好安全帶，高掛低用，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。 安全管理 所有施工人員進(jìn)場前，必須進(jìn)行安全教育，貫徹有關(guān)安全文件，制定現(xiàn)場規(guī)章制度，提高工人對安全生產(chǎn)的認(rèn)識。 施工中上、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工并做好相關(guān)記錄。 施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的方法，注意 解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)。建立健全質(zhì)量保證體系和管理制度，每周進(jìn)行質(zhì)量檢查。 下水管根據(jù)使用長度，購置長短不一致，可節(jié)約管材、管件。 雨、雪天氣，不可進(jìn)行露天帶電操作，雷、雨天氣不可再屋面施工，防止用電設(shè)備電傷人和雷擊事故發(fā)生。 冬季水泥捻口，采取保溫措施，防止凍壞。 電動工具不可露天使用，并要有防 雨、防潮措施。 暖氣工程熱工調(diào)試記錄，并作為竣工資料的保證項(xiàng)目歸檔，工程交工時，無條件進(jìn)行熱工調(diào)試，必須在竣工資料上注明熱工調(diào)試日期。 設(shè)備系統(tǒng)試驗(yàn)運(yùn) 轉(zhuǎn)，各類系統(tǒng)設(shè)備均要帶負(fù)荷運(yùn)行。 注明試驗(yàn)日期，并簽字齊全。 要明確壓力表位置、試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)時間、壓力降數(shù)值，試驗(yàn)介質(zhì)。全部管路系統(tǒng)和設(shè)備安裝完后應(yīng)由系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)。 。 （ 3）準(zhǔn)備所需的檢測儀器、儀表以及記錄表格。 （ 1）成立由工程師負(fù)責(zé)的調(diào)試組。 （ 2）電力供應(yīng)得到保障（正式供電） （ 3）給排水系統(tǒng)得到完善，并接通市政管網(wǎng)。 、過濾器及法蘭處的保溫結(jié)構(gòu)能夠單獨(dú)拆卸。相鄰二根保溫管殼縱縫錯開，拼縫處用寬不小于 50mm膠粘帶封嚴(yán)。 ，拼縫處用散棉填實(shí)，用膠帶封嚴(yán)，膠帶寬度不應(yīng)小于 50mm，粘貼牢固，不得出現(xiàn)貼列和脫落現(xiàn)象。 工作要點(diǎn) ，油漆必須按設(shè)計要求進(jìn)行完畢。 管道保溫 保溫管道流程 本工程在采暖區(qū)的采暖、熱水管道用發(fā)泡橡塑軟質(zhì)管殼保溫，厚 度 30mm，管道用發(fā)泡橡塑軟質(zhì)管殼保溫，厚度 10mm，厚度 50mm。如此反 復(fù)，直到焊接完成，以減少焊接變形量。點(diǎn)焊長度 50mm，高度 24mm，間距 300500mm。 ：先焊短焊道，再焊長焊道。 ，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開，錯開間距 ≥50mm。碳鋼管道的坡口加工采用砂輪機(jī)去除坡口表面氧化皮，并對影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整。 ，以防焊接過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。 ，應(yīng)認(rèn)真填寫焊材發(fā)放記錄，焊工須攜帶保溫筒領(lǐng)取焊條，多余的焊條和重要部位的焊頭必須退回。在正式焊接前，得到業(yè)主的認(rèn)可之后方可 進(jìn)行正式焊接。 6. 整體出廠泵在防銹保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸，只清洗外表。 4. 不能在泵出口閥門全閉的情況下超過 3min 運(yùn)轉(zhuǎn)泵，以免泵內(nèi)水發(fā)熱，且易損壞機(jī)件易發(fā)生事故。應(yīng)復(fù)查泵的原找正精度。一般可設(shè)法將轉(zhuǎn)軸在軸向頂住或采用其它方法消除影響 。 注意事項(xiàng) 1. 聯(lián)軸節(jié)找正用兩點(diǎn)法測量，消除了轉(zhuǎn)軸軸向竄動影響。 ⑷ 泵體縱向水平度允許偏差不大于 ，橫向水平度允許偏差不大于。 10mm，安裝標(biāo)高與安裝基準(zhǔn)標(biāo)高允許偏差為177。墊鐵組伸入泵底座底面的長度應(yīng)超過地腳螺栓中心。 ⑵ 泵調(diào)平后，每組墊鐵不宜超過 4 塊。 6）泵軸承溫度不應(yīng)大于 80℃。 4）機(jī)械密封的泄漏量不超過 5mL/h。 2）泵運(yùn)轉(zhuǎn)無雜聲，泵體無泄漏。通過調(diào)節(jié)排出閥使出口壓力達(dá)到設(shè)計值。在無負(fù)荷試運(yùn)合格后進(jìn)行。 5）運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常聲響，各緊固部分無松動現(xiàn)象，軸承無明顯的溫升。 3） 吸入管滿水，打開排氣孔將泵內(nèi)空氣排凈。 ⑶ 無負(fù)荷試運(yùn) 1）連接泵與電機(jī)，并復(fù)查同心度。 2）點(diǎn)動電動機(jī)，確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計要求一致。 6）各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。吸入管道應(yīng)清洗干凈，無雜物。 3）潤滑狀況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加 入。 ⑴ 試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 1）清洗泵外表，檢查泵體內(nèi)有無雜物。通?？空{(diào)整電動機(jī)位置使兩半聯(lián)軸器即同心又相互平行。對泵的位置和水平進(jìn)行復(fù)查。 待混凝土凝固后，其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%以上時（常溫下需 7 天時間），擰緊地腳螺栓。用 525 號硅酸鹽水泥與細(xì)碎石配制混凝土。 泵找正找平后，將每組墊鐵相互用定位焊焊牢。 ⑶ 用鋼板 尺測量水泵軸中心線的高程，要求與設(shè)計要求相符，以保證水泵能在允許的吸水高度內(nèi)工作。 ⑵ 在每個地腳螺栓的兩側(cè)放置兩組墊鐵，泵長度方向兩螺栓中間各放一組墊鐵。 用道木或木方鋪一條平坦通道至基礎(chǔ)邊，在與基礎(chǔ)銜接處使通道與基礎(chǔ)等高，道木上是滾杠，將泵滾運(yùn)至基礎(chǔ)上。鏟麻面的標(biāo)準(zhǔn)是 100cm之內(nèi)應(yīng)有 5~6 個直徑為 10~20mm 的小坑。 施工工藝 按施工圖紙依據(jù)軸線，用墨線在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線，依據(jù)基礎(chǔ)上土建紅三角標(biāo)記用鋼板尺確定安裝標(biāo)高。 20 基礎(chǔ)水平度 每米 5 全長 10 預(yù)埋地腳螺栓孔 中心位置 177。 泵基礎(chǔ)尺寸和位置允許偏差 表 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 坐標(biāo) 位置 177。 泵類設(shè)備安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查 ，不得有裂紋，蜂窩、空洞、露筋等缺陷。散熱器安裝就位時，可暫時脫下包裝薄膜。散熱器掛墻安裝前，按照設(shè)計圖紙上要求的各種規(guī)格型號逐一核對。供水干管最高處應(yīng)設(shè)自動排氣閥。同時，將管件、配件、閥件、儀表的規(guī)格、型號及其所在的位置、標(biāo)高、方向均在圖上標(biāo)注清楚進(jìn)行安裝。 （地下層）水平主干管安裝：先檢查管材及配件的質(zhì)量，根據(jù)圖紙和實(shí)際結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行支、吊架安裝。給水、熱水管道戶內(nèi)部分安裝至衛(wèi)生潔具甩 口加絲堵，公共部分安裝完衛(wèi)生潔具并完成相應(yīng)的試驗(yàn)工作。等堵洞混凝土凝固后進(jìn)行支管安裝，將預(yù)制好的支管按編號從立管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝并設(shè)固定支架，（水表處先安裝上連接管，等管子沖洗后在交工前安裝水表）安好后核定不同衛(wèi)生器具的甩口高度、位置是否正確，無誤后將過墻處的套管固定好配合土建堵好。安裝時