【正文】 3)、升壓應(yīng)緩慢、均勻； 4)、環(huán)境溫度低于５℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施； 5)、試壓管道與運(yùn)行中的管道已用堵板隔斷，試驗(yàn)壓力所產(chǎn)生的推力不會(huì)影響運(yùn)行管道的正常運(yùn)行。管道內(nèi)的壓力升至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查管道、焊口、管件及設(shè) 備等有無滲漏。 試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對(duì)記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗(yàn)記錄。 ３、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求： 1)應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計(jì)和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計(jì)的插入管等拆下； 2)把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開； 3)支架的牢固程度能承受清洗時(shí)的沖擊力，必要時(shí)應(yīng)予以加固； 4)蒸汽吹洗用排汽管的管徑應(yīng)按設(shè)計(jì)或根據(jù)計(jì)算確定并能將 臟物排出，管口的朝向、高度、傾角等應(yīng)慎重研究和計(jì)算，排汽管應(yīng)簡(jiǎn)短，端部應(yīng)有牢固的支撐； 5)設(shè)備和容器應(yīng)有單獨(dú)的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備中的臟物應(yīng)單獨(dú)排泄； 6)設(shè)計(jì)規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。 （ 4）、施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度，如在基坑或管溝邊坡上，每隔 3m釘上水平橛。每層壓實(shí)厚度不超過 200mm，壓實(shí)度達(dá)到下列要求： 填土頂面以下深度范圍（ mm） 壓實(shí)度（％） 0800 95 8001500 93 1500 90 （ 3）、在回填和壓實(shí)過程中，對(duì)任何導(dǎo)管、管道等應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，以免導(dǎo)管及管道產(chǎn)生破壞。 拆除的管道、管件用吊車裝運(yùn)，部分運(yùn)至臺(tái)玻工地進(jìn)行管道安裝，多余部分運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。 保護(hù)拆除時(shí)，操作人員戴好口罩等安全防護(hù)用品，防止保溫棉對(duì)人體的傷害。 四、地埋管吊裝 管道吊裝時(shí)，應(yīng)用寬度大于 50mm 的柔軟吊帶捆在外護(hù)管吊裝，或用兩個(gè)吊鉤鉤住芯管的兩端吊裝。 六、施工工藝流程 確定管線 —— 地溝開挖 —— 復(fù)測(cè)標(biāo) 高 —— 砼墊層 —— 成品管外觀檢查 —— 打坡口、打磨 —— 吊裝、組對(duì)、焊接芯管 —— 無損檢測(cè) —— 裝保溫填補(bǔ) —— 焊接外套管 —— 氣壓試驗(yàn) —— 超聲波檢測(cè) —— 防腐 —— 回填、地表上部恢復(fù) 七、地埋管焊接、試壓 焊條使用前必須進(jìn)行烘干，現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)應(yīng)裝入溫度保持在 100℃～ 150℃的專用保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 八、 地埋管件的防腐保溫 地埋外套管焊接完畢，需在 UT 檢測(cè)、氣密性試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)及超聲波檢測(cè)合格后，方可進(jìn)行防腐。 涂料應(yīng)根據(jù)工程所需的數(shù)量分批配制，現(xiàn)配現(xiàn)用。 附著在表面的泥土、雜質(zhì)用鏟刀清除，并用清水清洗干凈；基材表面應(yīng) 無油污、泥土、潮氣；鋼管的焊縫應(yīng)達(dá)到表面無焊瘤、無棱角，光滑，無毛刺。 第五章 勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械配備 主要材料供應(yīng)計(jì)劃 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的安排，按施工的不同階段組織工程材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，管材、閥門、焊接材料等主要 材料用我單位合格供貨商的產(chǎn)品，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)組織進(jìn)行材質(zhì)復(fù)試，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格，立即退貨，同時(shí)采購(gòu)時(shí)做到貨比三家，選擇最好的材料用于本工程。具體安排見附表 2。 DN400 只 4 GB/T124592020 2020327 壓制彎 90176。 主要材料供應(yīng)一覽表 材料名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 螺旋鋼管 DN400 米 491 GB/ 2020326 無縫鋼管 DN50 米 4 GB/T81632020 2020326 壓制彎 90176。各種材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)具體安排見附表 1。所有損傷部位清理干凈后采用人工除銹打磨至 St2 級(jí)，打磨結(jié)束后表面的浮塵清理干凈。 25℃混合后的漆料須在 8 小時(shí)內(nèi)用完。 直埋保溫管外壁防腐工藝要點(diǎn) 需防腐的管道經(jīng)檢查合格，滿足施工前要求。 管道采用氬電聯(lián)焊，鎢極氬弧焊用的電極宜采用鈰鎢棒，保護(hù)氣體氬氣純度必須≥ %。管道在存放期間，芯管、外護(hù)管的兩端應(yīng)加臨時(shí)封堵，并用雨布復(fù)蓋，禁止曝曬和雨淋。 二、腳手搭設(shè) 水抽干后，清除淤泥后，按照施工圖紙，搭設(shè)一通長(zhǎng)腳手架，兩邊出路邊 2 米寬2 米長(zhǎng)，以方便支架澆筑、管道安裝。 拆除施工時(shí)兩側(cè)放置警示標(biāo)志，注意對(duì)管線沿途農(nóng)作物、綠化保護(hù)，當(dāng)天施工完畢，必需做到場(chǎng)清料盡，現(xiàn)場(chǎng)不得留有雜物。 地埋管拆除采用挖機(jī)開挖溝槽，管上口留 20cm 土人工清理，以免損壞防腐層，地埋管分段拆除分段回 填夯實(shí)，以不影響交通為原則。 （ 2） 、回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。 （ 2）、填土前應(yīng)將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、 砂漿、石子等雜物清除干凈。 ２、條 供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應(yīng)在擴(kuò)初設(shè)計(jì)中考慮并體現(xiàn)于施工圖設(shè)計(jì)。水壓試驗(yàn)滲漏焊口的修補(bǔ)，應(yīng)按規(guī)范第五章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn) 行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍。 管道試壓前準(zhǔn)備工作 1)、管道工程的施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定； 2)、管道支、吊架 已安裝調(diào)整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度； 3)、焊接質(zhì)量的外觀檢查和無損檢驗(yàn)合格，焊縫及應(yīng)檢查的部位尚未涂漆和保溫； 4)、 試壓用的臨時(shí)加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠； 5)、試壓用的壓力表已校驗(yàn)，精度不低于 級(jí)。彈簧支架的彈簧，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置預(yù)壓縮并臨時(shí)固定，不得使彈簧承擔(dān)管子荷重； 4)、管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗(yàn)合格； 5)、管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定； 6)、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊； 7)、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可拆除冷緊卡具； 8)、管道冷緊應(yīng)填寫記錄。 三、補(bǔ)償器安裝及管道的 冷緊 補(bǔ)償器安裝 1)、水平安裝時(shí)，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂應(yīng)與管道坡度相同； 2)、垂直安裝時(shí)，不得在彎管上開孔安裝放風(fēng)管和排水管； 3)、補(bǔ)償器處滑托的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定； 4)、補(bǔ)償器垂直臂長(zhǎng)度偏差及平面歪扭偏差應(yīng)不超過177。 法蘭連接 1)、法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在； 2)、法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的 ％， 且不大于２ mm。 二、閥門及法蘭安裝 閥門檢驗(yàn) 1)、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在地閥門檢驗(yàn)部門 的檢驗(yàn)合格證明； 2)、到場(chǎng)閥門應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ CJJ282020）的規(guī)定進(jìn)行逐個(gè)試壓； 3)、熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；支干線首端和熱力站入口處起關(guān)閉、保護(hù)作用的閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，單獨(dú)存放，定位使用，并填寫閥門試驗(yàn)記錄。 d、對(duì)口質(zhì)量符合焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，錯(cuò)邊量應(yīng)符合要求。 ③焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨措施，風(fēng)速大于 8m/s 無措施停止焊接。 ②管道焊縫內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼焊縫射線照相及底片等級(jí)分類法》 (GB3323)的Ⅲ級(jí)規(guī)定。 5）管道對(duì)口時(shí)焊縫的要求： a、直管段兩環(huán)焊縫間距不小于 2m。焊接前應(yīng)將管口的油污及其它雜物打磨干凈，露出金 屬光澤方可對(duì)口。 3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況管道吊裝使用 25T 汽車吊，用尼龍吊帶和鋼絲繩吊鉤配合使用，逐根下管，部分地段需穿管進(jìn)行管道就位。破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用?；娱_挖的邊緣，如果需要，應(yīng)用木料或其它準(zhǔn)許的方法適當(dāng)?shù)募右灾?。在挖方上?cè)棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當(dāng)土質(zhì)良好時(shí)，拋于基邊的土方或材料，應(yīng)距坑邊緣 0． 8m 以外，高度不宜超過 1． 5m。在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土，運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備 進(jìn)行維修、檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用地點(diǎn)就位，準(zhǔn)備好施工用料及工程用料，按施工平面圖要求堆放。并要合理安排開挖順序，防止 錯(cuò)挖或超挖。 （一）、開挖 施工準(zhǔn)備： （ 1）、土方開挖前 ，根據(jù)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求，凡在施工區(qū)影響工程質(zhì)量的軟弱土質(zhì)、淤泥、腐殖土、垃圾、廢棄的回填土及地下、地上障礙物，應(yīng)全部清除和處理完畢。在開挖中挖出適用材料應(yīng)盡量予以利用，非適用材料應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師指定或同意的棄土場(chǎng)位置予以廢棄。 場(chǎng)地清理完工后，應(yīng)將開挖的工程斷面圖提交監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后，方能進(jìn)行路基開挖。 在工作中隨時(shí)對(duì)已放樁位的相關(guān)位置進(jìn)行檢查復(fù)核。 操作人員工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真、仔細(xì)復(fù)核數(shù)據(jù)。導(dǎo)線控制網(wǎng)平面布置圖，導(dǎo)線測(cè)設(shè)的角度及平差計(jì)算記錄，平面控制點(diǎn)成果表，水準(zhǔn)控制網(wǎng)布置圖，水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量原始 記錄，水準(zhǔn)控制點(diǎn)成果表，高程計(jì)算表與復(fù)測(cè)記錄，主干線放樣，計(jì)算 ，原始數(shù)據(jù)及復(fù)測(cè)記錄，高程測(cè)量，復(fù)測(cè)記錄等各項(xiàng)測(cè)量資料都應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確，保存完整并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗(yàn)收。測(cè)量放樣時(shí)采用坐標(biāo)法進(jìn)行施工放樣。并經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收后方可使用?？刂凭W(wǎng)測(cè)設(shè)時(shí)其正倒鏡差 12， 2C 值 12，方位角閉合差 30，其各項(xiàng)指標(biāo)都符合國(guó)家的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。所有標(biāo)村都應(yīng)進(jìn)行固定性保護(hù)，以防破壞，并樹立易識(shí)別的標(biāo)志或涂以鮮明的顏色。施工前，必將將控制網(wǎng)布設(shè)測(cè)量完成。 高壓電線、通訊線路等應(yīng)架立線路，按安全規(guī)程加以保護(hù)，變壓器等搭設(shè)防護(hù)棚。 三、臨時(shí)用地 臨時(shí)用地表 用途 面積（平方米） 位置 需用時(shí)間 辦公室 40 見施工平面圖 施工結(jié)束 會(huì)議室 24 施工結(jié)束 庫房 60 施工結(jié)束 材料臨時(shí)堆場(chǎng) 200 施工結(jié)束 食堂、宿舍 150 施工結(jié)束 四、地下管線及其它地上地下設(shè)施的加固措施 本工程如發(fā)現(xiàn)地下管線、障礙物等設(shè)施及時(shí)向建設(shè)單位、監(jiān)理單位及有關(guān)部門報(bào)告，會(huì)同有關(guān)單位研究處理方案， 加以解決。 用電線路接入施工現(xiàn)場(chǎng) ,用電從建設(shè)單位提供的變壓器接入，施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)各設(shè)總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱，再接分箱供各專業(yè)施工用電 ，以保證供電安全，干線電纜選用 XV 型橡皮絕緣電纜。 根據(jù)施工段開挖情況，對(duì)開挖施工路段進(jìn)行維護(hù)，采用鋼管搭設(shè)牢固，并設(shè)置明顯的標(biāo)志（掛紅布、刷紅白相間油漆、夜間需掛紅燈）。 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”，施工場(chǎng)地應(yīng)按拉坡方式進(jìn)行平整，形成內(nèi)高外低，防止雨水倒灌。 （ 4）施工中安全和文明施工控制等。 總體施工安排 （ 1）根據(jù)該項(xiàng)目規(guī)模和特點(diǎn)，按拆除、土建、安裝分三個(gè)施工段。 工程項(xiàng)目管理的主要目標(biāo) 根據(jù)建設(shè)單位要求和本工程的具體情況，我公司確定項(xiàng)目管理綜合目標(biāo)如下： （ 1）工程成本造價(jià)控制目標(biāo) 采用先進(jìn)的技術(shù)和工藝，選用經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，通過科學(xué)的管理、嚴(yán)密的組織和協(xié)調(diào)控制，使工程成本和造價(jià)得到最有效的控制，最大限度的為建設(shè)單位節(jié)約資金，為企業(yè)獲得一定的經(jīng)濟(jì)效益。 3. 分階段施工完畢編制階段造價(jià)決算及編制造價(jià)總結(jié)算。 6. 對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督管理 。 2. 圖紙收發(fā)存管理。 2. 材料與設(shè)備的驗(yàn)收、儲(chǔ)運(yùn)。管道采用 低架鋪設(shè)，其中過東環(huán)路部分采用直埋，河中澆筑支架，本工程設(shè)計(jì)壓力 ,設(shè)計(jì)溫度300℃。 工期目標(biāo)：保證在 60 個(gè)日歷天的投標(biāo)工期內(nèi)圓滿完成施工任務(wù)。 供熱管道施工方案 目 錄 第一章 工程概況及施工部署 第一節(jié) 投標(biāo)承諾綜合說明 第二節(jié) 工程概況 第三節(jié) 施工部署 第二章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備工作 第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 第三節(jié) 臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備 施工方案及主要施工方法 第一節(jié) 測(cè)量放線 第二節(jié) 開挖溝槽 第三節(jié) 地基處理 第四節(jié) 管道安裝 第五節(jié) 管道接口 第六節(jié) 水壓試驗(yàn) 第七節(jié) 回填 第八節(jié) 管道拆除 第四章 過東環(huán)路地埋管 施工（工程重點(diǎn)） 第五章 勞動(dòng)力計(jì)劃及主要施工機(jī)械配備 第六章 管道施工的配合措施 第七章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系及措施 第二節(jié) 質(zhì)量管理措施 第三節(jié) 質(zhì)量控制要點(diǎn) 第四節(jié) 成品保護(hù)措施 第五節(jié) 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 第八章 保證工期的技術(shù)組織措施 第九章 確保安全、文明施工的技術(shù)措施 第一節(jié) 安全管理措施 第二節(jié) 安全技術(shù)措施 第三節(jié) 文明施工的技術(shù)措施 第十章