塑性變形失效ppt課件-文庫吧資料
2025-05-04 23:01本頁面
【正文】 裂紋尖端的應(yīng)力強(qiáng)度因子不斷增大，直至超過材料的斷裂韌性值時(shí)，裂紋發(fā)生失穩(wěn)擴(kuò)展， 導(dǎo)致模具發(fā)生脆性斷裂。它的主要原因是嚴(yán)重超載或模具材料嚴(yán)重脆化（如過熱、過燒、回火不足、嚴(yán)重的應(yīng)力集中及嚴(yán)重的冶金缺陷等）。 ? 三、模具斷裂失效的過程 模具的斷裂過程，可分為一次性斷裂和疲勞斷裂兩類。 二、模具斷裂失效的原因 模具斷裂失效的原因很多，可以分為四大類，每一類的具體原因及影響因素如下表所示： 一、模具斷裂失效的形式 分類 具體原因 影響因素 模具結(jié)構(gòu) 應(yīng)力集中 尺寸過渡差別過大；圓角半徑過小 強(qiáng)度不足 承載面積過小 模具材料 選材不當(dāng) 材料韌性太低；材料強(qiáng)度太低 材質(zhì)不良 材料有冶金缺陷 制造工藝 應(yīng)力集中 圓角半徑不合格； 組織缺陷 晶粒粗大；表面脫碳；網(wǎng)狀碳化物；流線分布不合理 操作方法 啃模 沖床精度不符合要求，模具安裝不正確 超載 坯料放置不正確；沖床剛度低 模具表面出現(xiàn)拉應(yīng)力 模具冷卻不當(dāng)；工作溫度太高發(fā)生回火轉(zhuǎn)變 ? 模具在服役過程中突然出現(xiàn)大裂紋或分離為兩部分或數(shù)部分，使模具立即喪失服役能力，屬于斷
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1