金屬的塑性變形ppt課件-文庫吧資料
2025-05-13 03:48本頁面
【正文】 的宏觀范圍內(nèi)殘余應力。 弊 變形阻力提高 ， 動力消耗增大； 脆斷危險性提高 。 高強度鋼絲是將含碳量為 %的高碳鋼處理成細片狀珠光體，然后冷拔變形 90%以上，抗拉強度可高達 3000MPa。 加工硬化是提高材料強度的有效手段之一。 雜質(zhì)呈細帶狀或鏈狀分布 。 1. 產(chǎn)生 纖維組織 ，性能趨于各向異性； 2. 織構(gòu) 現(xiàn)象的產(chǎn)生 ； 3. 晶粒破碎，位錯密度增加，產(chǎn)生 加工硬化 ； 4. 殘余內(nèi)應力 。 4. 晶粒愈細，金屬的強度便愈高 ，對抗塑性變形的能力也就越大。 2. 協(xié)調(diào)變形 ：晶界自身變形 →以維持相鄰晶粒變形保持連續(xù)。 晶粒本身的變形（滑移變形） —— 主要的晶粒之間的變形（晶間變形） —— 次要的 主要影響因素：晶界、位向 晶界 ： 1. 滑移的主要障礙 ：原子混亂排列區(qū)，較不規(guī)則 →缺陷、雜質(zhì)集中。一個滑移帶就是上百個或更多位錯移動到晶體表面所形成的臺階。但晶體內(nèi)相鄰兩部分之間的相對滑移，不是滑移面兩側(cè)晶體之間的 整體剛性滑動 ，而是由于晶體內(nèi)存在 位錯 ，因位錯線兩側(cè)的原子偏離了平衡位置，這些原子有力求達到平衡的趨勢。 ? 滑 移 面： 晶面上原子間距最小 ? 滑移方向： 原子排列密度最大 Ⅲ Ⅲ 三種典型金屬晶體結(jié)構(gòu)的滑移系（密排面和密排方向） 一個滑移面和該面上的一個滑移方向構(gòu)成一個滑移系， 每一個滑移系表示晶體在產(chǎn)生滑移時可能采取的一個空間位向。 單晶體試樣在拉伸實驗時，除了沿滑移面產(chǎn)生滑移外，晶體還會產(chǎn)生 轉(zhuǎn)動 。 ④ 孿生變形困難 一般先滑移，滑移困難后，發(fā)生孿生，二者交替進行 。 孿生使一個晶體的兩部分沿一個公共晶面構(gòu)成了鏡面對稱關系；而滑移則不改變晶體的位向。 ?滑移： 在外加切應力作用下，晶體的一部分相對于另一部分沿一定晶面發(fā)生一定距離的移動，應力去除后不能回復原狀。 ?塑性變形還可 改變材料內(nèi)部組織與結(jié)構(gòu) 并影響其宏觀性能。第三章 金屬的塑性變形 第一節(jié) 單晶體、多晶體 的塑性變形 ?基本概念 :金屬或合金在外力作用下，都能或多或少地發(fā)生變形，去除外力后，永遠殘留的那部分變形叫 塑性變形 。 ? 抵抗塑性變形 是一般工程構(gòu)件的基本要求，不希望結(jié)構(gòu)件在承載時產(chǎn)生不可恢復的塑性變形； ? 塑性變形是金屬材料的一種重要 加工成形方法 ，在材料加工過程中，人們希望它易于加工
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