【正文】 、裝載機(jī)準(zhǔn)備場地平整開挖豎向肋坑槽定位放線清除土體，鉆機(jī)鉆孔確定結(jié)構(gòu)物標(biāo)高搭模，架設(shè)鋼筋，錨具定位澆注豎向肋柱安裝鋼絞線錨固段注漿，封閉注漿孔與排氣孔張拉錨索錨具外露部分混凝土封頭順序開挖橫向肋柱坑槽并澆注清除碎落臺土體，澆注片石砼基礎(chǔ)，平整表面施工下層邊坡直至接上路基邊溝（七）、現(xiàn)澆砼拱形護(hù)坡施工前，按照拱形骨架的施工大樣圖和施工現(xiàn)場樁位放樣圖，首先對拱形骨架在邊坡上進(jìn)行放樣，將溝槽和拱形位置在施工現(xiàn)場標(biāo)識清楚，拱形部分采用樣架放樣，為保證骨架的平整性和完整性，掛線采用坡面掛線和橫向掛線相結(jié)合的方式。④單根肋柱混凝土澆筑后應(yīng)立即檢查每一管道是否漏漿和堵管。②肋柱定位必須準(zhǔn)確，坡面整體應(yīng)順直于路線，當(dāng)實(shí)測邊坡高度不以整8米計時，可適當(dāng)調(diào)整最上一臺肋柱高度，高度變化應(yīng)平緩漸變，盡量減少破壞坡面原狀土及植被?？蚋窳豪咭舷马樦?，橫梁左右平齊，并確保鋼筋砼的施工質(zhì)量，當(dāng)巖性為硬巖時，坡面難以平整，為保證框格美觀，局部空洞要采用素混凝土補(bǔ)齊，工程量以現(xiàn)場計量為準(zhǔn)。所有鋼筋的加工，安裝和質(zhì)量驗(yàn)收等均應(yīng)按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ0412011）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。混凝土脫模劑可采用清潔的機(jī)油、肥皂水或其它質(zhì)量可靠的脫模劑，不得使用廢機(jī)油。設(shè)置拉桿時，拉桿宜采用塑料套管，以便拉桿取出。模板接縫嚴(yán)密，兩接頭之間高差不大于1㎜。④鋼制模板宜制成裝配式常備構(gòu)件，制作時應(yīng)特別注意構(gòu)件外形尺寸的準(zhǔn)確性。②模板內(nèi)與混凝土的接觸面必須平整光滑，安裝前必須擦脫模劑，接縫必須密合，如有縫隙須塞堵嚴(yán)實(shí)，以防漏漿。在灌滿孔道并封閉排氣孔后，—，稍后再封閉灌漿孔。錨索入孔后6小時內(nèi)必須注漿，有地下水的孔，造成成孔后4小時內(nèi)不能下錨時，應(yīng)在下錨前重新洗孔，速洗、速放錨索、速注漿。錨孔漿液容量一般取設(shè)計用量的120%130%，裂縫發(fā)育，存在溶洞、溶縫時將會大量增加灌漿量，制漿前與灌漿過程中應(yīng)注意。注漿過程中嚴(yán)格排除孔內(nèi)的氣體、水，不能讓氣體、水影響灌漿質(zhì)量，影響錨固體與孔壁的結(jié)合力。③、在漿體未凝固前不得移動錨索，并需要進(jìn)行養(yǎng)生。然后存入緩慢攪拌的儲漿桶中，待計劃的漿量儲夠后，開始注漿，在不漏漿的情況下，每孔可一直灌滿，不得分開灌入，以免漿液滲進(jìn)氣泡。全部投料后，在規(guī)定的時間內(nèi)攪拌均勻。(2)、制漿注漿①、漿液應(yīng)用攪拌機(jī)攪拌，達(dá)到規(guī)定稠度，至均勻?yàn)橹?，然后緩慢攪拌，一直到灌漿結(jié)束。 注漿(1)、注漿工藝要求①、水泥砂漿采用生產(chǎn)日期在3個月內(nèi)的新鮮硅酸鹽水泥配制的水泥砂漿。(2)用人力將錨索抬起塞入鉆好的錨孔中，若遇坍孔錨索未下至設(shè)計深度時，必須將其拔出，重新用鉆孔清孔，然后再下錨，直到滿足設(shè)計要求為止。(4)、錨孔軸線應(yīng)與坡面垂直，每一段坡面的上下排錨索對正成一條直線，平面投影應(yīng)在路線法線方向上。(2)、錨孔鉆進(jìn)過程中,不應(yīng)損傷巖體結(jié)構(gòu),以避免巖層裂隙擴(kuò)大,造成坍孔或注漿困難。錨孔質(zhì)量(1)、鉆孔必須從上到下，軸線應(yīng)準(zhǔn)確，直徑及錨孔深度不得小于設(shè)計圖紙規(guī)定，孔口位置允許偏差177。以下；錨固孔布置誤差為錨索長的1/30以下。鉆孔的孔徑、傾角、方向角等的誤差，采用如下值：與錨固鉆孔軸的誤差在75mm以下；與設(shè)計錨固軸線的傾角、水平角誤差在177。(6) 。為滿足錨固要求，錨固段造孔時，不得采用泥漿等有礙錨固強(qiáng)度的護(hù)壁造孔，如確需要護(hù)壁時，可采用水泥漿護(hù)壁。鉆孔完成后，用高壓水在孔內(nèi)充分沖洗，以便將孔內(nèi)巖粉、碎屑全部清除孔外，然后再用壓縮空氣將孔內(nèi)積水吹干，保持孔內(nèi)干燥及孔壁的干凈粗糙。(4) 鉆孔過程中，應(yīng)注意觀察孔渣的變化，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化應(yīng)立即上報處理。(2) 鉆孔直徑不得小于設(shè)計直徑，鉆孔軸線應(yīng)在路線的法線方向。 （六）、錨索框格梁防護(hù)鉆孔工藝(1) 場地平整穩(wěn)固。模板采用鋼模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。豎肋基坑內(nèi)土要夯實(shí)，并使用C25素混凝土鋪砌，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2，且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。1錨固注漿注漿采用二次高壓劈裂注漿。安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼卷尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在177。錨筋尾端防腐采用刷漆、涂油等防腐措施處理。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。錨桿孔檢驗(yàn)錨桿孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈，在鉆孔完成后，使用高壓空氣（～）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。為確保錨桿孔深度?？讖?、孔深鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計值。鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。鉆進(jìn)方式鉆孔要求干鉆，禁止采用水鉆，以確保錨桿施工不致于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能?！?0176。錨桿與水平面的交角z不大于45176。方位允許誤差177。100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差位177。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。本標(biāo)段錨桿設(shè)計孔徑D=110mm、Ф32錨桿，采用KG920B錨桿鉆機(jī)鉆孔成孔。如遇有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。50mm。（五）、錨桿框格梁防護(hù)施工準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備和人員進(jìn)場后，施工駐地、臨時便道、拌和站建設(shè)、料場、預(yù)制場等全面開工，并爭取在最短時間內(nèi)完成駐地、臨時便道和拌和站的建設(shè)。所有材料、構(gòu)配件應(yīng)堆放整齊、安全穩(wěn)定，并及時轉(zhuǎn)運(yùn)。應(yīng)用繩索捆綁牢固緩慢下放，或用吊運(yùn)方法運(yùn)送到地面。不得上、下層同時拆除。3）腳手架拆除前，應(yīng)先將腳手架上留存的材料、雜物等清除干凈，并將受拆除影響的機(jī)械設(shè)備及其他設(shè)施移開或加以保護(hù)。2）拆除作業(yè)前，應(yīng)將經(jīng)批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書、拆除施工方案向現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行交底。 腳手架的拆除1）腳手架拆除前，應(yīng)編寫拆除作業(yè)指導(dǎo)書，按該腳手架的設(shè)計報批程序進(jìn)行報批。7）腳手架在使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿，固定連接件，不準(zhǔn)任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)、用途，如必須改變排架結(jié)構(gòu)，應(yīng)征得原設(shè)計同意，重新設(shè)計。5）雨、雪天氣施工，應(yīng)采取必要的防雨、防雪、防滑措施，遇6級以上大風(fēng)、強(qiáng)霧天氣、能見度很低時應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)。如遇大風(fēng)、大雨、撞擊等特殊情況時，應(yīng)對腳手架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)等進(jìn)行專項(xiàng)檢查，若發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，未經(jīng)處理、驗(yàn)收合格，嚴(yán)禁人員上架作業(yè)。2）應(yīng)在腳手架醒目的位置懸掛警示牌，注明腳手架通過驗(yàn)收的時間、使用期限、一次允許在腳手架上的作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。通過以上局部加固，以起到分段卸荷和防止腳手架在鉆機(jī)沖擊反力作用下向外傾翻，確保五、六級邊坡腳手架整體安全穩(wěn)定。之間，剪刀撐沿高程方向連續(xù)設(shè)置，以確保腳手架整體穩(wěn)定；9）沿腳手架全高采用柔性拉錨系統(tǒng)分段向上斜拉，斜拉方向上傾45度。8）搭設(shè)腳手架時沿縱向每4跨設(shè)置一道橫向剪刀撐，剪刀撐沿高程方向連續(xù)設(shè)置；沿橫向每2跨設(shè)置一道縱向剪刀撐，間距6m，斜角為45176。 ④竹串片腳手板的竹片寬應(yīng)≥60mm，拼接螺栓直徑為Ф8～Ф10，螺栓間距≤600mm，拼接必須堅固可靠。嚴(yán)禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋的扣件。7）扣件式鋼管腳手架桿配件的一般規(guī)定： ①鋼管端部切口應(yīng)平整，桿件無明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕形象。 ⑤相鄰步架的縱向水平桿應(yīng)相互錯開布置在立桿的兩側(cè)，以改善立桿的偏心受壓狀況。 ④單立桿和雙立桿連接：當(dāng)采用單桿連接時，單立桿與雙立桿之中的一根立桿直接對接，并在對立桿上加旋轉(zhuǎn)扣二道。搭接部分的結(jié)扎不應(yīng)少于2道，且結(jié)扎點(diǎn)間距≤。上下相鄰平桿接頭宜布置在不同縱距內(nèi)，距相鄰立桿的距離應(yīng)1/3步距。6）桿件連接構(gòu)造的規(guī)定 ①腳手架左右相鄰立桿和上下相鄰平桿的對接接頭應(yīng)相互錯開設(shè)置在不同的構(gòu)架框格內(nèi)。腳手架正視圖本圖為腳手架正視示意圖，豎向剪刀撐每9跨設(shè)置一道，縱向大剪刀撐從第5步起設(shè)置，共設(shè)一道，當(dāng)腳板隨作業(yè)層設(shè)置，當(dāng)腳板采用竹跳板；連墻點(diǎn)為三步三跨，布置如圖所示。斜桿應(yīng)與腳手架基本構(gòu)架桿件加以可靠連接，至少應(yīng)與3～4根立桿相連接，且斜桿相鄰連接點(diǎn)之間的長細(xì)比≤60?！?0176。當(dāng)腳手板側(cè)邊不貼近立桿時，應(yīng)予以固定。 ②作業(yè)層距地面高度≥，腳手板的鋪設(shè)寬度：外腳手架≥750mm、里腳手架≥50mm。錨桿施工自下往上，腳手架連墻桿、卸載跟隨設(shè)置，連墻桿、卸載連接按要求操作、施工。3）根據(jù)邊坡實(shí)際設(shè)計參數(shù)，采用錯落坡型腳手架，腳手架隨坡度而設(shè)，—，錨桿施工自下而上施工，因此腳手架施工順序也由下而上搭設(shè)。（四）、搭設(shè)支架（腳手架） 支護(hù)腳手架1）腳手架及施工荷載軸向力主承力區(qū)選擇在邊坡各落碎臺坡腳、樁基周圍硬質(zhì)土層上。嚴(yán)格控制最后一次開挖，控制超挖，確保坡面線標(biāo)高控制在設(shè)計范圍內(nèi)。邊坡開挖流程圖 出土、運(yùn)輸：開挖過程主要采取層挖法施工。對松散巖土及全強(qiáng)風(fēng)化巖層直接安排液壓反鏟挖掘機(jī)修整。（三）、坡面開挖、整形開挖：土石方開挖采用挖機(jī)開挖，分級進(jìn)行，開挖前用木板按設(shè)計坡率做好坡度架，安排專人指揮邊坡開挖，保證邊坡不陡于設(shè)計，坡面平順、平整。（二）、邊坡施工高邊坡施工做好土石方開挖與支護(hù)、加固工程施工的有機(jī)結(jié)合和進(jìn)度協(xié)調(diào)，堅持“分級開挖，分級防護(hù)”的原則，自上而下，開挖一級，防護(hù)一級，工序銜接緊湊，嚴(yán)禁一挖到底。作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件不得拋擲。施工現(xiàn)場各種防護(hù)設(shè)施、警示標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動和拆除。在施工現(xiàn)場行走應(yīng)注意安全，不得在邊坡下方休息或停留。作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮，工作時思想集中，堅守崗位，未經(jīng)許可不得從事本工種之外的工作，嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動火。平臺均設(shè)置截水溝。材料要求錨桿、錨索、鋼筋、水泥、砂石等材料應(yīng)經(jīng)過檢測、并取得相應(yīng)的合格證書后方可進(jìn)場，各類材料應(yīng)分類堆放、分區(qū)管理、記錄，入庫或覆蓋并設(shè)置相應(yīng)的標(biāo)識牌。二、機(jī)械配置計劃結(jié)合我項(xiàng)目實(shí)際情況，擬將所屬高邊坡劃分為2個施工段展開作業(yè)，20路先實(shí)施，完成保通后進(jìn)行19路再實(shí)施。3）、發(fā)揮豐富的施工經(jīng)驗(yàn)、施工技術(shù)和裝備優(yōu)勢，實(shí)行全面作業(yè)，組織合理配套的半機(jī)械化施工作業(yè)，提高施工生產(chǎn)效率，加快施工進(jìn)度。19路邊坡進(jìn)度橫道圖進(jìn)度保證措施根據(jù)本項(xiàng)目工程總工期要求及施工特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況及公司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本項(xiàng)目施工進(jìn)度保證措施如下：1）、嚴(yán)格按照合同和甲方控制工期要求，科學(xué)合理安排施工程序及施工進(jìn)度，確保節(jié)點(diǎn)工期及項(xiàng)目總工期實(shí)現(xiàn)。高邊坡工程施工前，技術(shù)人員向施工隊(duì)，作業(yè)人員進(jìn)行書面交底，雙方簽字，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人和專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行監(jiān)督。第二章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)為規(guī)范高邊坡安全施工，切實(shí)保障施工人員及設(shè)備安全，防止安全事故發(fā)生。施工開挖過程中隨時進(jìn)行地質(zhì)核查，對邊坡（滑坡）穩(wěn)定性進(jìn)行施工監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，或地質(zhì)有異常變化時，立即通報有關(guān)部門。對高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。七、技術(shù)保證條件高邊坡施工原則：“分級開挖，分級防護(hù)”，自上而下，開挖一級，防護(hù)一級，工序銜接緊湊，嚴(yán)禁先開挖后防護(hù)。在接近設(shè)計坡面1m范圍以內(nèi)應(yīng)采用人工配合機(jī)械開挖，以保護(hù)邊坡穩(wěn)定和整齊，爆破后的懸凸危巖、破裂塊體應(yīng)及時清除整修。當(dāng)邊坡為石方時，石方爆破應(yīng)以小型爆破、控制爆破或靜態(tài)破碎為主。開挖前應(yīng)將適用于種植草皮儲存起來，用于綠化填土。開挖前應(yīng)將表土植被清理干凈，便于放線定位與開闊機(jī)械視野。運(yùn)輸線路圖如下圖所示： 六、高邊坡施工要求在邊坡開挖前作好坡頂截水溝,并視土質(zhì)情況作好防滲工作。四、施工平面圖19路塹邊坡平面圖20路塹邊坡平面圖五、渣土堆放及運(yùn)輸 路塹邊坡施工時，開挖的渣、土方應(yīng)及時運(yùn)離，嚴(yán)禁將挖出的渣土在邊坡堆放，造成嚴(yán)重的安全隱患。擋土墻的設(shè)計應(yīng)根據(jù)各挖填方產(chǎn)生的高度合理的選擇擋土墻的支護(hù)方案。對填土較厚區(qū)域進(jìn)行地基土處理，處理后滿足設(shè)計承載力要求。道路沿線需要回填的區(qū)域，路基填土應(yīng)控制填土質(zhì)量。（4）基礎(chǔ)施工評價道路施工前需對①2層耕土進(jìn)行清表工作，對原素填土進(jìn)行挖出重新?lián)Q填并分層碾壓，雨季施工應(yīng)制定施工排水方案，確保路基不能長時間浸泡。（3）道路地基基礎(chǔ)型式的建議20號路均為挖方區(qū)，開挖路塹邊坡高度1～，下部由全中風(fēng)化砂巖組成，建議采用放坡（坡率采用1：1～1：，坡面采用噴錨護(hù)坡處理）或采用擋土墻處理。該層標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)實(shí)測錘擊數(shù)37～52擊，且錘擊反彈激烈，重型動力觸探（）試驗(yàn)實(shí)測錘擊數(shù)18～40擊，；④3層中風(fēng)化砂巖：褐黃、褐紅、淺灰色，干，堅硬，碎裂～塊狀結(jié)構(gòu)，巖芯呈碎塊狀、餅狀及短柱狀（小于10cm）、柱狀（節(jié)長10～50cm），采取率約55～75%，RQD值約25～55%，錘擊聲較清脆，輕微回彈，較難擊碎，裂隙較不發(fā)育，巖體較完整，屬硬質(zhì)巖石中的較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ級。第三大層為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組（J2s）砂巖，即③大層砂巖