【正文】 行取芯，孔深6~8m。發(fā)射天線發(fā)出電磁波，遇到介質(zhì)不均勻、介電常數(shù)有差異時便會發(fā)生反射，反射信號由接收天線接受后記錄下來，得到雷達剖面圖,地質(zhì)雷達通過測定與含水性有關(guān)的介電常數(shù)的變化來探測充水的地質(zhì)體,如含水的斷層、巖性界面等。(3)地質(zhì)分析法地質(zhì)分析法主要根據(jù)補充的地質(zhì)調(diào)查結(jié)果和隧道施工期掌子面的地質(zhì)條件，如巖體結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及發(fā)育狀況、巖體的破碎程度、巖石的變質(zhì)程度等變化特征及地下地質(zhì)構(gòu)造與地表相關(guān)性分析等，同過地質(zhì)素描和作圖等方法進行超前預(yù)報，主要預(yù)報掌子面前方存在的斷層，不同巖類間的接觸面、隧道前方圍巖的穩(wěn)定性及失穩(wěn)破壞形式等。根據(jù)判斷的結(jié)果，在距離可能出現(xiàn)不良地質(zhì)的地段約6~8米時，在輔以超前鉆孔等方法，準確判斷前方地質(zhì)情況，然后根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的施工方案。雷達探測可以預(yù)報距離掌子面20米范圍內(nèi)的地質(zhì)情況。 明挖段進暗挖段剖面圖 (1)超前地質(zhì)預(yù)報考慮地下工程存在諸多不確定性因素，為保證隧道施工正常進行，本著合理利用各種物探手段進行地質(zhì)預(yù)報的原則，制定如下地質(zhì)預(yù)報措施。管棚及小導(dǎo)管注漿漿液為水泥漿，~，~1Mpa。超前管棚規(guī)格型號為Ф89*5mm，環(huán)向間距40cm，打設(shè)長度30m。（3） 開洞門前超前支護施工 暗挖段開洞門前需進行超前支護施工。鋼筋網(wǎng)為Ф8的盤圓鋼筋，*，單層。（1） 施工工藝流程斜井明挖段開挖至暗挖段拱頂部位暗挖段拱頂部位放坡支護施工斜井明挖段開挖至暗挖段第一臺階高度馬頭門打設(shè)超前支護管棚及超前小導(dǎo)管注漿馬頭門第一臺階開挖并立三榀格柵鋼架 明挖進暗挖施工工藝流程（2） 暗挖段上方放坡處支護暗挖段上方明挖進行1:，采用砂漿錨桿+鋼筋網(wǎng)+C25噴射混凝土進行支護。（e）裝藥時應(yīng)保持藥串在孔的中間或靠近需要開挖的一邊，以減弱對保留孔壁的破壞作用。（c）按設(shè)計要求將炸藥卷用細麻繩牢固綁在導(dǎo)爆索上。（a）孔深量出各孔所需的導(dǎo)爆索。為保證孔口的光面或預(yù)裂爆破效果，～，用炮泥堵塞，不裝藥段長度視巖質(zhì)風化程度而定。對有地下水的鉆孔，裝藥時必須對炸藥進行防水處理，水量大時，應(yīng)使用防水乳化炸藥。鉆孔作業(yè)中必須進行鉆孔檢查，做好堵孔處理工作，防止孔眼被堵而報廢。布孔從臺階邊緣開始，邊孔與臺階邊緣要保留一定距離，以保證鉆機安全。臺階作業(yè)面要有足夠的寬度并保持平坦，保證鉆機作業(yè)安全。（8）.爆破施工作業(yè)爆破現(xiàn)場各種施工工具設(shè)備的安放、管線的架設(shè)與安裝、運輸?shù)缆返牟贾脩?yīng)充分考慮安全防護措施，避開爆破點拋擲方向。c. 個別飛散物安全允許距離，Rf=20Kfn2WRf—個別飛石安全距離（m）；Kf—安全系數(shù)，～，根據(jù)地形與不同方向上可能產(chǎn)生的飛石條件而定；n—最大一個裝藥的爆破作用指數(shù)；W—最大一個藥包的最小抵抗線，m。Q1/3式中：R——爆破振動安全允許距離，單位為米（m）；Q——炸藥量，齊發(fā)爆破為總藥量，延時爆破為最大一段藥量，單位為千克（kg）；V——保護對象所在地質(zhì)點振動安全允許速度，單位為為厘米每秒（cm/s）；K、a——與爆破點至計算保護對象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)。孔內(nèi)雷管采用大段別非電塑料導(dǎo)爆雷管，孔外大小段別非電塑料導(dǎo)爆雷管。BbMWNwaeLHbaWbeaHL 臺階爆破法示意圖（5）.單響最大起爆藥量的確定起爆時，根據(jù)經(jīng)驗公式確定單響最大起爆藥量：Qm=R3()3/a式中 R—爆破振動安全允許距離，單位為米（m）；Qm—炸藥量，齊發(fā)爆破為總藥量，延時爆破為最大一段藥量，單位為千克（kg）；VKP—保護對象所在地質(zhì)點振動安全允許速度，單位為厘米每秒（cm/s）；K、a—與爆破點至計算保護對象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減指數(shù)，根據(jù)某市爆破協(xié)會建議，k值取220~250之間，~，在實際施工中根據(jù)實際情況進行優(yōu)化。堵塞材料用砂子、粘土、巖粉等。孔間距： a=(～) W a=(～)L排距: b=(～) W單位炸藥消耗量q q=（～） kg/m3單位炸藥消耗量要根據(jù)試爆后調(diào)整，試爆時取小值。τ=～ q——單位炸藥消耗量，kg/m3； m——炮孔密集系數(shù)（即孔距與排距之比），一般m=～。炮眼深度L L=（～）H （堅硬巖石） L= （中等堅硬巖石） L=（～）Ｈ （松軟巖石）最小抵抗線: 式1 W=d鉆孔傾角：0176。⑶.爆破參數(shù)確定鉆孔直徑：d=40mm。鉆頭直徑為38~40mm。⑴.爆破方法爆破施工采用城市淺孔松動爆破技術(shù)。固定端長度340mm，活動段長度1840mm，兩端安裝在冠粱的預(yù)埋鋼板上，冠粱上方設(shè)置掛鉤固定鋼管撐。（2） 鋼管撐施工工藝鋼管撐采用Ф609，壁厚16mm的鋼管，鋼管每節(jié)標準長度為6m、4m、。⑸.養(yǎng)護及防護砼澆筑完畢即采取防護措施，12h以內(nèi)加以覆蓋并澆水，噴淋灑水養(yǎng)護不小于7d，以確保砼表面 保持濕潤為宜，拆模時間視環(huán)境溫度而定。預(yù)埋件的位置在振搗時要調(diào)整固定準確，抹面時再進行檢查。開挖土方鑿樁頭、整平樁頂清洗、調(diào)整樁頂鋼筋測量放樣綁扎冠梁鋼筋模板鋼筋制作立 模灌注砼拆 模養(yǎng) 護 冠梁施工工藝流程圖⑷.預(yù)埋件安裝及砼澆筑冠粱鋼筋預(yù)埋800*800mm*10mm的鋼板作為鋼管撐的預(yù)埋件，鋼板后方焊接U型筋，U型筋規(guī)格型號為18mm的螺紋鋼筋，U型筋邊長為800mm，總長為1620mm。⑶.鋼筋制安將樁頂鋼管清理干凈，用高壓風清洗后采用YJ302環(huán)氧砼界面處理劑涂刷，然后安裝鋼筋。⑵.模板制安模板采用組合鋼模板，采用斜撐和橫撐、U型卡按設(shè)計位置、形狀、尺寸支設(shè)。灑水養(yǎng)生，冠梁隨挖孔樁施工進度分段施作，并預(yù)埋鋼管撐連接鋼板。冠粱尺寸：寬1000mm*高800mm，冠梁將排樁連接為整體。以上制度由現(xiàn)場領(lǐng)工員負責執(zhí)行，責任到人，并在工程施工日志中做好記錄以備檢查，項目監(jiān)理負責監(jiān)督。保證混凝土密實措施（1）嚴格控制混凝土施工配合比，配合比經(jīng)試驗確定，混凝土各項指標都必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，混凝土拌合用料稱量精度必須符合規(guī)范要求；（2）嚴格控制原材料的質(zhì)量，原材料的各項指標都必須滿足要求；（3）噴射混凝土施工中確定合理的風壓，保證噴料均勻、連續(xù)。噴射作業(yè)自下而上施工；噴射混凝土分層進行，待土層開挖1m,或巖層開挖2m 后及時噴射混凝土40mm,接著安放鋼筋網(wǎng)噴射砼至設(shè)計厚度，后噴一層應(yīng)在先噴一層凝固后進行，若終凝后或間隔一小時后噴射；噴射混凝土終凝2小時后開始灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)應(yīng)以能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為度，養(yǎng)護時間不得少于14天；噴射混凝土表面應(yīng)密實、平整、無裂縫、脫落、漏噴、空鼓、滲漏水等現(xiàn)象，不平整度允許偏差為177。3%； 2）混凝土濕噴機具性能良好，輸送連續(xù)、均勻，技術(shù)性能滿足噴射混凝土作業(yè)要求；3）噴射混凝土作業(yè)前，檢查斷面尺寸，保證尺寸符合設(shè)計要求。（9）施工控制要點1）攪拌混合料原材料的稱量誤差為：水泥、速凝劑177。（7）停機前，噴射料斗中的混凝土須全部噴完，并嚴格按以下順序關(guān)機：關(guān)主電機、振動器、關(guān)速凝劑計量泵、關(guān)主風閥；利用計量泵加水清洗速凝劑管路；再將噴嘴離開受噴面，依次打開主風閥、計量泵電機、主電機，向料斗中加水清洗氣料混合倉、混凝土管道，最后關(guān)主電機、關(guān)主風閥、計量泵、停速凝劑風。若受噴面不平，先噴凹坑找平。（4）噴嘴與受噴面盡量垂直，～,對掛有鋼筋網(wǎng)的受噴面，噴嘴略傾斜，距離也相應(yīng)減少。一般工作風壓：～，～。噴射作業(yè)（1）嚴格按以下順序進行操作打開速凝劑輔助風→緩慢打開主風閥→啟動速凝劑計量泵、主電機、振動器→向料斗加混凝土。（5）接好電源及風管、噴管、速凝管等。（3）備好工作平臺，防護用具。外加劑壓縮空氣細骨料粗骨料水泥水攪拌機速凝劑混凝土濕噴機混凝土輸送泵噴嘴 濕噴工藝流程圖噴射前準備工作（1）檢查受噴面輪廓尺寸，并修整，使之符合設(shè)計要求，若有松散土，清除干凈。濕噴是將骨料、水泥和水按設(shè)計配合比拌合均勻，用濕噴射機壓送到噴頭處，再在噴頭上添加速凝劑后噴出。達到上述情況之一即可終止試驗。，即拉拔力位移曲線出現(xiàn)明顯拐點。、不收斂。②、加載穩(wěn)定標準：加載到第一級荷載時記錄錨頭位移值然后卸載到初始荷載并記錄位移值，依次按照加荷等級加載卸載加載，每加一級荷載均要穩(wěn)定一段時間，該段時間內(nèi)測讀錨索位移量不少于三次。（3）設(shè)計給定的預(yù)加軸力及抗拔力標準值錨索張拉預(yù)加軸力及抗拔力設(shè)計值序號錨索類型預(yù)加軸力(KN)抗拔力設(shè)計值(KN)備注1MG1703412MG2(13根)1003412MG2（20根）353413MG3505124MG435512 （4）試驗方法①、加載方法：張拉試驗應(yīng)逐級加載連續(xù)進行，、每級加載均為循環(huán)荷載。④開始錨索張拉。②架設(shè)千斤頂并安裝工具錨。根據(jù)設(shè)計根數(shù)，試驗數(shù)量抽檢共6根。②注漿完成7天后，方可進行錨桿拉拔試驗。安裝錨固板錨固板采用Q235鋼板，應(yīng)符合圖紙尺寸要求。（4） 注漿時，注漿管應(yīng)承漿液的注入而徐徐上拔，保證錨索錨固段的砂漿飽滿。（3） 錨索安裝完畢，應(yīng)進行錨固段注漿。 錨索安裝與注漿（1） 錨索安裝前應(yīng)檢查鉆孔情況，保證孔深與錨索長度一致同時檢查附件及排氣管是否完好，否則應(yīng)予更換。兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道；張拉段每米也扎一道緊固環(huán)。自由段鋼絞線表面涂刷防銹漆二道，涂潤滑油脂并包裹三道塑料布后，再套?25PE管。 鋼腰梁剖面圖（1） 編制錨索同時，將已加工完畢的鋼腰梁安裝至設(shè)計標高位置，同時檢查鋼腰梁預(yù)留孔與錨索孔的順直度。（2） 清孔可用清水在鉆孔內(nèi)充分沖洗，爾后用高壓空氣將孔內(nèi)積水吹干，孔底不得保留有積水。（3） 鉆孔斜度允許偏差為3%，孔口位置允許偏差為土200㎜。的穩(wěn)定，并隨時加以檢測，發(fā)現(xiàn)鉆進下傾角有偏差及時糾正。 鉆孔 鉆孔直徑150mm，共分4排，MG1（第一排）錨索長度14m，其中自由長度8m，錨固長度6m，；MG2（第二排）錨索長度12~13m，其中自由長度6~7m，錨固長度6m，；MG3（第三排）錨索長度11m，其中自由長度5m，錨固長度6m，；MG4（第四排）錨索長度11m，其中自由長度5m，錨固長度6m。 明挖段開挖分層示意圖 施工準備（1） 在錨索施工前，承包人應(yīng)會同監(jiān)理工程師及設(shè)計人員對錨索施工范圍地段進行視察，根據(jù)地質(zhì)條件和圖紙要求布設(shè)孔位和定向。當開挖有文物出現(xiàn)時，立即停止開挖，保護好現(xiàn)場，及時通知監(jiān)理及相關(guān)部門進行處理。由于基坑內(nèi)施工支護作業(yè)多，要求挖土有專人負責指揮，分批分層開挖，抓斗上、下要避免碰撞或傷人。每層挖土前，(～ )作為基坑內(nèi)排水之用，如遇暴雨季節(jié)，應(yīng)增設(shè)集水井，并應(yīng)迅速排除坑內(nèi)積水，使基坑始終處于無水狀態(tài)。在開挖前應(yīng)將分層位置、深度，各層標高，向施工人員做好技術(shù)交底，使施工人員做到心中有數(shù)，以控制挖土深度，嚴禁超挖回填土。明挖段上部土方部分采用機械開挖，裝載機裝入，大型自卸汽車運輸?shù)姆椒ㄟM行。鋼管連接采用內(nèi)套鋼管對焊式焊接方法，內(nèi)套鋼管與鋼管樁壁厚一致，內(nèi)套管與鋼管搭接長度不小于鋼管直徑的2倍，焊縫應(yīng)焊接飽滿，并且焊接時檢查鋼管的垂直度。連接好后開始攪拌水泥漿液，灌入鋼管中，直至水泥漿液溢出。下管完畢后，要及時注漿。保證垂直度及焊接質(zhì)量后，方可下管。成孔后下管之前需要清孔，將一些淤泥及渣滓吹凈后，方可下管。開始鉆孔。四、施工方案（1） 施工流程圖確定樁位、放樣、編號地面整平清理障礙物鉆孔成孔鋼管加工下管攪拌水泥漿注漿進行二次加壓注漿至上口翻漿為止 鋼管樁施工工藝流程圖（2）施工工藝 利用挖掘機進行場地開挖至固定標高并平整場地； 根據(jù)設(shè)計要求放出基坑邊線及鋼管樁點位； 將鉆機安放在指定位置，安放水平，防止傾斜。：認真抓好文明工地建設(shè)，確保達到某市標準化樣板工地，爭創(chuàng)山東省標準化樣板示范工地。：施工質(zhì)量符合相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范及檢驗標準的規(guī)定，達到合格標準，爭創(chuàng)泰山杯，爭創(chuàng)魯班獎。3）瑞金路站一期施工場地臨建配電箱按照標準施做護欄，并鎖死。（5）消防保證措施1）施工場地臨電按照臨電施工組織設(shè)計所述，安設(shè)漏電保護器并在每個1級、2級等配電箱外設(shè)置消防滅火器。2）開挖過程中，時刻注意開挖后的側(cè)墻圍巖情況，觀察圍巖滲水情況。3）開挖過程中應(yīng)小心仔細，隨時注意圍巖變化，如發(fā)生頂部及側(cè)墻部位塌方，及時采取噴射混凝土方式控制險情并通知工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)。（3）暗挖破碎帶開挖施工1）采取超前地質(zhì)預(yù)報及超前探孔相結(jié)合的方式，確定前方地質(zhì)，并與設(shè)計所給出的地質(zhì)剖面圖進行對比。2）進洞后按照設(shè)計格柵間距進行開挖，開挖后進行初噴施工，防止掉塊。（2）加強明挖進暗挖支護措施1）按照設(shè)計要求，打設(shè)管棚及超前小導(dǎo)管，并進行超前支護注漿施工。4）做好重慶中路爆破警戒工作，爆破期間對人行道上行人進行喊話提醒。2）爆破前使用炮被對爆破面進行覆蓋，防止飛石。（5） 消防保證措施 斜井靠近某卷煙廠南渠倉庫，倉庫內(nèi)有易燃品，工地施工過程中應(yīng)注意防火。（4） 周邊環(huán)境保護斜井周邊有較少的建筑物及管線，其中明挖段東側(cè)為卷煙廠南渠倉庫消防水池，東北側(cè)為卷煙廠南渠倉庫門衛(wèi)室