【正文】 動。寒冷季節(jié)搬運管材時，嚴禁劇烈撞擊，以防裂紋。管道吊裝應(yīng)保證管道在空中均衡，可采取一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴禁用繩子貫穿其兩端裝卸管道。管道經(jīng)過不良地質(zhì)時報甲方及設(shè)計，按設(shè)計要求進行管基加固。根據(jù)施工圖要求，墊層采用150MM厚礫石砂。F、當溝槽挖深較大時，按機械性能合理確定分層開挖的深度。土方開挖采用機械開挖，槽底預(yù)留 20cm由人工清底，開挖過程嚴禁超挖，以防擾動地基。C、溝槽的寬度便于管道鋪設(shè)、安裝，以及夯實機具操作和地下水排出。當管道未具備抗浮條件時，嚴禁停止排水。 （2）溝槽開挖 A、溝槽開挖前，根據(jù)施工需要進行調(diào)查，掌握管道沿線的現(xiàn)場地形、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況以及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料、排水條件，并編制排水方案。操作要點 （1）測量放樣 開工前校測與本工程銜接的已建管道、構(gòu)筑物等平面位置和高程。（二）、工藝原理在玻璃鋼夾砂管的插口端外壁加工兩道凹槽，將兩條“O”型橡膠圈嵌入凹槽內(nèi)，然后將插口端插入承口端，使雙橡膠圈與承口內(nèi)壁和插口外壁緊密接合，形成接口處密封區(qū)域，對逐個接口獨立進行水密性試驗，確保管道接口連接緊密。 路側(cè)石實測項目序號檢查項目允許偏差或規(guī)定檢查方法和頻率1混凝土抗壓強度平均值不低于圖紙規(guī)定按JTJ07194附錄D檢查2外形尺寸（長、寬、高）177。F．勾縫：先校核位置、高程，使其符合設(shè)計，且在完成后勾縫。D．安砌后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，用砂漿填平至基面。5mm，外露面缺邊掉角小于20mm且不多于一處，外露面平整度不大于3mm。立道牙平面刨槽時，連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計做好灰土。（七）、側(cè)平石安砌在水泥砼基層完成后進行安裝放樣，控制標高和方向，準確地放線釘樁，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后方可安砌。b 養(yǎng)生。 ⑦ 拆模養(yǎng)生 a. 拆模。 (d) 修整作業(yè)應(yīng)在混凝土仍保持塑性和具有和易性的時候進行，以確保從混凝土表面上清除水分和浮漿。如業(yè)主工程師允許表面灑水，應(yīng)用經(jīng)批準的噴霧設(shè)備將水噴灑到混凝土表面。 b. 表面修整 (a) 混凝土攤鋪、搗實、刮平作業(yè)完成后，應(yīng)用修整設(shè)備進一步整平，使混凝土表面達到要求的橫坡度和平整度。 (d) 分二層攤鋪時，第一層混凝土攤鋪、振實后的表面應(yīng)是粗糙的，且沒有浮漿和剩余水分，以保證與上層混凝土很好地結(jié)合。振搗器不許接觸接縫裝置及邊模，在任一位置上，振搗時間不宜小于20秒,。 (b) 混凝土采用攤鋪機具進行攤鋪，攤鋪應(yīng)連續(xù)進行，如因任何原因發(fā)生中途停工，應(yīng)按業(yè)主工程師指示設(shè)置施工縫。 b. 混凝土混合料從拌和機出料后至澆注完畢的允許最長時間，應(yīng)由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并報業(yè)主工程師審批。 ④混凝土鋪裝層施工流程圖商品砼報驗檢查、整修路基面立模板報業(yè)主工程師審批材料運輸進場備 料商品砼水灰比控制試件制作坍落度測定混凝土運輸混凝土攤鋪、整平、整形試件制作標高控制混凝土振搗密實接頭處理養(yǎng) 生報業(yè)主工程師拆 模結(jié)束交驗 e. 模板應(yīng)徹底清掃干凈，并在每次澆注混凝土之前涂隔離劑。c. 將模板整個長度完全緊壓在基層上，并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度縱向安置。2mm。b. 模板安裝應(yīng)順直，無扭曲；相鄰鋼模以平頭鎖接方式緊密聯(lián)接，不使其漏漿；模板縫在任何方向都應(yīng)不能活動。并應(yīng)將工地配置的各種施工機械的名稱、機型、規(guī)格、數(shù)量等，列表報業(yè)主工程師審批。（六）、混凝土墊層施工⑴ 混凝土面層施工流程見下圖： ⑵ 施工要點 ① 基層準備 在鋪筑素混凝土鋪裝層前，應(yīng)將基層上的浮石、雜物、塵土等全部清除，保持表面整潔，并整理排水設(shè)施。 （5）碎石墊層分段施工時接槎處應(yīng)做成斜坡，~，并應(yīng)充分壓實。打夯應(yīng)不少于3遍，應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。 （4）每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實實驗確定。 （2）檢驗碎石料的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求； （3）鋪筑碎石應(yīng)分層攤鋪每層鋪土厚度應(yīng)通過壓實實驗確定，一般為50~80㎜，不宜超過100㎜。如為塘渣、宕渣質(zhì)量問題必須及時調(diào)整采礦地點。每層塘渣、宕渣在路堤全寬都要很好成形，任何出現(xiàn)不規(guī)則或凹陷的表面應(yīng)采取挖松、添加、移去或換土重填的方法予以修正，并重新壓實以保證表面平整和均勻。 (2)塘渣、宕渣路基的壓實，擬采用CA25振動壓路機分層碾壓，壓實厚度和壓實遍數(shù)根據(jù)實驗路段現(xiàn)場壓實試驗確定。粗細顆粒做到分布均勻，嚴禁用四齒耙等工具進行攤鋪。塘渣、宕渣基層的填筑作業(yè) (1)塘渣、宕渣采取水平分層法，及填筑時按路堤橫斷面全寬分成水平層次，逐層往上填筑，松鋪厚度不宜大于40cm。塘渣、宕渣材料粒徑在礦點進行嚴格控制，采用破碎機進行軋碎，不允許有粒徑大于20公分的塘渣、宕渣進入施工現(xiàn)場。按重型擊實標準試驗，確保最大干密度和最佳含水量。（六）、檢驗簽證采取三級檢測制度，即：施工隊自檢，項目部檢查，監(jiān)理工程師檢查。（四）、路床整修及碾壓確定路床的縱向中心線、路床寬度和路床的橫坡度。局部翻漿的，要挖出換填含水量適宜的土，或?qū)⒃吝M行晾曬，當含水量適宜時，再回填碾壓。當土干時， 要灑水，使其含水量接近該土壤的最佳含水量時上碾。（三）、路基整修及翻漿處理路基填挖接近設(shè)計標高時，應(yīng)對道路中線位置和橫、縱斷面路床頂面高程及路床頂面中線兩側(cè)寬度按設(shè)計要求進行測量，修改不合格項目。圖22 碾壓施工工藝流程圖填筑壓實的幾個特殊處理機動車道下的管道、雨水支管等結(jié)構(gòu)物的埋深較一般，回填壓實度達不到驗標要求時，可用灰土或砂礫對管溝胸腔、管頂檢查井及雨水口周圍進行處理。壓實作業(yè)做到無偏壓、無死角、碾壓均勻。壓實作業(yè)按照先壓路基邊緣，后壓路基中間，縱向進退，先慢后快，先靜壓后振動，由弱振至強振的操作規(guī)程進行碾壓。機械碾壓碾壓前，先對填筑層的分層厚度和平整度進行檢查，確認層厚和平整度符合要求方能進行碾壓。當含水量低于最佳含水量的3%時，灑水潤濕，加水量mw(t)可按下式估算：式中：ms：擬加濕填料的濕重；W、Wopt：填料天然含水量，最優(yōu)含水量(重型擊實試驗)。灑水、晾曬根據(jù)試驗段所得出的結(jié)論，選擇最佳控制含水量，路堤填土的含水量控制在Wopt+2%～Wopt3%。攤鋪時層面做成向兩側(cè)傾斜2%～3%的橫向排水坡，以利路基面排水。根據(jù)自卸車容量計算堆土間距，以便平整時控制均勻的分層厚度。地形起伏時由低處分層填筑，由兩邊向中心填筑。分層填筑按設(shè)計路基橫斷面全寬縱向水平分層填筑壓實。在路基中心線每200m 處設(shè)置一座固定樁，在固定樁上標出每層的厚度及標高。（二）、填筑作業(yè)基本要求：施工中始終堅持“三線、四度”，三線即：中線、兩側(cè)邊線，且在三線上每隔20m 插一面小紅旗，明確中線、邊線的控制點；四度即：厚度、密實度、拱度、平整度。填方必須按規(guī)定厚度分層壓實。并注意人行道的壓實工作。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查各測量標志，對遺失或位置移動者隨時補釘校正。圖21 路基施工工藝流程圖三、測量放線工作恢復(fù)定線測量在地面上進行中線測量前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門交樁，對導(dǎo)線點及水準點進行復(fù)核，根據(jù)施工要求，道路每隔200～300m 設(shè)一臨時水準點。八流程：施工準備—基底處理—分層填筑—攤鋪整平—灑水或晾曬—機械碾壓—檢驗簽證—路基面整修。三階段：準備階段—施工階段—竣工階段。配置一定數(shù)量的挖掘機、裝載機、自卸車裝運；推土機、平地機整平；振動壓路機及小型振動器具壓實。施工按規(guī)定定期對取土場的土進行抽檢試驗。填料的選擇及修筑試驗段：路基填筑前先對取土場的土樣進行土工試驗，以確定填料的種類和含水量，符合規(guī)范要求后，方可用于路基填筑。一、施工準備進場后，根據(jù)設(shè)計圖紙對既有道路情況進行詳細調(diào)查，掌握第一手資料。超過10MM的縫先灌填瀝青乳液后用熱瀝青砂填實壓平。然后填灌裂縫，進行防水處置。壓注漿液組成比例為：水泥：水：砂子：減水劑：早強劑＝1：：：：： ，采用自流灌漿配比。其他非結(jié)構(gòu)性破壞的板塊清掃干凈，除去表面松散顆粒。（2）、板角裂縫：用液壓鎬鑿除破損部分，盡可能保留原有鋼筋，采用同標號的快硬水泥混凝土澆注補強。達到控制標準的要求、并將病害基層修復(fù)完畢，合格后方可進入下一道工序。瀝青砼路面拉毛采用專業(yè)的拉毛機按順序進行作業(yè)，拉毛后表面高底均勻，總體平整。2．監(jiān)督抽檢某港區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站委托專人對該工程的施工質(zhì)量進行全過程控制，由該質(zhì)量監(jiān)督人員負責(zé)取樣并送市質(zhì)監(jiān)站進行檢驗，抽檢比例最低不少于單位工程同種建材試驗總次數(shù)的5%。材料的取樣要在現(xiàn)場建設(shè)單位或監(jiān)理方的見證下進行，見證人須是經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)合格并辦理“見證人工作卡”后方可上崗。3．其它材料。二、檢驗范圍1．本工程中所采用的各類建筑材料如：同商品砼、粗細骨料（砂、石）、磚、水泥、及細粒式瀝青砼、管材等材料必須進行取樣試驗、檢測，嚴禁不合格材料進場或使用。3．所有應(yīng)復(fù)檢的材料均必須按要求組織送檢，不得弄虛作假。我們必須把好工程質(zhì)量的第一關(guān)，杜絕不合格材料進入工地，為嚴把此關(guān)，特制定如下措施：一、原材料檢驗制度1．原材料質(zhì)量保證由提供者直接負責(zé)，凡達不到規(guī)定標準者一律不得采購與投入使用。3．在材料的使用中應(yīng)按先進場先使用的原則進行。編制采購計劃必須考慮的因素如下：1．材料視現(xiàn)場情況可一次進齊；2．材料儲備必須以不影響工程進度為準；3．材料儲備應(yīng)考慮現(xiàn)場倉容量。1主要材料保證措施如下：主要材料應(yīng)采用大廠優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，必須附有出廠合格證和質(zhì)量保證書，并進行復(fù)驗，合格后方可用于工程。項目部必須根據(jù)審核報告提出的問題和建議及時采取行動,進行糾正和改進。公司定期進行內(nèi)部質(zhì)量審核,每季不少于一次。質(zhì)量審核對公司可以是產(chǎn)品、過程, 也可以是體系要素。對材料供應(yīng)方或分包方的質(zhì)量記錄和技術(shù)記錄提出要求,并收集與管理。設(shè)計統(tǒng)一的記錄表格、圖表及記錄紙，以便裝訂成冊。a．質(zhì)量記錄的范圍,質(zhì)量要求及標準化：程序須規(guī)定質(zhì)量記錄的范圍。材料的搬運、貯存、領(lǐng)發(fā)公司材料科制定材料的搬運、貯存、領(lǐng)發(fā)的管理程序，項目部材料組制訂相應(yīng)的實施細則。c、控制程序明確處理不合格品（項）的順序及設(shè)計不合格品（項）的報告或通知單，明確處理方法的分級負責(zé)，并規(guī)定不合格品（項）應(yīng)按審批后的報告或通知單進行處理。不合格品（項）的范圍、分類、分級：a、控制程序應(yīng)制定不合格品（項）的范圍及確定分類、分級的原則。且在使用前先校準再使用。記錄作為工程文件的一部分進行管理。當檢驗中發(fā)現(xiàn)不合格品時,須按不合格品控制程序的規(guī)定處理。對于施工工序的檢驗將嚴格按預(yù)先編制好的質(zhì)量計劃進行檢驗。檢驗合格后作出標記。a．檢驗機構(gòu)的設(shè)置及其職責(zé)和權(quán)限項目部設(shè)質(zhì)檢小組, 并明確每個成員的工作范圍、職責(zé)和權(quán)限。檢驗和試驗管理為了證實施工工作是否符合程序和設(shè)計文件的質(zhì)量要求,必須進行檢驗和試驗。 施工工序 (過程) 控制為了保證工程項目的質(zhì)量,公司技術(shù)部門將制定施工工序(過程)控制程序,對于某些關(guān)鍵工序,除必須按施工過程控制程序進行外，還由工地技術(shù)部門編寫施工工藝，并進行書面交底，項目部質(zhì)檢部門還應(yīng)設(shè)置質(zhì)量點進行重點控制和監(jiān)督，并設(shè)計和指導(dǎo)有經(jīng)驗工人做好樣板工程。a：進場的材料,應(yīng)分別做好型號的標識及合格、不合格的標識。對于電焊條和焊接過程還應(yīng)有合格證書及質(zhì)量記錄。物資的標記和可追溯性為了保證投入施工的材料符合相應(yīng)的規(guī)范和質(zhì)量標準,不投錯料, 必須對所有的材料進行各種標記。b．對采購物資的驗證采購控制程序?qū)Σ少徫镔Y的驗證要求和方式作出規(guī)定。采購文件寫清楚物資名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)日期,及盡可能寫明物資的主要技術(shù)參數(shù)、質(zhì)量標準及檢驗辦法。a．采購文件采購物資前必須先編制好采購文件,文件格式由公司材料科確定。采購管理本工程主要材料由公司材料部門負責(zé)采購,一般材料可由項目部材料部門自行采購。第八章 主要材料、構(gòu)配件供應(yīng)計劃　 主要材料及構(gòu)配件供應(yīng)進度計劃表序號材料名 稱單位數(shù)量進 場 計 劃土方工程施工路基施工路面施工人行道排水掃尾1.水泥T按預(yù)算√√√√√2.石子T按預(yù)算√√√3.木模平米按預(yù)算√√√4.黃砂T按預(yù)算√√√5.碎石按預(yù)算√√6.瀝青砼按預(yù)算√7.商品砼立米按預(yù)算√√8.玻璃鋼夾砂管米按預(yù)算√9.砼側(cè)平石米按預(yù)算√√√10.同質(zhì)磚平方按預(yù)算√√11.混凝土標準磚塊按預(yù)算√一、材料采購程序根據(jù)公司制訂的材料采購程序，建立健全材料采購管理網(wǎng)絡(luò)，確保所采購的各種材料能滿足質(zhì)優(yōu)、價廉的要求。項目經(jīng)理部材料設(shè)備部組織技術(shù)精良的維修班組，嚴格按照機械操作規(guī)程及保養(yǎng)制度進行及時保養(yǎng)和維修，保證其正常運轉(zhuǎn)，充分發(fā)揮機械優(yōu)勢，確保工程的順利進行。本工程施工機械設(shè)備投入計劃見：技表7。根據(jù)需要和實際可能，經(jīng)濟合理的配備機械設(shè)備；復(fù)排好機械施工計劃，合理組織實施；充分考慮機械設(shè)備維修時間，堅持“先維修，后使用”的原則。對操作人員進行培訓(xùn)、考試，確認合格者發(fā)給操作證并持證上崗。操作人員嚴格遵守安全操作規(guī)程，積極為施工服務(wù)；提高機