【正文】 為主、手工為輔的形式進行加工制作。、通風管道制作應注意的質量問題：金屬風管制作時易產(chǎn)生的質量問題和防治措施參照下表： 風管制作易產(chǎn)生質量問題及防治措施 序號易產(chǎn)生的質量問題防治措施1鉚釘脫落增強責任心，鉚后檢查，按工藝正確操作加長鉚釘2風管與法蘭連接不方用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管四周邊翻邊量寬度一致3法蘭翻邊四角漏風管片壓口前要倒角咬口重疊超出、翻邊時鏟平四角不應出現(xiàn)豁口4管件連接孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴5風管大邊上下有不同程度下沉，兩側面小邊稍向外凸出，有明顯變形按《規(guī)范》選用鋼板厚度，咬口形式的采用應根據(jù)系統(tǒng)功能按《規(guī)范》進行加固6矩形風管扭曲、翹角正確下料，板料咬口預留尺寸必須正確，保證咬口寬度一致7矩形彎頭、圓形彎頭角度不準確正確展開下料8圓形風管不同心圓形三通角度不準、咬合不嚴正確展開下料、風管部件制作工藝流程、消聲器、風罩、風帽及其它部件制作工藝流程：領料→下料→成型→組裝→成形→成套檢驗本工程消聲器采用成品消聲器，不進行加工制作。由于共板法蘭風管的主要特點是自成法蘭、減輕風管自重，密封性能好，外形美觀，強度高，安裝快捷方便，生產(chǎn)成本低；采用共板法蘭風管加工流水線不僅使以往的風管制作由低效的人力效率變?yōu)楦咝У臋C械效率，大幅度降低了工人的勞動強度，提高了工作效率，降低了工程成本； 另外，型鋼及防腐工程量的減少，減輕了油漆對環(huán)境的污染，具有較好的經(jīng)濟及社會效益。前些年國內(nèi)由于缺乏先進的加工設備，絕大部分安裝單位在風管的制作、安裝過程中都采用角鋼法蘭連接，消耗了大量的角鋼、焊條、油漆等材料，以及大量的人工；制作精度、工作效率較低，生產(chǎn)成本較高。、風管制作與安裝新工藝、新技術的使用：TDF是通風管道系統(tǒng)施工中矩形風管連接法蘭加工的一種新工藝、新技術，即矩形風管連接法蘭加工時采用風管本體鋼板用機械壓制成形，TDF是國際上通風管道系統(tǒng)主要連接形式中幾大系列之一，它具有成本低，密封性好，安裝方便簡捷等特點；其工業(yè)化生產(chǎn)標準高，適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)，是一種高效率化的風管法蘭系統(tǒng)。C）和潮濕（相對濕度大于80％）的環(huán)境下進行,噴漆前應清除表面灰塵、污垢與銹斑并保持干燥；噴漆時應使漆膜均勻，不得有堆積、漏涂、皺紋、色泡劑混色等缺陷；普通鋼板在壓口時必須先噴一道防銹漆，以確保咬縫內(nèi)不易生銹。使用錫焊、熔錫時錫液不許著水，防止飛濺傷人，鹽焊接劑要妥善保管。圖4a： 圓形風管加固形式圖4b： 矩形風管加固形式、確保風管的嚴密性措施：風管與法蘭連接時翻邊應平整，不應遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現(xiàn)豁口，以避免漏風。邊長小于或等于800mm的風管，宜采用愣筋、楞線的方法加固；中、高壓風管的管段長度大于1200mm時，應采用加固框的形式加固；高壓風管的單咬口縫應采取加強措施加固；風管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可適度放寬。中、178。這樣可以使焊件比較均勻地受熱和冷卻，從而減少變形。，點焊時法蘭與管壁外表面貼合；滿焊時法蘭應伸出風管管口4～5mm，為防止變形，可采用下圖的方法。風管與法蘭組合成形時，風管與扁鋼法蘭可用翻邊連接，與角鋼法蘭連接時，鉚釘規(guī)格，鉚釘孔尺寸見表5的規(guī)定。表4：金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風管直徑D法蘭用料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼(mm)角鋼(mm)D≤140204M6140＜D≤280254280＜D≤630253 630＜D≤1250 304M81250＜D≤200040焊法蘭：㎜的風管與法蘭連接以及風管加固，均采用鉚釘連接；㎜的風管與法蘭連接可采用焊接。、圓形法蘭加工：先將整根角鋼或扁鋼放在冷煨法蘭卷圓機上，按所需法蘭直徑調整機械的可調部件，卷成螺旋形狀后取下；將卷好后的型鋼畫線割開，逐個放在平臺上校正整圓，并把整圓后的法蘭放在模具上卡緊再進行焊接，焊接成形后再進行沖孔或 鉆孔。矩形法蘭用料應符合下表規(guī)定。如采用8501阻燃密封膠條做墊料時，螺栓孔間距可適當增大，但不得超過規(guī)范規(guī)定。單、雙口應嚴實咬合，應無脹裂及半咬口等缺陷。、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。、折方操作時工作人員應互相配合并與折方機保持一段距離，以免被翻轉的鋼板或配重碰傷。、風管折方：、咬口后將畫好折方線的板料放在折方機上，將折方線置于下模的中心線。使用范圍可參照下表。板材之間鉚接，一般中間可不加填料，設計有規(guī)定時，按設計要求進行。圖2： 咬口形式、焊接時可采用氣焊、電焊或接觸焊，焊縫形式應根據(jù)風管的構造和焊接方法而定，可選用下圖幾種形式。表1：金屬風管的咬接、焊接界限板 厚（mm）材質鋼板（不包括鍍鋅鋼板）不銹鋼板鋁板δ≦咬接咬接咬接﹤δ≦焊接（氬弧焊及電焊）﹤δ≦焊接（電焊）焊接（氣焊或氬弧焊）δ﹥、咬口連接類型采用圖2的形式。倒角形狀如圖： 機械倒角 手工倒角圖1：倒角形式、咬口操作：、制作的風管采用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。、剪切：板材剪切前必須對各種規(guī)格、形狀及所需數(shù)量進行復核，按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切；機械剪切時，手嚴禁深入機械壓板空隙中，上刀架不準放置工具等物品，調整板料時，腳不能放在踏板上，使用固定式震動剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。、測試、調試、單機試運轉、系統(tǒng)調試：風管安裝完成后須對其進行漏光、漏風量測試；設備單機調試前須對其電動機絕緣電阻、接地電阻進行搖測；設備單機調試、試運轉過程中須對其電動機電流、轉速、溫升、噪音進行測試，單機試運轉時間應按規(guī)范規(guī)定執(zhí)；送排風、防排煙以及空調風部分系統(tǒng)調試時應對其風壓、風速進行測試，并對其電動閥門的開啟與關閉、執(zhí)行機構動作靈敏度進行檢查；空調水系統(tǒng)調試前應對其管道上的閥門轉動靈活性、儀表是否完好進行檢查，空調水系統(tǒng)調試時應對其系統(tǒng)上的各種儀表穩(wěn)定性，變化性進行分析，是否符合相關規(guī)范規(guī)定要求；各種測試、調試、單機試運轉完成后立即進行系統(tǒng)聯(lián)動調試，各種測試、單機試運轉、調試應即時做好記錄，以確保運行情況記錄及各種測試數(shù)據(jù)的完整性。、通風空調設備安裝：設備安裝要根據(jù)設計圖紙確定其坐標、標高，空氣處理機組、新風機、送風機、排風機、排煙風機安裝可根據(jù)風管安裝的進度進行，軸流風機應根據(jù)土建裝修情況進行安裝，冷卻塔可與中央冷水機組、水泵同時進行安裝，以確保管道安裝的最后接口能同時完成，安裝每一臺設備都必須對其進行找平校正，并確認已固定牢靠。、冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝： 冷凍水、冷卻水、冷凝水管安裝應按施工作業(yè)計劃分站、分層、分區(qū)進行，先安裝主干管再安裝支管，干管上預留連接支管的三通口位置應按設計圖紙要求和現(xiàn)場實際情況進行預留；機房內(nèi)管道要在設備安裝就位后進行，施工前應做好設備的保護措施；閥門可與管道同時進行安裝，管道安裝完成后立即進行壓力試驗和管道水沖洗；管道壓力試驗合格和水沖洗完成后立即進行刷漆，管道刷漆完成并通過隱蔽驗收后進行管道保溫，保溫管殼材質、厚度必須符合設計要求，管殼的大小應與管徑匹配。、風管及其部件安裝：風管安裝應按施工作業(yè)計劃分站、分庫、分層、分區(qū)、分段進行，風管按8～12m長度設段，進行分段組裝和安裝，防火閥、排煙閥等可與風管段一同組裝，隨風管段安裝，消聲器應先安裝到位再進行風管安裝，各站、庫、層、區(qū)、機房的風管在設備安裝就位后再安裝；軟連接風管應在風管及設備均安裝好后再進行安裝；風管應組織搶工安裝，確保與裝修及其他專業(yè)施工相銜接，風管保溫應在區(qū)、段風管安裝完成并通過隱蔽驗收后進行，風口及散流器安裝應在風管安裝后進行，無吊頂?shù)目砂丛O計標高先安裝，有吊頂?shù)膽c裝飾吊頂施工密切配合，安裝在墻上的百葉風口應配合裝修進行，風管與設備連接的軟接頭應在風管和新風機均安裝好后再進行安裝。 按照施工規(guī)范及施工工藝要求，落實雨季施工設施，臨時設施和技術措施。 本專業(yè)值班電工根據(jù)本專業(yè)使用的施工機械設備、機具及夜間施工照明用電情況，提前計劃所需配電箱、移動式插座箱、電纜、插頭、照明燈具等。 對須送檢的材料、儀器儀表應即時送檢，以免影響正常使用。 根據(jù)工期計劃，向甲方提供甲供設備的到貨時間，由項目負責人組織專業(yè)對口技術人員，同時會同甲方人員，在監(jiān)理工程師的見證下對甲供材料設備的品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質量等級，共同進行開箱檢查驗收，一檢查產(chǎn)品質量合格證明文件，二產(chǎn)品外觀質量，三核對設備參數(shù)是否與產(chǎn)品說明書及設計要求相符，對符合要求的產(chǎn)品立即安排材料及設備的保存場地。每批材料進場都要在甲方和監(jiān)理的驗收及簽字后方可使用。 材料及物資訂購部門應根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。C廣東只145轉速計RM1501臺灣臺146管鉗150～1200廣東批設備準備 由暖通專業(yè)主管工程師按照施工圖紙，并根據(jù)工程需要作出準確的材料、設備計劃、列出材料、設備及部件明細表，同時應按照施工進度計劃要求，按材料、設備名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制材料的需用量計劃，填寫采購申請表，報材料及物資訂購部門。 本站通風與空調安裝工程施工機械、機具配備：施工機械、機具表計劃表序號機械機具名稱型 號產(chǎn)地單位數(shù) 量1液壓剪板機QC12Y6*3200上海臺12咬口機SA128上海臺13轆骨機HYJ03廣州臺14折方機WS12南京臺15壓筋機2500南通臺16合縫機F140北京臺17電動剪倒角機SKF15德國臺18圓彎頭咬口機BJYJK上海臺19角鋼卷圓機HJY4050上海臺110空氣壓縮機UD45A7上海臺111沖孔機GSM3000上海臺112萬向搖臂鉆床Z303210/1沈陽臺113紅外線測溫儀MS/LS/P20德國只214電動試壓泵DSY350四川臺215交流電焊機AK300北京臺616電動套絲機DN15～DN100江蘇臺217手動套絲機DN15 ～DN50江蘇臺218砂輪切割機Y132S2廣東臺419電動磨光機S1MFF德國臺420電動沖擊鉆GSB 12 VE2德國臺821手提電鉆GSB202德國臺622絕緣電阻測試儀ZC—25 500V上海只123絕緣電阻測試儀1000V上海只124接地電阻測試儀ZC29B浙江 只125對講機MOTOROLA上海對626萬用表C47型上海只227水平尺600mm廣東只1028鋼卷尺50M河南把229鋼卷尺5M 河南把3030焊縫檢測尺HQC—1廣東只131電熱干燥箱2024 300℃南通臺132管道滾槽機DN50～300山東臺133壓力表上海只1034壓力表校驗器YKYL271山東臺135傾斜式微壓計M224761北京臺136葉輪風速儀SVF120北京臺137風速儀:M292564ZRQF上海只138水銀玻璃溫度計0～50℃成都只139干濕球溫度計0～80℃成都只140自記式溫度計0～80℃成都只141聲級計SL5818浙江臺142手提式秒表JS801廣東只243半導體點溫計0~3000186。 本站通風與空調安裝工程各工種生產(chǎn)勞動力配置：通風與空調安裝工程勞動力計劃表序號工 種單位數(shù) 量工作范圍1鈑金工人12通風管道制作安裝2空調工人8制冷、通風設備安裝3電焊工人6加工焊接作業(yè)4電工人2施工用電管理5管道工人10空調水系統(tǒng)安裝6油漆工人4刷油漆7保溫工人6風管、水管保溫8普工人12配合技術工作業(yè)注：上述人員可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調整、機具準備： 施工機械、機具是決定整個工程的質量及保證工期的重要因素。 勞動力資源是本工程中的動力，是決定整個工程進度的推進及質量、工期保證的重要環(huán)節(jié)，主要由暖通專業(yè)主管工程師與安裝隊長進行統(tǒng)籌，根據(jù)工程需要進行合理的勞動力計劃。 安全技術交底：嚴格執(zhí)行入場三級安全教育，按程序對各工種的工人進行書面的安全技術交底，并與每位工人訂立安全責任書。二是對工程技術的具體要求、安全措施、施工程序、配制的機具作詳細說明，使責任明確，各負其責。、技術交底的主要內(nèi)容包括：施工中采用的技術、工藝、設備、新材料的性能和操作使用方法，隱蔽部件注意事項等；技術交底應做好記錄。、根據(jù)本工程總體施工方案再進一步細化，使其更完善，更詳細。 認真審查施工圖紙，明確設計要求，查閱規(guī)范、