【正文】 能多的熱量散發(fā)，降低混凝土的溫升值，縮小混凝土內(nèi)外溫差及溫度應(yīng)力。由于底板砼在夏季施工，為了減少結(jié)構(gòu)物的內(nèi)表溫差，控制砼內(nèi)部溫度與外界溫度之差不大于250C，泵管上包裹澆水麻袋減少水泥水分蒸發(fā)。砂石骨料的粒徑要盡量大些，以達(dá)到減少收縮的目的；當(dāng)水灰比不變時(shí)，水和水泥的用量對(duì)于收縮有顯著影響，因此，在保證可泵性和水灰比一定的條件下，要盡量降低水泥漿量；砂率過(guò)高意味著細(xì)骨料多，粗骨料少，為了減少收縮的作用，避免產(chǎn)生裂縫，要盡可能降低砂石的吸水率。由于本工程現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌站為全程電腦控制，原材料稱量裝置嚴(yán)格、準(zhǔn)確，確保混凝土的質(zhì)量。粉煤灰與礦粉摻入混凝土，由此會(huì)取得降低水灰比，減少水泥漿量，延緩水化熱峰值的出現(xiàn)，降低溫度峰值，收縮變形也有所降低。，砼漿通過(guò)隔離鋼絲網(wǎng)流入后澆帶內(nèi)，而底板筋的貫穿給后澆帶的后期清理帶來(lái)困難，處理方式是在后澆帶處設(shè)置排污溝，后澆帶交叉處設(shè)200200800集水井，使砼漿通過(guò)排污溝流入集水井后抽出，處理技術(shù)要點(diǎn)：a) 排污溝設(shè)置：后澆帶除按圖施工外，適當(dāng)找坡；b) 集水井設(shè)置在后澆帶交叉處，集水井內(nèi)防水必須隨著底板墊層防水一起施工。，不得隨意更改，為保證其位置正確性，基礎(chǔ)底板施工時(shí)，在混凝土墊層上彈出后澆帶位置線。讀測(cè)溫計(jì)時(shí)，與視線相平，以確保讀數(shù)的正確。d)測(cè)溫孔布置在溫度變化大，易散熱的位置。測(cè)溫時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)與外界氣溫相隔離，用棉團(tuán)將測(cè)溫管上口塞住。堅(jiān)持24h連續(xù)測(cè)溫，砼終凝后，開(kāi)始測(cè)溫，在澆筑后3天內(nèi)砼水化熱最大，3d內(nèi)每2h測(cè)一次，3d后每4h測(cè)一次，15d后每8h測(cè)一次，測(cè)溫度要求準(zhǔn)確、真實(shí)，并做好測(cè)溫記錄，把測(cè)溫記錄及時(shí)反饋給技術(shù)人員以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，采取相應(yīng)的技術(shù)措施，現(xiàn)場(chǎng)備好麻袋和塑料薄膜等。利用預(yù)埋PVC管作為測(cè)溫管使用溫度計(jì)設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫工作，下端防水膠帶封閉。a)溫度測(cè)定期限為從砼入模開(kāi)始到拆除保溫層為止，有專人負(fù)責(zé)，每個(gè)施工隊(duì)有兩人（晝夜各一人）專門(mén)對(duì)砼進(jìn)行不間斷測(cè)溫。d) 外導(dǎo)墻模板拆除時(shí)間延長(zhǎng)，以保證導(dǎo)墻砼有更好的養(yǎng)護(hù)條件。b) ，開(kāi)始允許操作人員在上行走，進(jìn)行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。：a) 砼終凝前在壓光后砼表面設(shè)專人用用塑料薄膜和麻袋覆蓋，塑料薄膜及麻袋之間相互搭接200mm,以減少水分的散發(fā)。b) 同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于2組，針對(duì)夏期施工，增設(shè)2組同條件試塊，一組用于檢查高溫下的砼強(qiáng)度，另一組用于測(cè)定常溫養(yǎng)護(hù)28天的砼試塊強(qiáng)度。：a) 底板大體積砼每200m3制作一組抗壓試塊，抗?jié)B砼試塊每500m3留置一組，抗壓試塊尺寸100100100mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條件20177。 h) 砼表面用木抹子拍實(shí)搓壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實(shí)度和光潔度，減緩砼表面失水速度，防止表面龜裂。待第一砼振搗完成2030min并已澆筑出一定面積后，在砼初凝前再進(jìn)行第二次振搗 。采用單一的行列形式，不要與交錯(cuò)式混用，以免漏振，振搗點(diǎn)時(shí)間要掌握好，不要過(guò)長(zhǎng)，也不要過(guò)短，一般控制在20~30s之間，直至砼表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，砼不再下沉為止。f)在澆筑過(guò)程中，砼振搗是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，一定要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層砼振實(shí)后而下層砼內(nèi)氣泡無(wú)法排出，慢撥是為了能使砼能填滿棒所造成的空洞。e) 在澆筑過(guò)程中正確控制間歇時(shí)間，上層砼應(yīng)在下層砼初凝之前澆筑完畢， 并在振搗上層砼時(shí)，振搗棒下插5cm，使上下層砼之間更好的結(jié)合。根據(jù)砼泵送時(shí)自然坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器，第一道布置在砼的卸料點(diǎn)，解決上部砼的搗實(shí)，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部砼的密實(shí)，澆筑方向由前往后退澆，振動(dòng)器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)砼的澆筑質(zhì)量。7. 為防止現(xiàn)場(chǎng)停電，由我公司租賃公司配備1臺(tái)200KVA柴油發(fā)電機(jī)車(chē)，一旦現(xiàn)場(chǎng)停電，立即開(kāi)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電，保證砼澆搗的順利進(jìn)行。5. 砼澆筑實(shí)行“澆筑申請(qǐng)”制度，澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過(guò)監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑砼。3. 砼澆筑人員應(yīng)熟悉圖紙、察看現(xiàn)場(chǎng)，掌握結(jié)構(gòu)布置，鋼筋疏密情況，以便掌握砼澆筑流向，澆筑方法，澆筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備砼澆筑用的振搗器、刮杠、抹子、鐵鍬等工具及養(yǎng)護(hù)材料（塑料薄膜和麻袋等）。泵管架設(shè)見(jiàn)下圖：2. 澆筑前項(xiàng)目部排定兩大班作業(yè)的各崗位人員名單。 現(xiàn)場(chǎng)配備2輛混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，以防泵車(chē)出現(xiàn)有臨時(shí)故障。根據(jù)Q1：每臺(tái)砼泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）Qmax：每臺(tái)砼泵的最大輸出量（m3/h）α1：配管條件系數(shù)，η：作業(yè)效率：本工程采用的砼泵的輸送能力為60m3/h。混凝土配合比由攪拌站試配確定，至現(xiàn)場(chǎng)澆筑前坍落度控制在160177。石子的含