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xxx站模板腳手架專項(xiàng)施工方案(盤扣式)-文庫(kù)吧資料

2025-05-03 23:13本頁(yè)面
  

【正文】 力,應(yīng)保證支撐的支點(diǎn)牢固。10槽鋼圖529 底板變形縫模板構(gòu)造圖10槽鋼10槽鋼圖530 中板(頂板)變形縫模板構(gòu)造圖2)墻體變形縫首先按圖紙固定止水帶位置,然后配制止水帶兩側(cè)的模板,模板采用18mm厚多層板,由里向外,第一層背楞(橫向)采用50100mm木方,間距200mm,背楞外側(cè)利用附加鋼筋固定,拆模后附加筋割除;第二層背楞(豎向)采用50100mm木方,每側(cè)兩道;第三層背楞(橫向)采用50100mm木方,豎向間距600mm;第四層背楞(豎向)采用兩道10槽鋼。頂板、中板的支撐方式與中板下掛梁外側(cè)面的支撐方式相同,也可在主楞外側(cè)附加φ22鋼筋與水平鋼筋焊接,間距300mm,對(duì)施工縫模板進(jìn)行固定,同時(shí)外側(cè)用φ48鋼管支撐。由內(nèi)向外,第一層背楞(豎向)采用50100mm木方,間距300mm;第二層背楞(橫向)采用50100mm木方,根據(jù)板厚設(shè)置2~3道;第三層背楞(豎向)采用10槽鋼,間距600mm。具體構(gòu)造如圖528所示。施工縫模板安裝尺寸要準(zhǔn)確,加固牢固可靠。因有預(yù)留的結(jié)構(gòu)鋼筋,所以在施工縫模板的相應(yīng)位置需留出鋼筋位置,次楞采用50100mm木方,間距300mm,主楞采用10槽鋼。具體構(gòu)造如圖527所示。施工縫模板安裝尺寸要準(zhǔn)確,支頂牢固可靠。圖526 水平環(huán)向施工縫模板示意圖2)墻體環(huán)向施工縫首先按圖紙固定止水帶位置,然后配制止水帶兩側(cè)的模板,模板采用18mm厚多層板,由里向外,第一層背楞(橫向)采用50100mm木方,間距200mm,背楞外側(cè)利用附加鋼筋固定,拆模時(shí)附加筋割除;第二層背楞(豎向)采用50100mm木方,每側(cè)兩道;第三層背楞(橫向)采用50100mm木方,豎向間距600mm;第四層背楞(豎向)采用兩道10槽鋼。在模板支搭完畢后,用棉紗將鋼筋與模板之間的空隙堵塞嚴(yán)密,防止漏漿。同時(shí),可以利用預(yù)留的鋼筋作為基礎(chǔ),附加一根斜向鋼筋共同作為堵頭模板固定的支架。底板環(huán)向施工縫模板在主楞外側(cè)附加φ22鋼筋與水平鋼筋焊接,間距300mm,對(duì)施工縫模板進(jìn)行固定。圖525 軌頂風(fēng)道后做支撐體系示意圖(3)施工縫模板配置1)頂板、底板環(huán)向施工縫車站主體環(huán)向施工采用中埋式鋼邊橡膠止水帶,首先按圖紙固定止水帶位置,然后配制止水帶兩側(cè)的模板,模板采用18mm厚木膠合板。圖524 軌頂風(fēng)道先做支撐體系示意圖由于區(qū)間盾構(gòu)過(guò)站始發(fā),20~26軸中板下方軌頂風(fēng)道后做,中板施工時(shí)預(yù)留澆注口。圖523 中板下加腋模板示意圖(2)軌頂風(fēng)道模板配置9~20軸中板下方軌頂風(fēng)道先做,風(fēng)道底板模板及支撐體系均按中板模板及支撐體系布置。圖522 頂板下加腋模板示意圖中板加腋最厚處為700mm,厚度較小,下設(shè)兩道立桿:在靠墻處設(shè)置第一道立桿,主次楞之間采用木楔子找平,放置在通長(zhǎng)50mm100mm通長(zhǎng)方木上,下設(shè)10槽鋼主楞,第二道立桿距第一道立桿900mm,位于平直段。圖521墻體預(yù)留洞模板構(gòu)造圖 節(jié)點(diǎn)模板及支撐體系(1)加腋處模板配置板下加腋頂板加腋后最厚處達(dá)1200mm,厚度較大,為防止頂板上的木楞位移,加強(qiáng)支撐,立桿橫向間距減小為600mm,主次楞之間采用木楔子找平。(2)墻體孔洞口模板墻體孔洞主要為消防栓預(yù)留孔洞,以及消防管道預(yù)留槽,沒(méi)有貫通孔洞,按照?qǐng)D紙尺寸制作木盒,按設(shè)計(jì)位置測(cè)量放線,根據(jù)控制線安裝木盒,木盒就位后四周用附加筋綁固定牢固,墻內(nèi)預(yù)埋的塑料管及鋼管在安裝模板前檢查尺寸是否符合要求,無(wú)誤后把管內(nèi)用泡沫等材料堵嚴(yán)以防混凝土等雜物進(jìn)入,確??锥吹某叽鐪?zhǔn)確,牢固可靠。確保支撐不變形,整體一致,要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸配制安裝,確保方正垂直,誤差177。水平支撐沿墻厚方向?yàn)?00mm,豎向間距為立桿間距。模板采用18mm厚多層板,次楞采用100100mm方木,間距200mm;主楞采用10槽鋼,間距600mm。A、B、C、D出入口預(yù)留洞口模板在模板加工場(chǎng)配置完成后,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,并架設(shè)支撐體系。圖520 壁柱部位模板支撐示意圖 洞口模板及支撐體系(1)主體結(jié)構(gòu)與附屬結(jié)構(gòu)接口部位預(yù)留洞口模板墻體與附屬結(jié)構(gòu)接口部位包括:A、B、C、D出入口。采用幾字型模板一次澆筑成型,面板采用木模板,面板采用18mm厚多層板,板寬根據(jù)實(shí)際調(diào)整,100100mm木方做次楞,間距300mm;主楞(橫放)采用[10槽鋼雙拼,間距300~1200mm,與標(biāo)準(zhǔn)模板相同。由于導(dǎo)墻長(zhǎng)度較小,采用鋼模主楞直接頂在18mm厚多層板上當(dāng)做支撐,外側(cè)在壓筋防止漏漿,壓筋焊接在端墻施工時(shí)預(yù)埋附加筋上,預(yù)埋φ16附加筋間距600mm一道,拆模時(shí)模板壓筋及附加筋外露部分一起割除,如圖519所示。每排支撐法蘭盤部位用槽鋼把三道支撐連接起來(lái)保證共同受力,如圖51518所示。上部采用可調(diào)頂托,下部與預(yù)埋鋼板連接。鋼管從標(biāo)準(zhǔn)段支撐三腳架中間穿過(guò),與地面角度根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整,但不超過(guò)60176。結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)變斷面折角部位角尺寸較小,采用L型模板一次澆筑成型,面板采用木模板,面板采用18mm厚多層板,板寬根據(jù)實(shí)際調(diào)整,100100mm木方做次楞,間距300mm;主楞(橫放)采用[10槽鋼雙拼,間距300~1200mm,與標(biāo)準(zhǔn)模板相同。施工時(shí)要求已澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)到30MPa后再進(jìn)行側(cè)墻澆筑施工。圖515 側(cè)墻大鋼模臺(tái)車圖模板臺(tái)車為3米一副進(jìn)行拼裝,預(yù)埋地錨采用二級(jí)鋼,d=28鋼筋,預(yù)埋筋與地面角度為45176。具體構(gòu)造如圖514所示。標(biāo)準(zhǔn)段鋼模板單塊模板寬3m,負(fù)一層側(cè)墻模板高度5450mm+1000mm,負(fù)二層側(cè)墻模板高度5450mm。;,斜撐增加為兩道,間距加密為300mm;底板如有腋角,加設(shè)腋角模板及拉鉤。車站主體結(jié)構(gòu)導(dǎo)墻模板采用18mm厚木膠合板,100100mm木方作為次楞,間距不超過(guò)300mm,;,在底板防水保護(hù)層上方架設(shè)一道φ25鋼筋作為支點(diǎn),上架φ48鋼管斜撐,斜撐角度為45176。具體做法詳見表52。(可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整),間距600mm,加設(shè)橫桿用扣件連接斜撐,沿斜撐方向步距h=,自由端長(zhǎng)度a不大于300mm。具體構(gòu)造如圖513所示。48鋼管,間距為1000mm,鋼管與縱梁箍筋用S筋固定。模板體系采用18mm厚多層板,背楞采用100100mm木方,間距300mm,Φ25800mm與底板梁鋼筋進(jìn)行焊接,以防止模板在混凝土澆筑過(guò)程中發(fā)生位移或變形。具體構(gòu)造如圖512所示。木盒尺寸必須精確,確保梁的截面尺寸及洞口位置準(zhǔn)確。寬度小于1m的預(yù)留洞口下掛梁,首先安裝底模,支設(shè)方法同頂板模,然后由專業(yè)測(cè)量人員將梁的位置線準(zhǔn)確標(biāo)在底模上,按照梁底模板、楞的配置方式制作、安裝梁的外側(cè)模板體系,并且與梁底模板、中板模板及支撐體系做可靠固定,外側(cè)模采用100100mm方木斜向支頂,水平間距600mm,下部采用50100mm方木鎖口,鎖口木方與底模的主楞固定,防止梁發(fā)生整體移位。其支撐體系采用盤扣式模架,橫桿縱桿步距=900mm900mm1200mm。圖511 中縱梁模板配置及支撐示意圖(2)截面為10001000的梁模板采用18mm厚多層板;底模次楞采用100100木方,間距為170mm;主楞采用10槽鋼,間距1200mm;梁底立桿數(shù)為2根,間距為900mm。其支撐體系采用盤扣式模架,橫桿縱桿步距=900mm1200mm1500mm;與中板模架連成一體并與結(jié)構(gòu)柱剛性連接。(1)截面為10001700的梁模板采用18mm厚多層板;次楞采用100100木方,間距為170mm;主楞采用10槽鋼,間距1200mm;梁底立桿數(shù)為2根,間距為900mm。具體布置形式如圖510所示。梁側(cè)模水平向采用50100mm方木間距330mm,豎向采用100100mm方木間距為300mm,豎向設(shè)置四道φ14對(duì)拉螺栓(第一道距離梁底200開始布置),縱向間距300mm。集水池等小尺寸部位,可按照中板小尺寸部位處理方法處理。之間,每步與立桿扣接;, 地基不平整處理方法(1)腋角部位因底板及底縱梁部位有加腋,存在高低差,先用木楔在加腋部位找平,采用鋼筋預(yù)埋的方法將木楔固定牢固,構(gòu)造如圖58所示。模板支撐架四周、中間縱、橫向從底到頂連續(xù)設(shè)置斜桿,斜桿與地面夾角在45176。圖57 中板(400mm)模板構(gòu)造圖支撐體系中板模板及后期盾構(gòu)吊出洞口封堵模板采用盤扣式模板支架,400mm厚中板立桿間距600mm(橫距)1500mm(縱距),900mm(橫距)1500mm(縱距),900mm(橫距)1500mm(縱距),步距1500mm,底層縱、橫向水平桿作為掃地桿,距地面高度不超過(guò)350mm。模板模板次楞沿縱向布置,主楞沿橫向布置,多層板長(zhǎng)縫均布置在次楞上。400mm厚中板的模板及后期盾構(gòu)吊出洞口封堵模板體系中,面板采用18mm厚多層板,每塊板長(zhǎng)度寬度為24401220mm;100100mm木方做次楞,間距250mm;10槽鋼做主楞,間距1500mm。截面尺寸7001000mm的柱數(shù)量較多,模板體系采用定型鋼模板:鋼模采用6mm厚鋼板、[10槽鋼雙拼和柱模連接螺栓T24(長(zhǎng)160mm)做柱箍,間距400mm,具體構(gòu)造如圖556所示。(2)小尺寸開洞,如各種預(yù)留口等,寬度不超過(guò)2m,采用在預(yù)留口兩端鋪設(shè)工字鋼,上墊方木(固定)作為立桿基礎(chǔ)直接架設(shè)立桿的方法處理,注意調(diào)整節(jié)點(diǎn)位置,保證與上方頂板的模架正??劢樱鐖D54所示。圖52 抱柱構(gòu)造示意圖圖53 斜桿構(gòu)造示意圖中板開洞部位處理方法中板開洞部位包括樓扶梯開洞及預(yù)留口等,這些部位無(wú)法直接布置頂板支撐立桿?!?0176。立桿頂部用可調(diào)U托,U托的絲桿外徑不小于36mm,插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。圖51 頂板模板構(gòu)造圖支撐體系頂板模板及后期盾構(gòu)吊出洞口封堵模板采用盤扣式模板支架,立桿間距1200mm(縱距)600mm(橫距),1200mm(縱距)900mm(橫距),1200mm(縱距)1200mm(橫距),步距1500mm。模板次楞沿縱向布置,主楞沿橫向布置,多層板長(zhǎng)縫均布置在次楞上。表51 大紅門橋站主體結(jié)構(gòu)各部位模板、支撐體系表部位模板支撐體系構(gòu)件材料規(guī)格間距支撐形式橫桿縱桿步距頂板模板700mm厚面板18mm厚多層板滿鋪承插型盤扣式模架60012001500mm90012001500mm120012001500mm次楞100100mm方木200mm主楞10槽鋼1200mm400mm厚中板及軌頂風(fēng)道模板面板18mm厚多層板滿鋪承插型盤扣式模架60015001500mm90015001500mm120015001500mm次楞100100mm方木250mm主楞10槽鋼1500mm800mm厚中板模板面板18mm厚多層板滿鋪承插型盤扣式模架60012001500mm90012001500mm次楞100100mm方木250mm主楞10槽鋼1500mm頂梁底模板12002100面板18mm厚多層板滿鋪承插型盤扣式模架6009001500mm次楞100100mm方木170mm主楞10槽鋼900mm中梁底模板10001700面板18mm厚多層板滿鋪承插型盤扣式模架90012001500mm次楞100100mm方木170mm主楞10槽鋼1200mm中梁底模板10001000面板18mm厚多層板滿鋪承插型盤扣式模架90012001500mm次楞100100mm方木200mm主楞10槽鋼1200mm頂縱梁側(cè)模板12002100面板18mm厚多層板滿鋪承插型盤扣式模架6009001500mm水平龍骨50100mm方木330豎向龍骨100100mm方木300對(duì)拉螺栓φ14mm 4道300中縱梁側(cè)模板10001700面板18mm厚多層板滿鋪承插型盤扣式模架90012001500mm水平龍骨50100mm方木300豎向龍骨100100mm方木300對(duì)拉螺栓φ14mm 3道400中縱梁側(cè)模板10001000面板18mm厚多層板滿鋪承插型盤扣式模架60015001500mm水平龍骨50100mm方木260豎向龍骨100100mm方木300對(duì)拉螺栓φ14mm 2道300標(biāo)準(zhǔn)段側(cè)墻面板6mm厚鋼板密排臺(tái)車臺(tái)車間距1050mm次楞[8槽鋼900mm主楞[10槽鋼雙拼300mm結(jié)構(gòu)柱模板7001000mm7001200mm面板6mm鋼板密排鋼管拉纖鋼管支撐柱箍[10槽鋼雙拼400mm柱箍螺栓T24(L=160mm)/ 主要施工工藝及方法 頂板模板及支撐體系頂板厚度為700mm,頂板的模板及后期盾構(gòu)吊出洞口封堵模板體系中,面板采用18mm厚多層板,每塊板長(zhǎng)度寬度為24401220mm;100100mm木方做次楞,間距200mm;10槽鋼做主楞,間距1200mm。標(biāo)準(zhǔn)段鋼模板單塊模板寬3m,根據(jù)車站兩段明挖結(jié)構(gòu)施工工籌安排側(cè)墻模板投入量為4套,負(fù)二層、負(fù)一層各兩套,每套7塊,負(fù)一層側(cè)墻模板高度5450mm+1000mm,負(fù)二層側(cè)墻模板高度5450mm。根據(jù)模板及支撐體系選型原則,本工程主體結(jié)構(gòu)各部位模架體系確定如下:頂板、中板、頂縱梁、中縱梁模板支撐體系均采用承插型盤扣式鋼管支撐體系,模板面板均采用18mm厚多層板,次楞采用100100mm方木,主楞采用10槽鋼。對(duì)于特殊工程,如超高
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