【正文】 施工員理技術(shù)泥漿外運鉆孔施工鋼筋施工混凝土施工砼攪拌施工測量施工負責人施工組織設 計質(zhì)量保證計 劃作業(yè)指導書技術(shù)交底計 劃技術(shù)交 底技術(shù)標準、規(guī)程、驗收規(guī)范、質(zhì)量目標質(zhì)檢員貨運物資辦公室 組織供應 檢查、檢驗檢測中心原材料半成品工程質(zhì)量檢驗流程圖施工單位質(zhì)量保證設計技術(shù)交底編制施工組織設計 詳見下面《工程質(zhì)量檢驗流程圖》開工準備（施工單位）填寫開工申請單（施工單位） 審核開工條件（監(jiān)理工程師）審核結(jié)果整改不合格下達開工令（監(jiān)理工程師）各分項（隱蔽）工程自檢（施工單位）檢查結(jié)果填寫分項（隱蔽）工程自檢表整改現(xiàn)場檢查（監(jiān)理工程師）測試中心抽查（監(jiān)理工程師）檢查結(jié)果不合格填寫分項（隱蔽）工程質(zhì)量評定單（監(jiān)理工程師）技術(shù)管理工作體系圖詳見下面《技術(shù)管理工作體系圖》。 (5)嚴格控制多余物資和混批現(xiàn)象的發(fā)生，對造成的不合格工程負責。 (3)出現(xiàn)質(zhì)量問題及時向班組長或項目質(zhì)量負責人、質(zhì)量工程師反映，并參與原因分析，對不及時自檢和不及時反映問題造成的不合格產(chǎn)品負責。 項目經(jīng)理部其它人員質(zhì)量職責 (1)服從領導安排，認真執(zhí)行項目質(zhì)量計劃。 (5)按“經(jīng)濟合同法認真逐一審查采購合同條款，把好訂貨質(zhì)量關(guān)。產(chǎn)品驗證時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題予以拒收。 (2)根據(jù)采購計劃，對貨源進行比質(zhì)，比價，比運輸條件的綜合考慮，按適時，適量，齊備及先近后遠的原則，并按分級采購管理的規(guī)定實施采購。(4)負責管理本單位使用的測量儀器，保證其性能準確、測量結(jié)果、數(shù)據(jù)無誤，儀器性能完全處于良好狀態(tài)。每項測量都要進行復核，保證構(gòu)筑物各種斷面、幾何尺寸、中線、水平達到設計及規(guī)范要求。測量工程師質(zhì)量職責 (1)熟悉本項目工程的設計圖紙、技術(shù)標準、測量儀器性能及操作規(guī)程，對測量工作質(zhì)量負責。 (4)及時進行質(zhì)量評定，參與質(zhì)量事故及不合格工程的分析會，填寫好工程施工質(zhì)量記錄，向上級填報有關(guān)質(zhì)量報表。 (2)制定質(zhì)量檢查計劃，確定重點關(guān)鍵項目的檢查方法和檢查安排。 (6)推廣和應用“四新”技術(shù)，編寫有關(guān)成果報告和施工技術(shù)總結(jié)。 (4)監(jiān)督檢查采購物資的檢驗和試驗及設備的控制。 (2)制訂和實施項目工程質(zhì)量計劃，加強施工過程的控制，主持關(guān)鍵工序攻關(guān)和人員培訓，制定工藝操作規(guī)程，嚴格項目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗管理，對因技術(shù)管理原因造成的重大質(zhì)量事故負責。 (5)組織編制職工培訓計劃，不斷提高職工質(zhì)量意識和操作技能。 (3)負責項目合同內(nèi)的生產(chǎn)經(jīng)營，安排和調(diào)整項目施工計劃及進度，調(diào)配現(xiàn)場內(nèi)的物資、資金及人員，對完成項目的施工計劃負責，對工程質(zhì)量、工期、成本、安全、文明生產(chǎn)負責。是現(xiàn)場工程質(zhì)量管理的總負責人。具體詳見下面的《質(zhì)量管理組織機構(gòu)框圖》。三、建立健全質(zhì)量管理機構(gòu)(一)質(zhì)量管理機構(gòu)及框圖施工生產(chǎn)貫徹“樹立精品意識，爭創(chuàng)行業(yè)一流，建造優(yōu)質(zhì)工程，實現(xiàn)服務承諾的質(zhì)量方針，認真執(zhí)行國家、業(yè)主有關(guān)本項目的質(zhì)量文件、標準和規(guī)定，建立一套完整有效的質(zhì)量管理體系。 確保工程建設做到“開工必優(yōu)，一次成優(yōu)，全部達到優(yōu)良標準。 嚴格執(zhí)行材料采購質(zhì)量鑒定驗收制度，確保施工用料符合規(guī)范標準的要求。二、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃 分項、分部工程一次檢驗合格率為l00％。第八章 工程質(zhì)量保證體系及措施一、工程質(zhì)量目標 本次鉆孔灌注樁工程，一次性驗收合格，確保承包范圍內(nèi)全部工程內(nèi)容達到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標準。 (2)制定斗硬的經(jīng)濟責任制，獎罰分明，責、權(quán)、利掛鉤。 (3)確保工程施工必需的資金，做到工程款專款專用，決不挪作它用。該工程由于機械化程度高，設備是否能夠得到保證，是否能在較短時間內(nèi)進場到位，是該工程是否能夠順利完成的關(guān)鍵，因此擬在施工前期專門成立材設組，專門負責設備進場的組織工作。資源保證 (1)確保農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)日期間的勞動力。 (2)在全公司范圍內(nèi)根據(jù)以往的業(yè)績，擇優(yōu)選派技術(shù)熟練、技藝水平高、能吃苦耐勞、善打硬仗、具有高度敬業(yè)精神的生產(chǎn)工人參與本工程的施工。800隨進度分批進場2聲測管M2003鋼筋T70三、主要施工機械設備需用計劃序號設備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地功率（kw）備注1鉆機Sy280R主要材料供應計劃詳見《主要材料供應計劃表》。 范圍內(nèi)混凝土時，應保持在灌注時使用插入式振搗器振實。3灌注混凝土過程中應防止鋼筋籠上浮，并檢查軸線位置。：1 混凝土試塊應現(xiàn)場留置，留置量應符合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94的要求。 灌注混凝土前應對鋼筋籠軸線位置、標高、保護層厚度進行檢查，并應符合規(guī)范要求。 一般要求 灌注混凝土前，應做好各項準備工作。 五、混凝土工程： 澆筑砼部位的鋼筋全部安裝完畢，檢查符合設計要求，并辦理隱蔽、驗收手續(xù)后方可進行砼澆筑。若聲測管需割斷，用切割機切斷，并對管口進行打磨除刺，不得用點焊機燒斷。安裝前先將管底封閉，安裝完成的聲測管必須平行且順直，安裝完后向管內(nèi)注滿清水并把管頂蓋好，以防澆注混凝土時落入異物，堵塞孔道。聲測管用鋼管卡子固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，卡接壓緊聲測管后，卡子與鋼筋焊接，固定點的間距不超過2米，底端和接頭部位必須設固定點。安裝聲測管前先檢查其是否通暢，管壁是否完好，否則不準使用。100mm。20mm、鋼筋籠直經(jīng)177。 鋼筋籠制作安裝允許偏差主筋間距177。自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師檢查合格后進行鋼筋籠吊裝。鋼筋籠下沉到設計位置后，立即固定，防止移動。兩鋼筋籠相互連接時相鄰鋼筋相互錯開35d。 鋼筋籠吊裝 吊裝鋼筋籠前先將樁孔內(nèi)的雜物和積水清除干凈。鋼筋籠保護層控制措施:根據(jù)設計保護層厚度制作耳環(huán)，每個鋼筋籠上焊接8個耳環(huán),按鋼護筒的平面位置居中安放鋼筋籠，可保證鋼筋籠的保護層厚度。鋼材進場必須有出廠合格證，按規(guī)定取樣復檢，合格后才能使用。三、鋼筋工程施工流程鋼筋下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊第一節(jié)鋼筋籠（吊裝前先進行清孔）→焊接下節(jié)鋼筋籠→檢查焊接質(zhì)量→辦理隱蔽驗收手續(xù)。 在灌注過程中，要隨時測量和記錄孔內(nèi)混凝土灌注標高和導管入孔長度，保持埋管深度在1．5—6．Om之間． 灌注必須連續(xù)不斷地進行，一次成形；各崗位人員應密切配合，嚴格控制提升拆卸導管的消耗時間。 (六)、灌注成樁 混凝土灌注的操作及注意事項： 導管吊放入孔，應將密封圈放正、壓實，確保密封性能良好；導管在樁孔內(nèi)應保持居中，并記錄導管單節(jié)長度、總長度和導管底部位置。 (2)鋼筋籠全部入孔后，應檢查、校正安放位置，并做好記錄，定位鋼筋籠。 (6)主筋的焊接應錯開，同一橫斷面上的接頭數(shù)不得大于總接頭數(shù)的50％。 (4)聲測管焊在鋼筋籠上，防止吊放鋼筋籠時脫落，其焊縫應密實，不得有漏焊或砂眼，以防水泥漿滲入管內(nèi)。(2)鋼筋應平直、無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。二次清孔在安裝鋼筋籠、下放好灌注管后，將灌注管提離沉渣面50—80，持續(xù)進行反循環(huán)清孔或者正、反循環(huán)交替清孔，直到灌注管下放到設計樁底標高，來回上下振動灌注管，并在孔內(nèi)移動導管落點，以保證孔底全斷面的清潔和孔內(nèi)泥漿性能達到清孔要求。G:旋挖鉆機成孔半小時后應及時的進行灌注混凝土以防止出現(xiàn)塌孔。孔口要用鐵箅子蓋上以防止有人及雜物墜落的危險。倒渣時用人工澆水以控制揚塵。因為中聯(lián)旋挖鉆機凱氏鉆掘系統(tǒng)的特性，可以因應不同地層快速更換鉆具, 當遇到艱難地層必須反復使用23 個不同的鉆頭時，可以在幾分鐘之內(nèi)迅速更換鉆頭，維持最佳鉆掘效果從而提高生產(chǎn)效率。B:巖芯鉆KRR用于不同程度的堅硬巖石地層中的突破和取其巖芯。不同地層中使用的配套鉆頭（圖3），在此項目中每種樁徑都選配了三種鉆頭。 B、鉆頭的類型及選用：再把鋼護筒吊放進孔內(nèi)，找出鋼護筒的圓心位置，用十字線在鋼護筒頂部或底部，然后移動鋼護筒，使鋼護筒中心與鉆機鉆孔中心位置重合。護筒要高出施工地表300mm，護筒周圍要擠密夯實以防松動。、鉆機施工A、埋設鋼護筒：檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。在車庫工程擬建場地，以及其他擬建工程鄰近擋土墻部分樁基，地處回填區(qū)域，場地較軟，則鋪設鋼板，保證鉆機工作時平穩(wěn)不下沉。采用全站儀準確放樣各樁點的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。樁位放樣：根據(jù)本工地的實際樁位情況我們要按“從整體到局部的原則”進行樁基的位置放樣，采取同排樁位跳開施工。規(guī)劃打樁行車路線，使便道與鉆孔位置保持一定的距離，以免影響孔壁穩(wěn)定。 根據(jù)設計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。H、灌注導管及大小漏斗:在鉆孔完畢時進行混泥土灌注。F、泥漿泵一臺備用。 D、400A電焊機：鉆具的維護和保養(yǎng)及下鋼筋籠子搭接的燒焊， 要有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護；一、二次線接線處應有齊全的防護罩；二次線應使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。 旋挖鉆機施工附屬機具的要求 ： A、三一重機SR280R型旋挖鉆機1臺套。所有機械設備都要有出廠合格證。 成孔至設計標高后，清除孔底殘渣。樁位放線鉆機就位埋設護筒鉆進成孔提鉆、卸土渣土外運清孔、檢查孔安裝鋼筋籠灌注混凝土成樁、提出護筒 干作業(yè)旋挖成孔灌注樁施工工藝流程 孔口設置護筒，埋設深度應根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為24m。 干作業(yè)旋挖成孔 干作業(yè)旋挖成孔適用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及風化巖層等無需護壁措施的相對較好地質(zhì)條件的場地。 旋挖鉆機埋設鋼護筒時，應先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護筒壓入到預定深度。護筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm，護筒傾斜度不得大于1％?；靥钔羺^(qū)域全長埋置。 。本工程采用鋼制護筒。設計樁直徑d≤1000mm，樁徑偏 差≤50mm，垂直度允許偏差1﹪，樁位允許偏差100。設計樁直徑d＞1000mm，樁徑偏 差≤50mm，垂直度允許偏差1﹪，樁位允許偏差100。 成孔達到設計深度后，孔口應予保護，并應做好記錄； 旋挖灌注樁成孔施工的允許偏差應滿足《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942008的相關(guān)規(guī)定 。 鉆進過程中，隨時清理孔口積土，塌孔、縮孔等異常情況時，應及時處理。 鉆進過程中應根據(jù)地質(zhì)情況控制進尺速度。 鉆進過程中應隨時檢查鉆頭保徑裝置、鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，不能保證成孔質(zhì)量時應及時更換。(三)、旋挖成孔 施工前，按施工方案進行試成孔。(一)、施工程序 場地平整放線定位鉆機就位埋設護筒校樁位鉆進成孔清孔二次清孔下導管澆注樁身砼至樁頂砼養(yǎng)護樁帽混凝土的剔打。 平行與流水作業(yè)工序劃分 將整個鉆孔樁工程分各個施工區(qū)內(nèi)組織流水分小區(qū)作業(yè)。 第四步：收集、整理、編制竣工文件、進行工程驗交。 第二步：鉆孔樁工程。 第一步：交接樁、施工控制樁復測、道路、生產(chǎn)臨設、機械設備進場。(二)、施工順序安排根據(jù)工程合同工期、項目相互獨立和相互交駐的特點，首先進行施工準備，完成施工用水、用電及臨時生活生產(chǎn)設施的落實，為工程盡早動工創(chuàng)造條件。擬配備本工程主要的材料試驗、測量質(zhì)檢儀器序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1水準儀S3臺22混凝土抗壓試模101010cm組53全站儀南方312B臺14經(jīng)偉儀臺15砼澆注測繩根16混凝土試件養(yǎng)護箱YB40B臺47標準篩套18坍落度筒個2第六章 主要工程項目的施工程序和施工方法一、施工組織安排原則及施工順序安排。六、測量體系(一)工地測量體系 項目部設測量小組。 材料運到施工現(xiàn)場后，盡量堆放在施工處；不能到達施工處的，就近堆放后二次轉(zhuǎn)運至施工處。 其它小型材料：在施工區(qū)域附近購買。(二)場外材料運輸組織方案 油料：直接在施工現(xiàn)場附近加油站購買。 (2)勞動力安排原則 突出施工重點，確保施工中技術(shù)力量到位，技術(shù)工程配套、齊全、數(shù)量充分，并略有富余；根據(jù)工期目標和進度計劃安排，確保各工序施工技術(shù)工種適當、數(shù)量滿足進度要求；抽調(diào)精兵強將，確保工程質(zhì)量；人員的分配及搭配合理、均衡。 勞動力組織 (1)人員動員周期 根據(jù)本工程規(guī)模及特點，考慮到工程量較大，且工期緊，為確保工程質(zhì)量和工期達到預期目標，需配備具有足夠勞動力進場施工。 (5)負責施工現(xiàn)場保衛(wèi)及安全工作。 (3)負責本工程的材料及設備運輸工作，協(xié)調(diào)與交通運輸部門的關(guān)系，確保本工程的物資、設備運輸渠道暢通。建立健全設備維修保養(yǎng)制度，保證設備的完好率，提高設備檢修能力。 (3)嚴格控制工程成本，千方百計降低工程造價。