【正文】 內(nèi)至溶洞頂板位置，護(hù)筒壁厚不得小于8mm。當(dāng)再次漏漿時，仍按上述方法處理，即可逐步鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。若歪鉆應(yīng)按1：，重新沖砸。(9)對于溶洞內(nèi)填充物為軟弱粘性土或淤泥的溶洞，進(jìn)入溶洞后也應(yīng)向孔內(nèi)投入粘土、片石混合料（比例1：1），沖砸固壁。在洞頂打穿時，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿，要迅速填堵，防止塌孔。(7)對于空溶洞或半填充的溶洞，在擊穿洞頂之前，要有專人密切注意護(hù)筒內(nèi)泥漿面的變化，一旦泥漿面下降，應(yīng)迅速補(bǔ)水，然后根據(jù)溶洞的大小按3：7的比例回填粘土和片石、整包水泥后沖擠壓密實(shí)，只有當(dāng)泥漿漏失現(xiàn)象全部消失后才轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，如此反復(fù)使鉆孔順利穿越溶洞。(5)施工中要堅(jiān)持先難后易，先長樁后短樁的施工次序。(3)泥漿比重是十分關(guān)鍵的，巖溶中鉆進(jìn)時，要加大泥漿比重，以加強(qiáng)對孔壁的支護(hù)效果。(2)對于有巖溶的樁位，鋼護(hù)筒長度不得小于2米，結(jié)合地表土質(zhì)情況，一般采用3米長鋼護(hù)筒比較可靠；若地表為淤泥質(zhì)土，墩位處應(yīng)挖除換填，為確保施工期間不被雨水浸沒，低洼處（如魚塘、稻田地等）需筑島，可采用片石粘土，采用挖掘機(jī)平整碾壓密實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)后，四周用粘土及小塊石回填夯實(shí)，防止鉆進(jìn)中護(hù)筒下沉或歪斜。 8) 混凝土坍落度以18～22cm為宜；澆筑導(dǎo)管必須密閉良好，澆筑時先放置隔水塞，澆注混凝土必須連續(xù)、快速；澆筑混凝土備料充足。 5) 如果巖面是斜面，要多次拋塊石糾斜，因?yàn)榇蛐睅r比打全巖要多花3～5倍的時間。 3) 如果遇較大的土洞、空溶洞時，則先注漿，后成孔，這樣可防止地面下陷和發(fā)生卡錘、掉錘現(xiàn)象，又能加固地基。在洞頂打穿時，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿，要迅速填堵，防止塌孔。2）預(yù)防、處理措施：①當(dāng)附近有自來水廠、純凈水廠時，巖溶處理盡量少采用注漿，盡量少采用回填水泥、混凝土；（7）樁基成孔施工的注意事項(xiàng)1) 在成孔過程中，要特別注意快到土洞、溶洞的洞頂時，應(yīng)低錘沖擊，防止卡錘、掉錘現(xiàn)象。2）預(yù)防、處理措施：①盡量不用抽地下水作為施工用水；②鉆孔樁施工時，溶洞采用多填粘土片石和鋼護(hù)筒跟進(jìn)的方法。2）預(yù)防、處理措施：①拋填片石、混凝土或鋼筋等，填補(bǔ)斜巖的另一側(cè)，使鉆頭受力均勻；②在斜巖的一側(cè)進(jìn)行鉆孔，采用水下爆破，移除斜巖側(cè)。②采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)、填粘土片石混合物將溶洞填充，防止漏漿塌孔。(3)塌孔埋鉆1）原因：施工時由于碰到溶洞或與樁位外溶洞相通的裂隙，引起突然間大量泥漿漏失。(2)掉錘1）原因：①錘體質(zhì)量有問題，造成錘體斷裂；②鋼絲繩斷裂；③進(jìn)尺時遇到大溶洞，且填充物為軟塑性土質(zhì)或空洞時，因?yàn)榭刂七M(jìn)尺，沖錘一下進(jìn)尺數(shù)米，引起掉錘。、處理措施(1)卡錘1）原因：①在基巖段成孔時由于樁錘磨損未及時修補(bǔ)；②在沖擊時發(fā)生掉物、掉石；③鋼絲繩沖放過多，致樁錘傾倒頂住孔壁；④溶洞底板傾斜或遇到半邊溶洞。當(dāng)需要護(hù)筒接長時，應(yīng)對鋼護(hù)筒進(jìn)行焊接，必須保證好焊接質(zhì)量，繼續(xù)進(jìn)行振動下沉，直至設(shè)計(jì)高程。鋼護(hù)筒跟進(jìn)至巖面上，如果溶洞頂板較薄時，鋼護(hù)筒跟進(jìn)至溶洞底板，跟進(jìn)完后繼續(xù)鉆孔。在鋼護(hù)筒頂內(nèi)側(cè)加焊一道5cm左后高的加勁箍，采用25t吊車將護(hù)筒吊起，采用定位樁將鋼護(hù)筒底進(jìn)行定位對中，調(diào)整護(hù)筒的垂直度，用挖機(jī)配和吊車將護(hù)筒下至孔底。如果溶腔較大、無填充物、地下水流動，在回填片石粘土混合物效果不佳的情況下，用導(dǎo)管灌注低標(biāo)號的混凝土，在灌注7天左右方可進(jìn)行鉆孔施工。由于地層條件的特殊性，小沖程作業(yè)在一定程度上也可減少卡鉆、掉鉆、斜孔、坍孔等工程事故， (5)填粘土片石混合物、低標(biāo)號混凝土當(dāng)擊穿溶洞頂板出現(xiàn)漏漿時，應(yīng)增加泥漿的供應(yīng)，并及時拋填粘土和片石混合物，比例為3:7,片石直徑為30～40cm，將片石填充到孔口，繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)地質(zhì)情況，調(diào)整鉆頭的沖擊能，在鉆至巖溶地層時，采用小沖程。鉆孔：經(jīng)技術(shù)人員檢驗(yàn)后，鉆機(jī)開鉆。根據(jù)溶洞的大小和有無填充物，備足粘土、袋裝水泥必須架空，離地面不小于40cm，上覆蓋蓬布，保證水泥干燥。(4)鉆孔樁鉆孔施工準(zhǔn)備：鉆機(jī)平臺必須有足夠的強(qiáng)度，保證鉆機(jī)在施工過程中不發(fā)生傾倒。成品保護(hù)：在注漿完成10天左右，方可進(jìn)行鉆孔樁施工。對于淺表層巖溶注漿時，為了防止地表坍陷，在注漿過程中添加適量的早強(qiáng)劑和速凝劑。如遇巖溶通道、較大溶洞和裂隙，視具體情況而定，先灌注中粗砂或稀的水泥漿對溶隙腔體進(jìn)行填充，再采用水泥漿或雙液注漿，全填充的溶洞一般采用單液注漿。注漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)為:，進(jìn)漿量明顯減少，維持時間不少于30min。Be，～。鉆孔深度：如溶洞無填充物則鉆穿至最底層溶洞頂板即可，如溶洞內(nèi)有填充物，則鉆至最底層溶洞底板以上50cm即可。在鉆孔過程中，做好鉆孔記錄，留存好巖芯，與設(shè)計(jì)柱狀圖進(jìn)行對比，如出入較大時，應(yīng)及時通知技術(shù)人員，與設(shè)計(jì)院地質(zhì)核查人員進(jìn)行聯(lián)系，現(xiàn)場核查，確定后方可成孔。施工順序先施工溶洞大、無填充物、多層溶洞，先四周再中間。在施工現(xiàn)場備足夠的水泥、中粗砂和施工用水。對原材料進(jìn)行檢測試驗(yàn)，確定施工配合比，并張貼在施工作業(yè)現(xiàn)場。(3)巖溶注漿施工準(zhǔn)備：進(jìn)行場地平整、壓實(shí)，保證鉆機(jī)在施工過程不發(fā)生傾斜。4）場地準(zhǔn)備：對場地進(jìn)行“三通一平”，操作平臺壓實(shí)，在軟地基上填片石，有足夠的強(qiáng)度，保證鉆機(jī)在施工過程中不發(fā)生傾倒，操作平臺四周設(shè)置排水溝。3）機(jī)械準(zhǔn)備 現(xiàn)場專配一臺裝載機(jī)1臺、挖機(jī)一臺，運(yùn)輸車若干，一旦發(fā)生漏漿，要用裝載機(jī)將備用的片石粘土回填入孔內(nèi)，防止塌孔。對于地表為淤泥質(zhì)土或軟土的墩位，當(dāng)?shù)叵氯芏摧^大時，尚應(yīng)備1到2根長9米的I22號工字鋼，鉆孔時支墊在樁機(jī)下面，防止塌孔時鉆機(jī)傾倒。：對作業(yè)人員要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)培訓(xùn)，將巖溶地區(qū)鉆孔樁施工工藝及施工注意事項(xiàng)、安全技術(shù)措施等逐項(xiàng)交待清楚；：技術(shù)主管要根據(jù)設(shè)計(jì)工點(diǎn)圖進(jìn)行交底，交底中除交清巖溶區(qū)鉆孔樁中要交待的事項(xiàng)外，尚要詳細(xì)注明溶洞的埋深、每層溶洞頂板及底板距護(hù)筒頂?shù)母叨?；護(hù)筒埋設(shè)長度；鉆孔順序；采取的工藝（是否采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)）；施工注意事項(xiàng)等，并要附上地質(zhì)柱狀圖；：每臺鉆機(jī)均要有鉆孔樁標(biāo)識牌，標(biāo)明樁長、樁徑、有無溶洞、開鉆時間、灌注時間等，在明顯的位置要設(shè)置安全警示標(biāo)志。合理規(guī)定施工順序，同一橋梁范圍內(nèi)宜隔跳施工，同一墩臺樁基礎(chǔ)只采用一臺鉆機(jī)施工，防止串孔。無填充或填充物為流塑狀溶洞處理方案選定原則詳見下表溶洞高度填充情況處理方案備注2m以下填粘土和片石、鋼護(hù)筒跟進(jìn)等以上處理方式效果不明顯時，可采取注漿加固處理2