【正文】 線上，并須將釘帽沖入板3～5MM。硬木板鋪釘前應(yīng)先鉆孔，～。對(duì)于大多數(shù)房間來(lái)說(shuō)，順著光線鋪釘，同行走方向是一致的。(1)、條形木地板的鋪設(shè)方向應(yīng)考慮鋪釘方便，固定牢固，使用美觀的要求。固定方式以釘接主。 二、作業(yè)條件 施工程序：水泥砂漿找平油光—墊復(fù)合木地板防潮墊—復(fù)合木地板層板安裝。 1）規(guī)格：通常為條形企口板. 1）拼縫：企口縫。涂料使用后，應(yīng)及時(shí)封閉存放，廢料應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi)，施工時(shí)室內(nèi)應(yīng)保持良好通風(fēng)。噴涂作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)配戴相應(yīng)的保護(hù)設(shè)施如：防素面具、口罩、手套等，以免危害工人的肺、皮膚等。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁設(shè)油漆材料倉(cāng)庫(kù)，場(chǎng)外的油漆倉(cāng)庫(kù)應(yīng)有足夠的消防設(shè)施。六、安全環(huán)保措施加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的安全、環(huán)境意識(shí)教育，嚴(yán)格遵守公司關(guān)于《環(huán)境、職業(yè)健康、安全作業(yè)指導(dǎo)書》的有關(guān)規(guī)定。拆架或移動(dòng)梯登時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好已噴涂好的墻面。移動(dòng)料桶，壓縮機(jī)等施工工具時(shí)，嚴(yán)禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。噴涂工序與其他工序要合理安排，避免噴涂后其他工序又進(jìn)行修補(bǔ)工作。噴涂空的墻面，隨時(shí)用木板或小木板將口、角等處保護(hù)好，防止碰撞造成損壞。用多支噴槍同時(shí)噴同一面墻體時(shí)，應(yīng)選用同一型號(hào)的“槍塞”，以使每支槍噴出的浮點(diǎn)一致，否則會(huì)影響整體效果。噴涂面層的空鼓和裂縫，主要原因是底層抹灰沒(méi)按要求分格，大面積水泥砂漿抹后不分格，解決方法：底灰施工時(shí)應(yīng)按圖紙要求分格，以解決灰層收縮裂縫。四、施工注意事項(xiàng)顏色不均，二次修補(bǔ)接搓明顯，主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料攪拌不勻，噴涂方法不一，涂層厚度不一，后補(bǔ)腳手架洞、施工洞口未干燥，基層含水率不一等因素。項(xiàng)次項(xiàng) 目質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方法1顏 色均 勻 一 致觀 察2泛堿、咬色不允許3噴點(diǎn)疏密程度均勻，不允許連片4防水保護(hù)膜均 勻 一 致一般項(xiàng)目1）復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定：復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 2）涂層與其它裝修材料和設(shè)備交接處應(yīng)均勻，界面應(yīng)清晰。4）基層處理應(yīng)涂刷防潮底漆。3）涂飾應(yīng)均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮或掉粉。2）噴涂的顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1）噴涂所有涂料的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）表面打磨在噴涂防水涂膜之前，需用水砂紙磨掉于透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石仿漆表面效果，同時(shí)保證防水保護(hù)膜的完全覆蓋。第二遍則完全覆蓋，～3mm厚度；雙色均勻噴涂二至三次，第一次第一種顏色覆蓋基層面60%，第二次第二種顏色稀疏覆蓋基層，閥門開(kāi)關(guān)開(kāi)2/3左右制造花點(diǎn)效果，第三次再噴第一種顏色（或其它顏色，視效果而定），只需輕輕點(diǎn)綴即可，涂層厚度3～4mm，干燥時(shí)間24～48小時(shí)，噴涂時(shí)務(wù)必使涂層厚度均勻，不覆底，涂點(diǎn)大小一致。噴、涂浮雕漆1）用專用噴槍進(jìn)行施工，單色均勻噴涂一或二次。2）舊墻面在噴、涂前應(yīng)清楚疏松的舊裝修層，并涂刷界面劑。3）遮擋不應(yīng)噴涂的部位。二、施工工藝工藝流程基層處理→噴、涂抗堿防潮底漆→噴、涂天然浮雕漆→表面打磨→噴、涂防水保護(hù)膜操作工藝1）基層處理：基層表面應(yīng)平整、潔凈、浮灰或其他污染物應(yīng)清除干凈，對(duì)于空鼓、裂縫等施工缺陷，提前進(jìn)行修補(bǔ)。3）基層表面應(yīng)清潔，無(wú)灰塵、浮漿、油跡、銹斑、霉點(diǎn)等污物，清理驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序。作業(yè)條件1）墻面施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)起砂、空鼓、裂縫等缺陷要提前處理，驗(yàn)收合格后方可施工浮雕漆面層。浮雕漆施工工藝一、施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備主要材料：抗堿防潮底漆、防水保護(hù)膜、天然浮雕漆。 　　抽檢數(shù)量:每步腳手架施工的砌體，第20m抽查1處。 　　，厚薄均勻。 　　檢驗(yàn)方法:觀察檢查。一般項(xiàng)目 　　，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。 抽檢數(shù)量:每檢驗(yàn)批抽20%接槎，且不應(yīng)少于5處。，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。 　　檢驗(yàn)方法:用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積。 %。砂漿試塊的抽檢數(shù)量執(zhí)行GB502032002標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。四、質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)。 　　，一磚半厚以下的墻可單面掛線。砌清水墻或其面時(shí)，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。門窗洞口兩邊順磚層的第一塊磚應(yīng)為七分頭，各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層位置一致。山墻兩大角排磚應(yīng)對(duì)稱。三、磚墻施工操作要點(diǎn) 　　。 　?、扑喾勖夯疑皾{和摻用外加劑的砂漿不得少于3min。2%，砂、灰膏控制在177。二、操作工藝 磚砌體施工工藝流程 磚澆水:粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，含水率為1015%，常溫施工不得永干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難時(shí)，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。磚砌體施工工藝一、施 工 準(zhǔn) 備材料準(zhǔn)備 　　1）燒結(jié)磚　　施工工具 　　應(yīng)備有大鏟、铇錛、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、勾縫條、運(yùn)磚車、灰漿車、翻斗車、磅秤和磚籠等。 玻璃進(jìn)場(chǎng)后，必須立靠在牢固的結(jié)構(gòu)墻上或?qū)Ｓ玫牟ＡЪ茏由希美K子固定并做好防雨措施。2）護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。當(dāng)護(hù)欄一側(cè)距樓地面高度為5m及以上時(shí)，應(yīng)使用鋼化夾層玻璃。護(hù)欄安裝必須牢固。3）護(hù)欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及護(hù)欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：1）護(hù)欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和木材、塑料的燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。利用扶手料粘拼的扶手折彎處，如有不平順應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順?shù)S光，使其折角線清晰，坡角合適，彎曲自然，斷面一致。 分段預(yù)裝檢查無(wú)誤，進(jìn)行扶手與欄板扶手固定，欄桿上扁鋼用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm以內(nèi)。焊后打磨清理，并按設(shè)計(jì)要求噴漆。 方、圓鋼管焊縫打磨時(shí)，必須保證平整、垂直。 7 拋光： 不銹鋼管焊接時(shí)，表面拋光時(shí)先用粗片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氬弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，再用細(xì)片進(jìn)行拋光。 不銹鋼連接件的加工、規(guī)格、尺寸造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)實(shí)際尺寸編號(hào)（現(xiàn)場(chǎng)尺寸可小于實(shí)際尺寸1～2mm）。 6 加工玻璃或不銹鋼連接件： 玻璃欄板應(yīng)根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸加工安全玻璃。 安裝方、圓鋼管立桿以及木扶手前，木扶手的扁鋼固定件應(yīng)預(yù)先打好孔，間距控制在400mm內(nèi)，再進(jìn)行焊接。 5 焊接扶手或安裝木扶手固定用的扁鋼： 采用不銹鋼管扶手時(shí)，焊接宜使用氬弧焊機(jī)焊接，焊接時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，檢查位置間距、垂直度、直線度是否符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩側(cè)同時(shí)滿焊。安裝蓋板時(shí)宜使用水泥砂漿。 4 安裝石材蓋板： 地面為石材地面時(shí)，欄桿處安裝有整塊石材時(shí)，立桿焊接后，按照立桿的位置，將石材開(kāi)洞套裝在立桿上。3 焊接立桿： 焊接立桿與固定件時(shí)，應(yīng)放出上、下兩條立桿位置線，每根主立桿應(yīng)先點(diǎn)焊定位檢查垂直沒(méi)有問(wèn)題后，再分?jǐn)酀M焊，焊接焊縫符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。 2 安裝固定件：按所彈固定件的位置線，打孔安裝，每個(gè)固定件不得少于2個(gè)φ10的膨脹螺栓固定，焊接立桿，鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬欄桿和靠墻扶手固定支撐件安裝完畢。二、主要機(jī)具主要機(jī)具包括：電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)、焊條、焊絲、拋光機(jī)、拋光片、拋光蠟、電錘、切割機(jī)、云石機(jī)、手提電鉆、刨子、中小木鋸、錘子、螺絲刀、方尺等。角斷面相接，斷面特殊的木扶手按設(shè)計(jì)要求備彎頭料。一般用硬雜木加工半成品，其樹(shù)種、規(guī)格、尺寸、形狀按設(shè)計(jì)要求。不銹鋼欄桿制作施工工藝一、 材料要求不銹鋼扶手、欄桿的壁厚的規(guī)格、尺寸、形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以鋼管為立桿時(shí)壁厚不小于2mm。飾面板上的釘眼在油漆時(shí)用“釘眼寶” 修補(bǔ)，再用進(jìn)口色精調(diào)制成比飾面板顏色稍淺的顏料對(duì)釘眼進(jìn)行修色。裁膠合板小條用蚊釘固定在飾面板表面起壓實(shí)作用，小條分布要均勻。２）采用萬(wàn)能膠粘貼：在基層膠合板表面和飾面板背面均勻涂刷萬(wàn)能膠，當(dāng)膠水干燥到一定程度后（以手觸摸涂膠面，至不粘手即可），將飾面板沿所彈墨線由一端向另一端慢慢壓上，飾面板上墻后用錘子墊木塊由一端向另一端敲實(shí)，確保飾面板與基層板粘結(jié)密實(shí)，無(wú)氣泡、翹曲。首先需表面色澤相近、無(wú)明顯節(jié)疤，同一版面飾面板還需顏色相近、紋路相通。相鄰板的板邊一定要厚薄均勻、一致，以免產(chǎn)生接縫高差。為避免今后收縮變形，板與板拼接處留35mm縫。封釘前先根據(jù)龍骨雙向間距在膠合板表面彈雙向墨線，用以確定釘子的固定位置。輕鋼龍骨骨架一般不需橫向龍骨，只要在基層板拼縫處增加一道龍骨即可，橫向龍骨兩頭側(cè)邊向外折成900與豎向龍骨鉚釘固定。龍骨采用50覆面龍骨，開(kāi)口朝內(nèi)豎向卡在固定卡件內(nèi)，調(diào)平、調(diào)直后用鉚釘將龍骨兩側(cè)與卡件鉚固連接。具體安裝方法是：根據(jù)龍骨間距在墻上彈雙向墨線，豎向龍骨間距一般為300mm，然后在墨線交接處打眼、預(yù)埋木砧。骨架安裝位置要準(zhǔn)確，連接要牢固、穩(wěn)定，平整度和垂直度需符合規(guī)范規(guī)定要求?；鶎育埞前惭b１）木龍骨骨架安裝較簡(jiǎn)便的方法是：先將骨架安放樣位置臨時(shí)固定在墻上，在橫、豎龍骨交接附近的墻上打眼，打眼深度4060mm，調(diào)整龍骨平整度和垂直度后，在孔洞中打入長(zhǎng)木砧，用槍釘將龍骨與木砧固定連接，木砧拋出龍骨面的部分鋸平即可。龍骨橫檔采用細(xì)木工板，制成100120mm寬的弧形條，與豎向龍骨契口帶膠拼裝，槍釘固定。３）弧形墻面和圓柱骨架采用木龍骨制作。根據(jù)檔距尺寸在龍骨上開(kāi)契口，契口深度一般為龍骨厚度的1/2，契口內(nèi)涂刷白乳膠后拼裝成一整片龍骨骨架，拼接處加槍釘固定?；鶎育埞侵谱鳎保┕こ趟心君埞堑暮示刂圃?2%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理，可用新型水柏油和防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)各涂刷二遍，晾干后再拼裝。常用的做法是在木龍骨、木砧等表面涂刷新型水柏油，墻面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油兩遍。木磚、鐵件的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，平墻面木龍骨橫豎間距一般不大于400mm。二、工方法與技術(shù)措施放樣、彈線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸、墻面造型、位置等要求，先在墻上劃出水平標(biāo)高線和外圍輪廓線，然后彈出龍骨分格線。(2)飾面板不得有缺邊掉角和裂縫及明顯劃傷，其顏色、質(zhì)地應(yīng)均勻一致，無(wú)色斑、特殊紋理等現(xiàn)象。飾面板分段分層安裝完畢后，進(jìn)行檢查調(diào)整校正，驗(yàn)收合格后打膠密封。③將垂吊板掛與側(cè)碼上固定。 垂吊板（即梁底等處飾面板）①在砼面安裝側(cè)碼，與標(biāo)準(zhǔn)板同。板背及側(cè)邊切槽注膠，掛在鋼釘及碼片上固定。在底板背面切四條溝槽，槽寬5MM，槽深20MM，槽長(zhǎng)80MM。孔深20MM，注膠后落放在窗套兩側(cè)板上，并使鋼釘插入孔中固定。②先掛窗套兩側(cè)飾面板，方法與標(biāo)準(zhǔn)板同。四、特殊飾面板的安裝（一）墻面上大面積用標(biāo)準(zhǔn)飾面板，窗套 、墻角等部位用特殊飾面板。(5)將彎好的碼片用螺釘貼墻緊固在相應(yīng)的脹套上，并調(diào)好位置。(3)在距板邊150MM或200MM處相應(yīng)的墻面上用沖擊鉆打孔，并將膨脹螺栓的脹套打入墻內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)飾面板的安裝(1)為保證飾面板的平整，掛板前在相應(yīng)施工層掛水平通長(zhǎng)鐵線，鐵線所在垂面即為飾面板外表面。根據(jù)飾面板的規(guī)格選定支撐方式，通常情況下應(yīng)置于飾面板的長(zhǎng)邊，實(shí)際施工時(shí)可根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。(5)按照測(cè)量控制網(wǎng)進(jìn)行飾面板的安裝，可以保證每片板上下左右位置的固定，即所有板縫橫平、豎直在一條線上及各板縫按設(shè)計(jì)均勻布置。(3)每條垂線和水平線均為兩片相鄰飾面板接縫的中線。測(cè)量布網(wǎng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，要對(duì)將安裝人造石的結(jié)構(gòu)面進(jìn)行全面測(cè)量，了解結(jié)構(gòu)偏差情況，同時(shí)根據(jù)石材放樣圖彈出安裝控制線，具體步驟如下：(1)根據(jù)施工圖確定墻體軸線位置，在墻體上彈出若干條垂線，兩垂線間距為1—3片飾面板的寬度。(3)搭設(shè)保證安全操作和整體進(jìn)行測(cè)量的腳手架，腳手架操作寬度應(yīng)大于800MM，立管距墻面距離不小于300MM。三、施工工藝（一）工藝流程結(jié)構(gòu)墻面驗(yàn)收→基層測(cè)量→彈線定位→安裝鋼骨架→鋼骨架校正→測(cè)量布網(wǎng)→飾面板挑選→上墻安裝→調(diào)整就位→硅矽膠嵌縫→驗(yàn)收（二）施工要點(diǎn)施工前的準(zhǔn)備工作(1)認(rèn)真熟悉外墻裝飾設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)節(jié)點(diǎn)大樣重點(diǎn)研究，通過(guò)計(jì)算確定所用配件規(guī)格尺寸，編制施工方案。(6)使用儀器：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼尺、吊錘、鐵線等其他工具。(4)千斤頂：用于彎曲碼片。(2)手電鉆：用于人造石飾面板上打孔。(5)其他：板縫密封用硅矽膠和填充人造石孔用的環(huán)氧樹(shù)脂膠等。(3)不銹鋼釘：用于連接上下或左右飾面板，選用規(guī)格為 404MM。墻柱面人造大理石石干掛施工工藝一、主要材料(1)不銹鋼膨脹螺栓：固定碼片用，根據(jù)每片飾面板的重量和所受風(fēng)力及地震荷載選擇螺栓直徑，通常選用φ10或φ8。 ，多數(shù)由兩個(gè)原因造成：一是龍骨安裝橫向錯(cuò)位，二是石膏板厚度不一致。，原因是局部結(jié)點(diǎn)不符合構(gòu)造要求，焊接安裝時(shí)局部節(jié)點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格按圖規(guī)定處理。 G、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 ：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒(méi)留伸縮量，超過(guò) 2m長(zhǎng)的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。 、地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。 五、成品保護(hù) ，工種間應(yīng)保證已裝項(xiàng)目不受損壞，墻內(nèi)電管及設(shè)備不得碰動(dòng)錯(cuò)位及損傷。 、罩面板墻面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可做各種飾面。 4) 安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料，與另一側(cè)罩面板同時(shí)進(jìn)行安裝填入5)安裝墻體另一側(cè)紙面石膏板：安裝方法同第一側(cè)罩面板，其接縫應(yīng)與第一側(cè)面板錯(cuò)開(kāi)。 2) 安裝一側(cè)的罩面板，從門口處開(kāi)始，無(wú)門洞口的墻體由墻的一端開(kāi)始，罩面板一般用