【正文】 、成品及半成品要有出廠合格證并由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術、物資設備部門及施工工班的有關人員進行驗收。(5)施工過程的質(zhì)量檢測制度施工過程的質(zhì)量檢測按三級進行，即“跟蹤檢測” 、 “復測” 、“抽檢”三級。質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員以施工規(guī)范、工程質(zhì)量驗收標準為依據(jù)，行使一票否決權。凡進入工地的所有材料、半成品、成26 / 60品，質(zhì)檢工程師同意后才能用于工程。(2)質(zhì)量目標管理制度根據(jù)本工程的總體質(zhì)量目標進行量化分解，落實到每個分部分項工程、每一個施工環(huán)節(jié)和施工工序等，并逐級落實到相關部室、施工班組、作業(yè)人員，一級包一級，一級保一級，逐級簽訂包保責任狀，使得質(zhì)量管理工作標準化、程序化，確?？傮w質(zhì)量目標的實現(xiàn)。實施領導把關，做到文明施工，將“百年大計，質(zhì)量第一”的思想貫徹到參戰(zhàn)的每一個施工人員的行動中。工程質(zhì)量是一個系統(tǒng)工程，領導是關鍵，制度是手段，技術是保證。(2)質(zhì)量保證體系本制梁場貫徹公司 ISO9002 標準，以保證和提高工程質(zhì)量為目標，以強化責任和管理、施工過程控制為手段，建立一個從工程計劃到安全質(zhì)量、施工環(huán)保、綜合協(xié)調(diào)、物資設備采購，再到工程試驗檢驗、項目施工保證的質(zhì)量保證系統(tǒng)，把質(zhì)量管理各階段、各環(huán)25 / 60節(jié)的質(zhì)量職能嚴密組織起來，形成一個既有明確任務、職責、權限，又能互相協(xié)調(diào)、促進的質(zhì)量保證體系。(11)建立激勵機制，獎優(yōu)罰劣，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，鼓勵創(chuàng)優(yōu)。(10)堅持開工必優(yōu)、樣板先行。(7)加強技術工作，強化方案優(yōu)化，合理進行施工組織安排，做到標準明確、重點突出、技術交底清楚、施工指導切實具體。(5)搞好技術培訓，加強科技攻關，開展 QC 活動，消除質(zhì)量通病。(3)加強創(chuàng)優(yōu)工作的領導，梁場負責安排落實抓創(chuàng)優(yōu)工作的專職24 / 60或兼職人員，把創(chuàng)優(yōu)活動與整個施工生產(chǎn)過程有機地結(jié)合起來。 、創(chuàng)優(yōu)措施(1)加強質(zhì)量意識教育，提高全員的創(chuàng)優(yōu)意識，要求全體員工把工程創(chuàng)優(yōu)視為企業(yè)生存的大事。(4)有完整、準確、齊全的內(nèi)業(yè)資料；工程重點部位、隱蔽工程質(zhì)量有齊全的原始資料，如照片、錄像帶或光盤等。(2)成立各級創(chuàng)優(yōu)領導小組，開展創(chuàng)優(yōu)活動，且每次活動有文字記錄。橋梁工程的主要承重結(jié)構(gòu)設計使用壽命要達到 100 年的要求。施工目標及保證措施、質(zhì)量目標及質(zhì)量保證措施、質(zhì)量目標確保全部工程質(zhì)量達到國家及鐵道部客運專線工程質(zhì)量驗收標準，工程一次驗收合格率達到 100%，開通試驗速度達到設計速度并滿足列車高速、安全、舒適運行的要求。項目部設有環(huán)保協(xié)調(diào)部，梁場的環(huán)保工程師配合其工作，平時對施工人員及管理人員進行環(huán)保教育。、臨時排水方案梁場排水設置 5‰的排水坡，流入排水溝內(nèi)，最終匯水到場外道路的排水溝內(nèi)。設專職安全員一名，做好安全檢查，拼裝前檢查吊車運轉(zhuǎn)情況，鋼絲繩是否有安全隱患等。 (4)其它設施拌和站和制梁工班均有專門進行清理衛(wèi)生的人員，主要對拌和區(qū)、制存梁區(qū)、環(huán)場道路進行清理，在場內(nèi)東南角(鋼筋加工區(qū)旁) 、鍋爐房附近、檢測臺座附近設 3 個臨時垃圾存放點，定期用車外運到附近的公用垃圾消納點。供水管道采用 PVC 上水管，主管道用 Φ90 形式，在施工場地混凝土結(jié)構(gòu)層時預留出位置，待管道安裝好后用砂回填。場內(nèi)供電通過電纜給每個作業(yè)區(qū)進行送電，在每個作業(yè)區(qū)域設置配電柜提供施工用電。出現(xiàn)安全事故由安全員及時通知梁場安全領導小組的領導，并迅速采取急救措施，情況緊急時迅速撥打 120 急救。龍門吊在廠家加工好后運到施工現(xiàn)場，采用大噸位吊車進行安裝就位，最后進行調(diào)試運行?；炷劣删€下混凝土拌合站提供，混凝土罐車運到施工現(xiàn)場，人工用插入式振搗棒進行搗實。、40T 龍門吊21 / 60(1)基礎龍門吊基礎下采用 120㎝鋼筋混凝土，斷面尺寸為，每 8 米分段。 、環(huán)場主通道(1)地基處理環(huán)場主通道在硬化前墊 40cm 厚碎石，之后用 18T 壓路機碾壓密實，在軟弱地區(qū)用打夯機進行打夯處理，并整平?；炷涟柚朴?JS7500 攪拌設備進行拌制，機動運輸車進行運輸，人工用插入式振搗棒搗密實。壓路機碾壓密實。承臺、支撐墊石鋼筋在加工區(qū)集中加工，現(xiàn)場綁扎成型；模板采用組合鋼模板進行拼裝，對拉螺桿進行加固；鋼筋骨架與模板間用墊塊找出保護層，混凝土由 JS750 拌和站提供，運輸車送到施工現(xiàn)場，人工用插入式振搗棒振搗成型，覆蓋灑水養(yǎng)護 7d。連續(xù)墻、支撐墊石頂面須收漿找平，混凝土澆筑成型后要及時覆蓋灑水養(yǎng)護 7d。施工現(xiàn)場人工用插入式振搗棒進行搗實，地基板 80㎝高度范圍分兩層進行澆筑，連續(xù)墻、承臺板高度范圍內(nèi)分三層進行澆筑。臺座混凝土采用集中拌和，由梁場 HLS120 型拌合設備供應所需混凝土。拌制臺座 C30 混凝土所用的水泥、砂石料須經(jīng)過試驗室檢驗合格后方可進行混凝土拌制。（4）混凝土施工工程制存梁臺座模板安裝好后，可以進行混凝土工序施工。根據(jù)臺座地基板、連續(xù)墻、承臺板每條邊的幾何尺寸確定組合模板的塊數(shù)，組合側(cè)模間采用 U 型卡進行連接，地基板側(cè)模采用外支撐進行加固，外支撐作用在側(cè)壁土體上，用鋼管或方木進行支撐間距保持在 60～80㎝之間；連續(xù)墻和承臺板采用對拉螺桿進行加固，對拉螺桿在結(jié)構(gòu)體內(nèi)加 PVC 管進行隔離，側(cè)模外先加橫肋對拉螺桿19 / 60作用在橫肋上間距保持在 60～80㎝之間；拼裝側(cè)模時板間錯臺控制在 2㎜之內(nèi)，組合成形的模板表面平整度不大于 5㎜，模內(nèi)幾何尺寸滿足設計要求。根據(jù)制存梁臺座幾何尺寸選用相應的組合模板尺寸。（3）模板工程制存梁臺座模板采用組合鋼模板。20㎜之間，鋼筋交叉點用扎絲綁扎牢固；安裝箍筋時其斷面須與縱向筋保持垂直，箍筋間距偏差控制在177。鋼筋焊接接頭表面須平順、無缺口、裂紋和較大焊瘤。焊縫寬度不得小于 且不得小于 8㎜；焊縫高度不得小于 且不得小于 4㎜?？v向受力筋切斷后須保證順直，水平箍筋彎制成型后須處于同一平面，不得發(fā)生翹曲現(xiàn)象。進場鋼筋試驗合格后，方可下料加工。存放鋼筋時采用枕木進行支撐，支撐高度不少于20cm，鋼筋表面須覆蓋嚴密防止生銹。（2）鋼筋工程制存梁臺座鋼筋采用 Q235 光圓鋼筋和 HRB335 螺紋鋼筋。存梁臺座按 6 行9 列進行布置 50 個臺座（其中一個靜載試驗臺座，3 個架梁臺座） ，存梁臺座配筋為 Q235 和 HRB335，混凝土標號為 C30。 第二層基礎長 9 米,寬 米,高 米 。32m 箱梁制梁臺座連續(xù)墻長 34 米，寬 米,高 米；制梁臺座配筋為 Q235 和 HRB335，混凝土標號為 C30。、制存梁臺座總體規(guī)劃制梁區(qū)布置 4 個制梁臺座，其中 32m、24m 共用臺座一個，制梁臺座采用 C30 鋼筋混凝土地基板上接四道連續(xù)墻結(jié)構(gòu)，地基處理采用碎石換填。制存梁、檢測臺座所用混凝土配合比由項目中心試驗室進行○4設計，試驗室執(zhí)行。在制梁場打一口水井，通過埋地輸水管道送到拌和設備旁邊○2的蓄水池中以供攪拌混凝土用水；通過埋地輸水管道送到制存梁臺座附近以供養(yǎng)護混凝土用水。在拌和區(qū)搭設試驗室(力學室、土工室、水泥室、標養(yǎng)室等)；在梁場東西兩側(cè)各安裝 1 臺 400KV 發(fā)電機，1 臺250KV 發(fā)電機；在拌和區(qū)建油庫以滿足施工機械用油。每小時供水量滿足50m3的施工需要。(5)配套設施攪拌設備從廠家運到施工現(xiàn)場進行吊裝安裝。(4)拌和區(qū)場地硬化拌和區(qū)場地硬化 20㎝厚 C30 混凝土，下部為 30cm 碎石墊層。拌和機基礎頂面預埋鋼板與拌和設備相連接。攪拌主機采用整體式擴大基礎，幾何尺寸為 ；每臺主機配 5 個 150t 個罐，罐采用整體式擴大基礎，幾何尺寸為7；配料倉支撐腿基礎采用獨立式基礎。配料機支撐腿基礎按廠家要求，采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。預埋鋼板按照設計圖位置進行安置。(3)場地硬化鋼筋加工場采用 C30 混凝土進行硬化，硬化 15㎝厚。平整場地后壓路機碾壓，然后采用 15cm 厚 C30 混凝土進行硬化。、質(zhì)量檢驗龍門吊基礎，拌合站基礎，主通道等施工完成達到設計強度后，進行高程、外觀、質(zhì)量檢測。拌制混凝土時每盤攪拌時間不少于 2min，拌制混凝土時調(diào)整好和易性。進場原材料必需合格方可使用，水泥必需有出廠合格證和我方14 / 60的復檢報告，粗細骨料必需有我方的檢驗報告。所用水泥、粗細骨料、外加必須滿足設計及規(guī)范要求。擬配機械設備為：混凝土運輸車 3 臺； JS750型拌和站 2 套；250kw 和 400KW 發(fā)電機各一臺；現(xiàn)場混凝土試驗儀器一套。、提梁機轉(zhuǎn)向通道移梁通道處理方法是換填 50cm 厚級配碎石。軌道混凝土基礎施工完成后，在基礎上直接鋪設龍門吊專用鋼軌。支座墊石長 米,寬 米,高 米。存梁臺座混凝土墊層長 米，寬 6 米,高 米，第一層基礎為長 11 米，寬 米,高 米。、存梁臺座梁場存梁臺座設置為 50 個，其中 32 m 臺座為 46 個、24m 和32m 共用臺座為 4 個。制梁臺座結(jié)構(gòu)由地基板接三道連續(xù)墻組成，制梁臺座按彈性地基梁空間整體模型進行設計。每個存梁臺座承臺下擬設計臺座碎石墊層長 米,寬 米,厚度為 米。、地基處理制梁臺座下采用碎石換填進行地基處理。詳見龐家莊制梁場總體規(guī)劃平面布置圖。制梁場規(guī)劃、總體布置（詳見總體布置圖）制梁場規(guī)劃為制梁區(qū)、存梁區(qū)、運梁區(qū)、拌和區(qū)、鋼筋加工區(qū)五大部分。根據(jù)工程任務量劃分為 5 個臨建工班，臨建一至五工班，每個工班計劃上場勞動力 40 人，以滿足施工進度的需要。梁場臨建主要是個機械設備見附表。試驗室⑴ 負責《監(jiān)理和測量裝置控制程序》的制定、修改和實施；⑵ 負責對進場原材料、構(gòu)配件、半成品質(zhì)量，按現(xiàn)行有效規(guī)程進行取樣檢驗，把好工程材料質(zhì)量檢驗關，參加工地砂、石料場的選擇與質(zhì)量復驗；⑶ 負責選定混凝土、砂漿配合比，填發(fā)施工配料單，簽認后，交付施工，負責混凝土、砂漿等檢查試件的制作、養(yǎng)護，并按規(guī)定日期檢定；⑷ 負責工程試驗原始資料的整理、保管；⑸ 負責本工區(qū)測試儀器、設備的購置、使用、管理、維護和定期檢定工作。計劃合同部⑴負責本梁場的驗工計價、合同管理工作；⑵負責施工進度管理、生產(chǎn)信息收集及上報工作。安質(zhì)部⑴負責本梁場質(zhì)量管理工作，組織編制質(zhì)量管理辦法、質(zhì)量內(nèi)控標準、糾正和預防措施；⑵ 配合監(jiān)理工程師做好現(xiàn)場質(zhì)量的監(jiān)督檢查和檢查評比與考核；⑶負責職工質(zhì)量教育培訓，進行質(zhì)量技術交底，組織開展 QC 小組活動；⑷負責貫徹 GB/T19001 質(zhì)量標準，組織編制項目部質(zhì)量管理體系文件并實施；⑸指導工區(qū)各部門開展貫標工作，編制內(nèi)部審核計劃，組織實施內(nèi)部審核，并接受上級有關部門的內(nèi)審；⑹收集施工過程中的不合格信息，進行數(shù)據(jù)分析，并制定糾正和預防措施，保證綜合管理體系持續(xù)有效地運行?？偣こ處煝?貫徹實施綜合管理方針和目標；⑵ 對本梁場施工技術、計量測試和工程質(zhì)量負技術責任，對管理體系文件的貫徹實施情況進行檢查和監(jiān)督；⑶ 組織貫徹技術規(guī)范、施工規(guī)范、質(zhì)量標準，跟蹤有關科技信息，推進科技創(chuàng)新與開發(fā)；⑷ 審批施工組織設計，解決施工中重大技術難題；⑸ 參加工程質(zhì)量事故的處理工作，審批處理方案。 （詳見組織機構(gòu)圖、職責劃分表）、工期計劃序號 項目名稱 開始時間 完成時間 備注1 拌合站基礎及設備安裝 2022315 20224108 / 602 40噸門吊基礎 2022319 2022453 鋼筋綁扎臺混凝土硬化 2022325 2022414 制梁臺座地基處理 2022327 2022425 制梁臺座 2022329 20224156 存梁臺座地基處理 2022322 20224117 32m存梁臺座 2022330 2022518 提梁轉(zhuǎn)換通道地基處理 2022321 20224209 提梁通道路面 2022326 2022559 / 60組織機構(gòu)圖場長：吳彥周書記： 總工程師：孟令智安全質(zhì)量部 工程管理部 設備物資部 財務部 綜綜合管理部 計劃合同部 試驗室鋼筋組中鐵十七局集團龐家莊制梁場箱梁預制工班 砼攪拌工班臨建工班 運架工班模板組混凝土澆筑組養(yǎng)護組 張拉組提梁起重組 臨建一工班 臨建二工班 臨建三工班 臨建四工班 臨建五工班攪拌組 運輸組 張拉組提梁起重組施工作業(yè)層梁場管理層試驗室10 / 60職責劃分表職 責場 長⑴ 全面負責本項目的施工組織指揮和管理，對工程質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全、工期負總責，向員工傳達滿足顧客和法律法規(guī)要求的重要性；⑵ 組織實施綜合管理方針，確保質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全目標的制定和實施；⑶ 組織策劃、建立、實施和保持項目部綜合管理體系，確保綜合管理體系的符合性、適宜性和實施的有效性；⑷ 批準發(fā)布《管理手冊》 、 《程序文件》；⑸ 批準各部門的職責、權限和管理目標；⑹ 提供管理體系運行所必要的資源配備；⑺ 確保綜合管理體系運行情況及時進行內(nèi)部溝通?？陀^上要求組建完善和嚴密的施工組織管理機構(gòu)。、主要工程數(shù)量龐家莊制梁場設計規(guī)劃 4個 32m箱梁制梁臺座、1 個 24m、32m箱梁共用制梁臺座；46 個