【正文】 與桿體渾然一體，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要好。（6）普通路燈桿的手孔門，手孔門設(shè)計(jì)應(yīng)美觀大方。對(duì)采用鋼圈焊接連接的燈桿，焊接前承包人應(yīng)將焊口清理干掙，并按規(guī)定打好坡口，鋼圈對(duì)接時(shí)，其錯(cuò)口量不應(yīng)大于2mm，焊接時(shí)焊縫高度和遮蓋寬度應(yīng)符合國家要求，咬邊深度不得大于0．5，咬邊長度不得超過周長的10%，接桿后整桿彎曲度不應(yīng)超過桿長的1／200。（5）燈桿應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的風(fēng)速受力計(jì)算，受力要求。（4）燈桿表面需要進(jìn)行彩色噴塑處理，顏色應(yīng)能滿足業(yè)主要求。鍍鋅層不宜太厚，表面無色差，粗糙現(xiàn)象，防腐蝕限要求≥30年，以上防腐處理工藝應(yīng)符合國家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。（2）鋼材材質(zhì)采用特制ASTM572低碳高強(qiáng)度鋼（按Q／BQB303標(biāo)準(zhǔn)，Si≤％有利于保證鍍鋅質(zhì)量）。燈桿施工的要求（1）燈桿底徑、底法蘭盤尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）燈具在投入使用后，所照的路面的照度水平、亮度水平、均勻度等各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)并滿足設(shè)計(jì)要求。 照明燈具技術(shù)要求：（1）燈具的外形應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與燈桿安裝配合。但各股銅芯導(dǎo)線的線芯應(yīng)先擰緊，涮錫后再連接。減少摩擦助力，進(jìn)入配電箱或交接箱的導(dǎo)線或電纜按順序從同樣的弧度接入端子。多根導(dǎo)線穿管時(shí)，導(dǎo)線截面積的總和應(yīng)不超過管內(nèi)面積的40％，～。敷 設(shè) 方 式 電 纜 種 類 支架上敷設(shè)鋼索上懸吊敷設(shè)水平垂直水平垂直電力電纜5電話電纜型號(hào)選用HYA（2*）型、電視電纜型號(hào)選用SYWV7512型照明線路主要施工方法（1）穿線（纜）①穿線前，線管口先裝上護(hù)套或管螺帽，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層，并須將管內(nèi)積水及雜物清除。（3）電纜各支持點(diǎn)間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）電纜敷設(shè)時(shí)，在電纜終端頭附近可留有備用長度。三相系統(tǒng)中使用的單芯電纜應(yīng)組成緊貼的正三角形排列(充油電纜及水底電纜可除外)，并且每隔1ｍ應(yīng)用綁帶扎牢。、照明工程施工預(yù)埋預(yù)留電管線、鐵件、螺栓等的預(yù)留均按圖紙及設(shè)備的實(shí)際安裝尺寸進(jìn)行預(yù)留,所有預(yù)埋件固定牢靠,埋在混凝土中和鋼筋焊接,在搗制混凝土?xí)r派專人看護(hù)、檢查,以便共同做好預(yù)留預(yù)埋工作。施工過程中，充分考慮開挖及需要回填的土量，及時(shí)將多余的土外運(yùn)出場(chǎng)，如發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)回填土不符合回填使用要求的情況，組織另外的回填土方，以滿足規(guī)范規(guī)定，避免發(fā)生質(zhì)量隱患。（5）管溝土方回填管溝土方回填土應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求采用，盡量使用開挖時(shí)留下的合格土回填，回填時(shí)應(yīng)清除管溝內(nèi)雜物、積水，并分層夯實(shí)。F、管道安裝前，必須清除管內(nèi)污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時(shí)封閉或封閉，以防止雜物進(jìn)入管腔內(nèi)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時(shí)有試驗(yàn)記錄備查。E、閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)試驗(yàn)。C、編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，協(xié)調(diào)先后順序，避免重復(fù)工程和返工工程。（4）排水管的鋪設(shè)①一般要求及準(zhǔn)備工作A、鋪設(shè)前應(yīng)檢查圖紙、文件、資料是否齊全，全面熟悉圖紙并參加圖紙會(huì)審，對(duì)復(fù)雜關(guān)鍵部位，應(yīng)繪制實(shí)施性施工大樣圖。②管井砌筑按設(shè)計(jì)圖紙的截面尺寸、用料施工。（3）排水管底砼基礎(chǔ)及管井砌筑施工①排水管底砼基礎(chǔ)待土方開挖完成，清理好底面后，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可立即澆搗。管溝兩邊邊坡采取放坡開挖，如土質(zhì)較差或場(chǎng)地限制采取打插鋼管等措施支護(hù)。②管溝底標(biāo)高由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)測(cè)量復(fù)驗(yàn)后，采用水平儀和經(jīng)校準(zhǔn)的鋼尺引測(cè)到施工位置。排水管施工施工順序：開工準(zhǔn)備→按圖、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)放線→管井開挖、砌筑→管溝土方開挖→溝底基礎(chǔ)→管道鋪設(shè)→石粉、土方回填。（2）給水管采用PE給水塑料管：以熱熔粘接。167。B、允許誤差⑴ 穩(wěn)定混合料底基層及基層，其表面均應(yīng)認(rèn)真地進(jìn)行修整，使其表面平整而均勻并應(yīng)與竣工后的行車道表面相平行。⑵ 無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在壓實(shí)作業(yè)開始前，從施工現(xiàn)場(chǎng)取樣。監(jiān)理工程師認(rèn)為必要時(shí)，可任意選位取樣。（5）養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛通行。（3）振動(dòng)器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，以拌合物停止下沉不再冒出氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，確保不過振。質(zhì)量注意事項(xiàng)（1）模板接縫加強(qiáng)支撐，以防接縫處“跑模”，保證縱縫直順。⑶ 灌縫：首先清除縫內(nèi)的雜物，冬天灌縫時(shí)縫頂面高度與路面平齊，夏天灌縫時(shí)，最終高度應(yīng)比表面縫低。鋸片選用ф500mm，開始切割時(shí)下刀要慢，刀片旋轉(zhuǎn)正常后就可以平穩(wěn)的切割，如果有砼夾住鋸片的情況，可用腳踩住機(jī)身，迅速將機(jī)身抬起，使刀片脫離切割面，切斷電源，調(diào)切好刀片轉(zhuǎn)動(dòng)速度和深度后，再進(jìn)行切割。切縫由二人操作，沿所彈墨線切割。過早容易造成縫邊剝落，太晚容易損壞刀片。為此，上述工序后10~12h左右用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出“毛刺”鏟刮掉。（2）拉紋面板表面紋理也可用專用工具拉出，根據(jù)面板對(duì)紋理要求的深度、寬度做一個(gè)耙齒，在抹面結(jié)束后拉成。壓槽的時(shí)間不宜過早或過晚，過早會(huì)使壓槽深，影響平整度，過晚壓不進(jìn)去，造成壓紋過淺滿足不了壓槽紋理深度要求。壓槽(拉紋)壓槽是靠壓輥?zhàn)灾?，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。隨后用3m直尺檢查，不平整處用原漿找補(bǔ)。為此，利用改制的抹光機(jī)可以縱橫向自動(dòng)全幅抹平，一般每處橫向抹平3~4次，縱向兩次相接處抹平重疊至少1／3，就可達(dá)到很好的抹平效果。這道工序?qū)⒉捎媚ü鈾C(jī)抹面。經(jīng)過滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度3~4mm的滋潤砂漿為宜，為做面準(zhǔn)備。（1）提漿刮平振動(dòng)器振實(shí)后，立即采用提漿輥拖壓滾揉，起到進(jìn)一步的揉壓、二次勻漿作用，一般沿縱向3~4次即可。振動(dòng)器行走時(shí)不允許中途停留。（2）接著用平板振搗器全面的覆蓋性振搗后，再用振動(dòng)器(行夯)作全幅拖拉振實(shí)2~3遍，使表面泛漿并趕出氣泡。（1）先用插入式振搗器在模板邊緣，角隅處全面順序插入振搗一次。插入式振搗器宜選4000次/min以上頻率的，平板振搗器宜選激振力大的。這時(shí)用提漿棍來回滾壓，壓下個(gè)別突出骨料，提起砂漿使表面砂漿厚度保持在5～8cm左右，最后鎖住滾筒，在表面作一次拖拉找平，使砼達(dá)到路面平整度的要求。路面砼為防止側(cè)壓力過大，擠倒側(cè)模板，可分兩層澆灌。施工時(shí)采用鋼筋馬凳支托綁扎，保證安裝準(zhǔn)確并節(jié)省鋼筋。⑵拉桿安裝：模板驗(yàn)收合格后，在澆灌砼時(shí)，每根傳力桿隨砼的振搗迅速安裝，隨插隨振，并及時(shí)調(diào)整平直度及外露尺寸，個(gè)別孔眼漏漿及時(shí)用材料封堵。⑴ 傳力桿、拉桿加工：將試驗(yàn)合格的成品鋼筋，用鋼筋切斷機(jī)截成比設(shè)計(jì)長度長些，用砂輪切割機(jī)切割成設(shè)計(jì)長度，不得用切割機(jī)或氣割加工。⑷ 支模順序：支模順序與砼澆灌安排相關(guān)聯(lián)，采用跳躍式支模，流水澆灌砼的施工方法，其主要特點(diǎn)是利用澆灌完成已凝固的砼做模板，在砼表面上鋪一層膠皮即可行走振動(dòng)器，這樣有無模板均能保證每工班都支模、澆砼，形成流水作業(yè)。⑶ 拆模：砼澆灌12小時(shí)后即可拆模，拆模時(shí)拆去支撐，用小錘震松模板脫離砼。第二次施工相同截面的路面砼時(shí)，縱縫或漲縫位置不設(shè)置模板，只在路邊按第一施工的要求支撐牢固模板即可。在漲縫位置，采用木模板塞填，并注意按設(shè)計(jì)的間隔布置活動(dòng)斷或固定端248。⑵ 安裝模板：根據(jù)路面基層表面上彈出的墨線，確定模板橫向位置，利用鋼釬標(biāo)高點(diǎn)臨時(shí)固定模板。D、模板安裝根據(jù)施工部署，采用先施工一邊然后再施工另一邊的順序進(jìn)行施工。由于砼是單幅澆灌，因此在兩幅砼路面上，所測(cè)的墨線必須始終重合，不得因線誤差造成橫向施工縫切割時(shí)落砼，影響路面質(zhì)量。⑸ 橫縮縫線切割控制：在砼澆筑完成24小時(shí)后，可進(jìn)行縮縫切割。在橫向縫位置，每隔20～30m在路邊側(cè)各做控制點(diǎn)，可用砼保護(hù)控制點(diǎn)，作為砼澆筑后橫向縮縫切縫的依據(jù)。⑵ 引測(cè)路面中心線，水準(zhǔn)點(diǎn)，建立平面位置和標(biāo)高控制網(wǎng)，對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行保護(hù)。⑵ 搭設(shè)臨時(shí)圍擋，封閉施工現(xiàn)場(chǎng)，防止非施工人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，破壞、污染已清理完成的路基。施工試驗(yàn)在正常施工之前，應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段施工，檢查施工的可行性、機(jī)械設(shè)備的性能及質(zhì)量措施情況，試驗(yàn)段完成后即可進(jìn)行正常的施工。（3）原材料檢驗(yàn)：包括水泥、砂、石、鋼筋（傳力桿）等，并組織材料進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定分別存放整齊。全段分段、分塊拌和攤鋪。隨后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。本工程施工之關(guān)鍵工序（1）水泥碎石層所用的材料符合規(guī)定，并用強(qiáng)制式攪拌機(jī)械拌和，每槽拌和時(shí)間不少于2min。養(yǎng)生期間必須限制車輛通行。（6）養(yǎng)生碾壓合格后及時(shí)采用灑水養(yǎng)生。（4）接縫施工時(shí)，將前一段施工末端的斜口鏟除，使穩(wěn)定層端頭面與路床垂直，再進(jìn)行下一段攤鋪；或預(yù)留50cm不碾壓，待連接鋪筑后一并壓實(shí)。f、分段進(jìn)行施工，銜接和留一段不壓，供下一段施工回轉(zhuǎn)機(jī)械之用。d、碾壓至表面平整，無明顯輪跡，壓實(shí)密度≥設(shè)計(jì)要求?？v坡較大的路段，由低處由高處碾壓，隨即檢測(cè)橫斷面及縱段面高程。使用18t壓路機(jī)碾壓，碾壓次數(shù)不少于6次，～，～。b、控制穩(wěn)定層的松鋪厚度：～（松鋪厚度應(yīng)為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)）。%20m4用水準(zhǔn)儀測(cè)量工藝流程基層施工工藝流程圖：驗(yàn)收合格土路基施工放樣攤鋪混合料檢測(cè)、整平、調(diào)整檢測(cè)、整平、調(diào)整碾平檢測(cè)、整型養(yǎng)生碎石水泥料斗加水拌和主要施工方法（1）拌和運(yùn)輸采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和，拌和料按設(shè)計(jì)配合比所規(guī)定的用量每槽過秤，確保拌和料達(dá)到最佳含水量，采用翻斗車運(yùn)至施工點(diǎn)。2020m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量2平整度2020m2用3m直尺量取最大值3寬度+200，040m1用尺量4橫坡177。質(zhì)量控制：填土部分采用土，并清除有機(jī)物物質(zhì)和稀泥等有害物質(zhì)，然后分層填土壓實(shí)，分層厚度為30cm。⑤碾壓完成后，由試驗(yàn)員按要求做試驗(yàn)，合格后由質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理人員簽證驗(yàn)收，合格后進(jìn)入下一道工序。④分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)的搭接寬度，；各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓和過壓。鋪料至路邊時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)邊線外側(cè)超填一定余量，人工鋪料宜為10CM，機(jī)械鋪料宜為30CM。上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開。③對(duì)垂直路軸線方向的接縫采用斜面相接，坡度采用1：5。不合格的土料堅(jiān)決不使用，土料中的雜質(zhì)應(yīng)予清除。填筑、碾壓參數(shù)嚴(yán)格按碾壓試驗(yàn)后經(jīng)工程師批準(zhǔn)的參數(shù)執(zhí)行。(3)填筑施工注意事項(xiàng)①填筑之前，基礎(chǔ)開挖發(fā)現(xiàn)各種雜物、雜草、表層浮土的清理及地基缺陷處理，必須經(jīng)有關(guān)人員驗(yàn)收合格。曲面碾壓采用內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進(jìn)退的方法進(jìn)行碾壓。在機(jī)械碾壓不到的部位則采用蛙式夯實(shí)機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。分段長度約為100米，按試驗(yàn)后經(jīng)監(jiān)理確定的參數(shù)執(zhí)行。計(jì)劃總投入2臺(tái)裝載機(jī)、2臺(tái)挖土機(jī)和1臺(tái)18T壓路機(jī)進(jìn)行基礎(chǔ)施工。路基施工首先必須進(jìn)行排水工程，以及建立必要的臨時(shí)排水設(shè)施，保證地基和路基不受水害?；?