【正文】 行《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》。、產(chǎn)品安裝使用說明書。、編制依據(jù)、承包合同或協(xié)議。為了保證施工質(zhì)量和施工控制點(diǎn)按期到達(dá)，特編此方案。當(dāng)酸或堿液滴于皮膚時，應(yīng)立即用清水洗凈，不得搓揉。脫脂劑不得與強(qiáng)酸或強(qiáng)堿接觸。、脫脂現(xiàn)場必須加強(qiáng)管理和保衛(wèi)，施工時不得嬉鬧，以免發(fā)生意外事故。、將脫脂溶劑從一個容器倒入另一個容器時，應(yīng)在露天，且待穿戴好防毒面具等防護(hù)用具后進(jìn)行。保證脫脂現(xiàn)場通風(fēng)良好，脫脂劑不應(yīng)受陽光的直接照射，同時要加強(qiáng)個人防護(hù)，應(yīng)穿戴工作服、口罩、防護(hù)眼鏡、膠皮手套、圍裙及長統(tǒng)套靴，必要時應(yīng)戴防毒面具。脫脂現(xiàn)場必須具有必要的防火、防毒、防腐設(shè)施并經(jīng)常檢查使之處于良好的備用狀態(tài)。安全技術(shù)措施：、脫脂現(xiàn)場周圍應(yīng)清除一切易燃易爆物及其它雜物，劃分脫脂專責(zé)區(qū)域，無關(guān)人員不得進(jìn)入。、經(jīng)過脫脂合格后安裝的儀表設(shè)備、管路、管件應(yīng)做充分的現(xiàn)場保護(hù)，防止油污、塵土等進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)。脫脂后須仔細(xì)檢查脫脂件表面，嚴(yán)禁有機(jī)物的纖維落入或附著在脫脂件表面上。、參加脫脂的人員應(yīng)嚴(yán)格按照本方案規(guī)定的脫脂操作要求進(jìn)行施工。、當(dāng)設(shè)計規(guī)定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。、當(dāng)采用間接法檢驗(yàn)時，符合下列之一規(guī)定者，應(yīng)視為合格：a、當(dāng)用蒸汽吹洗脫脂件時，盛少量蒸汽冷凝液于器皿內(nèi)，放入數(shù)顆粒度小于1毫米的純樟腦，樟腦應(yīng)不停旋轉(zhuǎn)。a、用清潔干燥的白濾紙擦拭脫脂表面時，紙上應(yīng)無油跡。檢驗(yàn)：、儀表設(shè)備、閥門和管子脫脂后，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格。、用堿液脫脂時，必須用無油清水沖洗潔凈至中性，然后干燥。c、對于構(gòu)造不復(fù)雜、體積較小的脫脂件，可在大氣中自然通風(fēng)24小時以上。其清除方法是：a、可用清潔無油、干燥的空氣或氮?dú)獯祪簟2小時，然后取出懸掛在空氣流通處或通風(fēng)裝置內(nèi)逐個分開吹干，直至無溶劑氣味為止。螺栓與金屬墊片用同樣方法脫脂，不便浸泡的閥門殼體，可用擦拭方法進(jìn)行。每次轉(zhuǎn)動都要使管子滾動幾個整圈，使管子的整個內(nèi)表面都能均勻地受到溶劑浸泡和多次洗滌，直到脫脂合格為止。、管子內(nèi)表面脫脂時，可采用浸泡的方法，浸泡時間為1~，也可采用在管內(nèi)注入溶劑，管端用木塞或其它方法封閉。、儀表管子、管件、閥門的脫脂：、有明顯油污或銹蝕的管子、管件、閥門，應(yīng)先清除油污及鐵銹后再進(jìn)行脫脂。如經(jīng)檢驗(yàn)不合格，可反復(fù)進(jìn)行灌注。常用脫脂劑推薦表：脫脂劑名稱適用范圍附 注工業(yè)二氯乙烷（C2 H4 CI2）金 屬 件能水解生成微量鹽酸工業(yè)四氯化碳（CCI4）黑色金屬、銅和非金屬件在水和金屬共同存在時能發(fā)生水解生成微量鹽酸，與某些灼熱輕金屬能起強(qiáng)烈的分解反應(yīng)，甚至爆炸工業(yè)三氯乙烯（C2HCI3）產(chǎn)品必須含穩(wěn)定劑金 屬 件含穩(wěn)定劑的純?nèi)纫蚁σ话憬饘贌o腐蝕工業(yè)酒精（C2H5OH）%脫脂要求不高的設(shè)備和零部件脫脂能力較弱98%的濃硝酸濃硝酸裝置的耐酸管件和瓷環(huán)強(qiáng)氧化劑，能溶解或腐蝕某些金屬堿性脫脂劑的配方及使用條件：序號配方（重量%）適用范圍1氫氧化鈉 ~1碳酸鈉 5~10硅酸鈉 3~4水 余量適用于一般鋼鐵件2氫氧化鈉 1~2磷酸鈉 5~8硅酸鈉 3~4水 余量適用于一般鋼鐵件3氫氧化鈉 ~磷酸鈉 3~7碳酸鈉 硅酸鈉 1~2水 余量適用于一般銅及銅合金件4磷酸鈉 5~8磷酸二氫鈉 2~3硅酸鈉 5~6烷基苯磺酸鈉 ~1水 余量堿性較弱，有除油能力，對金屬腐蝕性較低，適用于鋼鐵件和鋁合金件脫脂操作方法：、儀表設(shè)備脫脂：、易拆卸的儀表設(shè)備進(jìn)行脫脂時，應(yīng)將需脫脂的部件、附件及填料拆下，一并放入脫脂劑中浸泡，浸泡時間為1~2小時。、用于凈脫脂的有機(jī)溶劑內(nèi)的油含量不應(yīng)大于50mL/L，含油量50~500mL/L的溶劑可用于粗脫脂。、脫脂劑或者用于配制脫脂劑的化學(xué)制品必須具有合格證。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)根據(jù)脫脂件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、污染程度、現(xiàn)場條件、生產(chǎn)介質(zhì)及其因沾染油脂而造成的危險或危害程度，選擇相應(yīng)的脫脂劑和脫脂方法。即：儀表管線（管纜）試壓、試漏、脫脂記錄。脫脂合格的與不合格的或未經(jīng)脫脂的零部件必須隔離存放，嚴(yán)禁相混。、儀表設(shè)備、管子、管件、閥門在脫脂后，必須經(jīng)專職檢查人員檢查和施工單位、承包單位代表確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。、脫脂劑必須妥善保管。工作服、鞋、手套等勞保用品必須干凈無油。未經(jīng)脫脂者，不得使用。、采用二氯乙烷、四氯化碳、三氯乙烯脫脂時，脫脂件應(yīng)干燥、無水分。、采用堿性脫脂液脫脂時，脫脂溫度在60~90℃之間進(jìn)行，對于一般鋼制件，浸入脫脂的溫度不能低于80℃，噴洗脫脂的溫度不宜低于60℃。、已由制造廠脫脂合格并密封的設(shè)備，安裝時可不再脫脂，但在安裝前應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查確認(rèn)，若發(fā)現(xiàn)污物或被油脂污染，則應(yīng)重新進(jìn)行脫脂。d、油脂等有機(jī)物對產(chǎn)品純度有影響者。b、油脂等有機(jī)物能與輸送、貯存的物料相混合并能改變物料的使用特性者。序號脫 脂 項 目單位數(shù)量備注1儀表設(shè)備臺/件2管子m3管件件4閥門個一般規(guī)定：、儀表設(shè)備、管子、閥門、管件等，凡設(shè)計文件要求脫脂或具下列情況之一時，必須進(jìn)行脫脂。工程概況：工程概況應(yīng)包括：工程名稱、地點(diǎn)、范圍、規(guī)模特點(diǎn)、主要實(shí)物工程量、工期要求及投資等方面的內(nèi)容。、國家現(xiàn)行《脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)。、施工組織設(shè)計及公司質(zhì)量體系文件。編制依據(jù)：、工程施工承包合同或協(xié)議。%塊142鉛封鉗8”把143起針器把144量杯1000ml個145組合工具28件/套套51手段用料：（見單臺儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)手段用料計劃）單臺儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)手段用料計劃序號材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量用 途1塑料軟線RV km校準(zhǔn)連線2橡膠板δ=10mmm210絕緣工作臺；執(zhí)行器試驗(yàn)做墊；3機(jī)油kg空壓機(jī)用4變壓器油kg壓力校驗(yàn)臺用5毛氈δ=1cmm22氣源過濾器干燥器用6脫脂棉kg17干燥劑m228氧氣帶m30臨時供氣管9木材δ=3cm板材m310松香焊錫絲卷211線夾黑紅各半個2012接線片黑紅各半個2013鉛封球個50014聚四氟乙烯密封帶20cm/卷卷1515自粘塑料帶卷516閥門DN15只20儀表設(shè)備管路脫脂方案編制說明：脫脂是一項施工工藝復(fù)雜，施工環(huán)境、工藝紀(jì)律、施工質(zhì)量要求嚴(yán)格的工序，它的工作質(zhì)量將直接影響生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。1/15℃臺14Ⅱ級標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計30~+300℃℃7支組/套 WLS201套15Ⅱ級鉑熱電阻0~500℃支16真空泵臺17手搖試壓泵0~16Mpa臺18小型空壓機(jī)臺19直流mV、mA信號發(fā)生器2554(日產(chǎn)) 臺210真空壓力信號發(fā)生器DP1610臺111壓力信號發(fā)生器265623臺112低頻信號發(fā)生器0~20V 0~200KHZ可調(diào)臺113轉(zhuǎn)速校驗(yàn)儀30~40000r/min標(biāo)準(zhǔn)表誤差177。1校準(zhǔn)器具的配備：（見校準(zhǔn)器具配備一覽表）校準(zhǔn)器具配備一覽表序號器具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1熱電偶校驗(yàn)儀WJT2套12恒溫油浴工作室Φ280520（mm）90~300℃177。、儀表調(diào)試負(fù)責(zé)人即單臺儀表校準(zhǔn)試驗(yàn)質(zhì)量檢查員，調(diào)試人員的調(diào)試結(jié)果必須經(jīng)調(diào)校負(fù)責(zé)人的檢查確認(rèn)。、單臺儀表校準(zhǔn)前，應(yīng)學(xué)習(xí)儀表制造廠隨機(jī)帶來的技術(shù)文件，了解儀表的技術(shù)性能，確定科學(xué)、合理的校準(zhǔn)環(huán)境、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。、校準(zhǔn)、試驗(yàn)后的儀表，應(yīng)退交設(shè)備保管員統(tǒng)一保管，在校準(zhǔn)、試驗(yàn)過程中確認(rèn)不合格的儀表除按規(guī)定標(biāo)識外，應(yīng)隔離存放，以免混裝。、校準(zhǔn)、試驗(yàn)后的儀表設(shè)備盡可能恢復(fù)原包裝，儀表的可動部分有鎖緊裝置的應(yīng)鎖緊，原鉛封已啟封的應(yīng)重新鉛封，有阻尼器的應(yīng)處阻尼狀態(tài)，以免現(xiàn)場安裝時受損。、保證儀表試驗(yàn)場所的整潔，所用器具做到定置擺放。、質(zhì)量指標(biāo)：工程儀表校驗(yàn)率100%； 工程儀表質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識率100%； 工程儀表校驗(yàn)記錄填寫一次合格率90%；安全防護(hù)措施：、保證合格的電源供給，交流電源加裝電子穩(wěn)壓器，使電源電壓穩(wěn)定，確保儀表安全。為了提高工效，在執(zhí)行器特性試驗(yàn)階段，應(yīng)配備民工2人。在調(diào)試人員中，一人側(cè)重執(zhí)行器和調(diào)節(jié)器的特性試驗(yàn)，一人側(cè)重流量和分析儀表的校準(zhǔn)，一人側(cè)重溫度、壓力、液位和機(jī)械量儀表的試驗(yàn)。由于工藝安裝隊6月份開始管道預(yù)制，故在線的孔板法蘭、執(zhí)行器及其流量儀表必須在5月底之前提交付工藝。c、接通電源、氣源檢查電磁閥的動作及氣路切換情況，并記錄之。、電磁閥的試驗(yàn)：a、外觀檢查，核對規(guī)格、型號及工作電壓是否與設(shè)計相符。（一般小于10s）g、帶位置開關(guān)的調(diào)節(jié)閥應(yīng)在行程試驗(yàn)之后，檢查接點(diǎn)的通斷狀態(tài)。此參數(shù)在產(chǎn)品說明書中都有明確的技術(shù)指標(biāo)，當(dāng)無要求時，%，如有閥門定位器，%。1%）。電流信號發(fā)生器空氣壓縮機(jī)過濾器減壓閥420mADC140KPa過濾器閥門定位器行程標(biāo)尺d、調(diào)節(jié)閥應(yīng)進(jìn)行行程試驗(yàn)，鑒于目前設(shè)備多帶有電/氣轉(zhuǎn)換器，故行程試驗(yàn)可按下圖連接：其行程允許偏差應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定。ⅱ）、根據(jù)調(diào)節(jié)閥計算書，查被試調(diào)節(jié)閥前后最大差壓，并以此向被試閥入口單向加壓，測量泄漏量，不同口徑的調(diào)節(jié)閥允許泄漏量為：調(diào)節(jié)閥口徑（DN mm）2540506580100150200250300350400允許泄漏量（ml/分）b、當(dāng)調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場必須進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)在被試調(diào)節(jié)閥全開狀態(tài)下用潔凈水進(jìn)行，保壓3分鐘無泄漏為合格。、執(zhí)行器的特性試驗(yàn)：、控制閥和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)：a、閥體壓力試驗(yàn)和閥座密封試驗(yàn)等項目，可對生產(chǎn)廠出具的產(chǎn)品合格證明和試驗(yàn)報告進(jìn)行驗(yàn)證，并經(jīng)業(yè)主確認(rèn)。5%和177。、軸位移、軸振動的監(jiān)視器和轉(zhuǎn)速顯示儀需做指示精度校準(zhǔn)，它們的允許誤差分別為177。b、調(diào)整螺旋測微計，增加探頭與試片表面的間隙，每隔100um記錄一次電壓值，直到數(shù)字電壓表的讀數(shù)基本不變?yōu)橹?。、軸位移、軸振動、軸轉(zhuǎn)速探頭安裝前均應(yīng)作間隙——輸出電壓特性試驗(yàn)，試驗(yàn)采用專用的探頭特性試驗(yàn)裝置，將同位號的的探頭、專用電纜、前置放大器成套模擬進(jìn)行，試驗(yàn)裝置的探頭試片材質(zhì)宜與被測軸的表面材質(zhì)一致。、旋轉(zhuǎn)機(jī)械量檢測儀表的校準(zhǔn)：、旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)視儀表校準(zhǔn)前，應(yīng)按《儀表設(shè)備規(guī)格書》核對儀表位號、型號、規(guī)格、材質(zhì)。f、微分特性只作特性驗(yàn)證，不測微分時間常數(shù)。e、積分時間校驗(yàn)不應(yīng)少于三點(diǎn)，允許誤差為177。d、比例度校驗(yàn)不應(yīng)少于三點(diǎn)，允許誤差為177。調(diào)整設(shè)定輪，使之分別為10%、50%、100%，測量針應(yīng)跟蹤設(shè)定針，且穩(wěn)定后兩針之差不大于被校儀表的允許誤差（177。3%。、電動調(diào)節(jié)器的校準(zhǔn)和調(diào)節(jié)特性試驗(yàn)項目應(yīng)包括：a、首先對調(diào)節(jié)器指示針和給定針進(jìn)行基本誤差、回差的五點(diǎn)校準(zhǔn)。自動切換時，手柄動作應(yīng)輕便，工作狀態(tài)與位置一致，自動219。f、切換機(jī)構(gòu)試驗(yàn)。e、平衡點(diǎn)檢查。d、微分特性試驗(yàn)。積分時間測試應(yīng)不少于三點(diǎn)，積分時間刻度允許誤差為177。10177。2177。不得少于3點(diǎn)，允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。校驗(yàn)點(diǎn)以25%、50%、75%三點(diǎn)為宜，其允許誤差應(yīng)符合被校儀表的精度要求。d、認(rèn)真學(xué)習(xí)《安裝使用說明書》向工號工程師提出安裝建議并為分析器的系統(tǒng)試驗(yàn)作充分的技術(shù)準(zhǔn)備。b、對顯示儀表只進(jìn)行模擬校準(zhǔn)。、音叉式物位開關(guān)，應(yīng)做送電檢查，并將音叉向上放置，然后用手指按壓音叉端部強(qiáng)迫停振，輸出繼電器應(yīng)動作。、電容式液位計的校準(zhǔn)，可在浮筒液位計的校驗(yàn)設(shè)施的基礎(chǔ)上，加裝Φ100的開口水槽進(jìn)行常規(guī)的五點(diǎn)校驗(yàn)。、超聲波物位計校準(zhǔn)時，通電后液晶顯示板及狀態(tài)指示燈工作應(yīng)正常，參數(shù)設(shè)置開關(guān)應(yīng)符合工藝測量要求。、貯罐液位計、料面計，現(xiàn)場不具備單臺校準(zhǔn)條件，因此，進(jìn)行外觀檢查外，還應(yīng)通電檢查指示和變送部分，確認(rèn)其基本功能是否完好。d、平衡桿由水平位置再繼續(xù)上移，輸出信號應(yīng)均勻上升，當(dāng)輸出信號達(dá)100%時。b、平緩操作平衡桿使浮球上移，當(dāng)平衡桿處于水平狀態(tài)時，儀表輸出應(yīng)為50%，否則應(yīng)調(diào)量程。采用水代替設(shè)計介質(zhì)校準(zhǔn)浮筒液位計時，灌液高度的計算公式是：h=(P介/P水)HX采用水代替設(shè)計介質(zhì)校準(zhǔn)浮筒界位計時，灌液高度的計算工時：h=[（P重P輕）/P水] HX式中：h 為被?？潭鹊墓嘁焊叨?；X為被?？潭鹊陌俜直?； P介為設(shè)計介質(zhì)介質(zhì)密