【正文】 要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。補(bǔ)償裝置平整、管口光滑、護(hù)口牢固、與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程中標(biāo)示正確。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。，管口光滑無毛刺，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護(hù)層大于15mm。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜?！窠^緣搖測(cè)：導(dǎo)線線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進(jìn)行回纏，最后用膠布包扎，包扎時(shí)要搭接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞?！袷紫扔孟鹉z絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再進(jìn)行連接，多股線需搪錫或壓接，包纏繩絲?！駥?dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量。在穿線前，應(yīng)檢查鋼管（電線管）各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換?！駭嗑€：剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱箱體周長(zhǎng)的1/2；干線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接作分支接頭。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶線，將管內(nèi)雜物清凈。：配管完畢后，在穿線之前，必須對(duì)所有的管路進(jìn)行清掃。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端應(yīng)留有10～15cm的余量（在管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好）。3）管內(nèi)穿線：各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙選擇型號(hào)規(guī)格，相線、零線及保護(hù)地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，蘭線作N線。：穿越變形縫的配管應(yīng)有補(bǔ)償裝置。、箱及固定點(diǎn)位置：根據(jù)施工圖紙首先測(cè)出盒、箱與出線口的正確位置，然后按測(cè)出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線，按照規(guī)定的固定點(diǎn)間距尺寸要求，確定支架，吊架的具體位置。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。2）明管敷設(shè)：。管進(jìn)入盒子的長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢?！瘳F(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90176。鋼管進(jìn)入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進(jìn)入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進(jìn)入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進(jìn)行固定?！窆苓M(jìn)盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔?！窆苈烦^下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線?！皴冧\鋼管必須用管箍絲扣連接。、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿，要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確?！皲摴芴捉z：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。：●鍍鋅鋼管管徑為20mm及以下時(shí)，用拗棒彎管；管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器；塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進(jìn)行操作。（3）各種接地系統(tǒng)及其接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）檢查導(dǎo)線截面與校核線路連接，二者均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，其精度等級(jí)應(yīng)滿足被測(cè)試設(shè)備精度的要求。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)采用聯(lián)接的各種設(shè)備中的最低值。各項(xiàng)工作的具體要求如下:、設(shè)備技術(shù)文件、GB50150和YBJ217及其它的有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。調(diào)試順序一般先從單件做起,然后分部試運(yùn),然后是整套試轉(zhuǎn)。在此基礎(chǔ)上,按照有關(guān)規(guī)范及規(guī)程規(guī)定的設(shè)備調(diào)試項(xiàng)目,明確調(diào)試計(jì)劃。同一場(chǎng)所開關(guān)，插座的高度允許偏差為5mm，面板的垂直允許偏差1mm。、插座的固定：將接線盒內(nèi)的導(dǎo)線與開關(guān)或插座的面板按要求接線完畢后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)（如果盒子較深，應(yīng)加裝無底盒），對(duì)正盒眼，用螺絲固定牢固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。安裝時(shí)，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致；成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不得大于2mm。插座接線：面對(duì)插座，插座的左邊孔接零線、右邊孔接相線、上面的孔接地線，即左“零”右“相”上“地”。：用小刷子輕輕將接線盒內(nèi)殘存的灰塊、雜物清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。通電運(yùn)行24小時(shí)無異常現(xiàn)象，即可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。導(dǎo)線進(jìn)入照明器具的絕緣保護(hù)良好，不傷線芯，連接牢固緊密且留有適當(dāng)余量。如果燈具安裝在吊頂上，則用自攻螺栓將燈體固定在龍骨上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出燈具的位置，將燈具緊貼建筑物頂板表面，使燈體完全遮蓋住燈頭盒，并用脹管螺栓將燈具予以固定。2）施工機(jī)具配備齊全，已對(duì)各班組進(jìn)行過技術(shù)交底。所有的燈具和開關(guān)、插座均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2）施工流程施工準(zhǔn)備→檢查燈具→燈具支吊架制作安裝→燈具安裝→通電試亮→清理接線盒→開關(guān)、插座接線→開關(guān)、插座安裝（3）技術(shù)措施1）材料要求、插座必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（1）概述工程中使用的燈具規(guī)格型號(hào)較多，包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標(biāo)志牌、燈箱等。，作好記錄，合格后進(jìn)行接線和接地。、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌，每2米掛一標(biāo)志牌，施工完畢做好成品保護(hù)。2）掛標(biāo)志牌，并有防腐功能，掛裝應(yīng)牢固。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底層，后敷設(shè)高層，應(yīng)特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施?！翊怪狈笤O(shè)，有條件時(shí)最好自上而下敷設(shè)。●不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，截面積大的電纜放在下層，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（3）主要施工方法1）電纜敷設(shè)●敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。，以敷設(shè)方便為原則，一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。6）在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。5）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置，可用無線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。4）電纜敷設(shè)機(jī)具的配備：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械安裝在適當(dāng)位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。搖測(cè)完畢，應(yīng)將芯線對(duì)地放電。2）電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣測(cè)定。（9）電機(jī)進(jìn)線口采用配套金屬軟管，現(xiàn)場(chǎng)儀表接線都要加相應(yīng)金屬軟管和接頭，管路的連接處采用螺紋連接，待電纜敷設(shè)完畢，穿墻孔洞和其它孔洞都要用專用防火封堵材料進(jìn)行嚴(yán)密封堵。（7）單股線芯直接與設(shè)備、器具的端子連接，多股線芯采用與線芯配套的O型接續(xù)端子與線芯用壓接鉗進(jìn)行壓接。電纜穿管前清除管內(nèi)雜物和積水，電纜穿管后對(duì)管口處做密封處理。（4）電纜敷設(shè)時(shí)，要安排足夠的勞動(dòng)力以免損壞電纜，電纜采用人工敷設(shè)。相同規(guī)格的電纜先敷設(shè)線路較長(zhǎng)的，后敷設(shè)短的。（2）檢查電纜橋架和電纜管路安裝及其接地均已施工完畢，并符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求后方可進(jìn)行電纜敷設(shè)。橋架與支架間、橋架與橋架之間的連接采用鍍鋅螺栓，并將螺母位于橋架外側(cè)。（4）焊接處涂?jī)杀榈灼岷?，再涂銀粉漆。（3）電纜橋架水平安裝的支架設(shè)置應(yīng)均勻。電纜敷設(shè)前清理橋架上的雜物。（1）按設(shè)計(jì)、YB2178GB503032002和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求進(jìn)行電纜橋架的安裝。（3）對(duì)Dg32及以上的電纜管采用液壓彎管機(jī)彎管，其余采用手動(dòng)彎管器彎管。（2）電纜管的切割，Dg32及以上采用砂輪切割機(jī)，其余采用鋼鋸。，要求達(dá)到外觀平直，相序準(zhǔn)確無誤，母線之間、母線與盤柜之間用螺絲可靠連接。（1）真空斷路器試驗(yàn)應(yīng)包括的項(xiàng)目：（a）測(cè)量絕緣抗桿的絕緣電阻；（b）測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻；（c）交流耐壓試驗(yàn)；（d）測(cè)量斷路器的分、合閘時(shí)間；（e）測(cè)量主觸頭的分、合閘的同期性；（f）測(cè)量合閘時(shí)觸頭的彈跳時(shí)間；（g）電容器的試驗(yàn)；（h）測(cè)量分、合閘線圈及合閘接觸器的絕緣電阻和直流電阻；（i）斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)；（j）互感器的試驗(yàn)；（k）接地電阻測(cè)試。調(diào)整垂直度、水平偏差、盤面偏差符合GBS017192后進(jìn)行固定。當(dāng)電氣室、操作室的建筑工程符合要求后進(jìn)行盤柜的安裝，現(xiàn)場(chǎng)裝卸采用汽車吊，運(yùn)輸采用平板汽車，室內(nèi)移動(dòng)采用滾筒。其頂部宜高出抹平地面10㎜。主要試驗(yàn)項(xiàng)目如下：（1）測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；（2）檢查所有分接頭的變壓比；（3）檢查變壓器的三相結(jié)線組別；（4）測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比；（5）繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；（6）測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；（7）非純瓷套管的試驗(yàn)；（8）額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；（9）檢查相位。、試驗(yàn)按設(shè)計(jì)和GBJ14890的要求進(jìn)行安裝，按GB5015091的要求進(jìn)行試驗(yàn)。（1）所有附件應(yīng)齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好，無裂痕；（2）緊固螺栓齊全，防護(hù)殼無機(jī)械損傷；（3）瓷件無損傷和松動(dòng)。電氣安裝工程施工方案及主要技術(shù)措施 （1）變壓器采用25t汽車吊吊裝就位，其它采用25t以下合適的汽車吊和10t左右汽車吊運(yùn)、安裝即可。勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工種按工程施工階段投入的勞動(dòng)力情況1月2月3月4月電焊工