【正文】 由賣方提供。每臺風機配一只鍵相探頭 ,振動監(jiān)測的二次顯示儀表由 賣 方配置， 帶 4～ 20mA DC 遠傳功能 。振動儀表選用 江陰第三電子儀器有限公司、 江陰眾和儀表廠、上海全華自動化公司產(chǎn)品，最終選型由買方確認。 電動機的定子和軸承測溫元件。 風機應裝設以下測量、報警保護設備： 風機軸承就地監(jiān)視雙金屬溫度計和預埋遠距離監(jiān)視用測溫元件； 風機軸承油箱就地監(jiān)視油位指示器，雙金屬溫度計。賣方按 ASHCROFT、 SOR 、日本長野產(chǎn)品報價，最終型式由買方確認。對買方為實現(xiàn)控制功能而在本體上增加的測點，賣方應無條件地為其提 供安裝接口。具體在設計階段進行配合。 賣方提供的接線盒應防水、防爆，接線盒內的 引線要排列整齊，各接線端子要有明顯的標記，以使買方能夠方便地識別測點并接線。 風機軸承溫度測量熱電阻應采用彈簧壓緊 ,彈簧一定要支撐在軸承殼上 ,并要求彈簧有足夠的強度 ,至少應能克服兩倍于軸承最大振動的推力， 所有測溫元件應由賣方引接至所供的接線盒。 嚴禁使用非標準測量元件。 賣方應采用符合最新國家標準的元件和設備組件，熱電阻采用 Pt100（雙只） 非接地型， 所供設備禁止使用玻璃管溫度計，就地顯示溫度計均采用雙金屬溫度計，萬向型，遠傳與就地溫度計嚴禁使用一體化形式 。不管本技術要求是否作出規(guī)定，賣方都應負責吸風機設計和提供必要的就地儀表和控制裝置以及試驗接口。 液壓和潤滑油站整體采用合資產(chǎn)品，推薦三家報價，（油泵及電機、雙桶過濾器、熱工元件、冷油器需采用進口產(chǎn)品）。系統(tǒng)中安裝的濾網(wǎng)應配供備件。 在油系統(tǒng)中管路可焊接處不用螺紋連接。 賣方提供的液壓和潤滑油站應采用整體集裝式，油站的密封應滿足室外布置防水、防塵要求。試運行階段賣方還應提供除去大于 10μm的粒子濾網(wǎng) ,以保證油質。 賣方應提供全流量的雙筒可切換濾油器， 根據(jù)需要提供磁性濾油器，以將回油中的細小鐵磁性物質吸附過濾。 每臺風機配備 1 臺 100%容量的油冷卻器。 油箱內部應除垢，清潔，并采用必要的防腐措施，以達到現(xiàn)場安裝不再清理為準，液壓和潤滑供油裝置及管路應在出廠前進行整體耐壓實驗，保證不漏油。頂部應有密封型檢查孔。并配備油箱溫度測量元件，在買方的機組 DCS 系統(tǒng)完成油箱加熱器自啟停控制。連接軟管采用不銹鋼金屬軟管，接口采用焊接式高壓平面接頭， 為保證風機適應于長期連續(xù)運行，賣方應提供兩臺 100%的交流油泵，一用一備，并有自動切換功能。 對油系統(tǒng)的基本要求 液壓、潤滑供油裝置應包括所有管道、支吊架、閥門、油位指示器、流量控制儀表、供油和回油溫度計 、油箱、油泵、油冷卻器、雙筒可切換濾油器以及與設備連接的連接件。 d 如果使用了耐磨軸承，則應在銘牌上標明耐磨軸承應用標準的編號。 b 在電動機正常運行時，其銘牌的安裝位置應明顯可見。轉子的鼠籠條和短路環(huán)采用中頻整體焊接工藝。 電動機定子槽楔不使用磁性槽楔。 電纜尺寸 每相導體 電動機額定電壓 6KV 以下 長 (L) 寬 (W) 高 (D) 90～ 185mm2 1 650 300 360 240～ 400mm2 1 650 360 410 240～ 400mm2 2 650 450 410 當電纜接線盒內需要安裝附加裝置，例如電流互感器和沖擊電壓保護電容器等時，上述尺寸應增大。所有其它裝置的配置應呈交買方審定。（俯視）；加熱器的接線盒應是逆時針方向約 45176。 ＊ 每根導線管時，接線盒端接有導線管的一側側板必須使用非磁性材料。 ＊ 對于臥式電動機，除非特殊情況，主引線的接線盒從電動機向風機看應安裝在電動機的右側。當這種結構不可行時，主引線的接線盒應采用下述結構：該接線盒至少由三塊側板組成，通過拆下一個蓋板使接 線盒敞開，其余側板之一連接到導線管，另一塊連接到電動機。 接線盒和接線板 ＊ 安裝在電動機機座上的單獨的可檢查的接線盒應備有下列四種引線： a 電動機的主引線； b 電動機內部加熱器的引線； c 電阻式溫度檢測器 RTD 和（或）熱電偶的引線； d 電流互感器 CT（二次回路）的引線（僅用于 2020kW 及以上電動機）。 電動機應有防止內部積水的措施。 ＊ 電動機的設計應便于通過電動機底座或安裝法蘭鉆孔（最好是垂直鉆孔），以便電動機與被驅動設備安裝好后裝入定位銷釘。 安裝與安裝定位銷 ＊ 除特殊應用外，臥式電動機應采用底腳安裝方式，立式電動機應采用底座安裝方式。 多相電動機的端子處應有顯示出與電動機銘牌所示的規(guī)定旋轉方向一致的相序標牌，并由一個箭頭標志指示出電動機的旋轉方向。 每臺電動機應裝設有電動機機座接地的裝置，兩個接地裝置應位于電動機完全相反的兩側。假定原有電源與新通電源在切換之前是同步的。 在規(guī)定的起動電壓的極限值范圍之內，電動機轉子允許起動時間不得低于其加速時間。承包商應采取一切合理的預防措施，將電動機的振動保持在允許限度內。 電動機的超速轉速為額定轉速的 120%，歷時 2 分鐘而不發(fā)生有害變形。 電動機采用真空開關進 行供電，電動機應能承受規(guī)定的過電壓要求。測溫元件采用 PT100 雙支三或四線熱電阻。 電動機如采用強制潤滑，首選電機和風機共用一個油站，并應符合 條款的基本 技術規(guī)范書 第 17 頁 要求。 風機電動機應為空冷式電機。加熱器應安裝在電動機內部可檢查的部位。 在現(xiàn)場和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運行條件下，電動機的設計應能保證其使用壽命不低于 30 年。 電動機應有固定買方接地導線的合適裝置。 功率 ≥2020kW 的電動機，賣方應在中性點側提供 3 個用于差動保護的電流互感器以及相應的接線盒和封閉外罩。 電動機在冷態(tài)下起動應不少于 2 次，每次的起動循環(huán)周期不大于 5 分鐘；熱態(tài)起動應不少于 1 次。如果預計設備的最大音級超過規(guī)定的容許極限，賣方應采取措施降低噪音，以滿足規(guī)范和標準的要求。 電動機的最高噪音水平應符合所列規(guī)范和標準的要求。絕緣應能承受周圍環(huán)境的影響。 整個定子繞組的直線、端部和鐵芯全部采用 VPI 無溶劑真空壓力整浸工藝。電動機的連接導線與繞組的絕緣應具有相同的絕緣等級。 電動機的 效率 x 功率因數(shù)必須大于 。 電動機的起動電流，應達到與滿足其應用要求的良好 性能與經(jīng)濟設計一致的最低電流值。 電動機應為直接起動式，能按被驅動設備的轉速 —轉矩曲線所示的載荷進行成功的起動。10%內，或頻率變化為額定頻率的 177。 電動機應為異步電動機。配套電機制造廠家的名單參見附件 2,電動機的配套廠家應由買方確認。 4 配供的輔助設備要求 對電動機的基本要求 賣方應選擇 3 家有成熟配合經(jīng)驗的廠商（上海電機廠，佳木斯電機廠和湘潭電機廠）報價，最終電動機分包廠商的選擇應經(jīng)買方確認。外護板采用，顏色由招標方確定。 風機機殼上應設保溫用的固定件。 對于組裝后整體發(fā)運的風機，應力求做到使現(xiàn)場的安裝工作量達到最小。 風機轉子，包括葉片和輪轂的焊接，均應采用磁粉探傷及超聲波探傷等無損探傷檢查合格。 風機應有失速（喘振）報警裝置及軸承振動測量裝置。 風機主軸承箱、液壓控制裝置、供油裝置及其連接管道不允許有控制油或潤滑油滲漏。 為避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，應有放氣塞。 為了便于軸的校正和軸承拆裝，軸承座必須有單獨的底板和調整螺絲。并要求設置 65℃ 以上的報警措施，每個軸承處 設測溫裝置三點。并要求設置 90℃ 以上的報警措施，每個軸承處設測溫裝置三點。 主軸承應設計成在風機殼體內一旦出現(xiàn)紊流工況時，應能承受全部附加推力而不發(fā)生故障，并要求當油系統(tǒng)事故停運而使風機機組轉速惰走到零時的過程中，軸承不會損壞。 聯(lián)軸器處應設置剛制聯(lián)軸器保護罩，該保護罩應是可拆卸的和封閉的。 如在運行中發(fā)生渦流誘導振動，賣方應負責采取合理的消振措施，避免風量、風壓和功率的大幅度波動。 在機殼和進氣室內部和外部均應采取有效的加強措施，以消除由于其剛性不足產(chǎn)生的振動。 3 結構要求 (對風機制造的基本要求 )/系統(tǒng)配置要求 風機機殼、進氣室和進風口，應考慮到運輸、安裝及檢修時的方便，并有利于檢修時轉子吊出。要求在以后進行脫硝裝置改造時，風機及電動機基礎不需改造，風機外形不需改造，僅改造輪轂、葉輪及中間軸。風機按不預留脫硝進行設計，但是風機外形、 基礎需考慮預留脫硝工況，引風機電動機按預留脫硝和不預留脫硝工況的分別報價，以預留脫硝工況的電動機計入總價。 賣方應承諾設計參數(shù)在風量偏差 10%，風壓偏差 10%內變化（可同時），設備在正式制造前買方有權在這一范圍內變更設計參數(shù)，賣方不應增加設備價格。風機防噪音包敷由賣方設計，賣方應確保風機運行時最大噪音量不大 技術規(guī)范書 第 14 頁 于 85db, 賣方向買方提供包敷材料清單，金屬構件由賣方提供，包敷材料由買方采購。 如果噪聲值大于 85dB(A)。 風機的設計，應考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應力、地震力以及風機自重和隔聲層重量的同時作用。 風機及其輔助設備，包括基礎和支座在內，應能經(jīng)受得住所在地區(qū)地震力的作用。 風機主軸承應能承受機殼內的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行中不發(fā)生事故。 在全部運行條件下風機軸承的振動速度均方根值 Vrms 小于 。 考慮到吸風機葉輪可能被塵粒磨損 ,應采用可靠的防磨措施。相配套的執(zhí)行機構應符合上述要求。 風機應有良好的調節(jié)性能。賣方應在投標書中說明風機防止喘振和振動的措施，特別在低負荷(50%BMCR 以下流量 )運行時風機離開失速線的距離。并且保證風機在任何角度下運行的最小流量必須大于該角度下的失速流量的 5%。 軸功率偏差： ≤+2% 賣方保證風機從滿負荷至最小負荷的全部運行條件下 ，工作點均落在失速線的下方。 賣方必須保證滿足買方提出的風機性能設計參數(shù)，并在給定的運行條件下長期安全運行。 2 數(shù)據(jù)表（投標人填寫，沒有的項目注明 “無 ”） 吸風機性能數(shù)據(jù)（ 1 臺風機） 工況 煤種 項目 TB 工況 BMCR工況 THA 工況 50%THA工況 BMCR 工況 設計煤種 設計煤 種 設計煤 種 設計煤種 校核煤種 風機入口體積流量 (m3/s) 風機入口質量流量 (kg/s) 風機入口溫度 (℃ ) 入口空氣密度 (kg/m3) 風機入口全壓 (Pa) 風機入口靜壓 (Pa) 技術規(guī)范書 第 9 頁 工況 煤種 項目 TB 工況 BMCR工況 THA 工況 50%THA工況 BMCR 工況 設計煤種 設計煤 種 設計煤 種 設計煤種 校核煤種 風機出口全壓 (Pa) 風機出口靜壓 (Pa) 風機全壓升 (Pa) 風機靜壓升 (Pa) 風機出口風溫 (℃ ) 風機附件損失 (Pa) 風機全壓效率 (%) 風機軸功率 (kW) 風機轉速 (r/min) 吸風機技術數(shù)據(jù)（ 1 臺風機） 序號 項目 單位 數(shù)值 1 風機型號 2 風機調節(jié)裝置型號 3 葉輪直徑 mm 4 軸的材質 5 輪轂材質 6 葉片材質 7 葉片使用壽命 小時 8 葉輪級數(shù) 級 9 每級葉片數(shù) 片 10 葉片調節(jié)范圍 度 11 液壓缸缸徑和行程 mm/mm 12 轉子重量 kg 13 轉子轉動慣量 14 風機的第一臨界轉速 r/min 15 進風箱材質 /壁厚 /mm 16 機殼材質 /壁厚 /mm 17 擴壓器材質 /壁厚 /mm 18 風機軸承型式 技術規(guī)范書 第 10 頁 序號 項目 單位 數(shù)值 19 軸承潤滑方式 20 軸承冷卻方式 21 軸瓦冷卻水量 t/h 22 風機旋轉方向（