【正文】 第 24 頁 管及閥門等。買方提供的控制箱 (柜 )為不銹鋼結(jié)構(gòu)。 賣方提供的 熱工 控制電源為 交流 220V?10%， 50 HZ? 及直流 110V，禁止采用60HZ 產(chǎn)品進行代用。 對于風(fēng)機本體和油站的所有的遠傳儀表和遠傳信號 (邏輯開關(guān)、測溫元件等 )，由賣方連接至接線端子盒內(nèi)。 對 油站就地動力控制柜，買方提供二路 380V 三相三線制電源，賣方應(yīng)提 技術(shù)規(guī)范書 第 23 頁 供雙電源接口并可自動切換 。配供的就地控制箱柜、動力箱柜應(yīng)采用不銹鋼雙面拉絲板制作的控制箱柜及動力箱柜，配供的就地控制箱柜、動力箱柜應(yīng)具有防塵、防濺性能，防護等級不低于 IP54。買方僅提供 4～20mA 控制信號和提供電源。 控制油油箱就地監(jiān)視油位指示器、雙金屬溫度計及報警用油位開關(guān)。 賣方應(yīng)提供熱電阻的結(jié)構(gòu)詳圖和安裝圖。在賣方的 技術(shù)規(guī)范書 第 22 頁 設(shè)備上，凡是與買方儀表相連的所有儀表接頭，也應(yīng)由賣方提供。振動儀表選用 江陰第三電子儀器有限公司、 江陰眾和儀表廠、上海全華自動化公司產(chǎn)品，最終選型由買方確認。 風(fēng)機應(yīng)裝設(shè)以下測量、報警保護設(shè)備： 風(fēng)機軸承就地監(jiān)視雙金屬溫度計和預(yù)埋遠距離監(jiān)視用測溫元件； 風(fēng)機軸承油箱就地監(jiān)視油位指示器，雙金屬溫度計。對買方為實現(xiàn)控制功能而在本體上增加的測點，賣方應(yīng)無條件地為其提 供安裝接口。 賣方提供的接線盒應(yīng)防水、防爆，接線盒內(nèi)的 引線要排列整齊，各接線端子要有明顯的標記，以使買方能夠方便地識別測點并接線。 嚴禁使用非標準測量元件。不管本技術(shù)要求是否作出規(guī)定，賣方都應(yīng)負責(zé)吸風(fēng)機設(shè)計和提供必要的就地儀表和控制裝置以及試驗接口。系統(tǒng)中安裝的濾網(wǎng)應(yīng)配供備件。 賣方提供的液壓和潤滑油站應(yīng)采用整體集裝式，油站的密封應(yīng)滿足室外布置防水、防塵要求。 賣方應(yīng)提供全流量的雙筒可切換濾油器， 根據(jù)需要提供磁性濾油器，以將回油中的細小鐵磁性物質(zhì)吸附過濾。 油箱內(nèi)部應(yīng)除垢，清潔，并采用必要的防腐措施，以達到現(xiàn)場安裝不再清理為準，液壓和潤滑供油裝置及管路應(yīng)在出廠前進行整體耐壓實驗，保證不漏油。并配備油箱溫度測量元件，在買方的機組 DCS 系統(tǒng)完成油箱加熱器自啟停控制。 對油系統(tǒng)的基本要求 液壓、潤滑供油裝置應(yīng)包括所有管道、支吊架、閥門、油位指示器、流量控制儀表、供油和回油溫度計 、油箱、油泵、油冷卻器、雙筒可切換濾油器以及與設(shè)備連接的連接件。 b 在電動機正常運行時，其銘牌的安裝位置應(yīng)明顯可見。 電動機定子槽楔不使用磁性槽楔。所有其它裝置的配置應(yīng)呈交買方審定。 ＊ 每根導(dǎo)線管時，接線盒端接有導(dǎo)線管的一側(cè)側(cè)板必須使用非磁性材料。當(dāng)這種結(jié)構(gòu)不可行時，主引線的接線盒應(yīng)采用下述結(jié)構(gòu)：該接線盒至少由三塊側(cè)板組成，通過拆下一個蓋板使接 線盒敞開，其余側(cè)板之一連接到導(dǎo)線管，另一塊連接到電動機。 電動機應(yīng)有防止內(nèi)部積水的措施。 安裝與安裝定位銷 ＊ 除特殊應(yīng)用外，臥式電動機應(yīng)采用底腳安裝方式，立式電動機應(yīng)采用底座安裝方式。 每臺電動機應(yīng)裝設(shè)有電動機機座接地的裝置，兩個接地裝置應(yīng)位于電動機完全相反的兩側(cè)。 在規(guī)定的起動電壓的極限值范圍之內(nèi)，電動機轉(zhuǎn)子允許起動時間不得低于其加速時間。 電動機的超速轉(zhuǎn)速為額定轉(zhuǎn)速的 120%，歷時 2 分鐘而不發(fā)生有害變形。測溫元件采用 PT100 雙支三或四線熱電阻。 風(fēng)機電動機應(yīng)為空冷式電機。 在現(xiàn)場和規(guī)定的環(huán)境中完全符合規(guī)范地運行條件下，電動機的設(shè)計應(yīng)能保證其使用壽命不低于 30 年。 功率 ≥2020kW 的電動機，賣方應(yīng)在中性點側(cè)提供 3 個用于差動保護的電流互感器以及相應(yīng)的接線盒和封閉外罩。如果預(yù)計設(shè)備的最大音級超過規(guī)定的容許極限，賣方應(yīng)采取措施降低噪音，以滿足規(guī)范和標準的要求。絕緣應(yīng)能承受周圍環(huán)境的影響。電動機的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級。 電動機的起動電流，應(yīng)達到與滿足其應(yīng)用要求的良好 性能與經(jīng)濟設(shè)計一致的最低電流值。10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的 177。配套電機制造廠家的名單參見附件 2,電動機的配套廠家應(yīng)由買方確認。外護板采用，顏色由招標方確定。 對于組裝后整體發(fā)運的風(fēng)機，應(yīng)力求做到使現(xiàn)場的安裝工作量達到最小。 風(fēng)機應(yīng)有失速（喘振）報警裝置及軸承振動測量裝置。 為避免軸承箱由于溫度和壓力的升高而漏油，應(yīng)有放氣塞。并要求設(shè)置 65℃ 以上的報警措施，每個軸承處 設(shè)測溫裝置三點。 主軸承應(yīng)設(shè)計成在風(fēng)機殼體內(nèi)一旦出現(xiàn)紊流工況時，應(yīng)能承受全部附加推力而不發(fā)生故障，并要求當(dāng)油系統(tǒng)事故停運而使風(fēng)機機組轉(zhuǎn)速惰走到零時的過程中，軸承不會損壞。 如在運行中發(fā)生渦流誘導(dǎo)振動，賣方應(yīng)負責(zé)采取合理的消振措施，避免風(fēng)量、風(fēng)壓和功率的大幅度波動。 3 結(jié)構(gòu)要求 (對風(fēng)機制造的基本要求 )/系統(tǒng)配置要求 風(fēng)機機殼、進氣室和進風(fēng)口，應(yīng)考慮到運輸、安裝及檢修時的方便，并有利于檢修時轉(zhuǎn)子吊出。風(fēng)機按不預(yù)留脫硝進行設(shè)計，但是風(fēng)機外形、 基礎(chǔ)需考慮預(yù)留脫硝工況，引風(fēng)機電動機按預(yù)留脫硝和不預(yù)留脫硝工況的分別報價，以預(yù)留脫硝工況的電動機計入總價。風(fēng)機防噪音包敷由賣方設(shè)計，賣方應(yīng)確保風(fēng)機運行時最大噪音量不大 技術(shù)規(guī)范書 第 14 頁 于 85db, 賣方向買方提供包敷材料清單，金屬構(gòu)件由賣方提供，包敷材料由買方采購。 風(fēng)機的設(shè)計，應(yīng)考慮到穩(wěn)定工況和不穩(wěn)定工況下的離心力、壓力、熱應(yīng)力、地震力以及風(fēng)機自重和隔聲層重量的同時作用。 風(fēng)機主軸承應(yīng)能承受機殼內(nèi)的紊流工況所引起的附加推力，并在長期運行中不發(fā)生事故。 考慮到吸風(fēng)機葉輪可能被塵粒磨損 ,應(yīng)采用可靠的防磨措施。 風(fēng)機應(yīng)有良好的調(diào)節(jié)性能。并且保證風(fēng)機在任何角度下運行的最小流量必須大于該角度下的失速流量的 5%。 賣方必須保證滿足買方提出的風(fēng)機性能設(shè)計參數(shù)，并在給定的運行條件下長期安全運行。 ③ THA 工況系汽輪機經(jīng)濟運行出力工況，此工況點為風(fēng)機最高運行效率點，也是風(fēng)機效率、軸功率考核點。 布置方式：水平順列布置，垂直進風(fēng)，水平出風(fēng)。 運輸 汽車運輸 4 設(shè)備規(guī)范 1 吸風(fēng)機 型式：軸流式風(fēng)機。 干球溫度 30176。 鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量： 1190t/h 鍋爐保證效率 (THA)： % 鍋爐 (BMCR)燃煤量： (設(shè)計煤種 ) (校核煤種 ) 靜電 除塵器，型式：雙室五電場；數(shù)量：每臺爐配置兩臺除塵器 空氣預(yù)熱器型式：三分倉、回轉(zhuǎn)式。 空氣預(yù)熱器型式為三分倉回轉(zhuǎn)式 空預(yù)器， 每臺爐配 2 臺吸風(fēng)機，本工程共 8 臺吸風(fēng)機。 機組運行模式 負荷 小時 /年 額定出力 4200 75%額定出力 3600 鍋爐主要參數(shù) 鍋爐主要參數(shù)：（設(shè)計煤種） 名 稱 單位 BMCR 50%THA 過熱蒸汽流量 t/h 1190 503 過熱器出口蒸汽壓力 MPa(g) 技術(shù)規(guī)范書 第 4 頁 名 稱 單位 BMCR 50%THA 過熱器出口蒸汽溫度 ℃ 543 543 再熱蒸汽流量 t/h 再熱器進口蒸汽壓力 MPa(g) 再熱器出口蒸汽壓力 MPa(g) 再熱器進口蒸汽溫度 ℃ 再熱器出口蒸汽 溫度 ℃ 543 543 省煤器進口給水溫度 ℃ 286 鍋爐熱力特性（設(shè)計煤種）： 鍋爐熱力特性 BMCR 工況 THA 工況 干煙氣熱損失 LG ％ 灰渣熱損失 LHZ ％ 未完全燃燒熱損失 Luc ％ 2 2 表面輻射及對流散熱熱損失 Lβ ％ 總熱損失 LZ ％ 鍋爐計算熱效率（按低位發(fā)熱量） ％ 制造廠裕度 ％ 鍋爐保證熱效率（按低位發(fā)熱量）（ THA工況） ％ 機械未燃盡損失 % 2 2 爐膛容積熱負荷 KW/m3 爐膛斷面熱負荷 MW/m2 燃燒器區(qū)爐壁面積熱負荷 MW/m2 爐膛燃盡區(qū)容積熱負荷 KW/m3 空氣預(yù)熱器出口一次風(fēng)溫度 ℃ 技術(shù)規(guī)范書 第 5 頁 鍋爐熱力特性 BMCR 工況 THA 工況 空氣預(yù)熱器出口二次風(fēng)溫度 ℃ 爐膛出口過?？諝庀禂?shù) ?fo 鍋爐空預(yù)器出口飛灰份額 ?fh 空氣預(yù)熱器出口煙氣修正前溫度 ℃ 空氣預(yù)熱器出口煙氣修正后溫度 ℃ 煤質(zhì)資料 名 稱 及 符 號 單位 設(shè)計煤種 校核煤種 工 業(yè) 分析 收到基全水分 Mar % 空干基水分 Mad % 收到基灰分 Aar % 干燥無灰基揮發(fā)分 Vdaf % 收到基低位發(fā)熱量 Q,ar kJ/kg 21642 20200 元 素 分 析 收到基碳 Car % 收到基氫 Har % 收到基氧 Oar % 收到基氮 Nar % 收到基全硫 St,ar % 灰 熔 融 性 變形溫度 DT ℃ 1200 1320 軟化溫度 ST ℃ 1270 1340 流動溫度 FT ℃ 1340 1400 煤粉氣流著火溫度 ……………IT ℃ / 可磨系數(shù) HGI 68 沖刷磨損指數(shù) Ke / 灰 分 分 析 二氧化硅 SiO2 % 氧化鈣 CaO % 氧化鎂 MgO % 三氧化二鐵 Fe2O3 % 三氧化二鋁 Al2O3 % 氧化鉀 K2O % 氧化鈉 Na2O % 氧化鈦 TiO2 % 三氧化硫 SO3 % 點火及助燃用油： 技術(shù)規(guī)范書 第 6 頁 油種 0 輕柴油 運動粘度 (20℃ 時 ) ～ 凝固點 小于 0℃ 閉口閃點 不低于 65℃ 機械雜質(zhì) 無 含硫量 ≤% 水份 痕跡 灰份 ≤% 低位發(fā)熱值 Q,ar 41870 kJ/kg 冷卻水系統(tǒng)型式：閉式循環(huán)冷卻水 冷卻水最高工作溫度： 38℃ 冷卻水工作壓力： ～ ，設(shè)計壓力： 工程主要原始資料 氣象資料 平均溫度 ℃ 極端最低溫度 ℃ 極端最高溫度 ℃ 最熱月（七月）日最高平均氣溫 ℃ 最冷月（一月）日最低平均氣溫 ℃ 安裝在室外的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計溫度 ℃ 相對濕度 平均相對濕度 (設(shè)計值 ) 66％ 月平均最大相對濕度 8