【正文】 鏈條葫蘆對(duì) 策：1) 使用前認(rèn)真檢查，吊鉤、鏈輪、倒卡等有變形時(shí)，以及鏈條直徑磨損量達(dá)15%時(shí)嚴(yán)禁使用，并經(jīng)負(fù)荷試驗(yàn)合格。 作業(yè)活動(dòng)：施工場(chǎng)地狹小影響因素：起重機(jī)械碰撞、交叉作業(yè)對(duì) 策：1). 多個(gè)起重機(jī)械在同時(shí)使用時(shí)，設(shè)專人對(duì)各個(gè)起重機(jī)械進(jìn)行監(jiān)護(hù)，防止機(jī)械在使用時(shí)發(fā)生碰撞事故。嚴(yán)禁將切割片當(dāng)砂輪片使用。電動(dòng)工具定期進(jìn)行檢測(cè)，并有明顯檢 測(cè)合格標(biāo)識(shí)，所有移動(dòng)電源盤和電動(dòng)工具都有臺(tái)帳并辦理使用登記手續(xù)。所有移動(dòng)電源盤均實(shí)行一機(jī)一 閘保護(hù)，移動(dòng)電源盤在進(jìn)出線末端均采用防電線拉脫措施。4). 電氣保護(hù)裝置、漏電保護(hù)器、機(jī)械防護(hù)裝置完好。2). 電纜或軟線完好，插頭完好。9). 起吊前應(yīng)檢查起重設(shè)備及其安全裝置，重物吊離地面約10cm時(shí)，應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)良好后可正式起吊。7). 鋼絲繩應(yīng)防止打結(jié)或扭曲，設(shè)備吊裝和臨拋時(shí)應(yīng)注意對(duì)鋼絲繩的保護(hù)，嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，鋼絲繩不得與柱、梁等棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板或其他柔軟物，并應(yīng)綁扎牢固。6). 鏈條葫蘆使用前，應(yīng)檢查吊鉤、鏈條等是否良好，制動(dòng)器是否良好，并應(yīng)做動(dòng)載試驗(yàn)。4). 設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝區(qū)域四周劃出危險(xiǎn)區(qū)域，用防護(hù)欄桿或警戒繩進(jìn)行隔離。2). 吊裝件必須系上纜繩，便于控制管排的方向；3). 夜間施工時(shí)，必須有充足的照明。8). 臨時(shí)放置的設(shè)備，應(yīng)放置安全可靠的地方，并有防墜落措施。6). 傳遞工具使用安全繩（安全繩用干燥的麻繩或尼龍繩）；高處作業(yè)使用的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，小型工具放在工具袋內(nèi)。4). 高處作業(yè)人員不允許雙手推扶正在吊裝就位的設(shè)備。2). 高處作業(yè)人員登高前必須“三查三交”，特別是作業(yè)人員不得帶情緒進(jìn)行作業(yè)。3). 對(duì)倒運(yùn)的設(shè)備用葫蘆、鋼絲繩等加固。 作業(yè)活動(dòng)：設(shè)備的倒運(yùn)作業(yè) 影響因素：設(shè)備傾倒，設(shè)備從倒運(yùn)車上滑落 對(duì) 策：1). 被拖運(yùn)設(shè)備的重心應(yīng)放在拖板中心位置。 根據(jù)環(huán)境溫度，及時(shí)對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行修正。 使用的量具精度應(yīng)符合安裝技術(shù)要求。9 計(jì)量策劃及記錄 計(jì)量器具要求及控制計(jì)劃 作業(yè)前檢查量具是否在合格期內(nèi)，按校準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行量器具檢驗(yàn)校準(zhǔn)。4) 質(zhì)量通?。汗艿狼謇頇z查合格后管口未封閉。3) 質(zhì)量通?。菏┕ぶ邪l(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或損壞設(shè)備不報(bào)告，造成設(shè)備安全隱患。2) 質(zhì)量通?。簻y(cè)量器具破損，造成測(cè)量數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。 質(zhì)量通病及預(yù)防措施 質(zhì)量通病及預(yù)防措施1) 質(zhì)量通?。赫艺鶞?zhǔn)點(diǎn)不一致，造成數(shù)據(jù)累計(jì)偏差較大。 做好安裝原始記錄，使其具有可追溯性。 實(shí)行規(guī)范化作業(yè)，工程每進(jìn)行一步，必須進(jìn)行相應(yīng)一級(jí)的驗(yàn)收，填寫相應(yīng)表格等書(shū)面記錄，從制度上約束每個(gè)施工人員的行為，做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)。 油管道對(duì)口前應(yīng)做好防腐、防堵等措施，對(duì)已通球管道要管口要及時(shí)封堵。 嚴(yán)格按照本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工工藝進(jìn)行操作，如需更改應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意并重新編、審、批，不得自行更改。3) 基礎(chǔ)表面不平度允許偏差 5mm/m4) 基礎(chǔ)表面標(biāo)高允差（與風(fēng)機(jī)軸有關(guān)系的） 177。 基礎(chǔ)檢查、劃線1) 基礎(chǔ)縱橫主中心線以鍋爐中心線為基準(zhǔn)，允許偏差為177。 電機(jī)側(cè)及葉輪側(cè)的膜片聯(lián)軸器找正要求：徑向位移≤；軸向位移≤。 電機(jī)軸水平度誤差應(yīng)≤。 擴(kuò)壓器芯筒內(nèi)部及冷風(fēng)管路保溫由通用分公司安裝完成，具備條件后應(yīng)及時(shí)通知通用分公司進(jìn)行安裝。2) 進(jìn)行風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)二次灌漿。 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)爬梯欄桿安裝根據(jù)華東電力設(shè)計(jì)院F401905SJ030103引風(fēng)機(jī)安裝圖安裝風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)平臺(tái)爬梯欄桿。b) 膨脹節(jié)安裝時(shí)應(yīng)注意與介質(zhì)流向一致。 膨脹節(jié)和襯墊安裝1) 參照?qǐng)D紙：成都電力機(jī)械廠：A166GA ZT總裝圖， ：A366P10進(jìn)氣膨脹節(jié) ：A366P20排氣膨脹節(jié)2) 根據(jù)圖紙進(jìn)行膨脹節(jié)和襯墊的安裝。2) 根據(jù)潤(rùn)滑管路組裝圖紙進(jìn)行潤(rùn)滑管路組裝。2) 對(duì)冷卻風(fēng)機(jī)進(jìn)行就位找正、加固。 冷卻風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)管路及潤(rùn)滑管路安裝1) 參照?qǐng)D紙：華東電力設(shè)計(jì)院F401905SJ030103引風(fēng)機(jī)安裝圖； 成都電力機(jī)械廠：TY7200SMZY冷卻風(fēng)機(jī)安裝， ：A366G00冷風(fēng)管路組裝， ：TY5800SMZY潤(rùn)滑管路組裝。6) 按照其標(biāo)記連續(xù)地安裝葉片。4) 在葉片法蘭盤上放置O型環(huán)。2) 從轉(zhuǎn)子上卸下保護(hù)零件，清潔與潤(rùn)滑安裝表面。3) 中間軸保護(hù)裝置在進(jìn)氣箱壁的區(qū)域中應(yīng)與中間聯(lián)接軸對(duì)中并定中心。聯(lián)軸器找正后，按照如下步驟對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)組保護(hù)裝置作對(duì)中和固定：1) 中間軸保護(hù)裝置沿軸向向轉(zhuǎn)子方向滑動(dòng)，直到端部突出直徑800mm處的接觸面約20mm。注意：在吊裝過(guò)程中，當(dāng)葉輪端聯(lián)接好后，另一端偏移距離不得超過(guò)5mm。5) 吊裝葉輪側(cè)半聯(lián)軸器（Form03）與葉輪連接，并按規(guī)定力矩?cái)Q緊螺栓，然后按圖示安裝電機(jī)端聯(lián)軸器（Form01），并對(duì)電機(jī)組初步定位找正。4) 按照A166D00轉(zhuǎn)動(dòng)組圖將葉輪吊裝就位，并按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓，盤車檢查輪轂與后導(dǎo)葉芯筒間的軸向間隙，葉頂與機(jī)殼內(nèi)壁間的徑向間隙尺寸。 2) 將主軸承和風(fēng)機(jī)外殼上的固定法蘭盤清理干凈。10) 找正電機(jī)使兩聯(lián)軸器徑向、。8) 用螺栓將電機(jī)側(cè)聯(lián)軸器與中間聯(lián)接軸連接在一起，稍作緊固。6) 以葉端輪半聯(lián)軸器和電機(jī)主軸水平為基準(zhǔn)進(jìn)行找平找正，找正時(shí)要保證兩個(gè)聯(lián)軸器膜片的張口值（）和葉輪端后導(dǎo)葉組件中珠軸承座位置的熱膨脹量（即電機(jī)水平位置的預(yù)抬量）。注意：在吊裝過(guò)程中當(dāng)葉輪端聯(lián)好后，另一端偏移距離不得超過(guò)5mm，否則將對(duì)膜片聯(lián)軸器的性能造成不良影響，甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。3) 將電機(jī)的地腳部分放入地腳孔內(nèi)。 電機(jī)及聯(lián)軸器安裝1) 參照?qǐng)D紙：華東電力設(shè)計(jì)院F401905SJ030103引風(fēng)機(jī)安裝圖； 成都電力機(jī)械廠：A166GA ZT總裝圖。6) 根據(jù)基準(zhǔn)線找正定位擴(kuò)壓器并臨時(shí)固定，使其縱橫中心、標(biāo)高、水平符合要求。4) 將擴(kuò)壓器的地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi)，按照設(shè)計(jì)布置好中心導(dǎo)向零件和墊鐵。 2) 擴(kuò)壓器設(shè)備廠家為分段供貨，按照總裝圖組合成上下兩部分，并預(yù)先拋錨到安裝位置附近。5) 將支座與進(jìn)氣箱殼體安裝焊接。注：進(jìn)氣箱上半部分待轉(zhuǎn)動(dòng)組安裝找正結(jié)束后再進(jìn)行安裝，在安裝上半部分時(shí)，各法蘭之間要加裝密封材料（除圖紙標(biāo)注需封焊處）。2) 將進(jìn)氣箱的地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi)，在預(yù)先澆注好的調(diào)整墊塊上布置好墊鐵，并放置好中心導(dǎo)向零部件。5) 將風(fēng)機(jī)外殼和導(dǎo)向葉片外殼的上半部分提前拋放在吊車作業(yè)半徑區(qū)域不影響后續(xù)施工的區(qū)域內(nèi)，待轉(zhuǎn)動(dòng)組安裝找正結(jié)束后進(jìn)行安裝。穿上地腳螺栓，并用墊圈和螺母固定。2) 用螺栓將風(fēng)機(jī)外殼和導(dǎo)向葉片外殼組合在一起，并將其地腳螺栓放入地腳螺栓孔內(nèi)，穿好地腳螺栓，布置好螺栓千斤頂、墊鐵和風(fēng)機(jī)機(jī)殼支座。b) 引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)采取無(wú)墊鐵安裝，先鑿出麻面，在需布置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)面采取H40無(wú)收縮水泥澆筑調(diào)整墊鐵支撐面（用水平儀找平），等墊塊養(yǎng)護(hù)期滿負(fù)荷承重條件后在墊塊上面放置一組斜墊鐵對(duì)底板進(jìn)行找正，保證墊鐵與混凝土接觸面應(yīng)均勻，且不小于75%；對(duì)基礎(chǔ)表面進(jìn)行粗糙處理，待風(fēng)機(jī)找正結(jié)束后進(jìn)行基礎(chǔ)的一次灌漿工作。b) 根據(jù)圖紙要求并結(jié)合施工需要進(jìn)行基礎(chǔ)劃線，基礎(chǔ)劃線內(nèi)容：基礎(chǔ)縱橫中心線，電機(jī)、進(jìn)氣箱、擴(kuò)散器中心線等重要部件的縱橫中心線等。 作業(yè)方法 基礎(chǔ)檢查、劃線及墊鐵配制1