【正文】 。7．模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置有效的防傾覆臨時固定設(shè)施。5．搭設(shè)用的鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求，每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板或者墊木。3．頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。本工程高支架基礎(chǔ)直接落在地下室地面上。11．在澆搗梁板混凝土之前，必須由項目部組織對高支架進(jìn)行全面檢查，合格后方可進(jìn)行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工員必須隨時對高支架進(jìn)行觀測。9．相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。7．立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接。5．立桿底部是否鋪設(shè)墊板。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)，在澆筑混凝土過程中應(yīng)實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次。（6）腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。（4）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（2）底板是否積水，底座是否松動，立桿是否符合要求。本方案重點采取如下監(jiān)測措施：1．模板支架搭設(shè)前，由工長及安全員對所支撐的地下室頂板進(jìn)行檢查，按規(guī)范底板混凝土強度達(dá)到施工強度時方可進(jìn)行本模板支撐系統(tǒng)的施工，并要求待高支部分砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。加強安全教育及交底。起重傷害 原因分析：特殊作業(yè)人員沒有持證上崗，現(xiàn)場無指揮人員，各塔吊之間分工不明確；交底及教育不到位。嚴(yán)禁在施工時，無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。預(yù)防控制措施：施工順序，應(yīng)嚴(yán)格按照方案進(jìn)行施工。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運輸設(shè)備的完好情況，鋼絲繩卡是否設(shè)置三個，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼絲繩磨損是否超標(biāo)，嚴(yán)禁提升機帶病作業(yè)，嚴(yán)禁鋼絲繩滑脫。機械傷害原因分析：機械故障，使鋼絲繩滑脫等而發(fā)生的機械傷害事故。作業(yè)人員必須戴好安全帽。四口五臨邊嚴(yán)格管理，每個孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面20厘米的護(hù)板，防止地面石頭或其他雜物等被踢入孔內(nèi)。搭設(shè)符合要求的安全通道，供人員上下使用，電動吊藍(lán)或吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落安全裝置作業(yè)人員下班休息前，必須蓋好孔口，采用鋼筋焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入洞口內(nèi)。預(yù)防控制措施：四口五臨邊必須設(shè)護(hù)欄，無關(guān)人員不得靠近。4．現(xiàn)場木作余料要盡量利用，不能再利用的要及時送到回收站。2．廢棄的模板及方木應(yīng)及時收集清理，要做到工完場清。且火源周邊配備2個以上滅火器，派專人監(jiān)控火情。3．班組安全員每天對本班工作部位詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告值班工長處理。（五）安全檢查1．每天值班工長及安全員必須巡視工地，對存在的安全隱患及潛在的安全因素及時提出，及時整改。12．高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。10．拆除模板腳手架時應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。8．應(yīng)避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。6．模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。4．不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。2．對鋼管架、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管架、配件。3．澆筑砼時，必須安排專人對模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止?jié)仓?，并卸載糾正變形模板后，才能繼續(xù)澆筑砼。（三）泵送砼安全措施1．澆筑樓層時砼輸送管不得直接支承在鋼筋、模板支架上，水平管每隔2米用支架固定，垂直或斜管用獨立鋼管架固定。2．樓層洞口、臨邊應(yīng)進(jìn)行有效防護(hù)，以保證施工人員的安全。2．實行班前安全活動，每天班前，由班長安排工作時，班長向隊組人員指出各工作部位的安全注意事項。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。6．剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)。4．立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。2．主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。 （8）模板拆除后，在及時歸堆清理的同時要避免出現(xiàn)朝天釘。（6）拆模時，必須設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派專人看守，禁止他人入內(nèi)。（4）搭設(shè)滿堂架時，必須隨工作面的展開上緊鋼管扣件，防止不知情人員發(fā)生意外。（2）凡超過2m以上的操作部位，必須搭設(shè)操作平臺，不得違章臨邊、臨空施工。（4）模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強度要求應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）。（2）在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，并報項目部及監(jiān)理，待出方案處理后，再拆除模板。拆除時不要用力過猛，拆下來的材料應(yīng)整理好及時運走，做到工完場地清。6）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行拆架施工。5）在拆除時，不得中途換人，如果必須換人，必須做好移交工作。3）拆除模板前，由木工工長填寫好模板拆除申請，項目主管工程師審核后，并附上試塊強度報告遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆除.4）梁底、樓板模板拆除時應(yīng)根據(jù)試塊強度，同時參考同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強度，在達(dá)到規(guī)定強度要求后才可以進(jìn)行模板拆除工作。2）模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。截面高度≥，直接用立桿或立桿頂部的可調(diào)頂托承重。驗收意見及結(jié)論驗收簽字序號驗收單位驗收人序號驗收單位驗收人扣件安裝數(shù)量超過3200個，抽樣數(shù)應(yīng)增加。上下通道、腳手板、護(hù)欄、擋腳板、安全網(wǎng)、避雷設(shè)施、警示標(biāo)志、警戒線、限高限寬設(shè)施等符合標(biāo)準(zhǔn)/方案的要求。5預(yù)壓試驗結(jié)果當(dāng)有預(yù)壓時，預(yù)壓試驗方法符合規(guī)范要求；基礎(chǔ)和支撐架的彈性變形、非彈性變形已有結(jié)果，預(yù)壓觀測到的異常情況已進(jìn)行了調(diào)整或處理，預(yù)壓結(jié)果滿足要求。3立桿（柱）、水平桿（梁）安裝質(zhì)量立桿（柱）、水平桿（梁）的品種、規(guī)格符合方案要求，安裝位置、間距、尺寸、連接等符合標(biāo)準(zhǔn)/方案的要求，架體的尺寸、垂直度、水平度符合標(biāo)準(zhǔn)/方案要求。2構(gòu)配件質(zhì)量使用的構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告。對高大模板支架的驗收按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JG1302001)、《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗收，檢查驗收表格詳見下頁：模板支撐架分階段質(zhì)量檢查與驗收記錄工程名稱工程部位方案編制單位施工單位施工日期年 月 日至 年 月 日檢查驗收日期年 月 日檢測項目及檢查結(jié)論序號檢查項目檢查過程記錄檢查結(jié)論1234567注：檢查項目根據(jù)本《規(guī)范》，檢查內(nèi)容按《安全專項施工方案》及本《規(guī)范》確定。2）預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差：預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3mm；插筋中心線位置5mm；插筋外露長度+10 mm；預(yù)留洞中心線位置10mm；預(yù)留洞尺寸+10mm。 （3）實測允許偏差項目1）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差：軸線位置5mm；底模上表面標(biāo)高177。 （2）一般項目1）模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。立桿下應(yīng)鋪設(shè)墊板。節(jié)點大樣如下圖所示：（六）高支模支撐系統(tǒng)驗收1．高支模支撐系統(tǒng)質(zhì)量驗收模板工程檢查驗收必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502042002）有關(guān)規(guī)定，本工程模板工程應(yīng)符合下述具體規(guī)定。支撐體系利用已澆筑的墻柱通過剛性連接，拉緊頂牢，確保支撐體系穩(wěn)定。陰陽角應(yīng)采用木坊進(jìn)行定位，以保證線條平順及防止出現(xiàn)脹?，F(xiàn)場發(fā)生。立桿承載要貫通。確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件式腳手架規(guī)范》的要求。抱柱大樣圖泵送管道不能依附于滿堂腳手架上，只能依附柱身另搭設(shè)支撐架。門廳雨棚與架空層柱子隨每層樓板一道施工澆筑，施工縫的留設(shè)要符合設(shè)計和規(guī)范要求。5．其它要求：整體性：梁立桿縱向水平拉桿兩端可用鋼管與已澆注的鋼筋混凝土柱頂緊或抱箍扣接；橫向水平拉桿可伸進(jìn)次梁、板底支撐立桿并與其水平拉桿扣接。在主節(jié)點處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150。60176。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)剪刀撐斜桿與地面的傾角45176。~60176。每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表的規(guī)定確定。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100。2．縱向水平桿縱向水平桿接長宜采用對接扣件連接。鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm以內(nèi)。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高出的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。(五)高支模構(gòu)造要求1 .立桿必須設(shè)置縱橫掃地桿。板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。然后鋪樓面模板，用長40mm鐵釘釘牢，如果樓板寬度不合模板模數(shù)時，補板應(yīng)補在梁、柱邊。為了保證梁不出現(xiàn)下沉變形等質(zhì)量事故，局部位置在大梁底模中間加一排立桿與高支模排架相連接。當(dāng)梁高超過600㎜時，在梁高的中間加兩道φ14穿墻螺桿。8. 梁模安裝按設(shè)計間距要求整齊鋪好50mm100mm方木，隨即鋪設(shè)梁底模，鋪設(shè)時應(yīng)先與柱頭對接好并釘牢，并用50mm100mm方木條作立檔及立檔支撐，用使用鐵制側(cè)?？ü床讲阶鰝?cè)模壓腳。墻模板內(nèi)外支撐必須堅固、可靠，應(yīng)確保模板的整體穩(wěn)定。安裝電梯井內(nèi)墻模前，必須于板底下200mm處牢固地滿鋪一層腳手板。為了保證混凝土的施工質(zhì)量，柱箍均采用鋼管箍配合穿墻螺桿安裝使用。6 .柱模安裝根據(jù)彈出柱的控制線，待鋼筋經(jīng)隱蔽驗收后，可以封柱模，安裝前清理干凈柱內(nèi)雜物，安裝時要先吊直模板，然后上緊柱箍、穿穿墻螺桿，各面打斜撐與滿堂架連結(jié)固定牢固。5． 核驗標(biāo)高標(biāo)高彈出之后，及時核查正誤。本工程要設(shè)置水平和豎向兩種剪刀撐?！?0176。為了便于實際操作，水平剪刀撐統(tǒng)一采用6000mm鋼管搭設(shè)。3． 滿堂架搭設(shè)放置縱向掃地桿→自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設(shè)橫向掃地桿也與立桿固定，每邊豎起3~4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿和橫向平桿、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，擰緊扣件螺栓，形成構(gòu)架的起始段→按上述要求依次向前搭設(shè)，直至第一步支撐架交圈完成→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿，并隨搭設(shè)進(jìn)行設(shè)置剪刀撐。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。支模方式如下圖所示：（四）．高支模施工方法車庫地坪砼墊層 模板定位 滿堂架搭設(shè) 剪刀撐的設(shè)置柱、墻鋼筋模板安裝 柱、墻砼澆筑 梁、板模板鋼筋安裝 梁、板砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 拆模車庫地坪做法：100mm厚C10砼墊層，防水層，150mm厚鋼筋砼地板2． 模板定位根據(jù)定位樁點，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測放出每根偏軸線200mm的控制線。剪力墻支模方式如下圖所示：柱子高支模設(shè)計柱模采用18mm膠合板；φ48mm；φ48mm，柱箍間距450mm，采用M14對拉螺桿緊固；第一道柱箍離地面高度不得大于200mm；當(dāng)柱截面小于等于600mm時，在柱中加一排M14穿墻螺栓；柱寬大于600mm小于等于900時，加兩排穿柱對拉螺桿，柱寬大于900mm小于等于1200時，加三排穿柱對拉螺桿，柱寬大于1200mm小于等于1500時，加四排穿柱對拉螺桿，柱寬大于1500mm時，加五排穿柱對拉螺桿。（.1 ） KL87梁高支模設(shè)計KL87高支模設(shè)計如下：支撐節(jié)點大樣圖 雙扣件節(jié)點圖3 、剪力墻高支模設(shè)計側(cè)模采用18mm膠合板；φ48mm，次楞間距250mm；φ48，主楞間距500；采用M14對拉螺桿加固；對拉螺桿水平間距500mm，對拉螺桿豎向間距500mm。KL113300600，沿梁跨度方向立桿間距為900，；梁底50100mm方木次楞間距300mm，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。KL103300700，沿梁跨度方向立桿間距為900，；梁底50100mm方木次楞間距300mm，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。部位層高（m）斷面（mm）搭設(shè)方式KL87300700斜梁，沿梁跨度方向立桿間距為900，；梁底50100mm方木次楞間距300mm，主楞采用單鋼管與立桿雙扣件連接。本工程高支模均采用Φ48，步距1500mm，離樓地面200mm處設(shè)縱橫掃地桿；梁兩側(cè)立桿與支撐大橫桿雙扣件連接。；。（三）高支模設(shè)計 地下室頂板高支模設(shè)計：部位層高（m）板厚（mm）搭設(shè)方式地下室10018mm膠合板；50mm100mm方木次楞，次楞間距300mm；φ48；雙扣件；滿堂架鋼管扣件式支撐體系。因此，針對高大模板支撐承受荷載和結(jié)構(gòu)特點，增大荷載分項系數(shù)，設(shè)置水平拉桿，設(shè)置剪刀撐、設(shè)置斜撐加固，以提高高大模板支撐的整體穩(wěn)定強度。（1）針對高大模板支撐的特點，經(jīng)我們分析，高大模板支撐的主要承重部分是支撐，而模板支撐的設(shè)計計算出自于腳手架設(shè)計計算，但它與腳手架有一定的差別，主要是：一是承受垂直荷載大；二是在施工中砼輸送、傾倒、振搗混凝土作業(yè)會增加垂直、水平荷載，使它產(chǎn)生較大的振擺；三是它無剛性連墻桿牽拉約束擺動，因此，這對模