【正文】 際加砂量小于等于設(shè)計加砂量90%的，扣 除單層施工費用的相應(yīng)比例；若實際總加砂量小于等于設(shè)計總加砂量的90%的，只扣 除總施工費用的相應(yīng)比例。若使用不合格產(chǎn)品造成的所有損失與后果由我方全部承擔(dān)。 （酸化）施工結(jié)束后，我方將按壓裂（酸化）施工設(shè)計要求現(xiàn)場給甲方提供壓裂施工數(shù)據(jù)。 我方將對儀表車進(jìn)行實時監(jiān)測、采集壓裂施工的油壓、套壓、排量、加砂量、液量及 砂液比等參數(shù)，記錄時間間隔為1 秒，確保數(shù)據(jù)取全、取準(zhǔn)。 。五 質(zhì)量管理體系與措施 我公司通過了北京中經(jīng)科環(huán)質(zhì)量認(rèn)證有限公司質(zhì)量管理體系認(rèn)證，依據(jù)GB/T19001 200GB\T280012011及GB/T240012004/ISO 14001:2004標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量管理體系（即QHSE管理體系），內(nèi)容涵蓋了試油（氣）施工的全過程，主要包括：《質(zhì)量管理程序》、《標(biāo)準(zhǔn)化管理程序》、《不合格管理程序》、《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》、《測量不合格管理辦法》、《質(zhì)量事故管理辦法》、《公司質(zhì)量管理辦法》、《試油壓裂作業(yè)規(guī)程》等。5．進(jìn)一步完善縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝配套技術(shù)。3．加強(qiáng)重復(fù)壓裂改造技術(shù)實施過程中的裂縫可控性研究，提高措施效果。為了更好的認(rèn)識縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂工藝以及提高其措施效果，我公司完善并加強(qiáng)完善以下幾個方面的問題：1．進(jìn)一步研究延長油田和隴東區(qū)域老油井儲層特點、油層厚度、地層能量、注采井網(wǎng)等，優(yōu)化縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂加砂量、排量、砂比、縫內(nèi)暫堵劑用量、暫堵級數(shù)、加入時機(jī)等施工參數(shù)，以提高縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂產(chǎn)生新裂縫的成功率，從而進(jìn)一步提高措施效果。8．從現(xiàn)場應(yīng)用效果來看，縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂比常規(guī)壓裂要好，已成為延長油藏儲層改造的主體技術(shù)。6．嵌入式人工裂縫實時監(jiān)測結(jié)果有助于判斷新縫是否產(chǎn)生及壓裂設(shè)計的合理性，對施工參數(shù)的優(yōu)化選擇有較強(qiáng)的現(xiàn)實指導(dǎo)意義。3．我公司使用的三種暫堵劑在其自身的性能上并不都能夠滿足延長油田暫堵重復(fù)壓裂工藝的要求，其中暫堵劑A和C較好，但暫堵劑B就不太適應(yīng)延長油層的特性。因此，在延長油藏重復(fù)壓裂改造中應(yīng)用水力壓裂控制技術(shù)可以實現(xiàn)產(chǎn)生新裂縫、擴(kuò)大泄油面積、提高措施效果的目的。監(jiān)測未產(chǎn)生新縫2口井加入暫堵劑后，壓力升高太少或者甚至降低了，分析未產(chǎn)生新縫的原因：其一可能為暫堵劑加入量不夠，壓力上升值未達(dá)到理論值；其二可能是油層本身物性太差，含水率太高，重復(fù)壓裂的潛力不夠，因此這2口井措施效果不太樂觀。2014年共實施6口井，裂縫實時監(jiān)測結(jié)果如表54所示，壓裂施工參數(shù)如表55所示。2014年共試驗6口井，措施效果較好，如表52所示。從延長油田2006年到2009年實施的縫內(nèi)轉(zhuǎn)向壓裂的33口井來看，%，平均有效期326天，有效期延長18天，如表51所示。壓后初期采用中Φ4～Φ5mm油嘴放噴，放噴量小于200L/rain，同時監(jiān)測油壓、套壓，確認(rèn)裂縫閉臺后更換Φ8ΦlOmm油嘴控制放噴，防止放噴過程中縫口處吐砂嚴(yán)重，降低裂縫導(dǎo)流能力。由于壓裂液進(jìn)入地層后破膠需要一段時間，壓后直接大排量放噴將引起支撐劑回流，降低裂縫縫口處的導(dǎo)流能力；壓后如果采取長時間關(guān)井會造成支撐劑下沉，裂縫上部填砂濃度減小。(3)在較厚油層中，為提高暫堵效果，采取二級暫堵技術(shù)，暫堵劑加量根據(jù)現(xiàn)場施工情況適量增減，第一級堵劑加量為1015 Kg/m，第二級加量為15～20Kg/m，堵劑將裂縫前端暫堵，迫使裂縫內(nèi)壓力突升，產(chǎn)生新的支撐裂縫。(1)暫堵與多級充填壓裂工藝相結(jié)合，排量多級提升，每次提升幅200400L/min，延長油田根據(jù)儲層厚度一般為200024002800 L/min，最高排量不超過3000 L/min。實踐證明，該設(shè)計程序的實施，可在疏通充填老裂縫基礎(chǔ)上，利用變排量、變砂比和人為加入暫堵劑的方法，迫使老裂縫暫時屏蔽且產(chǎn)生交變壓力，從而溝通更多微裂縫，產(chǎn)生新的裂縫系統(tǒng)，達(dá)到增產(chǎn)目的。在新縫延伸的過程中，可能遇到一些天然的微裂縫，此時前置液中尾追的少量暫堵劑可對微裂縫端部進(jìn)行暫堵，繼而使新壓出的裂縫繼續(xù)沿原來方向向前延伸，最終形成一條以新裂縫為主縫道，天然裂縫為支縫道的新裂縫體系，從而使泄油面積大大增加。通過排量控制和壓裂液選擇，利用屏蔽暫堵劑在地層中形成一個縫內(nèi)屏蔽條件，選擇性控制裂縫的延伸，在壓裂施工中先正洗井清潔老裂縫降低近井地帶溫度，然后加入一定量的暫堵劑，加入的暫堵劑與支撐劑一起形成一層暫堵層，阻止攜砂液向前傳遞壓力，使老裂縫停止延伸。三 現(xiàn)場的施工技術(shù)與應(yīng)用效果評價根據(jù)理論研究結(jié)果，水力壓裂過程中只要縫內(nèi)凈壓力提高到一定值，就能溝通儲層微裂縫或產(chǎn)生新縫。1發(fā)電房、伙房、鍋爐房等放置在當(dāng)?shù)丶撅L(fēng)的上風(fēng)方向，距井口30米以上，儲油罐必須擺放在距井口30米外的地方，與伙房、鍋爐房的間距不小于20米。使用明火及動用電氣焊前，應(yīng)按SY/T5858《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》的規(guī)定辦理用火申請手續(xù)，在征得安全主管部門的同意后，方可實施。油井中含有毒有害流體時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行SY/T 66102005《含硫化氫油井井下作業(yè)推薦作法》和SY/T 62772005《含硫化氫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護(hù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)。施工現(xiàn)場必須配備便攜式氣體檢測儀2臺、正壓式空氣呼吸器4套，施工時要對CO和H2S等有毒有害氣體進(jìn)行監(jiān)測并做好記錄，檢測人員要佩帶正壓式空氣呼吸器，現(xiàn)場所有人員必須撤至上風(fēng)安全區(qū)域，并設(shè)立警戒線和風(fēng)向標(biāo)，對進(jìn)入危險區(qū)的人員實行安全許可制度，確保人員安全。井場嚴(yán)禁吸煙；作業(yè)前必須滅掉井場所有明火，作業(yè)車輛發(fā)動機(jī)安裝排氣管防火罩；作業(yè)時，進(jìn)、出井場所有車輛的排氣管必須安裝防火罩，作業(yè)人員要穿戴“防靜電”勞保服。11安全環(huán)保要求嚴(yán)格按照井下作業(yè)操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違規(guī)違章。 1壓井時，必須達(dá)到油套壓力平衡且沒有溢流，即油套壓力為“0”，壓井液進(jìn)出口液體性質(zhì)、色質(zhì)一致，出口液體中沒有氣泡等現(xiàn)象。施工中途停止作業(yè)要座封好井口，不能敞開井口。在施工過程中要安排人員觀察溢流，施工中途休息或吃飯時（作業(yè)人員休息時必須位于上風(fēng)方位），由場地工輪換進(jìn)行觀察溢流，并做好記錄。含硫地區(qū)井控裝置符合：SY/T66102005《含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法》的規(guī)定。開工前防噴器要進(jìn)行全面檢查和試壓，詳細(xì)填寫維修記錄。配備 21 MPa以上單閘板手動防噴器一套、 350防噴井口一套、 21 MPa以上油管旋塞閥一套，指定專人負(fù)責(zé)檢查與保養(yǎng)，保證井控裝備處于完好狀態(tài)，防噴器閘板芯子尺寸與油管、電纜尺寸相一致；現(xiàn)場必須配備60m3壓井液。若進(jìn)行帶酸作業(yè)時，現(xiàn)場必須備有足量蘇打水，所有施工人員勞保齊全，并佩戴乳膠手套、護(hù)目鏡、防毒面具等勞保防護(hù)用具，勞動護(hù)具齊全才能上崗。施工中如發(fā)生意外情況，由現(xiàn)場施工領(lǐng)導(dǎo)小組共同研究決定措施。施工所有單位在確保施工質(zhì)量要求的前提下一律聽從壓裂隊統(tǒng)一指揮；堅守崗位，聽從指揮，不得隨意進(jìn)入高壓區(qū)。壓裂隊要按設(shè)計配備所有上井施工的車輛、設(shè)備和儀表。拉液配液前必須徹底清洗好所有儲液罐；施工前按要求配制好工作液，所有施工用水水質(zhì)要求PH值在67之間，機(jī)械雜質(zhì)含量1mg/L。下鉆前必須丈量記錄入井工具的型號、內(nèi)外徑、長度等數(shù)據(jù)，并記入工程班報中；鉆具位置必須符合設(shè)計要求；井口緊固，不刺不漏，壓力表、指重表齊備完好。井場其它抽油機(jī)正在運轉(zhuǎn)。原油及伴生氣易燃，做好防火防爆工作。地層中含有硫化氫等有毒有害氣體，現(xiàn)場施工時要對CO和H2S氣體進(jìn)行監(jiān)測并做好記錄，在CO含量大于20ppm或H2S含量大于10ppm的情況下按照國家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，確保人員安全。探砂面沖砂至人工井底。，保持管線連通，詳細(xì)記錄停泵后壓力變化，此間禁止拆卸管線。 MPa，套壓最高限壓30MPa?！　　　　　〉吞婊钚运?　　　　　　　注前置液滑溜水 　　滑溜水 打開套管閘門注攜砂液交聯(lián)液 20/// 20/40目石英砂交聯(lián)液 25/// 20/40目石英砂加入暫堵劑YBZD1：300kg交聯(lián)液 30/// 20/40目石英砂交聯(lián)液 　　/// /滑溜水 8滑溜水 40/70目石英砂滑溜水 　　滑溜水 /滑溜水 10滑溜水 40/70目石英砂滑溜水 　　滑溜水 /基液 12滑溜水 40/70目石英砂基液 15滑溜水 40/70目石英砂交聯(lián)液 20滑溜水 20/40目石英砂交聯(lián)液 25滑溜水 20/40目石英砂加入暫堵劑YBZD1：300kg交聯(lián)液 30滑溜水 20/40目石英砂交聯(lián)液 35滑溜水 20/40目石英砂交聯(lián)胍膠泵注階段從環(huán)空鍥型追加過硫酸銨（APS）15公斤注：,；40/ g/cm3,。/minm179。/minm179。；暫堵劑量：600kg。（3）用活性水低排量正循環(huán)灌滿井筒后按設(shè)計泵注程序?qū)嵤憾?混合水壓裂作業(yè)。5壓裂作業(yè)（1）壓裂隊按設(shè)計配好施工液體，檢驗合格。試壓至30MPa合格后，起出管柱，進(jìn)行下步措施，若試壓不成功停止施工，重新選井。然后用活性水大排量反循環(huán)洗井,Q≥500L/min，洗至井口進(jìn)出口水質(zhì)一致為合格。：液體類型配 方數(shù)量(m3)活性水清水+%CF5D+%COP1+%KCL滑溜水清水+%CJ26+%CF5D+%KCL +%COP1+%CJSJ3基液清水+%CJ26+%CF5D+%KCL+%COP1+%CJSJ3交聯(lián)液清水+%硼砂+%APS交聯(lián)比100：812（最佳交聯(lián)比現(xiàn)場確定）:名稱設(shè)計量Kg名稱設(shè)計量Kg名稱設(shè)計量KgCJ261690CF5D5650硼砂120CJSJ31100COP13450APS120KCL11500： 4070目石英砂 10(M3) 2040目石英砂 65(M3) 1630目固結(jié)砂 5(M3) 暫堵劑量： 600（kg）1起原井管柱 起出原生產(chǎn)管柱檢查，丈量油管核實數(shù)據(jù)，清刺干凈。） 井口采用KQ6570型采油井口，油管用上法蘭懸掛式聯(lián)接。（4）措施前后取全取準(zhǔn)各項地質(zhì)資料，便于效果分析。（2），加砂80m3（4070目10方，2040目65方，1630目固結(jié)砂5方），（，）,%；暫堵劑量：600kg。完井日期20140606 水泥返深(m) 最大井斜(o) 最大井斜下深(m) 完鉆井深(m) 套補(bǔ)距(m) 投注日期20110712 固井質(zhì)量合格 人工井底(m) 套管深度(m) 累計注水(m3)5131 套管外徑 (mm) 壁厚 (mm) 內(nèi)徑 (mm) 鋼級 J55 套管接箍位置(m) 油井的基本數(shù)據(jù)層位 油層井段(m)厚度（m）滲透率(103μm2)電阻率（Ωm）孔隙度（%）聲波時差（μs/m）泥質(zhì)含量（%）含油飽和度（%）綜合解釋射孔段(m)厚度(m)頂深 底深 頂深 底深 長72 油層 油層 差油層 差油層 壓裂方式：油套同注壓裂管柱結(jié)構(gòu)（自下而上）：Φ73mm斜尖（177?！　?，油層厚度大，含油性好，轉(zhuǎn)采井180天階段平均單井累產(chǎn)油323t，效果好。壓力量程：13Psi~20000Psi；O．1加Pa~136MPa壓力誤差：士O．03％FS士6．OPsi溫度量程：0～150(℃)(39。(1)儀器長度：0．8～1．Om主體為3”平式油管，兩端配有2．5”外加厚油管變徑接箍。分析不同的儲層、不同的季節(jié)，特別是冬天壓裂施工井底的溫度變化情況，在壓裂工藝制定措施時，采取合理的、必要的預(yù)防原油結(jié)蠟措施和破膠措施。用井底壓力進(jìn)行小型壓裂測試解釋，解釋結(jié)果更加可靠。該技術(shù)可以全過程(下壓裂管柱、等壓裂、壓裂、關(guān)井恢復(fù)、放噴、求產(chǎn)起壓裂管柱)錄取井底壓力、溫度的變化情況。壓裂井下實時監(jiān)測技術(shù)填補(bǔ)了水力壓裂工藝井下各種參數(shù)錄取的空白，可提高對儲層的認(rèn)識，可提供準(zhǔn)確的參數(shù)用于壓裂技術(shù)分析，對壓裂設(shè)計參數(shù)的優(yōu)化具有深遠(yuǎn)的意義。將井下實時監(jiān)測系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置后，隨管柱下入井中，在軟件控制下，該裝置在預(yù)先設(shè)定時間按預(yù)定